一种球墨铸铁管与支管连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种球墨铸铁管与支管连接结构，属于球墨铸铁管连接技术领域。


背景技术：

2.由于球墨铸铁管硬度和脆性较高不易焊接，其连接方式多采用短管、全盘丁字管、盘承套管等连接管件进行相互连接，这种连接方式适合球墨铸铁管管网的初始规划施工，在对球墨铸铁管进行安装完毕后，需要通过连接件将支管安装在球墨铸铁管上，在球墨铸铁管管网施工完后，需要去掉两个铸铁管件之间的一段管道，增加铸铁管件，然后再接出支管，在安装时较为不便，大大的增加可使用者的劳动强度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种球墨铸铁管与支管连接结构，可使弹性片对支管进行夹持固定，操作简单。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种球墨铸铁管与支管连接结构，包括弧形扣板，所述弧形扣板的底部设置有安装孔，所述弧形扣板内设置有连接组件，所述连接组件包括连接管、橡胶环、橡胶密封套、弹性片、螺纹筒、橡胶垫和遇水膨胀环，所述连接管的一端固定安装在所述安装孔的内侧壁上，所述弹性片的一端固定安装在所述连接管另一端的内侧壁上，所述橡胶环固定安装在所述弹性片另一端的内侧壁上，所述连接管的内侧壁上固定安装有安装槽，所述橡胶密封套固定安装在所述安装槽的内侧壁上，所述螺纹筒套设在所述连接管上。
5.优选的，为了提高本实用新型与球墨铸铁管连接处的密封效果，所述橡胶垫固定安装在所述弧形扣板的内侧壁上，所述遇水膨胀环的一端固定安装在所述弧形扣板的内侧壁上。
6.优选的，为了便于将本实用新型固定在球墨铸铁管上，所述弧形扣板上设置有固定组件，所述固定组件包括安装座一、安装座二、固定带、外齿牙、螺纹杆、移动块、固定块、收卷筒和连接绳。
7.优选的，为了便于对安装座一进行安装，所述安装座一的一端固定安装在所述弧形扣板的一端，所述安装座二的一端固定安装在所述弧形扣板的另一端上。
8.优选的，为了便于对连接绳进行安装，所述收卷筒转动安装在所述安装座一的内侧壁上，所述连接绳的一端固定安装在所述收卷筒的内侧壁上。
9.优选的，为了便于对固定带进行安装，所述固定带的一端穿过所述安装座一固定安装在所述连接绳的另一端上，所述固定带的另一端穿设在所述安装座二内。
10.优选的，为了便于对移动块进行移动，所述螺纹杆的一端穿设在所述安装座二内，所述移动块的一端固定安装在所述螺纹杆上。
11.优选的，为了便于对固定带在安装座二内的位置进行限位，所述固定块固定安装
在所述移动块上，所述外齿牙固定安装在所述固定带的外侧壁上。
12.本实用新型的有益效果是：
13.该一种球墨铸铁管与支管连接结构，当球墨铸铁管内的液体流出时，进而可使遇水膨胀环进行膨胀，进而可大大的提高本实用新型安装后的密封效果，同时，可使弹性片对支管进行夹持固定，操作简单。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型中弹性片与连接管的连接示意图。
16.图3为本实用新型中固定带与外齿牙的连接示意图。
17.图4为本实用新型中安装座一的剖面示意图。
18.图5为本实用新型中螺纹筒与连接管的连接示意图。
19.图中：1、弧形扣板；2、连接组件；201、连接管；202、橡胶环；203、橡胶密封套；204、弹性片；205、螺纹筒；206、橡胶垫；207、遇水膨胀环；3、固定组件；301、安装座一；302、安装座二；303、固定带；304、外齿牙；305、螺纹杆；306、移动块；307、固定块；308、收卷筒；309、连接绳。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5所示，一种球墨铸铁管与支管连接结构，包括弧形扣板1，弧形扣板1的底部设置有安装孔，弧形扣板1内设置有连接组件2，连接组件2包括连接管201、橡胶环202、橡胶密封套203、弹性片204、螺纹筒205、橡胶垫206和遇水膨胀环207，弧形扣板1上设置有固定组件3，固定组件3包括安装座一301、安装座二302、固定带303、外齿牙304、螺纹杆305、移动块306、固定块307、收卷筒308和连接绳309。
22.在使用时，使用者可先通过固定组件3将本实用新型固定安装在球墨铸铁管上，然后使用者可将需要连接的支管穿设在连接组件2内，使用者可通过连接组件2对不同类型的支管进行连接。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1、图2和图5所示，连接管201的一端固定安装在安装孔的内侧壁上，弹性片204的一端固定安装在连接管201另一端的内侧壁上，橡胶环202固定安装在弹性片204另一端的内侧壁上，连接管201的内侧壁上固定安装有安装槽，橡胶密封套203固定安装在安装槽的内侧壁上，螺纹筒205套设在连接管201上，橡胶垫206固定安装在弧形扣板1的内侧壁上，遇水膨胀环207的一端固定安装在弧形扣板1的内侧壁上。
24.在使用时，使用者可先在本实用新型在球墨铸铁管上的连接区域进行开口，然后使用者可通过安装孔使球墨铸铁管与弧形扣板1连通，然后可使橡胶垫206贴在球墨铸铁管上，同时可使遇水膨胀环207扣合在球墨铸铁管上，进而当球墨铸铁管内的液体流出时，进
而可使遇水膨胀环207进行膨胀，进而可大大的提高本实用新型安装后的密封效果，同时，使用者可将支管的一端穿设在连接管201内，连接管201的内侧壁上设置有橡胶密封套203，进而可对穿设在连接管201内的支管进行密封，同时，使用者可对螺纹筒205进行转动，进而可使螺纹筒205对弹性片204进行挤压，可使弹性片204对支管进行夹持固定，操作简单。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1和图4所示，安装座一301的一端固定安装在弧形扣板1的一端，安装座二302的一端固定安装在弧形扣板1的另一端上，收卷筒308转动安装在安装座一301的内侧壁上，连接绳309的一端固定安装在收卷筒308的内侧壁上，固定带303的一端穿过安装座一301固定安装在连接绳309的另一端上，固定带303的另一端穿设在安装座二302内，螺纹杆305的一端穿设在安装座二302内，移动块306的一端固定安装在螺纹杆305上，固定块307固定安装在移动块306上，外齿牙304固定安装在固定带303的外侧壁上。
26.在使用时，使用者可先将弧形扣板1扣合在球墨铸铁管上，然后使用者可将固定带303套设在球墨铸铁管上，然后使用者可先对螺纹杆305进行转动，使固定块307与外齿牙304进行分离，然后使用者可对固定带303进行拉动，然后使用者可对螺纹杆305进行转动，进而可使螺纹杆305对移动块306进行推动，进而可使移动块306带动固定块307进行移动，进而可使固定块307的一端穿设在外齿牙304之间，可通过固定块307与外齿牙304之间的相配合对固定带303在安装座二302内的位置进行固定，进而可通过固定带303将本实用新型固定在球墨铸铁管上，操作简单。
27.工作原理：在使用时，使用者可先在本实用新型在球墨铸铁管上的连接区域进行开口，然后使用者可通过安装孔使球墨铸铁管与弧形扣板1连通，然后可使橡胶垫206贴在球墨铸铁管上，然后使用者可将固定带303套设在球墨铸铁管上，然后使用者可先对螺纹杆305进行转动，使固定块307与外齿牙304进行分离，然后使用者可对固定带303进行拉动，然后使用者可对螺纹杆305进行转动，进而可使螺纹杆305对移动块306进行推动，进而可使移动块306带动固定块307进行移动，进而可使固定块307的一端穿设在外齿牙304之间，可通过固定块307与外齿牙304之间的相配合对固定带303在安装座二302内的位置进行固定，进而可通过固定带303将本实用新型固定在球墨铸铁管上，操作简单，当球墨铸铁管内的液体流出时，进而可使遇水膨胀环207进行膨胀，进而可大大的提高本实用新型安装后的密封效果，同时，使用者可将支管的一端穿设在连接管201内，连接管201的内侧壁上设置有橡胶密封套203，进而可对穿设在连接管201内的支管进行密封，同时，使用者可对螺纹筒205进行转动，进而可使螺纹筒205对弹性片204进行挤压，可使弹性片204对支管进行夹持固定，操作简单。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种球墨铸铁管与支管连接结构，其特征在于：包括弧形扣板(1)，所述弧形扣板(1)的底部设置有安装孔，所述弧形扣板(1)内设置有连接组件(2)，所述连接组件(2)包括连接管(201)、橡胶环(202)、橡胶密封套(203)、弹性片(204)、螺纹筒(205)、橡胶垫(206)和遇水膨胀环(207)，所述连接管(201)的一端固定安装在所述安装孔的内侧壁上，所述弹性片(204)的一端固定安装在所述连接管(201)另一端的内侧壁上，所述橡胶环(202)固定安装在所述弹性片(204)另一端的内侧壁上，所述连接管(201)的内侧壁上固定安装有安装槽，所述橡胶密封套(203)固定安装在所述安装槽的内侧壁上，所述螺纹筒(205)套设在所述连接管(201)上。2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管与支管连接结构，其特征在于：所述橡胶垫(206)固定安装在所述弧形扣板(1)的内侧壁上，所述遇水膨胀环(207)的一端固定安装在所述弧形扣板(1)的内侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管与支管连接结构，其特征在于：所述弧形扣板(1)上设置有固定组件(3)，所述固定组件(3)包括安装座一(301)、安装座二(302)、固定带(303)、外齿牙(304)、螺纹杆(305)、移动块(306)、固定块(307)、收卷筒(308)和连接绳(309)。4.根据权利要求3所述的一种球墨铸铁管与支管连接结构，其特征在于：所述安装座一(301)的一端固定安装在所述弧形扣板(1)的一端，所述安装座二(302)的一端固定安装在所述弧形扣板(1)的另一端上。5.根据权利要求3所述的一种球墨铸铁管与支管连接结构，其特征在于：所述收卷筒(308)转动安装在所述安装座一(301)的内侧壁上，所述连接绳(309)的一端固定安装在所述收卷筒(308)的内侧壁上。6.根据权利要求3所述的一种球墨铸铁管与支管连接结构，其特征在于：所述固定带(303)的一端穿过所述安装座一(301)固定安装在所述连接绳(309)的另一端上，所述固定带(303)的另一端穿设在所述安装座二(302)内。7.根据权利要求3所述的一种球墨铸铁管与支管连接结构，其特征在于：所述螺纹杆(305)的一端穿设在所述安装座二(302)内，所述移动块(306)的一端固定安装在所述螺纹杆(305)上。8.根据权利要求3所述的一种球墨铸铁管与支管连接结构，其特征在于：所述固定块(307)固定安装在所述移动块(306)上，所述外齿牙(304)固定安装在所述固定带(303)的外侧壁上。

技术总结
本实用新型公开了一种球墨铸铁管与支管连接结构，属于球墨铸铁管连接技术领域，包括弧形扣板，弧形扣板的底部设置有安装孔，弧形扣板内设置有连接组件，连接组件包括连接管、橡胶环、橡胶密封套、弹性片、螺纹筒、橡胶垫和遇水膨胀环，连接管的一端固定安装在安装孔的内侧壁上，弹性片的一端固定安装在连接管另一端的内侧壁上，橡胶环固定安装在弹性片另一端的内侧壁上，连接管的内侧壁上固定安装有安装槽，该一种球墨铸铁管与支管连接结构，当球墨铸铁管内的液体流出时，进而可使遇水膨胀环进行膨胀，进而可大大的提高本实用新型安装后的密封效果，同时，可使弹性片对支管进行夹持固定，操作简单。操作简单。操作简单。


技术研发人员：赵家波
受保护的技术使用者：日照铸福实业有限公司
技术研发日：2023.05.16
技术公布日：2023/9/3