一种标签加工用上胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及标签加工技术领域，更具体地说，涉及一种标签加工用上胶装置。


背景技术：

2.标签是用来，标志产品目标和分类或内容的，像是给目标确定的关键字词，便于自己和他人查找定位自己目标的工具。印刷业所称的标签，大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品。
3.目前，常见的标签在进行加工时，需要对其背面上胶，首先通过点胶机进行点胶，点胶完成后再通过上胶装置将胶水抹均，从而完成标签的上胶，方便标签的粘贴，但是，现有的上胶装置在点胶后对胶水进行抹均时，通常是通过上胶辊对胶水进行涂抹，上胶辊在涂抹的过程中容易使胶水从两侧溢出，从而造成一定的成本浪费。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种标签加工用上胶装置，旨在解决现有技术中的上胶装置在点胶后对胶水进行抹均时，通常是通过上胶辊对胶水进行涂抹，上胶辊在涂抹的过程中容易使胶水从两侧溢出，从而造成一定的成本浪费的问题。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
8.一种标签加工用上胶装置，包括固定架、上胶辊和点胶头，所述上胶辊转动连接于固定架上，所述点胶头设置于固定架的一侧与上胶辊相对应，所述固定架的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机与外部电源电性连接，且驱动电机的输出端活动贯穿固定架并固定连接于上胶辊的一端，所述固定架上固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆上滑动连接有两个防溢板，两个所述防溢板与固定架之间设置有同步机构，所述同步机构用于控制两个防溢板同时移动，使两个防溢板之间的间距得到调整。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述固定架包括横板和固定板，所述固定板固定连接于横板的底端，且上胶辊转动连接于两个固定板之间。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述同步机构包括两个齿条和齿轮，两个所述齿条分别固定连接于两个防溢板相靠近的一端，且两个齿条之间呈交错式分布，所述齿轮转动连接于横板的底端，且两个齿条均与齿轮相啮合，一个所述齿条与横板之间设置有锁紧组件，所述锁紧组件用于锁紧齿条，使两个防溢板保持稳定。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述锁紧组件包括固定块、滑道、锁紧螺栓和压紧块，所述固定块固定连接于一个齿条上，所述滑道开凿于横板上，所述锁紧螺栓螺纹连接于固定块上，且锁紧螺栓滑动连接于滑道内，所述压紧块固定连接于锁紧螺栓的顶端，且压紧块位于滑道的上侧。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述横板的两侧端均固定连接有安装块，两个所述安装块上均开凿有安装孔。
13.3.有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.(1)本方案中，点胶头通过连接点胶机对标签进行点胶，标签点胶完成后，通过上胶辊对胶水进行涂抹，两个防溢板通过同步机构能够进行位置的调节，从而对不同宽度的标签两侧进行阻挡，能够有效的防止标签在上胶时胶水从两侧溢出，减少胶水的浪费。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视图；
17.图2为本实用新型的立体图；
18.图3为本实用新型的爆炸图；
19.图4为本实用新型中部分结构的立体图。
20.图中标号说明：
21.1、固定架；101、横板；102、固定板；2、上胶辊；3、点胶头；4、驱动电机；5、固定杆；6、防溢板；701、齿条；702、齿轮；801、固定块；802、滑道；803、锁紧螺栓；804、压紧块；9、安装块；10、安装孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例：
26.请参阅图1-4，一种标签加工用上胶装置，包括固定架1、上胶辊2和点胶头3，上胶辊2转动连接于固定架1上，点胶头3设置于固定架1的一侧与上胶辊2相对应，固定架1的一端固定连接有驱动电机4，驱动电机4与外部电源电性连接，且驱动电机4的输出端活动贯穿固定架1并固定连接于上胶辊2的一端，固定架1上固定连接有两个固定杆5，两个固定杆5上滑动连接有两个防溢板6，两个防溢板6与固定架1之间设置有同步机构，同步机构用于控制
两个防溢板6同时移动，使两个防溢板6之间的间距得到调整。
27.本实施例中，通过将固定架1安装固定在标签传送带的上侧，使上胶辊2与能够与传送带上的标签接触，点胶头3与点胶机连接，点胶机通过点胶头3对标签进行点胶，点胶机和点胶头3为本领域内技术人员的公知常识，本方案中不作过多赘述，当需要对标签上胶时，首先根据标签的宽度调节两个防溢板6的位置，两个防溢板6在固定杆5上滑动进行位置的调整，同步机构使两个防溢板6进行反向的同步移动，两个防溢板6移动至标签的两侧边缘处，然后标签通过点胶机连接的点胶头3进行点胶，使胶水点在标签的背面，传送带对标签进行输送，同时驱动电机4通过外部电源控制上胶辊2转动，上胶辊2使标签上的胶水被均匀涂抹，两个防溢板6对胶水限制，从而防止胶水从两侧溢出造成浪费。
28.具体的，固定架1包括横板101和固定板102，固定板102固定连接于横板101的底端，且上胶辊2转动连接于两个固定板102之间。
29.本实施例中，横板101和固定板102为整个上胶装置的主要框架，便于各个机构的安装。
30.具体的，同步机构包括两个齿条701和齿轮702，两个齿条701分别固定连接于两个防溢板6相靠近的一端，且两个齿条701之间呈交错式分布，齿轮702转动连接于横板101的底端，且两个齿条701均与齿轮702相啮合，一个齿条701与横板101之间设置有锁紧组件，锁紧组件用于锁紧齿条701，使两个防溢板6保持稳定。
31.本实施例中，当两个防溢板6的位置需要根据标签的宽度进行调整时，首先移动任意一个防溢板6，两个防溢板6通过两个齿条701和齿轮702之间的啮合连接会进行同时的反向移动，两个防溢板6移动至标签两侧的边缘处，避免胶水从两侧溢出。
32.具体的，锁紧组件包括固定块801、滑道802、锁紧螺栓803和压紧块804，固定块801固定连接于一个齿条701上，滑道802开凿于横板101上，锁紧螺栓803螺纹连接于固定块801上，且锁紧螺栓803滑动连接于滑道802内，压紧块804固定连接于锁紧螺栓803的顶端，且压紧块804位于滑道802的上侧。
33.本实施例中，当两个防溢板6的位置在进行调整时，其中一个齿条701会带动固定块801进行移动，固定块801带动锁紧螺栓803在滑道802内滑动，当两个防溢板6调节至合适的位置后，通过压紧块804转动固定块801上锁紧螺栓803，使压紧块804向下移动与横板101接触，从而使固定块801被锁紧，两个齿条701通过齿轮702保持稳定，两个防溢板6也会保持稳定的使用。
34.具体的，横板101的两侧端均固定连接有安装块9，两个安装块9上均开凿有安装孔10。
35.本实施例中，两个安装块9通过多个安装孔10配合螺栓进行安装，使固定架1能够进行固定，方便整个上胶装置的使用。
36.工作原理：通过将固定架1安装固定在标签传送带的上侧，使上胶辊2与能够与传送带上的标签接触，点胶头3与点胶机连接，点胶机通过点胶头3对标签进行点胶，当需要对标签上胶时，首先根据标签的宽度调节两个防溢板6的位置，移动任意一个防溢板6，两个防溢板6通过两个齿条701和齿轮702之间的啮合连接会进行同时的反向移动，两个防溢板6移动至标签两侧的边缘处，两个防溢板6在移动的过程中，其中一个齿条701会带动固定块801进行移动，固定块801带动锁紧螺栓803在滑道802内滑动，当两个防溢板6调节至合适的位
置后，通过压紧块804转动固定块801上锁紧螺栓803，使压紧块804向下移动与横板101接触，从而使固定块801被锁紧，两个齿条701通过齿轮702保持稳定，两个防溢板6也会保持稳定，然后标签通过点胶机连接的点胶头3进行点胶，使胶水点在标签的背面，传送带对标签进行输送，同时驱动电机4通过外部电源控制上胶辊2转动，上胶辊2使标签上的胶水被均匀涂抹，两个防溢板6对胶水限制，从而防止胶水从两侧溢出造成浪费。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：
1.一种标签加工用上胶装置，包括固定架(1)、上胶辊(2)和点胶头(3)，其特征在于：所述上胶辊(2)转动连接于固定架(1)上，所述点胶头(3)设置于固定架(1)的一侧与上胶辊(2)相对应，所述固定架(1)的一端固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)与外部电源电性连接，且驱动电机(4)的输出端活动贯穿固定架(1)并固定连接于上胶辊(2)的一端，所述固定架(1)上固定连接有两个固定杆(5)，两个所述固定杆(5)上滑动连接有两个防溢板(6)，两个所述防溢板(6)与固定架(1)之间设置有同步机构，所述同步机构用于控制两个防溢板(6)同时移动，使两个防溢板(6)之间的间距得到调整。2.根据权利要求1所述的一种标签加工用上胶装置，其特征在于：所述固定架(1)包括横板(101)和固定板(102)，所述固定板(102)固定连接于横板(101)的底端，且上胶辊(2)转动连接于两个固定板(102)之间。3.根据权利要求2所述的一种标签加工用上胶装置，其特征在于：所述同步机构包括两个齿条(701)和齿轮(702)，两个所述齿条(701)分别固定连接于两个防溢板(6)相靠近的一端，且两个齿条(701)之间呈交错式分布，所述齿轮(702)转动连接于横板(101)的底端，且两个齿条(701)均与齿轮(702)相啮合，一个所述齿条(701)与横板(101)之间设置有锁紧组件，所述锁紧组件用于锁紧齿条(701)，使两个防溢板(6)保持稳定。4.根据权利要求3所述的一种标签加工用上胶装置，其特征在于：所述锁紧组件包括固定块(801)、滑道(802)、锁紧螺栓(803)和压紧块(804)，所述固定块(801)固定连接于一个齿条(701)上，所述滑道(802)开凿于横板(101)上，所述锁紧螺栓(803)螺纹连接于固定块(801)上，且锁紧螺栓(803)滑动连接于滑道(802)内，所述压紧块(804)固定连接于锁紧螺栓(803)的顶端，且压紧块(804)位于滑道(802)的上侧。5.根据权利要求4所述的一种标签加工用上胶装置，其特征在于：所述横板(101)的两侧端均固定连接有安装块(9)，两个所述安装块(9)上均开凿有安装孔(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种标签加工用上胶装置，属于标签加工技术领域，包括固定架、上胶辊和点胶头，上胶辊转动连接于固定架上，点胶头设置于固定架的一侧与上胶辊相对应，固定架的一端固定连接有驱动电机，驱动电机与外部电源电性连接，且驱动电机的输出端活动贯穿固定架并固定连接于上胶辊的一端，固定架上固定连接有两个固定杆，两个固定杆上滑动连接有两个防溢板，两个防溢板与固定架之间设置有同步机构；旨在解决现有技术中的上胶装置在点胶后对胶水进行抹均时，通常是通过上胶辊对胶水进行涂抹，上胶辊在涂抹的过程中容易使胶水从两侧溢出，从而造成一定的成本浪费的问题。从而造成一定的成本浪费的问题。从而造成一定的成本浪费的问题。


技术研发人员：程建平
受保护的技术使用者：昆山市鹏程纸制品有限公司
技术研发日：2023.05.26
技术公布日：2023/9/3