一种便于移动装配的M型钢结构的制作方法

一种便于移动装配的m型钢结构
技术领域
1.本实用新型涉及的m型钢技术领域，具体为一种便于移动装配的m型钢结构。


背景技术：

2.m型钢即为横断面形状像m的型钢，相较于传统的条状型钢，m型钢的抗弯性能、刚度和抗拉强度等方面得到了全面的提升，其中m型钢抗弯截面模量提高37倍，钢度提高70倍左右，m型钢冷轧过程中的硬化作用，提高抗拉强度12％
‑‑
15％。
3.目前市面上的m型钢在移动装配时受摩擦力的影响很难在本体钢材上进行移动，从而对m型钢的装配带来了很大的麻烦，故而提出一种便于移动装配的m型钢结构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于移动装配的m型钢结构，具备便于钢材上移动安装等优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于移动装配的m型钢结构，包括m型钢本体，所述m型钢本体的外部设置有移动固定组件。
6.所述移动固定组件包括固定安装于m型钢本体顶部且数量为多个的螺栓，所述m型钢本体的底部转动安装有数量为多个的滚轮，所述m型钢本体的内部开设有数量为两个的滑槽，所述m型钢本体的两侧均转动安装有贯穿至滑槽内部的双向丝杠，两个所述双向丝杠的外侧均固定安装有六角块，两个所述双向丝杠的外部均螺纹安装有数量为两个的内螺纹块，四个所述内螺纹块的底部均固定安装有夹板，四个所述夹板的内侧均固定安装有橡胶板。
7.进一步，所述m型钢本体的外部为“m”形结构，四个所述螺栓分别平均安装于m型钢本体的顶部。
8.进一步，多个所述滚轮均贯穿至m型钢本体的内部，多个所述滚轮均位于m型钢本体的中心部位。
9.进一步，两个所述滑槽分别位于多个滚轮的外侧，两个所述双向丝杠的外部均为对称结构，两个所述六角块分别位于m型钢本体的两侧。
10.进一步，四个所述内螺纹块分别左右滑动于两个滑槽的内部。
11.进一步，四个所述夹板分别位于两个滑槽的底部，四个所述橡胶板的侧面积均小于夹板的侧面积。
12.与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
13.该便于移动装配的m型钢结构，通过将此装置安装在外界的钢材上，之后滚轮将m型钢本体的底部支撑在钢材上滑动减小接触面摩擦力，从而方便此m型钢进行移动，当位置确定之后便可控制六角块和双向丝杠进行旋转迫使两个内螺纹块带动两个夹板和橡胶板相互靠近，从而将此m型钢夹持固定在外界的钢材上，之后通过m型钢本体顶部安装的四个
螺栓方便外界的机构进行安装，从而达到了便于钢材上移动安装的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型结构剖视图；
15.图2为本实用新型结构正视图；
16.图3为本实用新型结构俯视图。
17.图中：1、m型钢本体；2、螺栓；3、滚轮；4、滑槽；5、双向丝杠；6、六角块；7、内螺纹块；8、夹板；9、橡胶板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实施例中的一种便于移动装配的m型钢结构，包括m型钢本体1，m型钢本体1的外部为“m”形结构，m型钢本体1的外部设置有移动固定组件。
20.移动固定组件包括固定安装于m型钢本体1顶部且数量为多个的螺栓2，四个螺栓2分别平均安装于m型钢本体1的顶部，便于和外界的机构对接，m型钢本体1的底部转动安装有数量为多个的滚轮3，多个滚轮3均贯穿至m型钢本体1的内部，多个滚轮3均位于m型钢本体1的中心部位，目的使多个滚轮3将m型钢本体1的底部支撑在钢材上滑动，从而减小接触面摩擦力。
21.m型钢本体1的内部开设有数量为两个的滑槽4，两个滑槽4分别位于多个滚轮3的外侧，m型钢本体1的两侧均转动安装有贯穿至滑槽4内部的双向丝杠5，两个双向丝杠5的外部均为对称结构，两个双向丝杠5的外侧均固定安装有六角块6，两个六角块6分别位于m型钢本体1的两侧，便于外界套筒扳手连接，两个双向丝杠5的外部均螺纹安装有数量为两个的内螺纹块7，四个内螺纹块7分别左右滑动于两个滑槽4的内部，四个内螺纹块7的底部均固定安装有夹板8，四个夹板8分别位于两个滑槽4的底部，四个夹板8的内侧均固定安装有橡胶板9，通过正反旋转两个六角块6和双向丝杠5，进而迫使两个双向丝杠5外部安装的两个内螺纹块7带动两个夹板8和橡胶板9相互靠拢和展开，四个橡胶板9的侧面积均小于夹板8的侧面积，防止左右两个夹板8与钢材的连接处打滑。
22.上述实施例的工作原理为：
23.使用时首先将此装置安装在外界的钢材上，当需要移动此装置时使m型钢本体1底部安装的多个滚轮3在钢材上滑动，此时多个滚轮3将m型钢本体1的底部支撑在钢材上滑动减小接触面摩擦力，从而方便此m型钢进行移动，当位置确定之后便可停止移动，之后使用套筒扳手插在六角块6的外部进行旋转，进而迫使两个内螺纹块7带动两个夹板8和橡胶板9相互靠近，从而将此m型钢将固定在外界的钢材上，之后通过m型钢本体1顶部安装的四个螺栓2便可方便外界的机构安装在m型钢本体1的顶部，当需要再次移动时可旋转两个滑槽4内部转动安装的双向丝杠5，进而迫使两个内螺纹块7带动夹板8和橡胶板9向外侧展开，从而便可使m型钢与外界的钢材脱离接触进行移动。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种便于移动装配的m型钢结构，包括m型钢本体(1)，其特征在于：所述m型钢本体(1)的外部设置有移动固定组件；所述移动固定组件包括固定安装于m型钢本体(1)顶部且数量为多个的螺栓(2)，所述m型钢本体(1)的底部转动安装有数量为多个的滚轮(3)，所述m型钢本体(1)的内部开设有数量为两个的滑槽(4)，所述m型钢本体(1)的两侧均转动安装有贯穿至滑槽(4)内部的双向丝杠(5)，两个所述双向丝杠(5)的外侧均固定安装有六角块(6)，两个所述双向丝杠(5)的外部均螺纹安装有数量为两个的内螺纹块(7)，四个所述内螺纹块(7)的底部均固定安装有夹板(8)，四个所述夹板(8)的内侧均固定安装有橡胶板(9)。2.根据权利要求1所述的一种便于移动装配的m型钢结构，其特征在于：所述m型钢本体(1)的外部为“m”形结构，四个所述螺栓(2)分别平均安装于m型钢本体(1)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种便于移动装配的m型钢结构，其特征在于：多个所述滚轮(3)均贯穿至m型钢本体(1)的内部，多个所述滚轮(3)均位于m型钢本体(1)的中心部位。4.根据权利要求1所述的一种便于移动装配的m型钢结构，其特征在于：两个所述滑槽(4)分别位于多个滚轮(3)的外侧，两个所述双向丝杠(5)的外部均为对称结构，两个所述六角块(6)分别位于m型钢本体(1)的两侧。5.根据权利要求1所述的一种便于移动装配的m型钢结构，其特征在于：四个所述内螺纹块(7)分别左右滑动于两个滑槽(4)的内部。6.根据权利要求1所述的一种便于移动装配的m型钢结构，其特征在于：四个所述夹板(8)分别位于两个滑槽(4)的底部，四个所述橡胶板(9)的侧面积均小于夹板(8)的侧面积。

技术总结
本实用新型涉及一种便于移动装配的M型钢结构，包括M型钢本体，所述M型钢本体的外部设置有移动固定组件，所述移动固定组件包括固定安装于M型钢本体顶部且数量为多个的螺栓，所述M型钢本体的底部转动安装有数量为多个的滚轮。该便于移动装配的M型钢结构，通过将此装置安装在外界的钢材上，之后滚轮将M型钢本体的底部支撑在钢材上滑动减小接触面摩擦力，从而方便此M型钢进行移动，当位置确定之后便可控制六角块和双向丝杠进行旋转迫使两个内螺纹块带动两个夹板和橡胶板相互靠近，从而将此M型钢夹持固定在外界的钢材上，之后通过M型钢本体顶部安装的四个螺栓方便外界的机构进行安装，从而达到了便于钢材上移动安装的效果。从而达到了便于钢材上移动安装的效果。从而达到了便于钢材上移动安装的效果。


技术研发人员：解春胜 黄秋华 解先胜 解志诚 庄子婧
受保护的技术使用者：十堰春诚工贸有限公司
技术研发日：2023.05.10
技术公布日：2023/9/3