一种粗铅连续精炼炉的制作方法

1.本实用新型涉及粗铅精炼技术领域，更具体地涉及一种粗铅连续精炼炉。


背景技术：

2.铅冶炼目前世界上矿产粗铅大部分采用初步火法精炼+电解精炼工艺，我国生产的粗铅几乎全部采用此工艺进行精炼。熔炼产出的粗铅含铅品位一般为90％～98％，含有ag、au等贵金属和cu、as、sb、sn、bi、s等杂质元素，其中含cu0.1％～5％，由于杂质含量过高，不能直接进行电解精炼。电解精炼要求铅阳极板含pb≥98.5％(铅锑合金除外)，cu≤0.06％，as≤0.4％，sb控制在0.4％～0.8％。火法精炼的目的是除去熔炼粗铅的部分杂质，使之达到电解精炼对铅阳极板的质量要求。
3.经检索，如公开号为cn213273724u所公开地通过旋动挡件15，使得能够调节挡件15的水平高度，从而进行控制是否开闭流通口，进而便捷地达到控制加热池20与高温池30是否连通的效果，在挡件15进行伸展封闭流通口时，将粗铅液由炉体10的侧部设置有进液口16导入加热池20中，通过第一燃烧嘴13对加热池20进行初步加热，保持加热池20内的温度为340℃，将硫通过加剂口加入加热池20中，能够使得粗铅液进行部分析出杂质，接着，挡件15进行收缩打开流通口，加热池20中的滤层53将粗铅液中的杂质进行初步过滤分离，然后，初步精炼的粗铅进入高温池30中，通过第二燃烧嘴14对高温池30进行高温加热，使得高温池30内温度为450℃，将氧化剂通过加剂口加入高温池30中，能够将粗铅液中的杂质再次析出，紧接着，粗铅液通过铅泵60泵入回流池40中的冷却管41中，冷却管41中通入低温介质来吸收粗铅液中的热量，使得铅液温度逐渐降低，利用金属铅熔点低、密度大及杂质在粗铅液中溶液度随着温度降低而降低的特性，当温度降低时，杂质析出，析出的杂质通过回流池40中的滤层53过滤分离，最后，经过精炼的铅液由出液口17导出。
4.上述所述技术方案中，通过过滤件进行过滤，但并不能够快速稳定地对过滤件进行拆卸清理，长时间的不清理容易导致过滤件发生堵塞，从而降低整体的过滤效果，为此，我们提出一种粗铅连续精炼炉。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种粗铅连续精炼炉，以解决上述背景技术中存在的问题。
6.本实用新型提供如下技术方案：一种粗铅连续精炼炉，包括精炼炉本体，所述精炼炉本体的底端固定连接有支撑柱，所述精炼炉本体的一端固定连接有进料口，所述支撑柱的另一端固定连接有出料口，所述精炼炉本体的内部活动连接有过滤板，所述过滤板的端部固定连接有活动密封板，所述活动密封板的表面固定连接有连接把手，所述精炼炉本体的表面固定连接有固定定位块，所述活动密封板的表面固定连接有连接定位机构；
7.进一步的，所述活动密封板的端部固定连接有连接受力板，所述精炼炉本体的前表面固定连接有限位框架，所述限位框架的内侧活动连接有紧固机构。
8.进一步的，所述连接定位机构包括连接套块，所述连接套块的内部活动连接有活动插杆，所述活动插杆的表面外侧固定套接有受力套环，所述受力套环的底端固定连接有受压弹簧，所述活动插杆的底端固定连接有连接拉杆。
9.进一步的，所述活动插杆的顶端贯穿于固定定位块的内部，并延伸至外部。
10.进一步的，所述紧固机构包括连接安装板，所述连接安装板的表面固定连接有固定定位套块，所述固定定位套块的内部固定连接有双向电动伸缩杆，所述双向电动伸缩杆的输出端固定连接有第一活动连接块，所述第一活动连接块的内侧活动连接有活动偏转杆，所述活动偏转杆的另一端活动套接有第二活动连接块，所述第二活动连接块的端部固定连接有固定连接杆，所述固定连接杆的另一端固定连接有连接限位板。
11.进一步的，所述连接受力板的表面开设有与固定连接杆相适配的u形卡槽，所述连接限位板的表面与连接受力板的表面相互贴合。
12.进一步的，所述活动偏转杆的顶端固定连接有提拉把手。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1.本实用新型通过设有的固定定位块和连接定位机构，便于固定定位块和连接定位机构之间的相互配合能够快速的对活动密封板和过滤板的位置进行限制，同时也能够快速的对活动密封板和过滤板进行拆卸，进而能够快速的对过滤板的表面进行清理，保证过滤板的过滤效果，使得过滤板能够稳定地进行使用。
15.2.本实用新型通过设有的连接受力板、限位框架和紧固机构，便于限位框架和紧固机构之间的相互配合能够对紧固机构的整体位置进行限制固定，使得紧固机构能够对连接受力板进行拉紧，从而能够对活动密封板进行拉紧，使得活动密封板与精炼炉本体之间保持相互紧密的贴合，从而能够使得活动密封板的密封性良好。能够稳定地进行使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的连接定位机构结构示意图。
18.图3为本实用新型的紧固机构结构示意图。
19.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
20.附图标记为：1、精炼炉本体；2、支撑柱；3、进料口；4、出料口；5、活动密封板；6、过滤板；7、连接把手；8、固定定位块；9、连接定位机构；10、连接受力板；11、限位框架；12、紧固机构；13、连接套块；14、活动插杆；15、受力套环；16、受压弹簧；17、连接拉杆；18、连接安装板；19、固定定位套块；20、双向电动伸缩杆；21、第一活动连接块；22、活动偏转杆；23、第二活动连接块；24、固定连接杆；25、连接限位板；26、提拉把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1-4，本实用新型提供了一种粗铅连续精炼炉，包括精炼炉本体1，精炼炉本
体1的底端固定连接有支撑柱2，精炼炉本体1的一端固定连接有进料口3，支撑柱2的另一端固定连接有出料口4，精炼炉本体1的内部活动连接有过滤板6，过滤板6的端部固定连接有活动密封板5，活动密封板5的表面固定连接有连接把手7，精炼炉本体1的表面固定连接有固定定位块8，活动密封板5的表面固定连接有连接定位机构9；
23.其中，活动密封板5的端部固定连接有连接受力板10，精炼炉本体1的前表面固定连接有限位框架11，限位框架11的内侧活动连接有紧固机构12。
24.其中，连接定位机构9包括连接套块13，连接套块13的内部活动连接有活动插杆14，活动插杆14的表面外侧固定套接有受力套环15，受力套环15的底端固定连接有受压弹簧16，活动插杆14的底端固定连接有连接拉杆17，便于将连接拉杆17向下进行拉动，带动活动插杆14和受力套环15进行移动，对受压弹簧16造成压缩，使得活动插杆14的端部能够从固定定位块8的内部脱离，拉动连接把手7带动活动密封板5和过滤板6进行移动，从而能够快速的对过滤板6进行拆卸，从而能够快速的对过滤板6进行清理。
25.其中，活动插杆14的顶端贯穿于固定定位块8的内部，并延伸至外部，便于活动插杆14的端部能够快速地插入固定定位块8的内部，从而能够与固定定位块8之间进行连接固定，操作方便。
26.其中，紧固机构12包括连接安装板18，连接安装板18的表面固定连接有固定定位套块19，固定定位套块19的内部固定连接有双向电动伸缩杆20，双向电动伸缩杆20的输出端固定连接有第一活动连接块21，第一活动连接块21的内侧活动连接有活动偏转杆22，活动偏转杆22的另一端活动套接有第二活动连接块23，第二活动连接块23的端部固定连接有固定连接杆24，固定连接杆24的另一端固定连接有连接限位板25，便于活动偏转杆22、第二活动连接块23、固定连接杆24和连接限位板25能够在第一活动连接块21的内侧进行偏转，使得固定连接杆24能够卡在连接受力板10的内侧，接着对第一活动连接块21、活动偏转杆22、第二活动连接块23、固定连接杆24和连接限位板25进行拉动，从而能够对连接受力板10和活动密封板5进行拉紧，保持精炼炉本体1与活动密封板5之间的密封性。
27.其中，连接受力板10的表面开设有与固定连接杆24相适配的u形卡槽，连接限位板25的表面与连接受力板10的表面相互贴合，便于固定连接杆24能够稳定地卡在连接受力板10的内侧，并且在受到拉动时能够使得连接限位板25对连接受力板10造成挤压，操作方便。
28.其中，活动偏转杆22的顶端固定连接有提拉把手26，便于对提拉把手26进行提拉能够快速地带动活动偏转杆22、第二活动连接块23、固定连接杆24和连接限位板25进行偏转，操作方便。
29.本实用新型的工作原理：在使用的过程中，当需要对过滤板6进行拆卸清理时，将双向电动伸缩杆20进行伸长，对第一活动连接块21、活动偏转杆22、第二活动连接块23、固定连接杆24和连接限位板25进行推动，使得连接限位板25不再对连接受力板10造成挤压，将提拉把手26向上进行抬起，带动活动偏转杆22、第二活动连接块23、固定连接杆24和连接限位板25在第一活动连接块21的内侧进行偏转，使得固定连接杆24能够从连接受力板10的内侧脱离，不再对连接受力板10的位置进行限制，接着将连接拉杆17向下进行拉动，带动活动插杆14和受力套环15进行移动，对受压弹簧16造成压缩，活动插杆14的顶端能够从固定定位块8的内部抽出，并向连接套块13的内部进行收缩，不再与固定定位块8之间进行配合限制，将连接把手7进行拉动，带动活动密封板5和过滤板6进行移动，从而能够快速的对过
滤板6进行拆卸，从而能够快速的对过滤板6的表面进行清理，操作方便。
30.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
31.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
32.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种粗铅连续精炼炉，包括精炼炉本体(1)，其特征在于：所述精炼炉本体(1)的底端固定连接有支撑柱(2)，所述精炼炉本体(1)的一端固定连接有进料口(3)，所述支撑柱(2)的另一端固定连接有出料口(4)，所述精炼炉本体(1)的内部活动连接有过滤板(6)，所述过滤板(6)的端部固定连接有活动密封板(5)，所述活动密封板(5)的表面固定连接有连接把手(7)，所述精炼炉本体(1)的表面固定连接有固定定位块(8)，所述活动密封板(5)的表面固定连接有连接定位机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种粗铅连续精炼炉，其特征在于：所述活动密封板(5)的端部固定连接有连接受力板(10)，所述精炼炉本体(1)的前表面固定连接有限位框架(11)，所述限位框架(11)的内侧活动连接有紧固机构(12)。3.根据权利要求1所述的一种粗铅连续精炼炉，其特征在于：所述连接定位机构(9)包括连接套块(13)，所述连接套块(13)的内部活动连接有活动插杆(14)，所述活动插杆(14)的表面外侧固定套接有受力套环(15)，所述受力套环(15)的底端固定连接有受压弹簧(16)，所述活动插杆(14)的底端固定连接有连接拉杆(17)。4.根据权利要求3所述的一种粗铅连续精炼炉，其特征在于：所述活动插杆(14)的顶端贯穿于固定定位块(8)的内部，并延伸至外部。5.根据权利要求2所述的一种粗铅连续精炼炉，其特征在于：所述紧固机构(12)包括连接安装板(18)，所述连接安装板(18)的表面固定连接有固定定位套块(19)，所述固定定位套块(19)的内部固定连接有双向电动伸缩杆(20)，所述双向电动伸缩杆(20)的输出端固定连接有第一活动连接块(21)，所述第一活动连接块(21)的内侧活动连接有活动偏转杆(22)，所述活动偏转杆(22)的另一端活动套接有第二活动连接块(23)，所述第二活动连接块(23)的端部固定连接有固定连接杆(24)，所述固定连接杆(24)的另一端固定连接有连接限位板(25)。6.根据权利要求5所述的一种粗铅连续精炼炉，其特征在于：所述连接受力板(10)的表面开设有与固定连接杆(24)相适配的u形卡槽，所述连接限位板(25)的表面与连接受力板(10)的表面相互贴合。7.根据权利要求5所述的一种粗铅连续精炼炉，其特征在于：所述活动偏转杆(22)的顶端固定连接有提拉把手(26)。

技术总结
本实用新型涉及粗铅精炼技术领域，且公开了一种粗铅连续精炼炉，包括精炼炉本体，所述精炼炉本体的底端固定连接有支撑柱，所述精炼炉本体的一端固定连接有进料口，所述支撑柱的另一端固定连接有出料口，所述精炼炉本体的内部活动连接有过滤板，所述过滤板的端部固定连接有活动密封板，所述活动密封板的表面固定连接有连接把手；本实用新型通过设有的固定定位块和连接定位机构，便于固定定位块和连接定位机构之间的相互配合能够快速的对活动密封板和过滤板的位置进行限制，同时也能够快速的对活动密封板和过滤板进行拆卸，进而能够快速的对过滤板的表面进行清理，保证过滤板的过滤效果，使得过滤板能够稳定地进行使用。使得过滤板能够稳定地进行使用。使得过滤板能够稳定地进行使用。


技术研发人员：张昀 张志龙 沈岳刚
受保护的技术使用者：安徽省恒伟铋业有限公司
技术研发日：2023.04.20
技术公布日：2023/9/3