一种耐高温压敏胶保护膜的制作方法

1.本实用新型涉及压敏胶保护膜技术领域，尤其涉及一种耐高温压敏胶保护膜。


背景技术：

2.压敏胶保护膜，顾名思义是指附着在压敏胶表面起保护作用的膜材，现有的多数此类保护膜的耐高温效果较差，受高温影响容易使得压敏胶品质受损。
3.为了解决上述问题，经检索，中国专利公开号为cn216711984u的专利，公开了耐高温压敏胶保护，包括保护膜主体、缓冲层、基膜层和离型膜，保护膜主体的中央位置处设置有基膜层，且基膜层的内部均匀分布有腔室，腔室的内部均填充有石墨烯粉，基膜层的一侧设置有缓冲层，且缓冲层远离基膜层的一侧设置有耐高温层，耐高温层远离缓冲层的一侧设置有阻燃层，保护膜主体远离阻燃层的一侧设置有离型膜。
4.上述专利存在以下不足：其利用阻燃层以及耐高温层来对阻燃胶保护，但是由于温度的传递，使得即使不燃烧，外部高温也会逐渐传递至内部的阻燃胶处，造成压敏胶失效。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐高温压敏胶保护膜。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种耐高温压敏胶保护膜，包括基膜层一与基膜层二，所述基膜层一与基膜层二的四周通过胶粘剂粘接固定，且所述基膜层一与基膜层二内部形成空腔，空腔的内部冲注有水。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述基膜层二的外侧设置有遮光层。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述基膜层一与基膜层二的空腔内部填充有阻燃剂。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述基膜层二上设置有用于对水冲注的充注阀。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述充注阀包括空腔阀体、焊接于空腔阀体一侧的凸缘以及通过螺纹连接于空腔阀体圆周外壁的旋钮，所述凸缘与旋钮分别位于基膜层二的两侧，所述空腔阀体的内部设置有阀芯组件。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述凸缘与旋钮的相对一侧外壁粘接有密封垫一。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述阀芯组件包括固定于空腔阀体内壁的挡板一以及与挡板一接触配合的挡板二，所述挡板一与挡板二的内壁分别开设有相互错位的透水孔一、透水孔二。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐高温压敏胶保护膜，具备以下有益效
果：
15.1.本实用新型，通过设置基膜层一与基膜层二，利用水进行填充，一方面，利用水的高比热的特点，可延缓温度传递，防止外部高温快速传递至压敏胶出，另一方面，出现明火温度过高时，基膜层二熔化会使得水流出，可起到一定的灭火功能，从而使得对压敏胶的保护更为全面。
16.2.本实用新型，通过设置充注阀，利用挡板一与挡板二的配合可实现冲注时的自动打开与冲注结束后的自动闭合功能，从而增加了使用的便捷性。
17.3.本实用新型，通过设置充注阀，利用挡板一与挡板二的配合可实现冲注时的自动打开与冲注结束后的自动闭合功能，从而增加了使用的便捷性。
18.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种耐高温压敏胶保护膜的剖视结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种耐高温压敏胶保护膜的充注阀结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种耐高温压敏胶保护膜的充注阀剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种耐高温压敏胶保护膜的阀芯组件结构示意图。
23.图中：1-基膜层一、2-胶粘剂、3-基膜层二、4-遮光层、5-阻燃剂、6-水、7-充注阀、8-凸缘、9-密封垫一、10-密封垫二、11-旋钮、12-空腔阀体、13-阀芯组件、14-固定架、15-弹簧、16-阀杆、17-透水孔一、18-挡板一、19-透水孔二、20-挡板二。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.实施例1
27.一种耐高温压敏胶保护膜，如图1所示，包括基膜层一1与基膜层二3，所述基膜层一1与基膜层二3的四周通过胶粘剂2粘接固定，且所述基膜层一1与基膜层二3内部形成空腔，空腔的内部冲注有水。
28.如图1所示，所述基膜层二3的外侧设置有遮光层4。
29.如图1所示，所述基膜层一1与基膜层二3的空腔内部填充有阻燃剂5。
30.本实施例中，通过设置基膜层一1与基膜层二3，利用水6进行填充，一方面，利用水6的高比热的特点，可延缓温度传递，防止外部高温快速传递至压敏胶出，另一方面，出现明火温度过高时，基膜层二3熔化会使得水6流出，可起到一定的灭火功能，从而使得对压敏胶的保护更为全面。
31.实施例2：
32.一种耐高温压敏胶保护膜，如图2-4所示，本实施例在实施例1的基础上做出以下改进：所述基膜层二3上设置有用于对水6冲注的充注阀7。
33.所述充注阀7包括空腔阀体12、焊接于空腔阀体12一侧的凸缘8以及通过螺纹连接于空腔阀体12圆周外壁的旋钮11，所述凸缘8与旋钮11分别位于基膜层二3的两侧，所述空腔阀体12的内部设置有阀芯组件13。
34.所述凸缘8与旋钮11的相对一侧外壁粘接有密封垫一9。
35.所述阀芯组件13包括固定于空腔阀体12内壁的挡板一18以及与挡板一18接触配合的挡板二20，所述挡板一18与挡板二20的内壁分别开设有相互错位的透水孔一17、透水孔二19。
36.所述挡板二20通过阀杆16滑动连接有固定架14，固定架14固定于空腔阀体12的内壁，且所述挡板二20与固定架14的相对一侧外壁套设有弹簧15。
37.本实施例使用时，可将凸缘8塞入基膜层二3的内部，随后将旋钮11拧紧于空腔阀体12的外侧，利用凸缘8与旋钮11之间的夹持力实现空腔阀体12与基膜层二3的固定，并且通过密封垫一9与密封垫二10实现密封，同时利用水泵、注射器等向空腔阀体12内注入水，挡板二20受到水压下移，从而水通过透水孔一17-透水孔二19进入基膜层一1与基膜层二3的内腔，注入完成后，挡板二20受到弹簧15的弹力紧贴于挡板一18的端面，利用挡板一18与挡板二20的端面接触实现密封。
38.本装置，通过设置充注阀7，利用挡板一18与挡板二20的配合可实现冲注时的自动打开与冲注结束后的自动闭合功能，从而增加了使用的便捷性。
39.另外，本装置通过将充注阀7设置为凸缘8、旋钮11、空腔阀体12组成，利用旋钮11与凸缘8之间的压力实现整个充注阀7与基膜层二3快捷拆卸与安装，从而进一步增加了使用的便捷性。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种耐高温压敏胶保护膜，包括基膜层一(1)与基膜层二(3)，其特征在于，所述基膜层一(1)与基膜层二(3)的四周通过胶粘剂(2)粘接固定，且所述基膜层一(1)与基膜层二(3)内部形成空腔，空腔的内部冲注有水。2.根据权利要求1所述的一种耐高温压敏胶保护膜，其特征在于，所述基膜层二(3)的外侧设置有遮光层(4)。3.根据权利要求1所述的一种耐高温压敏胶保护膜，其特征在于，所述基膜层一(1)与基膜层二(3)的空腔内部填充有阻燃剂(5)。4.根据权利要求1-3任一所述的一种耐高温压敏胶保护膜，其特征在于，所述基膜层二(3)上设置有用于对水(6)冲注的充注阀(7)。5.根据权利要求4所述的一种耐高温压敏胶保护膜，其特征在于，所述充注阀(7)包括空腔阀体(12)、焊接于空腔阀体(12)一侧的凸缘(8)以及通过螺纹连接于空腔阀体(12)圆周外壁的旋钮(11)，所述凸缘(8)与旋钮(11)分别位于基膜层二(3)的两侧，所述空腔阀体(12)的内部设置有阀芯组件(13)。6.根据权利要求5所述的一种耐高温压敏胶保护膜，其特征在于，所述凸缘(8)与旋钮(11)的相对一侧外壁粘接有密封垫一(9)。7.根据权利要求5所述的一种耐高温压敏胶保护膜，其特征在于，所述阀芯组件(13)包括固定于空腔阀体(12)内壁的挡板一(18)以及与挡板一(18)接触配合的挡板二(20)，所述挡板一(18)与挡板二(20)的内壁分别开设有相互错位的透水孔一(17)、透水孔二(19)。8.根据权利要求7所述的一种耐高温压敏胶保护膜，其特征在于，所述挡板二(20)通过阀杆(16)滑动连接有固定架(14)，固定架(14)固定于空腔阀体(12)的内壁，且所述挡板二(20)与固定架(14)的相对一侧外壁套设有弹簧(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种耐高温压敏胶保护膜，包括基膜层一与基膜层二，所述基膜层一与基膜层二的四周通过胶粘剂粘接固定，且所述基膜层一与基膜层二内部形成空腔，空腔的内部冲注有水，所述基膜层二的外侧设置有遮光层，所述基膜层一与基膜层二的空腔内部填充有阻燃剂，所述基膜层二上设置有用于对水冲注的充注阀，所述充注阀包括空腔阀体。本实用新型通过设置基膜层一与基膜层二，利用水进行填充，一方面，利用水的高比热的特点，可延缓温度传递，防止外部高温快速传递至压敏胶出，另一方面，出现明火温度过高时，基膜层二熔化会使得水流出，可起到一定的灭火功能，从而使得对压敏胶的保护更为全面。的保护更为全面。的保护更为全面。


技术研发人员：华永芬
受保护的技术使用者：无锡市太平洋新材料股份有限公司
技术研发日：2023.04.17
技术公布日：2023/9/3