一种安装方便的耐高温耐磨衬板的制作方法

1.本实用新型属于复合衬板技术领域，特别是涉及一种安装方便的耐高温耐磨衬板。


背景技术：

2.衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。
3.经检索，在公开号为cn215783831u的一种防脱落的复合防腐衬板中，该新型公开了一种防脱落的复合防腐衬板，涉及复合防腐衬板领域。本实用新型包括衬板主体和安装板，衬板主体的底部固定安装有安装块，安装块的两侧均开设有卡槽，安装板的上表面开设有与安装块相适配的定位槽，定位槽的两侧壁均开设有圆孔，安装板的内部开设有机构腔体，机构腔体的内部且位于定位槽的两侧均设置有活动卡件和传动组件,传动组件位于活动卡件的前部，机构腔体的内部且位于定位槽的前部设置有控制组件。本实用新型通过拉动拉手，将安装块插入定位槽内，放开拉手即可完成对衬板主体的安装，拉动拉手使卡块从卡槽内抽出，即可将衬板主体从安装板上拆卸下来，衬板主体安装和拆卸的操作简单，进而方便对衬板主体进行清洗和维修。
4.现有的防脱落的复合防腐衬板采用弹簧对衬板进行固定，虽然便于安装，但是在物料的反复冲击下，弹簧的稳定性会被破坏，从而导致衬板松动，为此，我们提出一种安装方便的耐高温耐磨衬板。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种安装方便的耐高温耐磨衬板，通过防脱落的复合衬板，解决了现有的在物料的反复冲击下，弹簧的稳定性会被破坏，从而导致衬板松动防脱落的复合衬板，问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种安装方便的耐高温耐磨衬板，包括：
8.定位板，所述定位板的外表面设置有摩擦垫，所述定位板的一端开设有连接槽，所述连接槽的外侧套设有缓冲套，所述连接槽的内部设置有胶水囊，所述定位板的另一端设置有连接块，所述连接块的一端设置有微型刺针，所述定位板的内表面设置有定位条，所述定位条的内部开设有连接螺纹孔，所述定位条的两侧设置有定位螺纹孔，所述定位螺纹孔的一侧设置有磁条。
9.进一步地，所述定位板还包括：
10.衬板本体，其安装在所述定位板的内侧，所述衬板本体的底部开设有定位凹槽，所述定位凹槽的两侧开设有连接口，所述衬板本体的内部开设有防护沉孔，所述防护沉孔的内部开设有通孔，所述通孔的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部安装有把手条，所述衬板本
体的内部表层为耐磨层，所述衬板本体的外部表层为钢板基层，所述钢板基层和耐磨层之间设有橡胶缓冲层。
11.进一步地，所述耐磨层采用耐磨陶瓷制成，且耐磨层与橡胶缓冲层和钢板基层三种材料用特种粘合剂，在高温高压条件下三种材料一次性复合成型。
12.进一步地，所述防护沉孔贯穿于衬板本体的内部，且盖板与防护沉孔之间为螺纹连接。
13.进一步地，所述定位螺纹孔贯穿于定位板的内部，且磁条与定位板之间为固定连接。
14.进一步地，所述连接块与连接槽之间尺寸吻合，且连接块与定位板之间为固定连接。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过可以把定位板安装在混合机滚筒的内部，摩擦垫可以增加定位板与滚筒内壁之间的摩擦，防止安装定位板的时候，定位板随意移动，再把螺栓插入到定位螺纹孔中，从而连接定位板和滚筒内壁，把之后衬板本体沿着定位条插入到定位板上，磁条可以吸住衬板本体，进而帮助衬板本体与定位板之间的连接，从而便于衬板本体的安装，这样在衬板本体因为工作出现老化的时候，可以利用磁条和定位条快捷的更换和安装。
17.2、本实用新型的耐磨层为特种陶瓷，其坚固耐磨可以提高衬板本体工作面的耐磨性，橡胶缓冲层可以吸混合物料时带来的冲击，防止衬板本体产生裂痕，钢板基层可以增加衬板本体的稳定性，和便于连接性。
18.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型定位板结构示意图；
22.图3为本实用新型衬板本体剖视结构示意图；
23.图4为本实用新型盖板结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、定位板；2、摩擦垫；3、缓冲套；4、连接槽；5、胶水囊；6、衬板本体；7、盖板；8、微型刺针；9、连接块；10、磁条；11、定位条；12、连接口；13、定位凹槽；14、通孔；15、钢板基层；16、橡胶缓冲层；17、耐磨层；18、防护沉孔；19、连接螺纹孔；20、定位螺纹孔；21、把手条。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1、图2和图3，本实用新型为一种安装方便的耐高温耐磨衬板，包括：定位板1，定位板1的外表面设置有摩擦垫2，定位板1的一端开设有连接槽4，连接槽4的外侧套设有缓冲套3，连接槽4的内部设置有胶水囊5，定位板1的另一端设置有连接块9，连接块9的一端设置有微型刺针8，定位板1的内表面设置有定位条11，定位条11的内部开设有连接螺纹孔19，定位条11的两侧设置有定位螺纹孔20，定位螺纹孔20的一侧设置有磁条10。
28.其中如图1、图3和图4所示，衬板本体6，其安装在定位板1的内侧，衬板本体6的底部开设有定位凹槽13，定位凹槽13的两侧开设有连接口12，衬板本体6的内部开设有防护沉孔18，防护沉孔18的内部开设有通孔14，通孔14的顶部设置有盖板7，盖板7的顶部安装有把手条21，衬板本体6的内部表层为耐磨层17，衬板本体6的外部表层为钢板基层15，钢板基层15和耐磨层17之间设有橡胶缓冲层16。
29.其中如图1、图3和图4所示，耐磨层17采用耐磨陶瓷制成，且耐磨层17与橡胶缓冲层16和钢板基层15三种材料用特种粘合剂，在高温高压条件下三种材料一次性复合成型，耐磨层17为特种陶瓷，其坚固耐磨可以提高衬板本体6工作面的耐磨性，橡胶缓冲层16可以吸混合物料时带来的冲击，防止衬板本体6产生裂痕，钢板基层15可以增加衬板本体6的稳定性，和便于连接性。
30.其中如图1、图2和图3所示，防护沉孔18贯穿于衬板本体6的内部，且盖板7与防护沉孔18之间为螺纹连接，再利用把手条21将盖板7旋入到防护沉孔18中，保护连接螺栓。
31.其中如图1、图2和图3所示，定位螺纹孔20贯穿于定位板1的内部，且磁条10与定位板1之间为固定连接，磁条10进入到连接口12内部，吸引住衬板本体6，帮助衬板本体6与定位板1之间定位，再把螺栓插入到防护沉孔18中，连接衬板本体6和定位板1。
32.其中如图1、图2和图3所示，连接块9与连接槽4之间尺寸吻合，且连接块9与定位板1之间为固定连接，把另一块定位板1的连接块9插入到现在的连接槽4中，缓冲套3受到挤压会压缩，从而让微型刺针8刺破胶水囊5，其中胶水会渗出连接两块定位板1。
33.本实施例的一个具体应用为：可以先把定位板1安装在混合机滚筒的内部，通过摩擦垫2增加定位板1与滚筒内壁之间的摩擦，提高定位板1安装的稳定性，再把螺栓插入到定位螺纹孔20中，从而连接定位板1和滚筒内壁；接着，把衬板本体6沿着定位条11插入到定位板1上，磁条10进入到连接口12内部，吸引住衬板本体6，帮助衬板本体6与定位板1之间定位，再把螺栓插入到防护沉孔18中，连接衬板本体6和定位板1，再利用把手条21将盖板7塞入，保护连接螺栓，之后在衬板本体6因为工作出现老化的时候，可以把盖板7拔出，从定位板1上拆卸老化的衬板本体6，再替换上新的，由于定位板1上设置有方便定位和安装的磁条10和定位条11，这样更换的效率会大大提高；然后，把另一块定位板1的连接块9插入到现在的连接槽4中，缓冲套3受到挤压会压缩，从而让微型刺针8刺破胶水囊5，其中胶水会渗出连接两块定位板1；最后，耐磨层17可以提高衬板本体6工作面的耐磨性，橡胶缓冲层16可以吸混合物料时带来的冲击，防止衬板本体6产生裂痕，钢板基层15可以增加衬板本体6的稳定性，和便于连接性。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或
示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：
1.一种安装方便的耐高温耐磨衬板，其特征在于：定位板(1)，所述定位板(1)的外表面设置有摩擦垫(2)，所述定位板(1)的一端开设有连接槽(4)，所述连接槽(4)的外侧套设有缓冲套(3)，所述连接槽(4)的内部设置有胶水囊(5)，所述定位板(1)的另一端设置有连接块(9)，所述连接块(9)的一端设置有微型刺针(8)，所述定位板(1)的内表面设置有定位条(11)，所述定位条(11)的内部开设有连接螺纹孔(19)，所述定位条(11)的两侧设置有定位螺纹孔(20)，所述定位螺纹孔(20)的一侧设置有磁条(10)。2.根据权利要求1所述的一种安装方便的耐高温耐磨衬板，其特征在于，所述定位板(1)还包括：衬板本体(6)，其安装在所述定位板(1)的内侧，所述衬板本体(6)的底部开设有定位凹槽(13)，所述定位凹槽(13)的两侧开设有连接口(12)，所述衬板本体(6)的内部开设有防护沉孔(18)，所述防护沉孔(18)的内部开设有通孔(14)，所述通孔(14)的顶部设置有盖板(7)，所述盖板(7)的顶部安装有把手条(21)，所述衬板本体(6)的内部表层为耐磨层(17)，所述衬板本体(6)的外部表层为钢板基层(15)，所述钢板基层(15)和耐磨层(17)之间设有橡胶缓冲层(16)。3.根据权利要求2所述的一种安装方便的耐高温耐磨衬板，其特征在于，所述耐磨层(17)采用耐磨陶瓷制成，且耐磨层(17)与橡胶缓冲层(16)和钢板基层(15)三种材料用特种粘合剂，在高温高压条件下三种材料一次性复合成型。4.根据权利要求2所述的一种安装方便的耐高温耐磨衬板，其特征在于，所述防护沉孔(18)贯穿于衬板本体(6)的内部，且盖板(7)与防护沉孔(18)之间为螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种安装方便的耐高温耐磨衬板，其特征在于，所述定位螺纹孔(20)贯穿于定位板(1)的内部，且磁条(10)与定位板(1)之间为固定连接。6.根据权利要求1所述的一种安装方便的耐高温耐磨衬板，其特征在于，所述连接块(9)与连接槽(4)之间尺寸吻合，且连接块(9)与定位板(1)之间为固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种安装方便的耐高温耐磨衬板，涉及复合衬板技术领域，包括：定位板，所述定位板的外表面设置有摩擦垫，所述定位板的一端开设有连接槽，所述连接槽的外侧套设有缓冲套，所述连接槽的内部设置有胶水囊。本实用新型通过把定位板安装在混合机滚筒的内部，摩擦垫可以增加定位板与滚筒内壁之间的摩擦，防止安装定位板的时候，定位板随意移动，再把螺栓插入到定位螺纹孔中，从而连接定位板和滚筒内壁，把之后衬板本体沿着定位条插入到定位板上，磁条可以吸住衬板本体，进而帮助衬板本体与定位板之间的连接，从而便于衬板本体的安装，这样在衬板本体因为工作出现老化的时候，可以利用磁条和定位条快捷的更换和安装。可以利用磁条和定位条快捷的更换和安装。可以利用磁条和定位条快捷的更换和安装。


技术研发人员：顾开明 顾红军 邓厚平 孙文岗 葛宏明
受保护的技术使用者：江苏双星特钢有限公司
技术研发日：2022.12.20
技术公布日：2023/9/3