一种塑料热熔机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料热熔机。


背景技术：

2.塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活和工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑和吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料，目前，塑料加工的时候都需要使用专门的塑料热熔机塑料制品原料进行融化，融化后的塑料材料可以经过挤料装置进行挤出冷却成型，塑料热熔机在热熔时通常借助驱动电机带动搅拌架在塑料热熔机内利用离心力搅拌混匀，以确保塑料原料热熔的充分，通常的搅拌架往往在塑料热熔机内相对位置不变，且通常位于塑料热熔机的底部，搅拌时只能对塑料热熔机的底部进行搅拌，而其上部则搅拌的效果不佳，通常是增加上部搅拌杆，但这种方式效果仍不够理想，且融化之后的塑料材料容易粘结到塑料热熔机的内壁上，影响下次使用，为此，我们提出一种塑料热熔机。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种塑料热熔机，确保塑料在热熔时能够更加彻底，能够对塑料溶液以及未及时热熔的塑料上端进行搅拌，进而大大提高了塑料热熔的效率，保障塑料热熔的充分彻底，达到了在搅拌塑料原料的同时还可以对塑料热熔机的内壁进行清理的目的，避免融化之后的塑料材料粘结到塑料热熔机的内壁上而影响下次使用的问题，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料热熔机，包括热熔桶和搅拌单元；
5.热熔桶：其内腔下端设置的凹槽内设有传热板，传热板与热熔桶内腔下端设置的凹槽之间设有均匀分布的加热丝；
6.搅拌单元：包括电机和搅拌架一，所述电机通过安装座设置于热熔桶的上端面中部，电机的输出轴下端穿过热熔桶顶壁面中部设置的通孔并在端头处设有搅拌架一；
7.其中：还包括控制开关，所述控制开关设置于热熔桶的外弧面，控制开关的输入端电连接外部电源，电机和加热丝的输入端均电连接控制开关的输出端，确保塑料在热熔时能够更加彻底，能够对塑料溶液以及未及时热熔的塑料上端进行搅拌，进而大大提高了塑料热熔的效率，保障塑料热熔的充分彻底，达到了在搅拌塑料原料的同时还可以对塑料热熔机的内壁进行清理的目的，避免融化之后的塑料材料粘结到塑料热熔机的内壁上而影响下次使用的问题。
8.进一步的，所述搅拌单元还包括刮料组件，所述刮料组件分别设置于搅拌架一的外侧端头，达到了在搅拌塑料原料的同时还可以对塑料热熔机的内壁进行清理的目的。
9.进一步的，所述刮料组件包括安装板和刮刀，所述安装板分别设置于搅拌架一的
外侧端头，安装板外侧面设置的滑槽内均滑动连接有刮刀，避免融化之后的塑料材料粘结到塑料热熔机的内壁上而影响下次使用的问题。
10.进一步的，所述刮料组件还包括弹簧，所述弹簧均匀设置于刮刀的内壁面与刮刀所在滑槽的内壁面之间，起到弹性支撑的作用。
11.进一步的，所述热熔桶的顶壁面中部设有安装筒，安装筒左右表面中部设置的转孔内均通过轴承转动连接有搅拌架二，安装筒的底壁面设有与搅拌架一竖直杆体相匹配的密封转孔，保障塑料热熔的充分彻底。
12.进一步的，所述搅拌架二位于安装筒内腔的端头处均设有锥形齿轮一，搅拌架一位于安装筒内腔的外弧面上设有锥形齿轮二，锥形齿轮一均与锥形齿轮二啮合连接，起到了快速传动的作用。
13.进一步的，所述热熔桶的外弧面下端通过螺栓安装有均匀分布的支撑腿，对热熔桶及其附属机构单元提供支撑固定的作用。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本塑料热熔机，具有以下好处：
15.1、工作人员通过控制开关调控电机运作，电机输出轴旋转带动搅拌架一转动，以此对塑料溶液以及未及时热熔的塑料进行搅拌，从而确保塑料在热熔时能够更加彻底。
16.2、锥形齿轮二跟随着搅拌架一转动而同步转动，锥形齿轮二转动通过与之啮合连接的锥形齿轮一带动搅拌架二同步转动，以此对塑料溶液以及未及时热熔的塑料上端进行搅拌，进而大大提高了塑料热熔的效率，保障塑料热熔的充分彻底。
17.3、安装板跟随着搅拌架一转动而同步转动，并通过刮刀对传热板的内壁进行刮取，同时在弹簧弹性力的作用下使得刮刀能够紧紧与传热板的内壁接触，达到了在搅拌塑料原料的同时还可以对塑料热熔机的内壁进行清理的目的，避免融化之后的塑料材料粘结到塑料热熔机的内壁上而影响下次使用的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型搅拌单元的结构示意图；
20.图3为本实用新型a处放大结构示意图；
21.图4为本实用新型b处放大结构示意图。
22.图中：1热熔桶、2传热板、3加热丝、4搅拌单元、41电机、42搅拌架一、43刮料组件、431安装板、432刮刀、433弹簧、5安装筒、6搅拌架二、7锥形齿轮一、8锥形齿轮二、9控制开关、10支撑腿。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种塑料热熔机，包括热熔桶1和搅拌单元4；
25.热熔桶1：热熔桶1对其附属机构单元提供安装支撑场所，其内腔下端设置的凹槽内设有传热板2，传热板2与热熔桶1内腔下端设置的凹槽之间设有均匀分布的加热丝3，首先工作人员调控加热丝3运作，加热丝3运作产生热量并通过传热板2进行传递，然后将需要热熔的塑料放入到热熔桶1内，以此实现对塑料的热熔；
26.搅拌单元4：包括电机41和搅拌架一42，电机41通过安装座设置于热熔桶1的上端面中部，电机41的输出轴下端穿过热熔桶1顶壁面中部设置的通孔并在端头处设有搅拌架一42，搅拌单元4还包括刮料组件43，刮料组件43分别设置于搅拌架一42的外侧端头，刮料组件43包括安装板431和刮刀432，安装板431分别设置于搅拌架一42的外侧端头，安装板431外侧面设置的滑槽内均滑动连接有刮刀432，刮料组件43还包括弹簧433，弹簧433均匀设置于刮刀432的内壁面与刮刀432所在滑槽的内壁面之间，工作人员调控电机41运作，电机41输出轴旋转带动搅拌架一42转动，以此对塑料溶液以及未及时热熔的塑料进行搅拌，从而确保塑料在热熔时能够更加彻底，在此过程中，安装板431跟随着搅拌架一42转动而同步转动，并通过刮刀432对传热板2的内壁进行刮取，同时在弹簧433弹性力的作用下使得刮刀432能够紧紧与传热板2的内壁接触，达到了在搅拌塑料原料的同时还可以对塑料热熔机的内壁进行清理的目的，避免融化之后的塑料材料粘结到塑料热熔机的内壁上而影响下次使用的问题；
27.其中：还包括控制开关9，控制开关9设置于热熔桶1的外弧面，控制开关9的输入端电连接外部电源，电机41和加热丝3的输入端均电连接控制开关9的输出端，调控各个电器元件运作。
28.其中：热熔桶1的顶壁面中部设有安装筒5，安装筒5左右表面中部设置的转孔内均通过轴承转动连接有搅拌架二6，安装筒5的底壁面设有与搅拌架一42竖直杆体相匹配的密封转孔，搅拌架二6同步转动，以此对塑料溶液以及未及时热熔的塑料上端进行搅拌，进而大大提高了塑料热熔的效率，保障塑料热熔的充分彻底。
29.其中：搅拌架二6位于安装筒5内腔的端头处均设有锥形齿轮一7，搅拌架一42位于安装筒5内腔的外弧面上设有锥形齿轮二8，锥形齿轮一7均与锥形齿轮二8啮合连接，锥形齿轮二8跟随着搅拌架一42转动而同步转动，锥形齿轮二8转动通过与之啮合连接的锥形齿轮一7带动搅拌架二6同步转动，从而起到了快速传动的作用。
30.其中：热熔桶1的外弧面下端通过螺栓安装有均匀分布的支撑腿10，支撑腿10则对热熔桶1及其附属机构单元提供支撑固定的作用。
31.本实用新型提供的一种塑料热熔机的工作原理如下：首先工作人员通过控制开关9调控加热丝3运作，加热丝3运作产生热量并通过传热板2进行传递，然后将需要热熔的塑料放入到热熔桶1内，以此实现对塑料的热熔，在此过程，工作人员通过控制开关9调控电机41运作，电机41输出轴旋转带动搅拌架一42转动，以此对塑料溶液以及未及时热熔的塑料进行搅拌，从而确保塑料在热熔时能够更加彻底，在此过程中，锥形齿轮二8跟随着搅拌架一42转动而同步转动，锥形齿轮二8转动通过与之啮合连接的锥形齿轮一7带动搅拌架二6同步转动，以此对塑料溶液以及未及时热熔的塑料上端进行搅拌，进而大大提高了塑料热熔的效率，保障塑料热熔的充分彻底，在此过程中，安装板431跟随着搅拌架一42转动而同步转动，并通过刮刀432对传热板2的内壁进行刮取，同时在弹簧433弹性力的作用下使得刮刀432能够紧紧与传热板2的内壁接触，达到了在搅拌塑料原料的同时还可以对塑料热熔机
的内壁进行清理的目的，避免融化之后的塑料材料粘结到塑料热熔机的内壁上而影响下次使用的问题，支撑腿10则对热熔桶1及其附属机构单元提供支撑固定的作用。
32.值得注意的是，以上实施例中所公开的电机41和加热丝3则可根据实际应用场景自由配置，电机41可选用型号为130m-09520c5-e的电机，加热丝3可选用材质为镍铜合金的加热丝，控制开关9上设有与电机41和加热丝3一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种塑料热熔机，其特征在于：包括热熔桶（1）和搅拌单元（4）；热熔桶（1）：其内腔下端设置的凹槽内设有传热板（2），传热板（2）与热熔桶（1）内腔下端设置的凹槽之间设有均匀分布的加热丝（3）；搅拌单元（4）：包括电机（41）和搅拌架一（42），所述电机（41）通过安装座设置于热熔桶（1）的上端面中部，电机（41）的输出轴下端穿过热熔桶（1）顶壁面中部设置的通孔并在端头处设有搅拌架一（42）；其中：还包括控制开关（9），所述控制开关（9）设置于热熔桶（1）的外弧面，控制开关（9）的输入端电连接外部电源，电机（41）和加热丝（3）的输入端均电连接控制开关（9）的输出端。2.根据权利要求1所述的一种塑料热熔机，其特征在于：所述搅拌单元（4）还包括刮料组件（43），所述刮料组件（43）分别设置于搅拌架一（42）的外侧端头。3.根据权利要求2所述的一种塑料热熔机，其特征在于：所述刮料组件（43）包括安装板（431）和刮刀（432），所述安装板（431）分别设置于搅拌架一（42）的外侧端头，安装板（431）外侧面设置的滑槽内均滑动连接有刮刀（432）。4.根据权利要求3所述的一种塑料热熔机，其特征在于：所述刮料组件（43）还包括弹簧（433），所述弹簧（433）均匀设置于刮刀（432）的内壁面与刮刀（432）所在滑槽的内壁面之间。5.根据权利要求1所述的一种塑料热熔机，其特征在于：所述热熔桶（1）的顶壁面中部设有安装筒（5），安装筒（5）左右表面中部设置的转孔内均通过轴承转动连接有搅拌架二（6），安装筒（5）的底壁面设有与搅拌架一（42）竖直杆体相匹配的密封转孔。6.根据权利要求5所述的一种塑料热熔机，其特征在于：所述搅拌架二（6）位于安装筒（5）内腔的端头处均设有锥形齿轮一（7），搅拌架一（42）位于安装筒（5）内腔的外弧面上设有锥形齿轮二（8），锥形齿轮一（7）均与锥形齿轮二（8）啮合连接。7.根据权利要求1所述的一种塑料热熔机，其特征在于：所述热熔桶（1）的外弧面下端通过螺栓安装有均匀分布的支撑腿（10）。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料热熔机，包括热熔桶和搅拌单元；热熔桶：其内腔下端设置的凹槽内设有传热板，传热板与热熔桶内腔下端设置的凹槽之间设有均匀分布的加热丝；搅拌单元：包括电机和搅拌架一，所述电机通过安装座设置于热熔桶的上端面中部，电机的输出轴下端穿过热熔桶顶壁面中部设置的通孔并在端头处设有搅拌架一；其中：还包括控制开关，所述控制开关设置于热熔桶的外弧面，该塑料热熔机，能够对塑料溶液以及未及时热熔的塑料上端进行搅拌，保障塑料热熔的充分彻底，达到了在搅拌塑料原料的同时还可以对塑料热熔机的内壁进行清理的目的，避免融化之后的塑料材料到塑料热熔机的内壁上而影响下次使用的问题。的内壁上而影响下次使用的问题。的内壁上而影响下次使用的问题。


技术研发人员：张岩峰 郭贝贝
受保护的技术使用者：济源市军强塑业有限公司
技术研发日：2023.05.06
技术公布日：2023/9/3