一种清水池通气管路的制作方法

1.本实用新型属于通气管技术领域，更具体地说，特别涉及一种清水池通气管路。


背景技术：

2.清水池是给水系统中调节水厂均匀供水和满足用户不均匀用水的调蓄构筑物，清水池中需要安装通气管，通气管是为使排水系统内空气流通，压力稳定，防止水封破坏而设置的与大气相通的管道。
3.目前的清水池通气管路，缺少保护结构，导致碰撞时容易发生损坏，且不能与混凝土预埋连接，导致安装后稳定性较差。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种清水池通气管路，以解决现有碰撞时容易发生损坏，安装后稳定性较差的问题。
5.本实用新型清水池通气管路的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种清水池通气管路，包括通气组件、保护组件、预埋组件和遮挡组件；
7.所述保护组件安装在通气组件的外部；所述预埋组件共设有四组，且四组预埋组件安装在通气组件的外部；所述遮挡组件安装在通气组件的外部；
8.所述通气组件包括：通气管和限位圆环a；所述通气管为圆形结构；所述限位圆环a固定安装在通气管的外壁。
9.进一步的，所述预埋组件包括：安装块和螺纹杆；所述安装块固定安装在通气管的外壁；所述螺纹杆螺纹连接在安装块的内部。
10.进一步的，所述保护组件包括：连接圆环b和通气孔；所述连接圆环b共设有两个，且两个连接圆环b设置在限位圆环a的上下两侧，并且两个连接圆环b上分别设置有一圈通气孔。
11.进一步的，所述预埋组件还包括：预埋杆；所述预埋杆固定安装在螺纹杆的外端。
12.进一步的，所述保护组件还包括：保护罩和缓冲弹簧；所述保护罩固定安装在两个连接圆环b的外壁；所述缓冲弹簧共设有八个，且八个缓冲弹簧固定安装在保护罩的内壁，并且八个缓冲弹簧的内端与通气管固定连接。
13.进一步的，所述遮挡组件包括：遮挡罩和固定螺钉；所述遮挡罩滑动安装在通气管的外壁；所述固定螺钉共设有四个，且四个固定螺钉螺纹连接在遮挡罩的内部，并且四个固定螺钉的内端与通气管接触。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1、该清水池通气管路，因两个连接圆环b设置在限位圆环a的上下两侧，且八个缓冲弹簧固定安装在保护罩的内壁，并且八个缓冲弹簧的内端与通气管固定连接，从而使得保护罩受力后能发生移动，避免了因碰撞发生损坏，又因两个连接圆环b上分别设置有一圈通气孔，进而使得通气管中的气体通过两圈通气孔排出，使得排水系统内空气流通，压力稳
定，防止水封破坏。
16.2、该清水池通气管路，因螺纹杆螺纹连接在安装块的内部，且预埋杆固定安装在螺纹杆的外端，从而便于四个预埋杆与混凝土连接，提高了安装后的稳定性。
17.3、该清水池通气管路，因遮挡罩滑动安装在通气管的外壁，从而对通气管和混凝土的连接处起到了遮挡作用，使得安装后更加美观，四个固定螺钉的设置，对遮挡罩起到了固定作用，避免了遮挡罩安装后发生移动。
附图说明
18.图1是本实用新型的立体结构示意图。
19.图2是本实用新型图1的中心剖切结构示意图。
20.图3是本实用新型图2中a区域的局部放大结构示意图。
21.图4是本实用新型图2中b区域的局部放大结构示意图。
22.图5是本实用新型图2中c区域的局部放大结构示意图。
23.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
24.1、通气组件；101、通气管；102、限位圆环a；2、保护组件；201、连接圆环b；2011、通气孔；202、保护罩；203、缓冲弹簧；3、预埋组件；301、安装块；302、螺纹杆；303、预埋杆；4、遮挡组件；401、遮挡罩；402、固定螺钉。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
26.实施例：
27.如附图1至附图5所示：
28.本实用新型提供一种清水池通气管路，包括通气组件1、保护组件2、预埋组件3和遮挡组件4；
29.保护组件2安装在通气组件1的外部；预埋组件3共设有四组，且四组预埋组件3安装在通气组件1的外部；遮挡组件4安装在通气组件1的外部；
30.通气组件1包括：通气管101和限位圆环a102；通气管101为圆形结构；限位圆环a102固定安装在通气管101的外壁。
31.如图3所示，保护组件2包括：连接圆环b201和通气孔2011；连接圆环b201共设有两个，且两个连接圆环b201设置在限位圆环a102的上下两侧，并且两个连接圆环b201上分别设置有一圈通气孔2011；保护组件2还包括：保护罩202和缓冲弹簧203；保护罩202固定安装在两个连接圆环b201的外壁；缓冲弹簧203共设有八个，且八个缓冲弹簧203固定安装在保护罩202的内壁，并且八个缓冲弹簧203的内端与通气管101固定连接，其具体作用为：因两个连接圆环b201设置在限位圆环a102的上下两侧，且八个缓冲弹簧203固定安装在保护罩202的内壁，并且八个缓冲弹簧203的内端与通气管101固定连接，从而使得保护罩202受力后能发生移动，避免了因碰撞发生损坏，又因两个连接圆环b201上分别设置有一圈通气孔2011，进而使得通气管101中的气体通过两圈通气孔2011排出，使得排水系统内空气流通，压力稳定，防止水封破坏。
32.如图4所示，预埋组件3包括：安装块301和螺纹杆302；安装块301固定安装在通气
管101的外壁；螺纹杆302螺纹连接在安装块301的内部；预埋组件3还包括：预埋杆303；预埋杆303固定安装在螺纹杆302的外端，其具体作用为：因螺纹杆302螺纹连接在安装块301的内部，且预埋杆303固定安装在螺纹杆302的外端，从而便于四个预埋杆303与混凝土连接，提高了安装后的稳定性。
33.如图5所示，遮挡组件4包括：遮挡罩401和固定螺钉402；遮挡罩401滑动安装在通气管101的外壁；固定螺钉402共设有四个，且四个固定螺钉402螺纹连接在遮挡罩401的内部，并且四个固定螺钉402的内端与通气管101接触，其具体作用为：因遮挡罩401滑动安装在通气管101的外壁，从而对通气管101和混凝土的连接处起到了遮挡作用，使得安装后更加美观，四个固定螺钉402的设置，对遮挡罩401起到了固定作用，避免了遮挡罩401安装后发生移动。
34.本实施例的具体使用方式与作用：
35.本实用新型使用时，首先工作人员将四个螺纹杆302螺纹连接在四个安装块301的内部，便于四个预埋杆303与混凝土连接，提高了安装后的稳定性，因遮挡罩401滑动安装在通气管101的外壁，从而对通气管101和混凝土的连接处起到了遮挡作用，使得安装后更加美观，四个固定螺钉402的设置，对遮挡罩401起到了固定作用，避免了遮挡罩401安装后发生移动，保护罩202受力后能发生移动，避免了因碰撞发生损坏，又因两个连接圆环b201上分别设置有一圈通气孔2011，进而使得通气管101中的气体通过两圈通气孔2011排出，使得排水系统内空气流通，压力稳定，防止水封破坏。
36.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

技术特征：
1.一种清水池通气管路，其特征在于：包括通气组件(1)、保护组件(2)、预埋组件(3)和遮挡组件(4)；所述保护组件(2)安装在通气组件(1)的外部；所述预埋组件(3)共设有四组，且四组预埋组件(3)安装在通气组件(1)的外部；所述遮挡组件(4)安装在通气组件(1)的外部；所述通气组件(1)包括：通气管(101)和限位圆环a(102)；所述通气管(101)为圆形结构；所述限位圆环a(102)固定安装在通气管(101)的外壁。2.根据权利要求1所述的一种清水池通气管路，其特征在于：所述保护组件(2)包括：连接圆环b(201)和通气孔(2011)；所述连接圆环b(201)共设有两个，且两个连接圆环b(201)设置在限位圆环a(102)的上下两侧，并且两个连接圆环b(201)上分别设置有一圈通气孔(2011)。3.根据权利要求2所述的一种清水池通气管路，其特征在于：所述保护组件(2)还包括：保护罩(202)和缓冲弹簧(203)；所述保护罩(202)固定安装在两个连接圆环b(201)的外壁；所述缓冲弹簧(203)共设有八个，且八个缓冲弹簧(203)固定安装在保护罩(202)的内壁，并且八个缓冲弹簧(203)的内端与通气管(101)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种清水池通气管路，其特征在于：所述预埋组件(3)包括：安装块(301)和螺纹杆(302)；所述安装块(301)固定安装在通气管(101)的外壁；所述螺纹杆(302)螺纹连接在安装块(301)的内部。5.根据权利要求4所述的一种清水池通气管路，其特征在于：所述预埋组件(3)还包括：预埋杆(303)；所述预埋杆(303)固定安装在螺纹杆(302)的外端。6.根据权利要求1所述的一种清水池通气管路，其特征在于：所述遮挡组件(4)包括：遮挡罩(401)和固定螺钉(402)；所述遮挡罩(401)滑动安装在通气管(101)的外壁；所述固定螺钉(402)共设有四个，且四个固定螺钉(402)螺纹连接在遮挡罩(401)的内部，并且四个固定螺钉(402)的内端与通气管(101)接触。

技术总结
本实用新型提供一种清水池通气管路，涉及通气管技术领域，以解决现有碰撞时容易发生损坏，安装后稳定性较差的问题，包括通气组件、保护组件、预埋组件和遮挡组件；所述保护组件安装在通气组件的外部；所述预埋组件共设有四组，且四组预埋组件安装在通气组件的外部；所述遮挡组件安装在通气组件的外部；所述通气组件包括：通气管和限位圆环A；所述通气管为圆形结构；所述限位圆环A固定安装在通气管的外壁；该清水池通气管路，保护罩受力后能发生移动，避免了因碰撞发生损坏，又因两个连接圆环B上分别设置有一圈通气孔，进而使得通气管中的气体通过两圈通气孔排出，使得排水系统内空气流通，压力稳定，防止水封破坏。防止水封破坏。防止水封破坏。


技术研发人员：徐睿 李新珍
受保护的技术使用者：浙江荣瑞建设有限公司
技术研发日：2023.05.30
技术公布日：2023/9/3