PVC消音螺旋管切割装置的制作方法

pvc消音螺旋管切割装置
技术领域
1.本实用新型属于pvc管加工技术领域，尤其涉及pvc消音螺旋管切割装置。


背景技术：

2.pvc主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料，这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂，pvc管中包括pvc消音螺旋管，这种管材在加工过程中需要使用到切割装置对其进行加工。
3.例如专利号为cn202122191602.8中公开的一种用于pvc管材切割装置，公开了一种用于pvc管材切割装置，包括工作台，所述工作台的上方连接有第一电机，所述第一电机内部输出轴的一端连接有切割片，所述工作台的上方靠近凹槽的位置连接有一组导轨，一组所述导轨的上方连接有支撑板，所述支撑板的上方连接有一组限位管，一组所述限位管的内部开设有螺孔，所述螺孔的内部连接有螺栓，所述螺栓的一端连接有压板，所述压板的内部包括连接在螺栓一端的轴承，本实用新型通过切割片、限位管和压板，开启第二电机，带动齿轮旋转，带动支撑板和上方的pvc管朝切割片方向进行移动，完成对pvc管的切割，操作步骤简单，解决了通过人工握住锯条的方式进行切割，费时费力的问题。
4.基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以对管材进行切割，但是其还是存在着一些问题，一是不方便将管材切割成不同长度，二是整个设备无法调节高度，也就不方便不同身高和操作习惯的人员对其进行使用。
5.而本实用新型通过机械结构的配合，可以调节整个切割设备的使用高度，方便不同身高好操作习惯的人员使用设备，同时可以根据需要调节切割间距，方便将管材切割成不同的长度，实用性高。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了pvc消音螺旋管切割装置，具备方便调节切割间距且可调节高度的优点，解决了现有pvc消音螺旋管切割装置不方便调节切割间距且不可调节高度的问题。
7.本实用新型是这样实现的，pvc消音螺旋管切割装置，包括台面，所述台面的底部设置有支撑机构，所述台面顶部的右侧固定连接有定位壳，所述台面的右侧固定连接有电机，所述电机输出端的左侧固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的左端贯穿至台面内腔的左侧并套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部贯穿至台面的顶部并固定连接有移动板，所述移动板顶部的左侧和台面顶部的左侧均固定连接有限位组件，所述限位组件包括固定壳，两个固定壳的底部分别与台面和移动板固定连接，所述固定壳内腔的底部固定连接有支撑壳，所述支撑壳的顶部设置有压紧壳，所述压紧壳的顶部活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶部贯穿至固定壳的顶部并固定连接有手轮，所述移动板顶部的右侧固定连接有框架，所述框架的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸输出端的底部贯穿至框架的内腔并固定连接有升降板，所述升降板的底部固定连
接有切割器，所述移动板的前侧和后侧均固定连接有指针，所述台面顶部的前侧和后侧均固定连接有量尺。
8.作为本实用新型优选的，所述支撑机构包括底板，所述底板顶部的前侧和后侧均固定连接有第二气缸，所述第二气缸两侧的输出端均固定连接有移动块，所述移动块的顶部活动连接有调节架，所述调节架的顶部与台面活动连接。
9.作为本实用新型优选的，所述调节架的两端与移动块和台面均通过转轴活动连接，所述台面底部的四角与底板之间均固定连接有限位伸缩套管。
10.作为本实用新型优选的，所述移动块的底部固定连接有滑块，所述底板顶部的两侧均开设有滑槽，且滑块的底部延伸至滑槽的内腔。
11.作为本实用新型优选的，所述第一螺纹杆的表面与台面通过第一轴承活动连接，所述压紧壳的顶部与第二螺纹杆通过第二轴承活动连接。
12.作为本实用新型优选的，所述压紧壳的前侧和后侧均固定连接有限位块，所述固定壳内腔的前侧和后侧均开设有限位槽。
13.作为本实用新型优选的，所述台面的顶部开设有开口，所述定位壳的左侧开设有定位槽。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过台面、支撑机构、定位壳、电机、第一螺纹杆、螺纹套、连接块、移动板、限位组件、框架、第一气缸、升降板、切割器、指针和量尺的配合使用，解决了现有pvc消音螺旋管切割装置不方便调节切割间距且不可调节高度的问题。
16.2、本实用新型通过开启第二气缸可以带动移动块移动，移动块通过调节架的配合可以带动台面调节高度，通过设置转轴，能够便于调节架的安装和使用，通过设置限位伸缩套管，能够提高台面的稳定性，通过设置滑块和滑槽，能够限制移动块的移动范围。
17.3、本实用新型通过设置轴承，能够便于第一螺纹杆和第二螺纹杆的转动，通过设置限位块和限位槽，能够提高压紧壳的稳定性，通过设置开口，能够便于连接块的安装和使用，通过设置定位槽，能够便于管材的放置。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例提供的台面的俯视剖视图；
20.图3是本实用新型实施例提供的支撑机构的俯视图；
21.图4是本实用新型实施例提供的限位组件的左视图。
22.图中：1、台面；2、支撑机构；201、底板；202、第二气缸；203、移动块；204、调节架；205、限位伸缩套管；3、定位壳；4、电机；5、第一螺纹杆；6、螺纹套；7、连接块；8、移动板；9、限位组件；901、固定壳；902、支撑壳；903、压紧壳；904、第二螺纹杆；905、手轮；10、框架；11、第一气缸；12、升降板；13、切割器；14、指针；15、量尺。
具体实施方式
23.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
24.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
25.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的pvc消音螺旋管切割装置，包括台面1，台面1的底部设置有支撑机构2，台面1顶部的右侧固定连接有定位壳3，台面1的右侧固定连接有电机4，电机4输出端的左侧固定连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的左端贯穿至台面1内腔的左侧并套设有螺纹套6，螺纹套6的顶部固定连接有连接块7，连接块7的顶部贯穿至台面1的顶部并固定连接有移动板8，移动板8顶部的左侧和台面1顶部的左侧均固定连接有限位组件9，限位组件9包括固定壳901，两个固定壳901的底部分别与台面1和移动板8固定连接，固定壳901内腔的底部固定连接有支撑壳902，支撑壳902的顶部设置有压紧壳903，压紧壳903的顶部活动连接有第二螺纹杆904，第二螺纹杆904的顶部贯穿至固定壳901的顶部并固定连接有手轮905，移动板8顶部的右侧固定连接有框架10，框架10的顶部固定连接有第一气缸11，第一气缸11输出端的底部贯穿至框架10的内腔并固定连接有升降板12，升降板12的底部固定连接有切割器13，移动板8的前侧和后侧均固定连接有指针14，台面1顶部的前侧和后侧均固定连接有量尺15。
26.参考图1和图3，支撑机构2包括底板201，底板201顶部的前侧和后侧均固定连接有第二气缸202，第二气缸202两侧的输出端均固定连接有移动块203，移动块203的顶部活动连接有调节架204，调节架204的顶部与台面1活动连接，调节架204的两端与移动块203和台面1均通过转轴活动连接，台面1底部的四角与底板201之间均固定连接有限位伸缩套管205，移动块203的底部固定连接有滑块，底板201顶部的两侧均开设有滑槽，且滑块的底部延伸至滑槽的内腔。
27.采用上述方案：通过开启第二气缸202可以带动移动块203移动，移动块203通过调节架204的配合可以带动台面1调节高度，通过设置转轴，能够便于调节架204的安装和使用，通过设置限位伸缩套管205，能够提高台面1的稳定性，通过设置滑块和滑槽，能够限制移动块203的移动范围。
28.参考图1、图2和图4，第一螺纹杆5的表面与台面1通过第一轴承活动连接，压紧壳903的顶部与第二螺纹杆904通过第二轴承活动连接，压紧壳903的前侧和后侧均固定连接有限位块，固定壳901内腔的前侧和后侧均开设有限位槽，台面1的顶部开设有开口，定位壳3的左侧开设有定位槽。
29.采用上述方案：通过设置轴承，能够便于第一螺纹杆5和第二螺纹杆904的转动，通过设置限位块和限位槽，能够提高压紧壳903的稳定性，通过设置开口，能够便于连接块7的安装和使用，通过设置定位槽，能够便于管材的放置。
30.本实用新型的工作原理：
31.在使用时，通过开启第二气缸202可以带动移动块203移动，移动块203通过调节架204的配合可以带动台面1调节高度，方便不同身高和操作习惯的人员使用装置，控制电机4运行可以带动第一螺纹杆5转动，第一螺纹杆5转动通过螺纹套6和连接块7的配合可以带动移动板8调节位置，根据指针14和量尺15的配合可以调节间距，随后将管材穿过两个固定壳901，并且右侧延伸至定位壳3的内腔中，通过手轮905的配合可以转动第二螺纹杆904，第二螺纹杆904转动可以带动压紧壳903向下移动靠近管材直至贴紧，将管材进行固定，控制第一气缸11运行可以带动升降板12向下移动，升降板12带动切割器13向下移动，切割器13开启可以对管材进行切割，解决了现有pvc消音螺旋管切割装置不方便调节切割间距且不可
调节高度的问题。
32.综上所述：该pvc消音螺旋管切割装置，通过台面1、支撑机构2、定位壳3、电机4、第一螺纹杆5、螺纹套6、连接块7、移动板8、限位组件9、框架10、第一气缸11、升降板12、切割器13、指针14和量尺15的配合使用，解决了现有pvc消音螺旋管切割装置不方便调节切割间距且不可调节高度的问题。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.pvc消音螺旋管切割装置，包括台面(1)，其特征在于：所述台面(1)的底部设置有支撑机构(2)，所述台面(1)顶部的右侧固定连接有定位壳(3)，所述台面(1)的右侧固定连接有电机(4)，所述电机(4)输出端的左侧固定连接有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的左端贯穿至台面(1)内腔的左侧并套设有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)的顶部固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)的顶部贯穿至台面(1)的顶部并固定连接有移动板(8)，所述移动板(8)顶部的左侧和台面(1)顶部的左侧均固定连接有限位组件(9)，所述限位组件(9)包括固定壳(901)，两个固定壳(901)的底部分别与台面(1)和移动板(8)固定连接，所述固定壳(901)内腔的底部固定连接有支撑壳(902)，所述支撑壳(902)的顶部设置有压紧壳(903)，所述压紧壳(903)的顶部活动连接有第二螺纹杆(904)，所述第二螺纹杆(904)的顶部贯穿至固定壳(901)的顶部并固定连接有手轮(905)，所述移动板(8)顶部的右侧固定连接有框架(10)，所述框架(10)的顶部固定连接有第一气缸(11)，所述第一气缸(11)输出端的底部贯穿至框架(10)的内腔并固定连接有升降板(12)，所述升降板(12)的底部固定连接有切割器(13)，所述移动板(8)的前侧和后侧均固定连接有指针(14)，所述台面(1)顶部的前侧和后侧均固定连接有量尺(15)。2.如权利要求1所述的pvc消音螺旋管切割装置，其特征在于：所述支撑机构(2)包括底板(201)，所述底板(201)顶部的前侧和后侧均固定连接有第二气缸(202)，所述第二气缸(202)两侧的输出端均固定连接有移动块(203)，所述移动块(203)的顶部活动连接有调节架(204)，所述调节架(204)的顶部与台面(1)活动连接。3.如权利要求2所述的pvc消音螺旋管切割装置，其特征在于：所述调节架(204)的两端与移动块(203)和台面(1)均通过转轴活动连接，所述台面(1)底部的四角与底板(201)之间均固定连接有限位伸缩套管(205)。4.如权利要求2所述的pvc消音螺旋管切割装置，其特征在于：所述移动块(203)的底部固定连接有滑块，所述底板(201)顶部的两侧均开设有滑槽，且滑块的底部延伸至滑槽的内腔。5.如权利要求1所述的pvc消音螺旋管切割装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(5)的表面与台面(1)通过第一轴承活动连接，所述压紧壳(903)的顶部与第二螺纹杆(904)通过第二轴承活动连接。6.如权利要求1所述的pvc消音螺旋管切割装置，其特征在于：所述压紧壳(903)的前侧和后侧均固定连接有限位块，所述固定壳(901)内腔的前侧和后侧均开设有限位槽。7.如权利要求1所述的pvc消音螺旋管切割装置，其特征在于：所述台面(1)的顶部开设有开口，所述定位壳(3)的左侧开设有定位槽。

技术总结
本实用新型公开了PVC消音螺旋管切割装置，包括台面，所述台面的底部设置有支撑机构，所述台面顶部的右侧固定连接有定位壳，台面的右侧固定连接有电机，电机输出端的左侧固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的左端贯穿至台面内腔的左侧并套设有螺纹套，螺纹套的顶部固定连接有连接块，连接块的顶部贯穿至台面的顶部并固定连接有移动板，移动板顶部的左侧和台面顶部的左侧均固定连接有限位组件。本实用新型通过台面、支撑机构、定位壳、电机、第一螺纹杆、螺纹套、连接块、移动板、限位组件、框架、第一气缸、升降板、切割器、指针和量尺的配合使用，解决了现有PVC消音螺旋管切割装置不方便调节切割间距且不可调节高度的问题。割间距且不可调节高度的问题。割间距且不可调节高度的问题。


技术研发人员：姜典本 陈伟 卫杨杨 李安军
受保护的技术使用者：河南元统管业有限公司
技术研发日：2023.06.01
技术公布日：2023/9/3