缝纫线倍捻机接线装置的制作方法

1.本实用新型涉及倍捻机组件技术领域，具体为缝纫线倍捻机接线装置。


背景技术：

2.倍捻机是一种加捻设备，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作。倍捻机可以把两股或两股以上的 单纱通过加捻粘合成股线，并且增强了原纱的性能，达到客户的需求。
3.现有技术公开号为cn212895174u的实用新型涉及一种倍捻机接线装置，包括滑轨，所述滑轨的外侧壁活动套接有滑块，所述滑块的顶端面固定安装有气推杆，所述气推杆的输出端固定安装有捻接器，所述捻接器的底端面的右端连通有连接管，所述连接管远离捻接器的一端连接有软管，所述软管远离连接管的一端连接有接头组件，所述滑轨的后方设置有输气主管路和空气压缩机，所述输气主管路和空气压缩机连通，从而在倍捻机上的线断裂时，拉动捻接器沿着滑轨移动至至断线的倍捻机处，将附近的插头组件的气通入捻接器内，进而断纱进行重新捻接，不仅节省了闲置的捻接器的资源，而且防止纱线重新捻接的时间过长，而影响生产进度。
4.但是上述装置在使用时还存在以下问题：现有缝纫线倍捻机接线装置进行使用时，需要进行多线束的接线工作时，其往往采用单个固定式的接线盘结构设计，无法灵活调节进行高效稳定的缝纫线倍捻机接线导向工作，此外现有缝纫线倍捻机接线装置大都采用分体式结构设计，进行整体缝纫线倍捻机接线装置于倍捻机内加装以及拆除工作时，其便利便捷性较差。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了缝纫线倍捻机接线装置，设置有两个活动式的接线盘结构与整体式的装置本体结构，解决了背景技术提出的问题。
7.（二）技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：缝纫线倍捻机接线装置，包括气动装置，所述气动装置前侧壁上方中部固定安装有气动控制器，所述气动装置底壁中部固定安装有气动滑轨，所述气动装置上方前后两侧壁各固定连接有一组配合座，每组所述配合座为两个且呈对称状设置，所述配合座上下两侧壁中心位置之间开设有安装孔，采用整体式的装置本体结构设计，即整体装置为一体化结构设计，且顶部设置有四个配合座，可通过其上的安装孔配合安装螺栓进行于倍捻机内安装，进行整体缝纫线倍捻机接线装置于倍捻机内加装以及拆除工作时，其便利便捷性较好，所述气动装置一侧侧壁中部固定连接有阻尼滑套，所述气动滑轨中部滑动安装有气动滑块，所述阻尼滑套内滑动连接有阻尼滑杆。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述气动控制器前端的控制输出端口与气动滑块前端的控制输入端口之间固定连接有控制线，所述气动控制器底壁另一侧设置有控制接
口，可通过控制接口配合连接线连接倍捻机的控制终端，进而通过倍捻机控制终端集中控制。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述气动滑块底壁中心位置固定连接有连接块，所述阻尼滑杆底壁固定连接有第二接线盘，所述连接块底壁固定连接有第一接线盘，所述第一接线盘两侧壁之间呈环形等距离状开设有四个接线孔，所述第二接线盘两侧壁之间呈环形等距离状开设有四个导向孔，整体设置有两个活动式的接线盘，即一个可进行水平工位调节，另一个可进行高度调节，进行多线束的接线工作时，相较于采用单个固定式的接线盘结构设计，可以灵活调节，进而进行高效稳定的缝纫线倍捻机接线导向工作。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述气动控制器底壁一侧开设有一组散热孔，一组所述散热孔为多个且呈水平等距离状设置，气动控制器进行工作时，可通过其底部的多个散热孔进行散热工作，所述阻尼滑杆顶壁固定连接有挡块，起到阻尼滑杆的限位作用，所述挡块位于气动装置上方。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置有两个活动式的接线盘，即一个可进行水平工位调节，另一个可进行高度调节，进行多线束的接线工作时，相较于采用单个固定式的接线盘结构设计，可以灵活调节，进而进行高效稳定的缝纫线倍捻机接线导向工作。
14.2、本实用新型中，通过采用整体式的装置本体结构设计，即整体装置为一体化结构设计，且顶部设置有四个配合座，可通过其上的安装孔配合安装螺栓进行于倍捻机内安装，进行整体缝纫线倍捻机接线装置于倍捻机内加装以及拆除工作时，其便利便捷性较好。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体一侧立体图；
16.图2为本实用新型的整体另一侧立体图；
17.图3为本实用新型的水平接线盘结构立体图。
18.图中：1、气动装置；2、气动滑轨；3、气动滑块；4、连接块；5、第一接线盘；6、接线孔；7、阻尼滑套；8、阻尼滑杆；9、第二接线盘；10、导向孔；11、挡块；12、气动控制器；13、控制线；14、控制接口；15、散热孔；16、配合座；17、安装孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，气动装置1、气动滑轨2与气动滑块3为现有技术，为本技术领域人员的公知常识，在此不做赘述。
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，缝纫线倍捻机接线装置，包括气动装置1，气动装置1前侧壁上方中部固定安装有气动控制器12，气动装置1底壁中部固定安装有气动滑轨2，气动装置1上方前后两侧壁各固定连接有一组配合座16，每组配合座16为两个且呈对称状设置，配合座16上下两侧壁中心位置之间开设有安装孔17，采用整体式的装置本体结
构设计，即整体装置为一体化结构设计，且顶部设置有四个配合座16，可通过其上的安装孔17配合安装螺栓进行于倍捻机内安装，进行整体缝纫线倍捻机接线装置于倍捻机内加装以及拆除工作时，其便利便捷性较好，气动装置1一侧侧壁中部固定连接有阻尼滑套7，气动滑轨2中部滑动安装有气动滑块3，阻尼滑套7内滑动连接有阻尼滑杆8。
22.气动控制器12前端的控制输出端口与气动滑块3前端的控制输入端口之间固定连接有控制线13，气动控制器12底壁另一侧设置有控制接口14，可通过控制接口14配合连接线连接倍捻机的控制终端，进而通过倍捻机控制终端集中控制。
23.气动滑块3底壁中心位置固定连接有连接块4，阻尼滑杆8底壁固定连接有第二接线盘9，连接块4底壁固定连接有第一接线盘5，第一接线盘5两侧壁之间呈环形等距离状开设有四个接线孔6，第二接线盘9两侧壁之间呈环形等距离状开设有四个导向孔10，整体设置有两个活动式的接线盘，即一个可进行水平工位调节，另一个可进行高度调节，进行多线束的接线工作时，相较于采用单个固定式的接线盘结构设计，可以灵活调节，进而进行高效稳定的缝纫线倍捻机接线导向工作。
24.气动控制器12底壁一侧开设有一组散热孔15，一组散热孔15为多个且呈水平等距离状设置，气动控制器12进行工作时，可通过其底部的多个散热孔15进行散热工作，阻尼滑杆8顶壁固定连接有挡块11，起到阻尼滑杆8的限位作用，挡块11位于气动装置1上方。
25.本实用新型的工作原理是：可通过控制接口14配合连接线连接倍捻机的控制终端，进而通过倍捻机控制终端集中控制，且采用整体式的装置本体结构设计，即整体装置为一体化结构设计，且顶部设置有四个配合座16，可通过其上的安装孔17配合安装螺栓进行于倍捻机内安装，进行整体缝纫线倍捻机接线装置于倍捻机内加装以及拆除工作时，其便利便捷性较好，此外整体设置有两个活动式的接线盘，即一个可进行水平工位调节，另一个可进行高度调节，进行多线束的接线工作时，相较于采用单个固定式的接线盘结构设计，可以灵活调节，进而进行高效稳定的缝纫线倍捻机接线导向工作。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.缝纫线倍捻机接线装置，包括气动装置（1），所述气动装置（1）前侧壁上方中部固定安装有气动控制器（12），所述气动装置（1）底壁中部固定安装有气动滑轨（2）；其特征在于：所述气动装置（1）上方前后两侧壁各固定连接有一组配合座（16），所述气动装置（1）一侧侧壁中部固定连接有阻尼滑套（7），所述气动滑轨（2）中部滑动安装有气动滑块（3）；每组所述配合座（16）为两个且呈对称状设置，所述配合座（16）上下两侧壁中心位置之间开设有安装孔（17），所述阻尼滑套（7）内滑动连接有阻尼滑杆（8），所述气动滑块（3）底壁中心位置固定连接有连接块（4）；所述阻尼滑杆（8）底壁固定连接有第二接线盘（9），所述连接块（4）底壁固定连接有第一接线盘（5）。2.根据权利要求1所述的缝纫线倍捻机接线装置，其特征在于：所述第一接线盘（5）两侧壁之间呈环形等距离状开设有四个接线孔（6）。3.根据权利要求1所述的缝纫线倍捻机接线装置，其特征在于：所述第二接线盘（9）两侧壁之间呈环形等距离状开设有四个导向孔（10）。4.根据权利要求1所述的缝纫线倍捻机接线装置，其特征在于：所述气动控制器（12）前端的控制输出端口与气动滑块（3）前端的控制输入端口之间固定连接有控制线（13）。5.根据权利要求1所述的缝纫线倍捻机接线装置，其特征在于：所述气动控制器（12）底壁一侧开设有一组散热孔（15），所述气动控制器（12）底壁另一侧设置有控制接口（14）。6.根据权利要求5所述的缝纫线倍捻机接线装置，其特征在于：一组所述散热孔（15）为多个且呈水平等距离状设置。7.根据权利要求1所述的缝纫线倍捻机接线装置，其特征在于：所述阻尼滑杆（8）顶壁固定连接有挡块（11），所述挡块（11）位于气动装置（1）上方。

技术总结
本实用新型涉及倍捻机组件技术领域，且公开了缝纫线倍捻机接线装置，包括气动装置，气动装置前侧壁上方中部固定安装有气动控制器，气动装置底壁中部固定安装有气动滑轨，气动装置上方前后两侧壁各固定连接有一组配合座，每组配合座为两个且呈对称状设置，配合座上下两侧壁中心位置之间开设有安装孔。本实用新型通过采用整体式的装置本体结构设计，即整体装置为一体化结构设计，且顶部设置有四个配合座，可通过其上的安装孔配合安装螺栓进行于倍捻机内安装，进行整体缝纫线倍捻机接线装置于倍捻机内加装以及拆除工作时，其便利便捷性较好。好。好。


技术研发人员：罗辉全 蔡海英 王元洪
受保护的技术使用者：温州市百针线业有限公司
技术研发日：2023.05.10
技术公布日：2023/9/3