用于车辆顶盖饰条安装的校准检具的制作方法

1.本实用新型涉及车辆饰条安装技术领域，尤其涉及用于车辆顶盖饰条安装的校准检具。


背景技术：

2.汽车顶盖装饰条用于弥补顶盖与侧围焊接后产生的凹槽缺陷，通过车辆顶盖饰条的安装，能够增加车辆的视觉美观。
3.车辆顶部的饰条在安装过程中，会出现因饰条的大小规格等质量问题，当车辆顶盖饰条出现质量问题后，安装在车辆顶部的凹槽缺陷处后，从而影响使用寿命，需要对饰条进行校准检测，从而保障饰条在安装后，与车辆凹槽处完美贴合，因此需要用于车辆顶盖饰条安装的校准检具来满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供用于车辆顶盖饰条安装的校准检具，以解决车辆顶部的饰条在安装过程中，会出现因饰条的大小规格等质量问题，当车辆顶盖饰条出现质量问题后，安装在车辆顶部的凹槽缺陷处后，从而影响使用寿命的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于车辆顶盖饰条安装的校准检具，包括底板和顶盖饰条，所述底板上设有饰条模拟放置组件，所述饰条模拟放置组件的下方设有支撑组件，所述底板的底侧设有安装组件；
6.所述饰条模拟放置组件包括安装在底板上方的第一模拟块、第二模拟块、第三模拟块、第四模拟块、第五模拟块、第六模拟块、第七模拟块，第一模拟块、第二模拟块、第三模拟块、第四模拟块、第五模拟块、第六模拟块、第七模拟块依次连接，并呈弧形结构设置，顶盖饰条放置在饰条模拟放置组件上。
7.优选的，所述安装组件包括安装在底板上的多个第一放置底座，多个第一放置底座的顶侧均固定安装有第一支座，多个第一支座的顶侧均安装有底部定位块，多个底部定位块分别安装在第一模拟块、第二模拟块、第三模拟块、第四模拟块、第五模拟块、第六模拟块、第七模拟块上。
8.优选的，所述底板的顶侧固定安装有多个第二放置底座，多个第二放置底座分别位于多个第一放置底座的一侧位置，多个第二放置底座的顶侧均固定安装有第二支座，多个第二支座的顶侧分别固定安装在第一模拟块、第二模拟块、第三模拟块、第四模拟块、第五模拟块、第六模拟块、第七模拟块的底侧上。
9.优选的，所述底板的顶侧固定安装有多个侧部底座，侧部底座的顶侧安装有侧部支座，多个侧部支座上均安装有卡板，多个卡板分别位于第一模拟块、第二模拟块第五模拟块和第七模拟块的上方位置。
10.优选的，所述第一模拟块、第二模拟块、第三模拟块、第四模拟块、第五模拟块、第六模拟块、第七模拟块的内壁上均安装有顶部定位块，顶盖饰条均放置在多个顶部定位块
的顶侧上。
11.优选的，所述底板的顶侧安装有端部安装座，端部安装座上安装有端部定位块和端部检测块，端部定位块和端部检测块位于第一模拟块的一侧位置，所述底板的顶侧固定安装有尾部安装座，尾部安装座的一侧安装有尾部定位块，尾部定位块位于第七模拟块的一侧位置。
12.优选的，所述安装组件包括固定安装在底板底侧的底部放置架，底部放置架的一侧固定安装有推把插座，推把插座上插接有手握推把。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，检具使用前通过清洁纱布将顶部饰条擦拭干净，然后将擦拭干净的顶部饰条放置在饰条模拟放置组件上，饰条模拟放置组件由第一模拟块、第二模拟块、第三模拟块、第四模拟块、第五模拟块、第六模拟块和第七模拟块组成，并且第一模拟块、第二模拟块、第三模拟块、第四模拟块、第五模拟块、第六模拟块和第七模拟块依次连接，呈弧形结构设置，饰条模拟放置组件上安装有顶部定位块，顶盖饰条将安装在顶部定位块上，饰条模拟放置组件通过支撑组件安装在底板上，支撑组件上的第一支座上设有底部定位块，能够将饰条模拟放置组件从底部进行支撑，第二支座更进一步的进行稳定支撑，在饰条模拟放置组件的两端分别设有端部定位块和尾部定位块，能够从端部和尾部，对放置的顶盖饰条进行定位放置，能够将顶盖饰条进行稳定放置，不易产生晃动，在饰条模拟放置组件的上方设有卡板，卡板使用通止规检t4.5/z5.5测卡板与产品之间的5mm间隙，通端通且止端止则为合格，反之不合格，通过检测后的顶盖饰条，能够确保质量合格。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的用于车辆顶盖饰条安装的校准检具立体的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的用于车辆顶盖饰条安装的校准检具局部立体的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的用于车辆顶盖饰条安装的校准检具俯视立体的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的用于车辆顶盖饰条安装的校准检具部分立体的结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的用于车辆顶盖饰条安装的校准检具正剖的结构示意图。
20.图中：1、底板；2、第一模拟块；3、第二模拟块；4、第三模拟块；5、第四模拟块；6、第五模拟块；7、第六模拟块；8、第七模拟块；9、顶部定位块；10、顶盖饰条；11、端部安装座；12、端部定位块；13、端部检测块；14、尾部安装座；15、尾部定位块；16、第一放置底座；17、第一支座；18、底部定位块；19、第二放置底座；20、第二支座；21、侧部底座；22、侧部支座；23、卡板；24、底部放置架；25、推把插座；26、手握推把。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.根据附图1和附图2所示，用于车辆顶盖饰条安装的校准检具，包括底板1和顶盖饰条10，底板1上设有饰条模拟放置组件，饰条模拟放置组件的下方设有支撑组件，底板1的底侧设有安装组件；
23.饰条模拟放置组件包括安装在底板1上方的第一模拟块2、第二模拟块3、第三模拟块4、第四模拟块5、第五模拟块6、第六模拟块7、第七模拟块8，第一模拟块2、第二模拟块3、第三模拟块4、第四模拟块5、第五模拟块6、第六模拟块7、第七模拟块8依次连接，并呈弧形结构设置，顶盖饰条10放置在饰条模拟放置组件上。
24.根据附图1、附图2、附图3和附图4所示，安装组件包括安装在底板1上的多个第一放置底座16，多个第一放置底座16的顶侧均固定安装有第一支座17，多个第一支座17的顶侧均安装有底部定位块18，多个底部定位块18分别安装在第一模拟块2、第二模拟块3、第三模拟块4、第四模拟块5、第五模拟块6、第六模拟块7、第七模拟块8上，底板1的顶侧固定安装有多个第二放置底座19，多个第二放置底座19分别位于多个第一放置底座16的一侧位置，多个第二放置底座19的顶侧均固定安装有第二支座20，多个第二支座20的顶侧分别固定安装在第一模拟块2、第二模拟块3、第三模拟块4、第四模拟块5、第五模拟块6、第六模拟块7、第七模拟块8的底侧上，底板1的顶侧固定安装有多个侧部底座21，侧部底座21的顶侧安装有侧部支座22，多个侧部支座22上均安装有卡板23，多个卡板23分别位于第一模拟块2、第二模拟块3第五模拟块6和第七模拟块8的上方位置，在饰条模拟放置组件的上方设有卡板23，卡板23使用通止规检t4.5/z5.5测卡板与产品之间的5mm间隙，通端通且止端止则为合格，反之不合格，通过检测后的顶盖饰条10，能够确保质量合格。
25.根据附图1、附图3、附图4和附图5所示，第一模拟块2、第二模拟块3、第三模拟块4、第四模拟块5、第五模拟块6、第六模拟块7、第七模拟块8的内壁上均安装有顶部定位块9，顶盖饰条10均放置在多个顶部定位块9的顶侧上，底板1的顶侧安装有端部安装座11，端部安装座11上安装有端部定位块12和端部检测块13，端部定位块12和端部检测块13位于第一模拟块2的一侧位置，底板1的顶侧固定安装有尾部安装座14，尾部安装座14的一侧安装有尾部定位块15，尾部定位块15位于第七模拟块8的一侧位置，安装组件包括固定安装在底板1底侧的底部放置架24，底部放置架24的一侧固定安装有推把插座25，推把插座25上插接有手握推把26，饰条模拟放置组件通过支撑组件安装在底板1上，支撑组件上的第一支座17上设有底部定位块18，能够将饰条模拟放置组件从底部进行支撑，第二支座20更进一步的进行稳定支撑，在饰条模拟放置组件的两端分别设有端部定位块12和尾部定位块15，能够从端部和尾部，对放置的顶盖饰条10进行定位放置，能够将顶盖饰条10进行稳定放置，不易产生晃动。
26.本实用工作原理：
27.本实用新型中，检具使用前通过清洁纱布将顶部饰条10擦拭干净，然后将擦拭干净的顶部饰条10放置在饰条模拟放置组件上，饰条模拟放置组件由第一模拟块2、第二模拟块3、第三模拟块4、第四模拟块5、第五模拟块6、第六模拟块7和第七模拟块8组成，并且第一模拟块2、第二模拟块3、第三模拟块4、第四模拟块5、第五模拟块6、第六模拟块7和第七模拟块8依次连接，呈弧形结构设置，第一模拟块2、第二模拟块3、第三模拟块4、第四模拟块5、第五模拟块6、第六模拟块7和第七模拟块8上安装有顶部定位块9，顶盖饰条10将安装在顶部定位块9上，饰条模拟放置组件通过支撑组件安装在底板1上，支撑组件上的第一支座17上
设有底部定位块18，能够将饰条模拟放置组件从底部进行支撑，第二支座20更进一步的进行稳定支撑，在饰条模拟放置组件的两端分别设有端部定位块12和尾部定位块15，能够从端部和尾部，对放置的顶盖饰条10进行定位放置，能够将顶盖饰条10进行稳定放置，不易产生晃动，在饰条模拟放置组件的上方设有卡板23，卡板23使用通止规检t4.5/z5.5测卡板与产品之间的5mm间隙，通端通且止端止则为合格，反之不合格，通过检测后的顶盖饰条10，能够确保质量合格。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.用于车辆顶盖饰条安装的校准检具，包括底板(1)和顶盖饰条(10)，其特征在于：所述底板(1)上设有饰条模拟放置组件，所述饰条模拟放置组件的下方设有支撑组件，所述底板(1)的底侧设有安装组件；所述饰条模拟放置组件包括安装在底板(1)上方的第一模拟块(2)、第二模拟块(3)、第三模拟块(4)、第四模拟块(5)、第五模拟块(6)、第六模拟块(7)、第七模拟块(8)，第一模拟块(2)、第二模拟块(3)、第三模拟块(4)、第四模拟块(5)、第五模拟块(6)、第六模拟块(7)、第七模拟块(8)依次连接，并呈弧形结构设置，顶盖饰条(10)放置在饰条模拟放置组件上。2.根据权利要求1所述的用于车辆顶盖饰条安装的校准检具，其特征在于：所述安装组件包括安装在底板(1)上的多个第一放置底座(16)，多个第一放置底座(16)的顶侧均固定安装有第一支座(17)，多个第一支座(17)的顶侧均安装有底部定位块(18)，多个底部定位块(18)分别安装在第一模拟块(2)、第二模拟块(3)、第三模拟块(4)、第四模拟块(5)、第五模拟块(6)、第六模拟块(7)、第七模拟块(8)上。3.根据权利要求2所述的用于车辆顶盖饰条安装的校准检具，其特征在于：所述底板(1)的顶侧固定安装有多个第二放置底座(19)，多个第二放置底座(19)分别位于多个第一放置底座(16)的一侧位置，多个第二放置底座(19)的顶侧均固定安装有第二支座(20)，多个第二支座(20)的顶侧分别固定安装在第一模拟块(2)、第二模拟块(3)、第三模拟块(4)、第四模拟块(5)、第五模拟块(6)、第六模拟块(7)、第七模拟块(8)的底侧上。4.根据权利要求1所述的用于车辆顶盖饰条安装的校准检具，其特征在于：所述底板(1)的顶侧固定安装有多个侧部底座(21)，侧部底座(21)的顶侧安装有侧部支座(22)，多个侧部支座(22)上均安装有卡板(23)，多个卡板(23)分别位于第一模拟块(2)、第二模拟块(3)第五模拟块(6)和第七模拟块(8)的上方位置。5.根据权利要求1所述的用于车辆顶盖饰条安装的校准检具，其特征在于：所述第一模拟块(2)、第二模拟块(3)、第三模拟块(4)、第四模拟块(5)、第五模拟块(6)、第六模拟块(7)、第七模拟块(8)的内壁上均安装有顶部定位块(9)，顶盖饰条(10)均放置在多个顶部定位块(9)的顶侧上。6.根据权利要求1所述的用于车辆顶盖饰条安装的校准检具，其特征在于：所述底板(1)的顶侧安装有端部安装座(11)，端部安装座(11)上安装有端部定位块(12)和端部检测块(13)，端部定位块(12)和端部检测块(13)位于第一模拟块(2)的一侧位置，所述底板(1)的顶侧固定安装有尾部安装座(14)，尾部安装座(14)的一侧安装有尾部定位块(15)，尾部定位块(15)位于第七模拟块(8)的一侧位置。7.根据权利要求1所述的用于车辆顶盖饰条安装的校准检具，其特征在于：所述安装组件包括固定安装在底板(1)底侧的底部放置架(24)，底部放置架(24)的一侧固定安装有推把插座(25)，推把插座(25)上插接有手握推把(26)。

技术总结
本实用新型公开了用于车辆顶盖饰条安装的校准检具，涉及到车辆饰条安装领域，包括底板和顶盖饰条，所述底板上设有饰条模拟放置组件，所述饰条模拟放置组件的下方设有支撑组件，所述底板的底侧设有安装组件。本实用新型中，饰条模拟放置组件通过支撑组件安装在底板上，能够将饰条模拟放置组件从底部进行支撑，在饰条模拟放置组件的两端分别设有端部定位块和尾部定位块，能够从端部和尾部，对放置的顶盖饰条进行定位放置，能够将顶盖饰条进行稳定放置，不易产生晃动，在饰条模拟放置组件的上方设有卡板，卡板使用通止规检T4.5/Z5.5测卡板与产品之间的5mm间隙，通端通且止端止则为合格，反之不合格，通过检测后的顶盖饰条，能够确保质量合格。够确保质量合格。够确保质量合格。


技术研发人员：孔维西 贺桂欣 孔艳竹
受保护的技术使用者：苏州科起源检具有限公司
技术研发日：2022.12.28
技术公布日：2023/9/3