兽药可溶性粉生产用无尘化称重计量装置的制作方法

1.本实用新型属于兽药可溶性粉加工技术领域，具体地说，涉及兽药可溶性粉生产用无尘化称重计量装置。


背景技术：

2.兽药可溶性粉是指兽药原料药，其形状为粉状，在加工过程中，加工所得的粉状物料需要进行定量，具体方式是通过称量，称量后的物料方便后续配料。
3.在对兽药可溶性粉进行称量时，具体是将物料倒入进称量筒中进行称量；
4.然而，目前现有的称量装置，在对兽药可溶性粉进行称量时，称量筒内部加入的兽药可溶性粉达到单次重量称量的标准时，需要工作人员手动关闭下料箱，但随着工作时间的增加，工作人员的反应可能出现反应迟缓，使得关闭下料箱不及时，影响兽药可溶性粉单次罐装重量称量的准确性。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的兽药可溶性粉生产用无尘化称重计量装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
7.兽药可溶性粉生产用无尘化称重计量装置，包括基座，所述基座上固定连接有投料罐，还包括：固定连接在所述基座上的导杆，其中，所述导杆上滑动连接有称量筒，所述导杆上滑动连接有称量组件，所述称量组件与基座之间设有弹簧一；下料箱，与所述投料罐底部固定连通，所述下料箱上开设有下料槽，所述下料箱内滑动连接有隔板；套筒，固定连接在所述下料箱侧壁上，所述套筒内滑动连接有活塞盘，所述活塞盘与套筒之间固定连接有弹簧二，所述活塞盘通过连杆与隔板固定连接；管道二，与所述套筒固定连通，所述管道二上设有电磁阀；吸气泵二，连接在所述基座上，且用于向所述套筒内供气，其中，所述称量筒上设有控制电磁阀开启或关闭的控制单元。
8.为了能够控制电磁阀的开关，优选地，所述控制单元包括导电环一、导电环二，所述导电环一固定连接在称量筒上，所述导电环二固定连接在基座上，所述导电环一与导电环二相对应，所述基座上固定安装有控制器和蓄电池，所述控制器与电磁阀电性连接，所述电磁阀与导电环一电性连接，所述导电环二与蓄电池电性连接。
9.为了能够对兽药可溶性粉的重量进行称量，优选地，所述称量组件包括承载盘、压力传感器，所述承载盘滑动连接在导杆上，所述压力传感器固定安装在承载盘上，所述压力传感器与称量筒接触。
10.为了便于向套筒内供气，优选地，所述吸气泵二固定安装在基座上，所述吸气泵二的输出端固定连通有导管，所述导管远离吸气泵二输出端的一端与套筒内腔固定连通。
11.为了对兽药可溶性粉进行称量过程中产生的粉尘进行收集过滤，优选地，所述基座上固定连接有弧形板，所述弧形板上固定连接有集尘罩，所述基座上固定连接有吸气泵
一、过滤箱，所述吸气泵一输入端通过管道一与集尘罩固定连通，所述过滤箱上开设有透气槽，所述吸气泵一输出端与过滤箱内腔固定连通，所述过滤箱内拆卸连接有活性炭滤网。
12.为了便于对吸附在活性炭滤网上的颗粒物杂质进行清理，进一步地，所述活性炭滤网插接于过滤箱内。
13.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
14.本实用新型，能够在称量筒内部加入的兽药可溶性粉达到单次重量称量的标准时，自动闭合下料箱，停止向称量筒内继续加入兽药可溶性粉，有效地解决了现有技术通过人工手动闭合下料箱不及时的问题，从而提高对兽药可溶性粉单次罐装重量称量的准确性。
附图说明
15.在附图中：
16.图1是本实用新型兽药可溶性粉生产用无尘化称重计量装置的结构示意图一；
17.图2是本实用新型兽药可溶性粉生产用无尘化称重计量装置的结构示意图二；
18.图3是本实用新型兽药可溶性粉生产用无尘化称重计量装置的投料罐剖视图；
19.图4是本实用新型兽药可溶性粉生产用无尘化称重计量装置的图2中a部分放大图；
20.图5是本实用新型兽药可溶性粉生产用无尘化称重计量装置的图3中b部分放大图。
21.图中：1、基座；101、导杆；102、弹簧一；103、称量筒；104、承载盘；105、压力传感器；2、投料罐；201、下料箱；202、下料槽；3、弧形板；301、集尘罩；302、吸气泵一；303、管道一；304、过滤箱；305、活性炭滤网；306、透气槽；4、导电环一；401、导电环二；402、控制器；403、蓄电池；404、套筒；405、活塞盘；406、连杆；407、弹簧二；408、隔板；409、管道二；410、电磁阀；5、吸气泵二；501、导管。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
23.实施例1：
24.参照图1、图3、图4和图5，兽药可溶性粉生产用无尘化称重计量装置，包括基座1，基座1上固定连接有投料罐2，还包括：固定连接在基座1上的导杆101，其中，导杆101上滑动连接有称量筒103，导杆101上滑动连接有称量组件，称量组件与基座1之间设有弹簧一102；下料箱201，与投料罐2底部固定连通，下料箱201上开设有下料槽202，下料箱201内滑动连接有隔板408；套筒404，固定连接在下料箱201侧壁上，套筒404内滑动连接有活塞盘405，活塞盘405与套筒404之间固定连接有弹簧二407，活塞盘405通过连杆406与隔板408固定连接；管道二409，与套筒404固定连通，管道二409上设有电磁阀410；吸气泵二5，连接在基座1上，且用于向套筒404内供气，其中，称量筒103上设有控制电磁阀410开启或关闭的控制单元。
25.控制单元包括导电环一4、导电环二401，导电环一4固定连接在称量筒103上，导电环二401固定连接在基座1上，导电环一4与导电环二401相对应，基座1上固定安装有控制器402和蓄电池403，控制器402与电磁阀410电性连接，电磁阀410与导电环一4电性连接，导电环二401与蓄电池403电性连接。
26.称量组件包括承载盘104、压力传感器105，承载盘104滑动连接在导杆101上，压力传感器105固定安装在承载盘104上，压力传感器105与称量筒103接触。
27.吸气泵二5固定安装在基座1上，吸气泵二5的输出端固定连通有导管501，导管501远离吸气泵二5输出端的一端与套筒404内腔固定连通。
28.在需要对兽药可溶性粉进行重量称量时，首先将待重量称量的兽药可溶性粉倒入投料罐2内，随后启动吸气泵二5，吸气泵二5吸附外部气体经过导管501输送进套筒404内，导管501上设有单向阀，进而向套筒404内不断增压，此时，进入到套筒404内部的气体推动活塞盘405向远离管道二409的一侧滑动，并压缩弹簧二407，同时，活塞盘405通过连杆406带动隔板408同步移动，进而打开下料箱201，然后关闭吸气泵二5，此时，投料罐2内部的兽药可溶性粉依次经过下料箱201、下料槽202排出，并落进称量筒103内，而称量筒103随着兽药可溶性粉的不断增多，重量也随之变重，进而此刻的称量筒103在导杆101上推动压力传感器105和承载盘104同步向下移动，并压缩弹簧一102，此时，压缩后的弹簧一102能够为承载盘104提供阻力，进而使得承载盘104上的压力传感器105始终保持与称量筒103外壁贴合，从而能够达到对加入称量筒103内的兽药可溶性粉进行重量称量；
29.与此同时，称量筒103在导杆101上向下移动的过程中，导电环一4跟随称量筒103同步向下移动，当称量筒103内部加入的兽药可溶性粉达到单次重量称量的标准时，导电环一4跟随称量筒103向下移动一定距离与导电环二401接触，此时，电磁阀410的电路接通，进而控制器402控制电磁阀410开启，使得套筒404内部气体经过管道二409排出，进而压缩后弹簧二407产生推力，推动活塞盘405在套筒404内向靠近管道二409的一侧移动，同时，活塞盘405通过连杆406带动隔板408同步向下料箱201内移动，进而使得隔板408与下料箱201内壁贴合，从而能够达到自动闭合下料箱201的效果，避免人工手动闭合下料箱201不及时，影响对兽药可溶性粉单次重量称量的准确性。
30.实施例2：
31.参照图1、图2，兽药可溶性粉生产用无尘化称重计量装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，基座1上固定连接有弧形板3，弧形板3上固定连接有集尘罩301，基座1上固定连接有吸气泵一302、过滤箱304，吸气泵一302输入端通过管道一303与集尘罩301固定连通，过滤箱304上开设有透气槽306，吸气泵一302输出端与过滤箱304内腔固定连通，过滤箱304内拆卸连接有活性炭滤网305。
32.活性炭滤网305插接于过滤箱304内。
33.在将投料罐2内的兽药可溶性粉倒入称量筒103内进行重量称量时，启动吸气泵一302，吸气泵一302通过管道一303使得集尘罩301产生吸附力，进而能够将兽药可溶性粉重量称量过程中产生的粉尘吸入集尘罩301内，然后依次经过管道一303、吸气泵一302输入进过滤箱304内，此时，进入到过滤箱304内部的粉尘气体与活性炭滤网305接触，由于活性炭内部有发达的空隙结构和丰富的微孔组织，这些微孔组织具有强大的吸附力场，当气体与活性炭接触时，活性炭微孔强大的吸附力场，能将气体中的粉尘颗粒物吸附到微孔内，进而
达到过滤气体的作用，然后过滤后的气体经过透气槽306排出过滤箱304外，有效地减少兽药可溶性粉重量称量过程中产生的粉尘外散，使得能够无尘化对兽药可溶性粉进行重量称量；
34.需要注意的是，活性炭滤网305上固定连接有手柄，通过手柄能够将活性炭滤网305抽出过滤箱304，从而便于对吸附在活性炭滤网305上的粉尘颗粒物进行清理。
35.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。

技术特征：
1.兽药可溶性粉生产用无尘化称重计量装置，包括基座（1），所述基座（1）上固定连接有投料罐（2），其特征在于，还包括：固定连接在所述基座（1）上的导杆（101），其中，所述导杆（101）上滑动连接有称量筒（103），所述导杆（101）上滑动连接有称量组件，所述称量组件与基座（1）之间设有弹簧一（102）；下料箱（201），与所述投料罐（2）底部固定连通，所述下料箱（201）上开设有下料槽（202），所述下料箱（201）内滑动连接有隔板（408）；套筒（404），固定连接在所述下料箱（201）侧壁上，所述套筒（404）内滑动连接有活塞盘（405），所述活塞盘（405）与套筒（404）之间固定连接有弹簧二（407），所述活塞盘（405）通过连杆（406）与隔板（408）固定连接；管道二（409），与所述套筒（404）固定连通，所述管道二（409）上设有电磁阀（410）；吸气泵二（5），连接在所述基座（1）上，且用于向所述套筒（404）内供气，其中，所述称量筒（103）上设有控制电磁阀（410）开启或关闭的控制单元。2.根据权利要求1所述的兽药可溶性粉生产用无尘化称重计量装置，其特征在于，所述控制单元包括导电环一（4）、导电环二（401），所述导电环一（4）固定连接在称量筒（103）上，所述导电环二（401）固定连接在基座（1）上，所述导电环一（4）与导电环二（401）相对应，所述基座（1）上固定安装有控制器（402）和蓄电池（403），所述控制器（402）与电磁阀（410）电性连接，所述电磁阀（410）与导电环一（4）电性连接，所述导电环二（401）与蓄电池（403）电性连接。3.根据权利要求1所述的兽药可溶性粉生产用无尘化称重计量装置，其特征在于，所述称量组件包括承载盘（104）、压力传感器（105），所述承载盘（104）滑动连接在导杆（101）上，所述压力传感器（105）固定安装在承载盘（104）上，所述压力传感器（105）与称量筒（103）接触。4.根据权利要求1所述的兽药可溶性粉生产用无尘化称重计量装置，其特征在于，所述吸气泵二（5）固定安装在基座（1）上，所述吸气泵二（5）的输出端固定连通有导管（501），所述导管（501）远离吸气泵二（5）输出端的一端与套筒（404）内腔固定连通。5.根据权利要求1所述的兽药可溶性粉生产用无尘化称重计量装置，其特征在于，所述基座（1）上固定连接有弧形板（3），所述弧形板（3）上固定连接有集尘罩（301），所述基座（1）上固定连接有吸气泵一（302）、过滤箱（304），所述吸气泵一（302）输入端通过管道一（303）与集尘罩（301）固定连通，所述过滤箱（304）上开设有透气槽（306），所述吸气泵一（302）输出端与过滤箱（304）内腔固定连通，所述过滤箱（304）内拆卸连接有活性炭滤网（305）。6.根据权利要求5所述的兽药可溶性粉生产用无尘化称重计量装置，其特征在于，所述活性炭滤网（305）插接于过滤箱（304）内。

技术总结
本实用新型公开了兽药可溶性粉生产用无尘化称重计量装置，涉及兽药可溶性粉加工领域。兽药可溶性粉生产用无尘化称重计量装置，包括基座，所述基座上固定连接有投料罐，还包括：固定连接在所述基座上的导杆，其中，所述导杆上滑动连接有称量筒，所述导杆上滑动连接有称量组件，所述称量组件与基座之间设有弹簧一；下料箱，与所述投料罐底部固定连通；本实用新型，能够在称量筒内部加入的兽药可溶性粉达到单次重量称量的标准时，自动闭合下料箱，停止向称量筒内继续加入兽药可溶性粉，有效地解决了现有技术通过人工手动闭合下料箱不及时的问题，从而提高对兽药可溶性粉单次罐装重量称量的准确性。称量的准确性。称量的准确性。


技术研发人员：杨智国 孙培功 李金芳 杨志昆 陈玲 尹伶灵 王孝伟
受保护的技术使用者：潍坊中创生物科技有限公司
技术研发日：2023.08.01
技术公布日：2023/9/3