一种注塑件表面抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛光技术领域，具体涉及一种注塑件表面抛光装置。


背景技术：

2.抛光是指对注塑件进行打磨，使注塑件表面光滑平整的过程，现有技术中，对于小的不规则的注塑件由于不方便夹持，一般采用手动打磨的方式进行抛光，使用者手持注塑件，使注塑件和运行的打磨带接触，这种抛光的方式存在一定的弊端，例如，打磨的时候会产生废屑直接飘散在空气中，影响使用者的工作环境，且抛光的注塑件过多的时候，使用者会产生疲劳感，导致使用者注意力不集中，使用者的手部存在误触打磨带的情况，影响使用者的使用体验。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于：为了解决现有的装置打磨的时候会产生废屑直接飘散在空气中，影响使用者的工作环境，以及使用者的手部存在误触打磨带的情况，影响使用者的使用体验的问题，提供一种注塑件表面抛光装置。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种注塑件表面抛光装置，包括外壳，所述外壳的外表面固定连接有支撑架，所述外壳的一侧表面转动连接有转轴，所述转轴的外表面转动连接有放置架，所述外壳的前表面嵌入转动连接有两个旋转辊，两个所述旋转辊的外表面嵌套连接有打磨带，所述外壳的后表面转动连接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有二号皮带轮，所述传动轴的另一端固定连接有一号锥形齿轮，所述外壳的前表面转动连接有连接轴，所述连接轴的外表面固定连接有扇叶，所述外壳的下表面固定连接有下料方管，所述下料方管的下端卡合连接有收集箱，所述外壳的后表面固定连接有步进电机。
6.进一步在于：所述外壳的上表面靠近放置架的位置固定连接有接触板，所述外壳的内部靠近扇叶的位置固定连接有弧形板。
7.进一步在于：所述放置架的下表面固定连接有连接环，所述放置架通过连接环和转轴转动连接，所述放置架的前表面固定连接有把手。
8.进一步在于：其中一个所述旋转辊的一端固定连接有一号皮带轮，所述一号皮带轮的外表面嵌套连接有连接皮带，所述一号皮带轮和二号皮带轮之间通过连接皮带传动连接。
9.进一步在于：所述连接轴的一端固定连接有二号锥形齿轮，所述二号锥形齿轮和一号锥形齿轮啮合连接。
10.进一步在于：所述下料方管和外壳连接导通，所述步进电机的输出端和另一个所述旋转辊固定连接。
11.进一步在于：所述收集箱的内部固定连接有限位框，所述限位框的上表面滑动连接有一号滤网，所述外壳的侧表面嵌入连接有二号滤网。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过设置的传动轴，步进电机带动旋转辊旋转，旋转辊带动打磨带运行，使注塑件和打磨带接触即可对接触部分进行打磨，打磨产生的废屑进入外壳的内部，并通过下料方管进入收集箱中，在这个过程中，一号皮带轮通过连接皮带带动二号皮带轮转动，二号皮带轮使传动轴带动一号锥形齿轮和二号锥形齿轮旋转，进一步带动连接轴上的扇叶旋转，扇叶带动空气进入收集箱中，减少外壳中废屑的数量，同时还减少外壳开口位置的废屑溅出数量，弧形板对空气流动方向以及废屑移动方向进行导向，不需要使用额外的电机等动力组件，节约打磨装置的成本的同时，避免废屑直接排放到外界，优化打磨环境；
14.2、通过设置的收集箱，废屑进入收集箱后被一号滤网阻隔，打磨的时候，可将放置架绕着转轴翻转，使放置架和接触板接触，通过放置架对使用者的手部进行限位，避免使用者注意力不集中的时候误触打磨带，提高使用者的使用体验。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型的剖面结构示意图；
18.图3是本实用新型的传动结构示意图；
19.图4是本实用新型的收集箱拆分结构示意图。
20.图中：1、外壳；101、接触板；102、转轴；103、弧形板；104、下料方管；2、支撑架；3、放置架；301、把手；302、连接环；4、旋转辊；401、一号皮带轮；402、连接皮带；5、打磨带；6、传动轴；601、二号皮带轮；602、一号锥形齿轮；603、连接轴；604、二号锥形齿轮；605、扇叶；7、收集箱；701、限位框；702、一号滤网；703、二号滤网；8、步进电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4所示，一种注塑件表面抛光装置，包括外壳1，外壳1的外表面固定连接有支撑架2，外壳1的一侧表面转动连接有转轴102，转轴102的外表面转动连接有放置架3，外壳1的前表面嵌入转动连接有两个旋转辊4，两个旋转辊4的外表面嵌套连接有打磨带5，外壳1的后表面转动连接有传动轴6，传动轴6的一端固定连接有二号皮带轮601，传动轴6的另一端固定连接有一号锥形齿轮602，外壳1的前表面转动连接有连接轴603，连接轴603的外表面固定连接有扇叶605，外壳1的下表面固定连接有下料方管104，下料方管104的下端卡合连接有收集箱7，外壳1的后表面固定连接有步进电机8，外壳1的上表面靠近放置架3的位置固定连接有接触板101，外壳1的内部靠近扇叶605的位置固定连接有弧形板103，放置架3的下表面固定连接有连接环302，放置架3通过连接环302和转轴102转动连接，放置架3的前表面固定连接有把手301，其中一个旋转辊4的一端固定连接有一号皮带轮401，一号皮带轮401的外表面嵌套连接有连接皮带402，一号皮带轮401和二号皮带轮601之间通过连
接皮带402传动连接，步进电机8带动旋转辊4旋转，旋转辊4带动打磨带5运行，使注塑件和打磨带5接触即可对接触部分进行打磨，打磨产生的废屑进入外壳1的内部，并通过下料方管104进入收集箱7中，在这个过程中，一号皮带轮401通过连接皮带402带动二号皮带轮601转动，二号皮带轮601使传动轴6带动一号锥形齿轮602和二号锥形齿轮604旋转，进一步带动连接轴603上的扇叶605旋转，扇叶605带动空气进入收集箱7中，减少外壳1中废屑的数量，同时还减少外壳1开口位置的废屑溅出数量，弧形板103对空气流动方向以及废屑移动方向进行导向，不需要使用额外的电机等动力组件，节约打磨装置的成本的同时，避免废屑直接排放到外界，优化打磨环境。
23.连接轴603的一端固定连接有二号锥形齿轮604，二号锥形齿轮604和一号锥形齿轮602啮合连接，下料方管104和外壳1连接导通，步进电机8的输出端和另一个旋转辊4固定连接，收集箱7的内部固定连接有限位框701，限位框701的上表面滑动连接有一号滤网702，外壳1的侧表面嵌入连接有二号滤网703废屑进入收集箱7后被一号滤网702阻隔，打磨的时候，可将放置架3绕着转轴102翻转，使放置架3和接触板101接触，通过放置架3对使用者的手部进行限位，避免使用者注意力不集中的时候误触打磨带5，提高使用者的使用体验。
24.工作原理：在使用的时候，步进电机8带动旋转辊4旋转，旋转辊4带动打磨带5运行，使注塑件和打磨带5接触即可对接触部分进行打磨，打磨产生的废屑进入外壳1的内部，并通过下料方管104进入收集箱7中，在这个过程中，一号皮带轮401通过连接皮带402带动二号皮带轮601转动，二号皮带轮601使传动轴6带动一号锥形齿轮602和二号锥形齿轮604旋转，进一步带动连接轴603上的扇叶605旋转，扇叶605带动空气进入收集箱7中，减少外壳1中废屑的数量，同时还减少外壳1开口位置的废屑溅出数量，弧形板103对空气流动方向以及废屑移动方向进行导向，不需要使用额外的电机等动力组件，节约打磨装置的成本的同时，避免废屑直接排放到外界，优化打磨环境，废屑进入收集箱7后被一号滤网702阻隔，打磨的时候，可将放置架3绕着转轴102翻转，使放置架3和接触板101接触，通过放置架3对使用者的手部进行限位，避免使用者注意力不集中的时候误触打磨带5，提高使用者的使用体验。
25.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
26.以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种注塑件表面抛光装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的外表面固定连接有支撑架(2)，所述外壳(1)的一侧表面转动连接有转轴(102)，所述转轴(102)的外表面转动连接有放置架(3)，所述外壳(1)的前表面嵌入转动连接有两个旋转辊(4)，两个所述旋转辊(4)的外表面嵌套连接有打磨带(5)，所述外壳(1)的后表面转动连接有传动轴(6)，所述传动轴(6)的一端固定连接有二号皮带轮(601)，所述传动轴(6)的另一端固定连接有一号锥形齿轮(602)，所述外壳(1)的前表面转动连接有连接轴(603)，所述连接轴(603)的外表面固定连接有扇叶(605)，所述外壳(1)的下表面固定连接有下料方管(104)，所述下料方管(104)的下端卡合连接有收集箱(7)，所述外壳(1)的后表面固定连接有步进电机(8)。2.根据权利要求1所述的一种注塑件表面抛光装置，其特征在于，所述外壳(1)的上表面靠近放置架(3)的位置固定连接有接触板(101)，所述外壳(1)的内部靠近扇叶(605)的位置固定连接有弧形板(103)。3.根据权利要求1所述的一种注塑件表面抛光装置，其特征在于，所述放置架(3)的下表面固定连接有连接环(302)，所述放置架(3)通过连接环(302)和转轴(102)转动连接，所述放置架(3)的前表面固定连接有把手(301)。4.根据权利要求1所述的一种注塑件表面抛光装置，其特征在于，其中一个所述旋转辊(4)的一端固定连接有一号皮带轮(401)，所述一号皮带轮(401)的外表面嵌套连接有连接皮带(402)，所述一号皮带轮(401)和二号皮带轮(601)之间通过连接皮带(402)传动连接。5.根据权利要求1所述的一种注塑件表面抛光装置，其特征在于，所述连接轴(603)的一端固定连接有二号锥形齿轮(604)，所述二号锥形齿轮(604)和一号锥形齿轮(602)啮合连接。6.根据权利要求1所述的一种注塑件表面抛光装置，其特征在于，所述下料方管(104)和外壳(1)连接导通，所述步进电机(8)的输出端和另一个所述旋转辊(4)固定连接。7.根据权利要求1所述的一种注塑件表面抛光装置，其特征在于，所述收集箱(7)的内部固定连接有限位框(701)，所述限位框(701)的上表面滑动连接有一号滤网(702)，所述外壳(1)的侧表面嵌入连接有二号滤网(703)。

技术总结
本实用新型涉及抛光技术领域，具体涉及一种注塑件表面抛光装置，包括外壳，所述外壳的外表面固定连接有支撑架，所述外壳的一侧表面转动连接有转轴，所述转轴的外表面转动连接有放置架，所述外壳的前表面嵌入转动连接有两个旋转辊，本实用新型中，扇叶带动空气进入收集箱中，减少外壳中废屑的数量，同时还减少外壳开口位置的废屑溅出数量，弧形板对空气流动方向以及废屑移动方向进行导向，不需要使用额外的电机等动力组件，节约打磨装置的成本的同时，避免废屑直接排放到外界，优化打磨环境，通过放置架对使用者的手部进行限位，避免使用者注意力不集中的时候误触打磨带，提高使用者的使用体验。使用体验。使用体验。


技术研发人员：韦明 韦青 许强 项其顺
受保护的技术使用者：合肥普特化轻材料有限公司
技术研发日：2023.04.19
技术公布日：2023/9/3