一种抗渗试块磨平机的制作方法

1.本实用新型属于混凝土试块磨平设备技术领域，具体涉及一种抗渗试块磨平机。


背景技术：

2.抗渗性能是指构筑物所使用的材料能抵抗水或其它液体(轻油、重油)介质在压力作用下渗透的性能。混凝土抗渗试件应根据gb/t 50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》要求进行抗渗性能检测。混凝土抗渗试件的抗渗性能检测主要用于混凝土抗渗性能的试验和抗渗标号的测定，同时也可用做建筑材料透气性的测定和质量检查。抗渗性能检测一般是根据抗渗仪型号制作的混凝土抗渗试件为圆台形，每组6块，成型24h拆模，用钢丝刷刷去两端水泥浆膜，标养28天，之后装在抗渗仪上进行试验。混凝土抗渗仪应符合现行行业标准《混凝土抗渗仪》jg/t 249的规定，并应能使水压按规定的制度稳定地作用在试件上，抗渗仪施加水压力范围应为0.1-2mpa。
3.但是，制作的抗渗试块的底端面一般是平整的，上端面会经常出现不平整现象，端面不平整会严重影响试验数据的准确性，因此，在试验测定前需要对抗渗试块的上端面进行磨平处理。现有设备的最大磨片的直径为φ150mm，而当抗渗试块的端面直径超过φ150mm时，外围有一圈局部区域处理不到、无法被磨平。因此，需要对现有设备改进，使得现有设备能够对端面直径超过磨片直径的圆台形抗渗试块进行端面磨平处理，且结构简单，体积小巧，操作方便。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在针对背景技术中存在的技术问题，提供一种抗渗试块磨平机，使得该磨平机能够对端面直径超过磨片直径的圆台形抗渗试块进行端面磨平处理，且结构简单，体积小巧，操作方便。
5.为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种抗渗试块磨平机，包括底座盘、丝杆、驱动电机、磨片和支护筒体；所述丝杆底端靠近底座盘后端安装在底座盘上，所述丝杆上端螺纹旋接一连接螺母，所述丝杆顶端设置有丝杆手柄，所述驱动电机后端通过第一轴套转动连接所述连接螺母，通过丝杆手柄转动丝杆能实现第一轴套带动驱动电机沿丝杆上下移动，通过转动驱动电机的第一轴套能实现驱动电机绕丝杆左右方向转动；
7.所述驱动电机的驱动轴竖直设置，所述驱动轴末端安装有磨片，所述磨片下方对应的底座盘上设置有支护筒体，所述支护筒体内用于放置待磨的抗渗试块；
8.所述底座盘的左侧焊接有第二轴套，所述支护筒体的左侧固定连接一连接板，所述连接板与第二轴套转动连接；所述支护筒体的右侧与操作手柄固定连接，通过驱动操作手柄能够驱动支护筒体绕第二轴套前后方向转动。
9.进一步地，所述支护筒体包括圆柱形凸台和设于凸台底端的凸缘；所述凸台的内壁仿形抗渗试块的外壁，形成与抗渗试块适配的容置空间。
10.更进一步地，所述连接板为y型结构，包括左侧的第一水平板和右侧的第一弧形板；所述第一水平板的左端固定连接一定位螺栓，所述定位螺栓的底部旋转连接在所述第二轴套中；所述第一弧形板通过螺栓与支护筒体的凸缘固定连接。
11.进一步地，所述操作手柄为y型结构，包括右侧的第二水平板和左侧第二弧形板；所述第二弧形板通过螺栓与支护筒体的凸缘固定连接，搜索第二水平板向右自由伸出。
12.进一步地，所述抗渗试块为圆台结构，且所述抗渗试块的上端面的直径大于底端面的直径；所述凸台的内壁向内倾斜设置，形成与抗渗试块适配的容置空间；所述支护筒体的高度低于抗渗试块的高度。
13.进一步地，所述底座盘包括平整的支撑底板，所述支撑底板上端四周焊接有围护用的角铁。
14.更进一步地，所述支撑底板的底部四角设置有四个调平螺栓。
15.更进一步地，所述支撑底板上位于支护筒体的底端左右对称设置有两个半月底板，所述半月底板通过螺栓和支护筒体的凸缘固定连接。
16.进一步地，所述驱动电机的一侧设置有电机手柄，所述电机手柄上设置有操控电机的控制按钮。
17.进一步地，还包括喷水装置和防护罩；所述喷水装置靠近磨片2设置；所述防护罩安装在底座盘四周。
18.与现有技术相比，本实用新型所产生的有益效果是：
19.(1)本实用新型提供的抗渗试块磨平机，通过丝杆手柄转动丝杆能实现第一轴套带动驱动电机沿丝杆上下移动，从而控制抗渗试块的磨平深度；通过转动驱动电机的第一轴套能实现驱动电机绕丝杆左右方向转动，从而进行抗渗试块左右方向的磨平操作；通过将支护筒体以第二轴套为中心进行前后旋转，可进行抗渗试块前后方向的磨平操作；通过以上操作可完成抗渗试块上端面的磨片处理，使得磨片既可以磨平小于或等于磨片直径的圆台形抗渗试块端面(不需要左右、前后旋转)，也可以磨平超过磨片直径一定范围的圆台形抗渗试块(借助左右、前后旋转)，扩大了磨片的适用尺寸范围，能显著节约试验用设备投入成本，且整个装置结构简单，体积小巧，操作使用方便；
20.(2)本实用新型提供的抗渗试块磨平机，在磨片的附近设置有喷水装置，能够对磨片进行喷水除尘，防止抗渗试块磨平机在磨平操作过程中产生大量的粉尘、污染环境；同时，沿底座盘四周安装有防护罩，可以防止磨片操作过程中产生混凝土小碎石飞溅伤人，保障工作安全。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例的抗渗试块的结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例的抗渗试块磨平机的主视图结构示意图；
23.图3为本实用新型实施例的抗渗试块磨平机的左视图结构示意图；
24.图4为本实用新型实施例的抗渗试块磨平机的俯视图结构示意图；
25.图5为本实用新型实施例的支护筒体的主视图结构示意图；
26.图6为本实用新型实施例的支护筒体的俯视图结构示意图；
27.图7为本实用新型实施例的半月底板的结构示意图；
28.图8为本实用新型实施例的抗渗试块磨平机以丝杠为中心转动进行端面磨平时的结构示意图；
29.图9为本实用新型实施例的抗渗试块磨平机以第二轴套为中心转动进行端面磨平时的结构示意图；
30.图中标记说明：1-抗渗试块；2-磨片；3-支护筒体，301-凸台；302-凸缘；4-驱动电机；5-电机手柄；6-支撑底板；7-半月底板；8-丝杠；9-连接板，901-第一水平板，902-第一弧形板；10-操作手柄，101-第二水平板，102-第二弧形板；11-底座盘；12-第二轴套；13-定位螺栓；14-调平螺栓；15-丝杆手柄；16-连接螺母；17-第一轴套。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.实施例1
35.结合图1-7所示，本实用新型实施例提供了一种抗渗试块磨平机，用于磨平图1所示的抗渗试块1的端面。如图2-3所示，所述抗渗试块磨平机包括底座盘11、丝杆8、驱动电机4、磨片2和支护筒体3；所述丝杆8底端靠近底座盘11后端安装在底座盘11上，所述丝杆8上端螺纹旋接一连接螺母16，所述丝杆8顶端设置有丝杆手柄15，所述驱动电机4后端通过第一轴套17转动连接所述连接螺母16；所述驱动电机4的驱动轴竖直设置，所述驱动轴末端安装有磨片2，所述磨片2下方对应的底座盘上安装有支护筒体3，所述支护筒体3内用于放置待磨平端面的抗渗试块1。通过启动驱动电机4，使得驱动电机4的驱动轴带动磨片2旋转，从而利用磨片2对支护筒体3中放置的抗渗试块1的上端面进行磨平处理；同时，通过丝杆手柄15转动丝杆8能实现第一轴套17带动驱动电机4沿丝杆8上下移动，从而控制抗渗试块1的磨平深度；通过转动驱动电机4的第一轴套17能实现驱动电机4绕丝杆8左右方向转动，从而实现抗渗试块左右方向的磨平操作。
36.结合图2-4所示，所述底座盘11的左侧焊接有第二轴套12，所述支护筒体3的左侧固定连接一连接板9，所述连接板9与第二轴套12转动连接；所述支护筒体3的右侧与操作手柄10固定连接。通过将支护筒体3以第二轴套12为中心进行前后旋转，可进行抗渗试块1前
后方向的磨平操作。
37.具体地，如图1所示，所述抗渗试块1为圆台形状，上端面直径为φ185mm、下端面直径为φ175mm、高度为150mm；所述磨片2的直径为φ150mm。
38.如图5所示，所述支护筒体3包括圆柱形凸台301和设于凸台301底端的凸缘302，所述凸台301的内壁向内倾斜设置，形成与抗渗试块1适配的容置空间；所述支护筒体3的高度为140mm，使得抗渗试块1被支护筒体3完全支护的高度在90％以上。
39.所述底座盘11包括平整的支撑底板6，支撑底板6上端四周焊接有围护用的角铁；所述支撑底板6的底部四角设置有四个调平螺栓14，用于调节底座盘11的水平度；所述丝杆8的底端转动安装在所述支撑底板6上；所述驱动电机4的后侧通过连接架15与丝杠8的上端螺纹旋接，所述驱动电机4的前侧设置有电机手柄5，用于操控驱动电机4；所述驱动电机4的驱动轴向下设置，使得驱动轴末端的磨片2与支撑底板6平行；所述支护筒体3位于磨片2下方的支撑底板6上，抗渗试块1放置在支护筒体3中，抗渗试块1的端面垂直于驱动电机4的驱动轴，能够保证抗渗试块1的端面磨平后的平整度。
40.所述连接板9为y型结构，包括左侧的第一水平板901和右侧的第一弧形板902；所述第一水平板901的左端固定连接一定位螺栓13，所述定位螺栓13的底部旋转连接在所述第二轴套12中；所述第一弧形板902上前后对称开设有两个安装孔，用于通过螺栓与凸缘302固定连接。
41.所述操作手柄10也为y型结构，包括右侧的第二水平板101和左侧第二弧形板102；所述第二弧形板102上前后对称开设有两个安装孔，用于通过螺栓与凸缘302固定连接，所述第二水平板101向右自由伸出，用于外力推动第二水平板101前后移动，从而带动支护筒体3绕第二轴套12前后旋转。
42.结合图7所示，所述支撑底板6上位于支护筒体3的底端左右对称设置有两个半月底板7，所述半月底板7上前后对称开设有两个安装孔，用于通过螺栓和支护筒体3的凸缘302固定连接；所述半月底板7用于支撑支护筒体3的底端，避免抗渗试块1与支撑底板6接触。
43.本实用新型实施例的抗渗试块磨平机的工作过程如下：
44.如图3所述，通过丝杆手柄15转动丝杆8能实现第一轴套17带动驱动电机4沿丝杆8上下移动，从而控制抗渗试块1的磨平深度；
45.如图8所示，通过操控电机手柄5，将驱动电机4以丝杆8为中心进行左右方向的小幅度旋转，可进行抗渗试块1左右方向的磨平操作；
46.如图9所示，通过操控操作手柄10，将支护筒体3以第二轴套12为中心进行前后小幅度旋转，可进行抗渗试块1前后方向的磨平操作；
47.通过以上操作可完成抗渗试块1上端面的磨片处理。
48.此外，通过更换支护筒体，借助上述操作能够磨平超过磨片直径一定范围的圆台形抗渗试块，扩大了磨片的适用尺寸范围，能显著节约试验用设备投入成本，且整个装置结构简单，体积小巧，操作使用方便。
49.实施例2
50.本实用新型实施例在实施例1的基础上作了下述改进：
51.抗渗试块磨平机在磨平操作过程中产生大量的粉尘，故在磨片2的附近设置有喷
水装置(未示出)，对其进行喷水除尘。
52.同时，磨片2操作过程中还会产生混凝土小碎石，为了防止碎石飞溅伤人，沿底座盘11四周安装有防护罩(未示出)。
53.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种抗渗试块磨平机，其特征在于，包括底座盘、丝杆、驱动电机、磨片和支护筒体；所述丝杆底端靠近底座盘后端安装在底座盘上，所述丝杆上端螺纹旋接一连接螺母，所述丝杆顶端设置有丝杆手柄，所述驱动电机后端通过第一轴套转动连接所述连接螺母，通过丝杆手柄转动丝杆能实现第一轴套带动驱动电机沿丝杆上下移动，通过转动驱动电机的第一轴套能实现驱动电机绕丝杆左右方向转动；所述驱动电机的驱动轴竖直设置，所述驱动轴末端安装有磨片，所述磨片下方对应的底座盘上设置有支护筒体，所述支护筒体内用于放置待磨的抗渗试块；所述底座盘的左侧焊接有第二轴套，所述支护筒体的左侧固定连接一连接板，所述连接板与第二轴套转动连接；所述支护筒体的右侧与操作手柄固定连接，通过驱动操作手柄能够驱动支护筒体绕第二轴套前后方向转动。2.根据权利要求1所述的一种抗渗试块磨平机，其特征在于，所述支护筒体包括圆柱形凸台和设于凸台底端的凸缘；所述凸台的内壁仿形抗渗试块的外壁，形成与抗渗试块适配的容置空间。3.根据权利要求2所述的一种抗渗试块磨平机，其特征在于，所述连接板为y型结构，包括左侧的第一水平板和右侧的第一弧形板；所述第一水平板的左端固定连接一定位螺栓，所述定位螺栓的底部旋转连接在所述第二轴套中；所述第一弧形板通过螺栓与支护筒体的凸缘固定连接。4.根据权利要求2所述的一种抗渗试块磨平机，其特征在于，所述操作手柄为y型结构，包括右侧的第二水平板和左侧第二弧形板；所述第二弧形板通过螺栓与支护筒体的凸缘固定连接，搜索第二水平板向右自由伸出。5.根据权利要求2所述的一种抗渗试块磨平机，其特征在于，所述抗渗试块为圆台结构，且所述抗渗试块的上端面的直径大于底端面的直径；所述凸台的内壁向内倾斜设置，形成与抗渗试块适配的容置空间；所述支护筒体的高度低于抗渗试块的高度。6.根据权利要求1-5任一项所述的一种抗渗试块磨平机，其特征在于，所述底座盘包括平整的支撑底板，所述支撑底板上端四周焊接有围护用的角铁。7.根据权利要求6所述的一种抗渗试块磨平机，其特征在于，所述支撑底板的底部四角设置有四个调平螺栓。8.根据权利要求6所述的一种抗渗试块磨平机，其特征在于，所述支撑底板上位于支护筒体的底端左右对称设置有两个半月底板，所述半月底板通过螺栓和支护筒体的凸缘固定连接。9.根据权利要求1-5任一项所述的一种抗渗试块磨平机，其特征在于，所述驱动电机的一侧设置有电机手柄，所述电机手柄上设置有操控电机的控制按钮。10.根据权利要求1-5任一项所述的一种抗渗试块磨平机，其特征在于，还包括喷水装置和防护罩；所述喷水装置靠近磨片(2)设置；所述防护罩安装在底座盘四周。

技术总结
本实用新型属于混凝土试块磨平设备技术领域，公开了一种抗渗试块磨平机，包括底座盘、丝杆、驱动电机、磨片和支护筒体；丝杆安装在底座盘上，上端旋接一连接螺母，顶端设有手柄；驱动电机后端通过第一轴套与连接螺母转动连接，手柄转动丝杆能实现驱动电机上下移动，驱动电机第一轴套能带动驱动电机绕丝杆左右转动；驱动电机的驱动轴末端安装有磨片，磨片下方设有支护筒体；底座盘左侧焊接有第二轴套，支护筒体左侧通过连接板与第二轴套转动连接；支护筒体右侧与操作手柄固连，驱动操作手柄能驱动支护筒体绕第二轴套前后方向转动。本实用新型能对端面直径超过磨片直径的抗渗试块进行端面磨平处理，且结构简单，体积小巧，操作方便。操作方便。操作方便。


技术研发人员：郭旺 王龙翔 张炜莅 肖扬 郄文婷 张宏泽
受保护的技术使用者：包头冶金建筑研究院
技术研发日：2022.12.13
技术公布日：2023/9/3