一种天然气压力检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及天然气技术领域，具体涉及一种天然气压力检测装置。


背景技术：

2.天然气是一种主要由甲烷组成的气态化石燃料，它主要存在于油田和天然气田，也有少量出于煤层，在对天然气进行运输时，通过管道进行运输，需要对管道的压力进行检测，防止压力过大，造成管道出现破损的情况，通过压力检测器进行检查。针对现有技术存在以下问题：
3.现有的天然气压力检测装置在日常使用中，一但出现漏气的情况，一般都是通过关闭总阀，再对装置进行更换，影响了天然气的运输效率，降低了装置的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种天然气压力检测装置，可以有效解决上述背景中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种天然气压力检测装置，包括装置主体，所述装置主体的底部固定连接有接头，所述接头的另一端外壁螺纹连接有固定套杆，所述固定套杆的中部内壁螺纹连接有转钮，所述装置主体的一侧固定连接有刻度表盘，所述装置主体的内部固定连接有防护盒，所述防护盒的一端与接头的一端活动连接。
7.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转钮的一端内壁活动连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有密封块，所述密封块的两侧均设置有固定环，所述固定环的外壁与固定套杆的内壁固定连接。
8.采用上述技术方案，该方案中的转钮、连接杆、密封块与固定环的配合，将装置主体通过接头与固定套杆连接后，再将固定套杆安装在天然气运输管道上，通过扭动转钮，通过转钮的转动产生的位移通过连接杆带动密封块在固定套杆的内部移动，通过固定环对密封块进行限制，防止结构出现错位的情况，且通过这种方式，当装置出现存在漏气的情况，达到便于人们对装置进行更换，提高了天然气的运输效率，提高了装置的实用性。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定套杆的一端内壁开设有卡槽，所述卡槽的内壁卡合连接有卡块，所述卡块的一侧壁与接头的一侧固定连接。
10.采用上述技术方案，该方案中的固定套杆、卡块、卡槽与接头的配合，通过转动固定套杆与接头的一端外壁螺纹连接后，使得卡块卡入卡槽的内部，达到进一步保障结构的密封性，大大提高了装置的使用效率。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述接头的内壁固定连接有限位块，所述限位块的一侧设置有活动板，所述活动板的外壁与接头的内壁活动连接，所述活动板的一侧固定连接有密封垫，所述活动板的另一侧固定连接有活动杆，所述活动杆的外侧活动连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与接头的一端内壁固定连接，所述活动杆的一端
外壁通过复位弹簧与接头的内壁活动连接。
12.采用上述技术方案，该方案中的接头、限位块、活动板、密封垫、活动杆与复位弹簧的配合，通过限位块与活动板进行限制，防止活动板出现脱离结构的情况，通过密封垫提高结构的密封效果，防止该处结构出现漏气的情况，再利用天然气运输产生的压力推动活动板在接头的内部移动，进而带动活动杆在接头的内部移动，使得活动杆的一端插入防护盒的内部，再通过复位弹簧的弹力提高结构的使用寿命。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述活动杆的一端外壁同样与防护盒的内壁活动连接，所述防护盒的内部固定连接有信息接收装置，所述信息接收装置的一侧固定连接有感应弹簧，所述感应弹簧的另一端固定连接有推板，所述推板的另一侧壁固定连接有导电片，所述导电片的一侧壁与活动杆的一侧活动连接。
14.采用上述技术方案，该方案中的复位弹簧、防护盒、信息接收装置、感应弹簧、推板与导电片的配合，通过推板保障导电片的稳定，通过导电片与活动杆接触，通过活动杆的移动，推动导电片在防护盒的内壁移动，通过感应弹簧的弹力与信息接收装置接触后，检测出天然气管道内的压力数值，再通过刻度表盘显示压力数值，达到便于人们进行检测与计量，提高了装置的使用效率。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述推板的两端内壁均活动连接有限位杆，所述限位杆的两端均与防护盒的内壁固定连接，所述推板的外壁通过限位杆与防护盒的内壁活动连接。
16.采用上述技术方案，该方案中的推板与限位杆的配合，通过限位杆与防护盒内部的连接，防止推板在移动的过程中出现错位的情况，达到提高装置的检测效率，减少压力检测数据出现误差，大大提高了装置的使用效率。
17.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
18.1、本实用新型提供一种天然气压力检测装置，采用转钮、连接杆、密封块、固定环、固定套杆、卡块、卡槽与接头的配合，将装置主体通过接头与固定套杆连接后，再将固定套杆安装在天然气运输管道上，通过扭动转钮，通过转钮的转动产生的位移通过连接杆带动密封块在固定套杆的内部移动，通过固定环对密封块进行限制，防止结构出现错位的情况，且通过这种方式，当装置出现存在漏气的情况，达到便于人们对装置进行更换，提高了天然气的运输效率，通过转动固定套杆与接头的一端外壁螺纹连接后，使得卡块卡入卡槽的内部，达到进一步保障结构的密封性，大大提高了装置的使用效率与实用性。
19.2、本实用新型提供一种天然气压力检测装置，采用接头、限位块、活动板、密封垫、活动杆、复位弹簧、防护盒、信息接收装置、感应弹簧、推板、导电片与限位杆的配合，通过限位块与活动板进行限制，防止活动板出现脱离结构的情况，通过密封垫提高结构的密封效果，防止该处结构出现漏气的情况，再利用天然气运输产生的压力推动活动板在接头的内部移动，进而带动活动杆在接头的内部移动，使得活动杆的一端插入防护盒的内部，再通过复位弹簧的弹力提高结构的使用寿命，通过推板保障导电片的稳定，通过活动杆的移动，推动导电片在防护盒的内壁移动，通过感应弹簧的弹力与信息接收装置接触后，检测出天然气管道内的压力数值，再通过刻度表盘显示压力数值，达到便于人们进行检测与计量，通过限位杆与防护盒内部的连接，防止推板在移动的过程中出现错位的情况，达到提高装置的检测效率，减少压力检测数据出现误差，大大提高了装置的使用效率。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构装置主体的剖视示意图；
21.图2为本实用新型的结构固定套杆的剖视示意图；
22.图3为本实用新型的结构装置主体的剖视示意图；
23.图4为本实用新型的结构防护盒的剖视示意图。
24.图中：1、装置主体；2、接头；3、刻度表盘；4、固定套杆；5、转钮；6、连接杆；7、密封块；8、固定环；9、卡槽；10、卡块；11、限位块；12、活动板；13、密封垫；14、活动杆；15、复位弹簧；16、防护盒；17、信息接收装置；18、感应弹簧；19、推板；20、导电片；21、限位杆。
具体实施方式
25.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
26.实施例1
27.如图1-4所示，本实用新型提供了一种天然气压力检测装置，包括装置主体1，装置主体1的底部固定连接有接头2，接头2的另一端外壁螺纹连接有固定套杆4，固定套杆4的中部内壁螺纹连接有转钮5，装置主体1的一侧固定连接有刻度表盘3，装置主体1的内部固定连接有防护盒16，防护盒16的一端与接头2的一端活动连接，转钮5的一端内壁活动连接有连接杆6，连接杆6的另一端固定连接有密封块7，密封块7的两侧均设置有固定环8，固定环8的外壁与固定套杆4的内壁固定连接。
28.在本实施例中，将装置主体1通过接头2与固定套杆4连接后，再将固定套杆4安装在天然气运输管道上，通过扭动转钮5，通过转钮5的转动产生的位移通过连接杆6带动密封块7在固定套杆4的内部移动，通过固定环8对密封块7进行限制，防止结构出现错位的情况，且通过这种方式，当装置出现存在漏气的情况，达到便于人们对装置进行更换，提高了天然气的运输效率，提高了装置的实用性。
29.实施例2
30.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，固定套杆4的一端内壁开设有卡槽9，卡槽9的内壁卡合连接有卡块10，卡块10的一侧壁与接头2的一侧固定连接，接头2的内壁固定连接有限位块11，限位块11的一侧设置有活动板12，活动板12的外壁与接头2的内壁活动连接，活动板12的一侧固定连接有密封垫13，活动板12的另一侧固定连接有活动杆14，活动杆14的外侧活动连接有复位弹簧15，复位弹簧15的另一端与接头2的一端内壁固定连接，活动杆14的一端外壁通过复位弹簧15与接头2的内壁活动连接。
31.在本实施例中，通过转动固定套杆4与接头2的一端外壁螺纹连接后，使得卡块10卡入卡槽9的内部，达到进一步保障结构的密封性，通过限位块11与活动板12进行限制，防止活动板12出现脱离结构的情况，通过密封垫13提高结构的密封效果，防止该处结构出现漏气的情况，再利用天然气运输产生的压力推动活动板12在接头2的内部移动，进而带动活动杆14在接头2的内部移动，使得活动杆14的一端插入防护盒16的内部，再通过复位弹簧15的弹力提高结构的使用寿命。
32.实施例3
33.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，活动
杆14的一端外壁同样与防护盒16的内壁活动连接，防护盒16的内部固定连接有信息接收装置17，信息接收装置17的一侧固定连接有感应弹簧18，感应弹簧18的另一端固定连接有推板19，推板19的另一侧壁固定连接有导电片20，导电片20的一侧壁与活动杆14的一侧活动连接，推板19的两端内壁均活动连接有限位杆21，限位杆21的两端均与防护盒16的内壁固定连接，推板19的外壁通过限位杆21与防护盒16的内壁活动连接。
34.在本实施例中，通过推板19保障导电片20的稳定，通过导电片20与活动杆14接触，通过活动杆14的移动，推动导电片20在防护盒16的内壁移动，通过感应弹簧18的弹力与信息接收装置17接触后检测出天然气管道内的压力数值，通过限位杆21与防护盒16内部的连接，防止推板19在移动的过程中出现错位的情况，达到提高装置的检测效率，减少压力检测数据出现误差，再通过刻度表盘3显示压力数值，达到便于人们进行检测与计量，大大提高了装置的使用效率。
35.下面具体说一下该天然气压力检测装置的工作原理。
36.如图1-4所示，在使用时，首先将装置主体1通过接头2与固定套杆4连接后，再将固定套杆4安装在天然气运输管道上，通过扭动转钮5，通过转钮5的转动产生的位移通过连接杆6带动密封块7在固定套杆4的内部移动，通过固定环8对密封块7进行限制，防止结构出现错位的情况，通过转动固定套杆4与接头2的一端外壁螺纹连接后，使得卡块10卡入卡槽9的内部，通过限位块11与活动板12进行限制，防止活动板12出现脱离结构的情况，通过密封垫13提高结构的密封效果，再利用天然气运输时产生的压力推动活动板12在接头2的内部移动，进而带动活动杆14在接头2的内部移动，使得活动杆14的一端插入防护盒16的内部，再通过复位弹簧15的弹力提高结构的使用寿命，通过推板19保障导电片20的稳定，通过活动杆14的移动，推动导电片20在防护盒16的内壁移动，通过限位杆21与防护盒16内部的连接，防止推板19在移动的过程中出现错位的情况，通过感应弹簧18的弹力与信息接收装置17接触后，检测出天然气管道内的压力数值，再通过刻度表盘3显示压力数值，达到提高装置的检测效率，减少压力检测数据出现误差，大大提高了装置的使用效率。
37.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种天然气压力检测装置，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的底部固定连接有接头(2)，其特征在于：所述接头(2)的另一端外壁螺纹连接有固定套杆(4)，所述固定套杆(4)的中部内壁螺纹连接有转钮(5)，所述装置主体(1)的一侧固定连接有刻度表盘(3)，所述装置主体(1)的内部固定连接有防护盒(16)，所述防护盒(16)的一端与接头(2)的一端活动连接。2.根据权利要求1所述的一种天然气压力检测装置，其特征在于：所述转钮(5)的一端内壁活动连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的另一端固定连接有密封块(7)，所述密封块(7)的两侧均设置有固定环(8)，所述固定环(8)的外壁与固定套杆(4)的内壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种天然气压力检测装置，其特征在于：所述固定套杆(4)的一端内壁开设有卡槽(9)，所述卡槽(9)的内壁卡合连接有卡块(10)，所述卡块(10)的一侧壁与接头(2)的一侧固定连接。4.根据权利要求1所述的一种天然气压力检测装置，其特征在于：所述接头(2)的内壁固定连接有限位块(11)，所述限位块(11)的一侧设置有活动板(12)，所述活动板(12)的外壁与接头(2)的内壁活动连接，所述活动板(12)的一侧固定连接有密封垫(13)，所述活动板(12)的另一侧固定连接有活动杆(14)，所述活动杆(14)的外侧活动连接有复位弹簧(15)，所述复位弹簧(15)的另一端与接头(2)的一端内壁固定连接，所述活动杆(14)的一端外壁通过复位弹簧(15)与接头(2)的内壁活动连接。5.根据权利要求4所述的一种天然气压力检测装置，其特征在于：所述活动杆(14)的一端外壁同样与防护盒(16)的内壁活动连接，所述防护盒(16)的内部固定连接有信息接收装置(17)，所述信息接收装置(17)的一侧固定连接有感应弹簧(18)，所述感应弹簧(18)的另一端固定连接有推板(19)，所述推板(19)的另一侧壁固定连接有导电片(20)，所述导电片(20)的一侧壁与活动杆(14)的一侧活动连接。6.根据权利要求5所述的一种天然气压力检测装置，其特征在于：所述推板(19)的两端内壁均活动连接有限位杆(21)，所述限位杆(21)的两端均与防护盒(16)的内壁固定连接，所述推板(19)的外壁通过限位杆(21)与防护盒(16)的内壁活动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种天然气压力检测装置，涉及天然气技术领域，包括装置主体，所述装置主体的底部固定连接有接头，所述接头的另一端外壁螺纹连接有固定套杆，所述固定套杆的中部内壁螺纹连接有转钮，所述装置主体的一侧固定连接有刻度表盘，所述装置主体的内部固定连接有防护盒，所述防护盒的一端与接头的一端活动连接。本实用新型通过转钮、连接杆、密封块、固定环、固定套杆与接头的配合，防止结构出现错位的情况，达到便于人们对装置进行更换，提高了装置的实用性，采用接头、活动板、活动杆、复位弹簧、信息接收装置、导电片与限位杆的配合，防止推板在移动的过程中出现错位的情况，达到提高装置的检测效率，减少压力检测数据出现误差。现误差。现误差。


技术研发人员：魏步梯 吴志龙 叶涛 吴涛 张晨
受保护的技术使用者：福建中基能源有限公司
技术研发日：2023.04.19
技术公布日：2023/9/3