一种高精度镜头高效校准夹具的制作方法

1.本实用新型涉及镜头校准技术领域，特别涉及一种高精度镜头高效校准夹具。


背景技术：

2.高精度镜头装调对同心度有着较高的要求，此时需要初期校准与理论模型重合，若按照实验室的要求一步步校准需要耗费大量时间，时间成本与量产要求不匹配，且同一批次的镜头也需要依次进行校准，工作繁琐，为此，我们提出可提高效率的一种高精度镜头高效校准夹具。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高精度镜头高效校准夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度镜头高效校准夹具，包括端盖，所述端盖的内部设置第一镜头，所述第一镜头的下方设置有第二镜头，所述第二镜头的下方设置有第三镜头；
5.所述端盖的内部设置有夹持机构；
6.所述夹持机构包括第一卡环、第二卡环和第三卡环，所述第一卡环穿插设置于端盖的内部，所述第一镜头穿插设置于第一卡环的内部，所述第二卡环穿插设置于端盖的内部，所述第二镜头穿插设置于第二卡环的内部，所述第三卡环穿插设置于端盖的内部，所述第三镜头穿插设置于第三卡环的内部，所述第一卡环的外部设置有多个第一调节机构，所述第二卡环的外部设置有多个第二调节机构，所述第三卡环的外壁设置有多个第三调节机构。
7.优选的，所述第一调节机构包括第一螺纹孔和第一螺杆，所述第一螺纹孔开设于端盖的外壁，所述第一螺杆的外壁与第一螺纹孔的内壁螺纹连接。
8.优选的，所述第二调节机构包括第二螺纹孔和第二螺杆，所述第二螺纹孔开设于端盖的外壁，所述第二螺杆的外壁与第二螺纹孔的内壁螺纹连接。
9.优选的，所述第三调节机构包括第三螺纹孔和第三螺杆，所述第三螺纹孔开设于端盖的外壁，所述第三螺杆的外壁与第三螺纹孔的内壁螺纹连接。
10.优选的，所述端盖的内部穿插设置有镜筒，所述第一卡环、第二卡环和第三卡环均穿插设置于镜筒的内部，所述镜筒的外壁开设有第一连通孔，所述第一螺杆穿插设置于第一连通孔的内部，所述镜筒的外壁开设有第二连通孔，所述第二螺杆穿插设置于第二连通孔的内部，所述镜筒的外壁开设有第三连通孔，所述第三螺杆穿插设置于第三连通孔的内部。
11.优选的，所述端盖内壁的底部穿插设置有底座，所述底座的顶端设置有垫环，所述垫环穿插设置于镜筒的内部。
12.优选的，所述端盖与镜筒之间设置有垫片，所述垫片的外壁开设有第四连通孔，所
述第一螺杆穿插设置于第四连通孔的内部。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.本实用新型利用夹持机构的设置，再通过第一调节机构、第二调节机构和第三调节机构的配合，即可对第一镜头、第二镜头和第三镜头的球心位置进行调节，且同一批次的装调仅需完成第一次校准，与实验室中每次调整前都需校准相比节约了大量的校准时间，从而提高了工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型正面剖视结构示意图。
16.图2为本实用新型图1的a处局部放大结构示意图。
17.图中：101、端盖；102、第一镜头；103、第二镜头；104、第三镜头；201、第一卡环；202、第二卡环；203、第三卡环；204、第一螺纹孔；205、第一螺杆；206、第二螺纹孔；207、第二螺杆；208、第三螺纹孔；209、第三螺杆；301、镜筒；302、第一连通孔；303、第二连通孔；304、第三连通孔；401、底座；402、垫环；501、垫片；502、第四连通孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1-2所示的一种高精度镜头高效校准夹具，包括端盖101，端盖101的内部设置第一镜头102，第一镜头102的下方设置有第二镜头103，第二镜头103的下方设置有第三镜头104；
20.端盖101的内部设置有夹持机构，夹持机构包括第一卡环201、第二卡环202和第三卡环203，第一卡环201穿插设置于端盖101的内部，第一镜头102穿插设置于第一卡环201的内部，第二卡环202穿插设置于端盖101的内部，第二镜头103穿插设置于第二卡环202的内部，第三卡环203穿插设置于端盖101的内部，第三镜头104穿插设置于第三卡环203的内部，第一卡环201的外部设置有多个第一调节机构，第二卡环202的外部设置有多个第二调节机构，第三卡环203的外壁设置有多个第三调节机构，通过第一调节机构对第一卡环201的位置进行调节，从而对第一镜头102的位置进行偏移，通过第二调节机构对第二卡环202位置进行调节，从而对第二镜头103的位置进行偏移，通过第三调节机构对第三卡环203位置进行调节，从而对第三镜头104的位置进行偏移，从而使得第一镜头102、第二镜头103和第三镜头104的达到设计要求；
21.优先的，第一调节机构包括第一螺纹孔204和第一螺杆205，第一螺纹孔204开设于端盖101的外壁，第一螺杆205的外壁与第一螺纹孔204的内壁螺纹连接，通过第一螺杆205在第一螺纹孔204内拧动对第一卡环201进行移动，从而使得第一卡环201带动第一镜头102进行移动，从而对第一镜头102进行球心偏移；
22.优先的，第二调节机构包括第二螺纹孔206和第二螺杆207，第二螺纹孔206开设于端盖101的外壁，第二螺杆207的外壁与第二螺纹孔206的内壁螺纹连接，通过第二螺杆207
在第二螺纹孔206内拧动对第二卡环202进行移动，从而使得第二卡环202带动第二镜头103进行移动，从而对第二镜头103进行球心偏移；
23.优先的，第三调节机构包括第三螺纹孔208和第三螺杆209，第三螺纹孔208开设于端盖101的外壁，第三螺杆209的外壁与第三螺纹孔208的内壁螺纹连接，通过第三螺杆209在第三螺纹孔208内拧动对第三卡环203进行移动，从而使得第三卡环203带动第三镜头104进行移动，从而对第三镜头104进行球心偏移；
24.优先的，端盖101的内部穿插设置有镜筒301，第一卡环201、第二卡环202和第三卡环203均穿插设置于镜筒301的内部，镜筒301的外壁开设有第一连通孔302，第一螺杆205穿插设置于第一连通孔302的内部，镜筒301的外壁开设有第二连通孔303，第二螺杆207穿插设置于第二连通孔303的内部，镜筒301的外壁开设有第三连通孔304，第三螺杆209穿插设置于第三连通孔304的内部，镜筒301端面上端露出一段，可以直接打表测量镜筒301安装中心偏差和端面平行度偏差，保证了重复定位的可靠性和精准度；
25.优先的，端盖101内壁的底部穿插设置有底座401，底座401的顶端设置有垫环402，垫环402穿插设置于镜筒301的内部，通过底座401外圆和镜筒301卡位内径高精度同心，使得镜框重复安装时，保持与底座401外圆同心，通过调整测量底座401中心轴与气浮平台旋转中心重合，提高测量重复定位精度，从而提高了工作效率；
26.优先的，端盖101与镜筒301之间设置有垫片501，垫片501的外壁开设有第四连通孔502，第一螺杆205穿插设置于第四连通孔502的内部，通过垫片501将镜筒301紧密贴合于底座401基准定位面，保证镜筒301端面平行与基准定位面，从而保证待测镜筒301重复安装定位。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种高精度镜头高效校准夹具，包括端盖(101)，所述端盖(101)的内部设置第一镜头(102)，所述第一镜头(102)的下方设置有第二镜头(103)，所述第二镜头(103)的下方设置有第三镜头(104)；其特征在于：所述端盖(101)的内部设置有夹持机构；所述夹持机构包括第一卡环(201)、第二卡环(202)和第三卡环(203)，所述第一卡环(201)穿插设置于端盖(101)的内部，所述第一镜头(102)穿插设置于第一卡环(201)的内部，所述第二卡环(202)穿插设置于端盖(101)的内部，所述第二镜头(103)穿插设置于第二卡环(202)的内部，所述第三卡环(203)穿插设置于端盖(101)的内部，所述第三镜头(104)穿插设置于第三卡环(203)的内部，所述第一卡环(201)的外部设置有多个第一调节机构，所述第二卡环(202)的外部设置有多个第二调节机构，所述第三卡环(203)的外壁设置有多个第三调节机构。2.根据权利要求1所述的一种高精度镜头高效校准夹具，其特征在于，所述第一调节机构包括第一螺纹孔(204)和第一螺杆(205)，所述第一螺纹孔(204)开设于端盖(101)的外壁，所述第一螺杆(205)的外壁与第一螺纹孔(204)的内壁螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种高精度镜头高效校准夹具，其特征在于，所述第二调节机构包括第二螺纹孔(206)和第二螺杆(207)，所述第二螺纹孔(206)开设于端盖(101)的外壁，所述第二螺杆(207)的外壁与第二螺纹孔(206)的内壁螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种高精度镜头高效校准夹具，其特征在于，所述第三调节机构包括第三螺纹孔(208)和第三螺杆(209)，所述第三螺纹孔(208)开设于端盖(101)的外壁，所述第三螺杆(209)的外壁与第三螺纹孔(208)的内壁螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种高精度镜头高效校准夹具，其特征在于，所述端盖(101)的内部穿插设置有镜筒(301)，所述第一卡环(201)、第二卡环(202)和第三卡环(203)均穿插设置于镜筒(301)的内部，所述镜筒(301)的外壁开设有第一连通孔(302)，所述第一螺杆(205)穿插设置于第一连通孔(302)的内部，所述镜筒(301)的外壁开设有第二连通孔(303)，所述第二螺杆(207)穿插设置于第二连通孔(303)的内部，所述镜筒(301)的外壁开设有第三连通孔(304)，所述第三螺杆(209)穿插设置于第三连通孔(304)的内部。6.根据权利要求5所述的一种高精度镜头高效校准夹具，其特征在于，所述端盖(101)内壁的底部穿插设置有底座(401)，所述底座(401)的顶端设置有垫环(402)，所述垫环(402)穿插设置于镜筒(301)的内部。7.根据权利要求6所述的一种高精度镜头高效校准夹具，其特征在于，所述端盖(101)与镜筒(301)之间设置有垫片(501)，所述垫片(501)的外壁开设有第四连通孔(502)，所述第一螺杆(205)穿插设置于第四连通孔(502)的内部。

技术总结
本实用新型公开了一种高精度镜头高效校准夹具，包括端盖，端盖的内部设置第一镜头，第一镜头的下方设置有第二镜头，第二镜头的下方设置有第三镜头，端盖的内部设置有夹持机构，夹持机构包括第一卡环、第二卡环和第三卡环，第一镜头穿插设置于第一卡环的内部，第二镜头穿插设置于第二卡环的内部，第三镜头穿插设置于第三卡环的内部。本实用新型利用夹持机构的设置，再通过第一调节机构、第二调节机构和第三调节机构的配合，即可对第一镜头、第二镜头和第三镜头的球心位置进行调节，且同一批次的装调仅需完成第一次校准，与实验室中每次调整前都需校准相比节约了大量的校准时间，从而提高了工作效率。高了工作效率。高了工作效率。


技术研发人员：孙建军
受保护的技术使用者：上海芙野光学技术有限公司
技术研发日：2023.05.16
技术公布日：2023/9/3