一种厨用刀具打磨装置的制作方法

照明灯组，401-第一驱动件，402-连接架，403-第一限位架，404-第二限位滑槽，501-第二驱动件，502-第三驱动件，503-第二限位架，504-联动架，505-夹持架，506-防滑凸块，601-滑座架，602-连接杆架，603-齿条架，604-第四驱动件，605-齿轮架，606-斜面座，607-打磨砂层，701-进气槽，702-过滤管仓，703-负压件。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.一种厨用刀具打磨装置，在本发明的一个实施例中，如图1和图2所示，包括：底座1；固定架组件2，所述固定架组件2与底座1相连；辅助控制装置3，所述辅助控制装置3与底座1相连；打磨座组件6，所述打磨座组件6与底座1相连，用于配合辅助控制装置3，完成刀具打磨；除尘装置7，所述除尘装置7与底座1相连，用于打磨杂质的净化；其中，所述辅助控制装置3包括：驱动调节装置4，所述驱动调节装置4与底座1相连；刀具夹持组件5，所述刀具夹持组件5与驱动调节装置4相连，用于刀具的夹持固定。
23.在本发明的一个实施例中：
24.如图1和图2所示，所述固定架组件2包括：至少两个固定架201，所述固定架201与底座1相连；第一限位滑槽202，所述第一限位滑槽202设置在固定架201内部；顶架203，所述顶架203与固定架201远离底座1的一侧相连；照明灯组204，所述照明灯组204与顶架203相连；
25.将待打磨的刀具通过刀具夹持组件5进行夹持固定，而后通过驱动调节装置4调节刀具与打磨座组件6的相对位置，使得刀具刀刃部位与底部打磨座组件6抵接，而后打磨组件6运行，打磨座组件6可在底座1上方往复移动，实现对刀具刀刃位置的往复打磨，同时，除尘装置7运行，可对打磨时产生的碎屑进行定向收集，防止碎屑被操作人员吸入，进一步提高环境质量，且在顶架203底侧设置有照明灯组204，可在光线条件不佳时，进行照明补偿；
26.在进行刀具打磨时，可定期定量向刀具打磨位置进行喷水，进一步提高刀具的打磨质量，打磨好的刀具应正确存放，要放在保持干净、干燥处，刚清洗完刀具，应该放在通风、干燥、常温、太阳不直射的地方，如果有专业控温、除湿的存放柜更佳。
27.在本发明的一个实施例中：
28.如图1和图3所示，所述驱动调节装置4包括：至少两个第一驱动件401，所述第一驱动件401与底座1相连；所述第一驱动件401选用电动伸缩杆；连接架402，所述连接架402与第一驱动件401远离底座1的一侧相连；第一限位架403，所述第一限位架403一侧与连接架402相连，另一侧与第一限位滑槽202滑动连接；第二限位滑槽404，所述第二限位滑槽404设置在连接架402内部；
29.当刀具通过刀具夹持组件5夹持固定完成后，刀具夹持组件5进行水平位置调节，在第一驱动件401的驱动下，调节连接架402的高度位置，使得刀具刀刃位置与打磨座组件6抵接，而后打磨座组件6在底座1上方往复移动，打磨座组件6与刀具相对运动，完成对刀具的打磨处理，且当连接架402纵向调节时，第一限位架403沿第一限位滑槽202内部限位滑
动，进一步提高了连接架402的移动稳定性；
30.本技术中，第一驱动件401并非局限于电动伸缩杆一种设备，还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现连接架402的移动调节即可，在此不做具体限定。
31.在本发明的一个实施例中：
32.如图1和图4所示，所述刀具夹持组件5包括：第二驱动件501，所述第二驱动件501与连接架402相连；所述第二驱动件501选用电动伸缩杆；第三驱动件502，所述第三驱动件502与第二驱动件501远离固定架201的一端相连；所述第三驱动件502选用电动伸缩杆；第二限位架503，所述第二限位架503一侧与第三驱动件502相连，另一侧与第二限位滑槽404相连；至少两个联动架504，所述联动架504与第三驱动件502活动连接；至少两个夹持架505，所述夹持架505与第三驱动件502活动连接，且与联动架504远离第三驱动件502的一端活动连接；
33.刀刃位置朝下，将待打磨的刀具刀柄位置手动放置在两侧夹持架505中部，而后第三驱动件502运行，配合联动架504，带动两侧夹持架505转动调节，完成对刀具刀柄位置的夹持固定，固定完成后，第一驱动件401带动连接架402纵向下移，使得刀具与打磨座组件6抵接，同时，第二驱动件501可调节第三驱动件502的水平位置，进而调节刀具与打磨座组件6的抵接程度，当第三驱动件502水平移动时，第二限位架503可在第二限位滑槽404内部限位移动，进一步提高第三驱动件502的移动稳定性；
34.本技术中，所述第二驱动件501并非局限于电动伸缩杆一种设备，还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现第三驱动件502的移动调节即可，在此不做具体限定；所述第三驱动件502并非局限于电动伸缩杆一种设备，还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等，只要能够配合联动架504，实现夹持架505的转动调节即可，在此不做具体限定。
35.在本发明的一个实施例中：
36.如图1和图2所示，所述打磨座组件6包括：滑座架601，所述滑座架601与固定架201相连；连接杆架602，所述连接杆架602与滑座架601滑动连接；齿条架603，所述齿条架603与连接杆架602相连；第四驱动件604，所述第四驱动件604与固定架201相连；所述第四驱动件604选用电动辊轴；齿轮架605，所述齿轮架605与第四驱动件604套装固定连接，且与齿条架603啮合连接；斜面座606，所述斜面座606与底座1滑动连接，且与连接杆架602远离滑座架601的一端相连；打磨砂层607，所述打磨砂层607设置在斜面座606斜面侧；
37.当刀具与打磨砂层607抵接完成后，在第四驱动件604的驱动下，配合齿轮架605和齿条架603，可带动斜面座606在底座1上往复移动，通过打磨砂层607，完成对刀具的往复打磨。
38.在本发明的一个实施例中：
39.如图1和图2所示，所述除尘装置7包括：进气槽701，所述进气槽701与固定架201相连；过滤管仓702，所述过滤管仓702与进气槽701相连通；负压件703，所述负压件703与底座1相连，且与过滤管仓702远离进气槽701的一端相连；所述负压件703选用负压风机；
40.当负压件703运行，可在进气槽701和过滤管仓702内部形成负压，将打磨时产生的碎屑进行过滤吸收，所述过滤管仓702内部滤芯采用可替换式设计，可定期对过滤管仓702内部滤芯进行更换，进而保证对碎屑的净化质量。
41.在本发明的一个实施例中：
42.如图1和图2所示，所述厨用刀具打磨装置还包括：刀具架8，所述刀具架8与底座1相连；
43.所述刀具架8内部槽体深度大小不一，可对不同规格的刀具进行插装存放，存取使用方便，进一步提高了刀具的打磨效率。
44.本发明的工作原理是：将待打磨的刀具通过刀具夹持组件5进行夹持固定，而后通过驱动调节装置4调节刀具与打磨座组件6的相对位置，使得刀具刀刃部位与底部打磨座组件6抵接，而后打磨组件6运行，打磨座组件6可在底座1上方往复移动，实现对刀具刀刃位置的往复打磨，同时，除尘装置7运行，可对打磨时产生的碎屑进行定向收集，防止碎屑被操作人员吸入，进一步提高环境质量，且在顶架203底侧设置有照明灯组204，可在光线条件不佳时，进行照明补偿，当刀具通过刀具夹持组件5夹持固定完成后，刀具夹持组件5进行水平位置调节，在第一驱动件401的驱动下，调节连接架402的高度位置，使得刀具刀刃位置与打磨座组件6抵接，而后打磨座组件6在底座1上方往复移动，打磨座组件6与刀具相对运动，完成对刀具的打磨处理，且当连接架402纵向调节时，第一限位架403沿第一限位滑槽202内部限位滑动，进一步提高了连接架402的移动稳定性，第一驱动件401并非局限于电动伸缩杆一种设备，还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现连接架402的移动调节即可，在此不做具体限定，刀刃位置朝下，将待打磨的刀具刀柄位置手动放置在两侧夹持架505中部，而后第三驱动件502运行，配合联动架504，带动两侧夹持架505转动调节，完成对刀具刀柄位置的夹持固定，固定完成后，第一驱动件401带动连接架402纵向下移，使得刀具与打磨座组件6抵接，同时，第二驱动件501可调节第三驱动件502的水平位置，进而调节刀具与打磨座组件6的抵接程度，当第三驱动件502水平移动时，第二限位架503可在第二限位滑槽404内部限位移动，进一步提高第三驱动件502的移动稳定性，所述第二驱动件501并非局限于电动伸缩杆一种设备，还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现第三驱动件502的移动调节即可，在此不做具体限定；所述第三驱动件502并非局限于电动伸缩杆一种设备，还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等，只要能够配合联动架504，实现夹持架505的转动调节即可，在此不做具体限定；
45.在进行刀具打磨时，可定期定量向刀具打磨位置进行喷水，进一步提高刀具的打磨质量，打磨好的刀具应正确存放，要放在保持干净、干燥处，刚清洗完刀具，应该放在通风、干燥、常温、太阳不直射的地方，如果有专业控温、除湿的存放柜更佳，当刀具与打磨砂层607抵接完成后，在第四驱动件604的驱动下，配合齿轮架605和齿条架603，可带动斜面座606在底座1上往复移动，通过打磨砂层607，完成对刀具的往复打磨，当负压件703运行，可在进气槽701和过滤管仓702内部形成负压，将打磨时产生的碎屑进行过滤吸收，所述过滤管仓702内部滤芯采用可替换式设计，可定期对过滤管仓702内部滤芯进行更换，进而保证对碎屑的净化质量，所述刀具架8内部槽体深度大小不一，可对不同规格的刀具进行插装存放，存取使用方便，进一步提高了刀具的打磨效率。
46.综上，本装置可通过刀具夹持组件5实现对不同规格刀具的限位夹持，在驱动调节装置4与打磨座组件6的配合下，实现对刀具刀刃位置的自动化无尘打磨处理，省时省力，提高了刀具打磨效率和质量，具有较高的实用性和市场前景。
47.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种厨用刀具打磨装置，其特征在于，包括：底座；固定架组件，所述固定架组件与底座相连；辅助控制装置，所述辅助控制装置与底座相连；打磨座组件，所述打磨座组件与底座相连，用于配合辅助控制装置，完成刀具打磨；除尘装置，所述除尘装置与底座相连，用于打磨杂质的净化；其中，所述辅助控制装置包括：驱动调节装置，所述驱动调节装置与底座相连；刀具夹持组件，所述刀具夹持组件与驱动调节装置相连，用于刀具的夹持固定。2.根据权利要求1所述的厨用刀具打磨装置，其特征在于，所述固定架组件包括：至少两个固定架，所述固定架与底座相连；第一限位滑槽，所述第一限位滑槽设置在固定架内部；顶架，所述顶架与固定架远离底座的一侧相连；照明灯组，所述照明灯组与顶架相连。3.根据权利要求2所述的厨用刀具打磨装置，其特征在于，所述驱动调节装置包括：至少两个第一驱动件，所述第一驱动件与底座相连；连接架，所述连接架与第一驱动件远离底座的一侧相连；第一限位架，所述第一限位架一侧与连接架相连，另一侧与第一限位滑槽滑动连接；第二限位滑槽，所述第二限位滑槽设置在连接架内部。4.根据权利要求3所述的厨用刀具打磨装置，其特征在于，所述刀具夹持组件包括：第二驱动件，所述第二驱动件与连接架相连；第三驱动件，所述第三驱动件与第二驱动件远离固定架的一端相连；第二限位架，所述第二限位架一侧与第三驱动件相连，另一侧与第二限位滑槽相连；至少两个联动架，所述联动架与第三驱动件活动连接；至少两个夹持架，所述夹持架与第三驱动件活动连接，且与联动架远离第三驱动件的一端活动连接。5.根据权利要求2所述的厨用刀具打磨装置，其特征在于，所述打磨座组件包括：滑座架，所述滑座架与固定架相连；连接杆架，所述连接杆架与滑座架滑动连接；齿条架，所述齿条架与连接杆架相连；第四驱动件，所述第四驱动件与固定架相连；齿轮架，所述齿轮架与第四驱动件套装固定连接，且与齿条架啮合连接；斜面座，所述斜面座与底座滑动连接，且与连接杆架远离滑座架的一端相连；打磨砂层，所述打磨砂层设置在斜面座斜面侧。6.根据权利要求2所述的厨用刀具打磨装置，其特征在于，所述除尘装置包括：进气槽，所述进气槽与固定架相连；过滤管仓，所述过滤管仓与进气槽相连通；负压件，所述负压件与底座相连，且与过滤管仓远离进气槽的一端相连。7.根据权利要求1所述的厨用刀具打磨装置，其特征在于，所述厨用刀具打磨装置还包
括：刀具架，所述刀具架与底座相连。

技术总结
本发明涉及刀具加工领域，具体公开了一种厨用刀具打磨装置，包括：底座；固定架组件，所述固定架组件与底座相连；辅助控制装置，所述辅助控制装置与底座相连；打磨座组件，所述打磨座组件与底座相连，用于配合辅助控制装置，完成刀具打磨；除尘装置，所述除尘装置与底座相连，用于打磨杂质的净化；其中，所述辅助控制装置包括：驱动调节装置，所述驱动调节装置与底座相连；刀具夹持组件，所述刀具夹持组件与驱动调节装置相连，本装置可通过刀具夹持组件实现对不同规格刀具的限位夹持，在驱动调节装置与打磨座组件的配合下，实现对刀具刀刃位置的自动化无尘打磨处理，省时省力，提高了刀具打磨效率和质量，具有较高的实用性和市场前景。景。景。


技术研发人员：邓修建 邓修清 邓修举
受保护的技术使用者：重庆邓氏厨具制造有限公司
技术研发日：2023.06.21
技术公布日：2023/8/9