一种用于橡胶生产加工的检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶生产加工技术领域，具体涉及一种用于橡胶生产加工的检测装置。


背景技术：

2.橡胶是一种有弹性的聚合物，可以从一些植物的树汁中取得，也可以是人造的，按照制成方式的不同，橡胶可以分为合成橡胶和天然橡胶两类，其有相当多的应用及产品，例如轮胎、垫圈等。
3.例如公开号为cn216208100u中国专利公开了一种用于橡胶生产加工的检测装置，所述第一夹持机构包括第一夹持架，且第一夹持架均安装在第二夹持座一侧的中间位置处，所述第一夹持架的顶端均安装有气缸，且气缸的输出端均竖向贯穿第一夹持架的内部安装有压板，所述压板的底端和第一夹持架内部的顶端均安装有压垫，通过在对橡胶夹持完成后启动电动推杆，电动推杆延伸端带动活动块移动，活动块带动第二夹持座向右侧移动，此时通过刻度板的作用可对橡胶的拉伸力度进行检测控制，当橡胶拉伸断裂时，通过刻度板也可记录断裂位置，操作更加方便，在活动块移动过程中，通过导向块在导向槽内的滑动便于起到对活动块的限位导向作用，以提高活动块移动时的稳定性，进一步提高检测的精准度，且结构简单使用便捷，降低了检测成本，提高了检测效率。
4.针对现有技术存在以下问题：
5.现有用于橡胶生产加工的检测装置对橡胶检测过后，不合格的基本上都会判为废品回收，导致浪费成本与时间，如果可以有一种可以体型进行辅助标记的装置，可以方便地进行后续进行修改的问题，导致；现有用于橡胶生产加工的检测装置，大部分都是可以螺栓带动压紧对橡胶进行紧固，导致这个紧固操作麻烦的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种用于橡胶生产加工的检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种用于橡胶生产加工的检测装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有固定柱，所述固定柱外壁的内侧滑动连接有紧固块，所述操作台顶部的上表面固定安装有量尺，所述操作台顶部的上表面开设有，所述操作台的顶部固定安装有防止划线架，所述防止划线架顶部的内侧滑动连接有划线移动块，所述划线移动块的顶部插入有划线笔，所述固定柱一侧的外壁螺纹连接有螺纹转动握把，所述螺纹转动握把的一端且位于固定柱的内部转动连接有一号滑板，所述固定柱的内壁固定安装有一号限位伸缩柱，所述划线移动块的内部固定安装有二号限位伸缩柱。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述二号限位伸缩柱的外壁活动套接有夹持块，所述二号限位伸缩柱的一端固定连接有二号滑板。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述二号滑板一侧的外壁转动连接有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有按键。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述划线移动块内部的内壁开设有限位滑槽，所述按键一侧的外壁且位于限位滑槽的内部固定连接有限位滑块。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述一号限位伸缩柱的外壁活动套接有一号弹簧，所述一号限位伸缩柱一端的外壁与一号滑板一侧的外壁固定安装，所述紧固块一侧的外壁固定连接有齿块。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述紧固块顶部的内侧转动连接有转动盘，所述转动盘的底部固定连接有转动柱，所述转动柱的外壁且位于紧固块的内侧固定连接有螺纹，所述螺纹的外壁螺纹连接有下压块，所述下压块底部的外壁固定安装有防滑层。
14.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
15.1、本实用新型提供一种用于橡胶生产加工的检测装置，采用二号限位伸缩柱、二号滑板、连接杆、夹持块、按键、限位滑槽、限位滑块之间的相互配合，通过按压按键，使按键推动限位滑块在限位滑槽的内侧进行限位滑动，从而使按键对连接杆的一端进行挤压，让连接杆另外一端推动二号滑板，从而让二号滑板推动二号限位伸缩柱，使二号滑板带动连接杆解除对划线笔外壁的紧固，从可以调整划线笔的伸缩的长度从而使不同橡胶的厚度，然后在松开通过夹持块在推动连接杆对划线笔外壁进行紧固的效果，解决了橡胶生产加工的检测装置缺少辅助加工的装置。
16.2、本实用新型提供一种用于橡胶生产加工的检测装置，采用一号限位伸缩柱、一号弹簧、齿块、转动盘、转动柱、螺纹、下压块、防滑层之间的相互配合，通过转动转动盘，使转动盘的底部的转动柱在紧固块内壁的内部进行转动，而转动盘转动的时候还带动转动柱在紧固块底部的内部螺纹进行转动，利用螺纹转动带动紧固块底部的内部的下压块进行上下移动，使对转动盘转动带动下压块下降对橡胶进行紧固，通过下压块底部的防滑层对橡胶进行防滑的作用，然后再拉动螺纹转动握把，将螺纹转动握把外壁带有螺纹的部分与固定柱的外壁内侧进行螺纹转动，使带动一号弹簧对一号限位伸缩柱进挤压，从而使一号滑板外壁齿块脱离紧固块外壁内侧的效果，解决了现有的橡胶生产加工的检测装置对橡胶紧固麻烦的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型的固定柱剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型的划线移动块结构示意图。
21.图中：1、操作台；2、固定柱；3、放置区；4、量尺；5、紧固块；6、防止划线架；7、转动盘；8、划线移动块；9、一号滑板；10、下压块；11、防滑层；12、转动柱；13、齿块；14、一号限位伸缩柱；15、一号弹簧；16、螺纹转动握把；17、划线笔；18、螺纹；19、二号限位伸缩柱；20、夹持块；21、二号滑板；22、连接杆；23、按键；24、限位滑块；25、限位滑槽。
具体实施方式
22.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
23.实施例1
24.如图1-4所示，本实用新型提供了一种用于橡胶生产加工的检测装置，包括操作台1，操作台1的顶部固定安装有固定柱2，固定柱2外壁的内侧滑动连接有紧固块5，操作台1顶部的上表面固定安装有量尺4，操作台1顶部的上表面开设有放置区3，操作台1的顶部固定安装有防止划线架6，防止划线架6顶部的内侧滑动连接有划线移动块8，划线移动块8的顶部插入有划线笔17，固定柱2一侧的外壁螺纹连接有螺纹转动握把16，螺纹转动握把16的一端且位于固定柱2的内部转动连接有一号滑板9，固定柱2的内壁固定安装有一号限位伸缩柱14，划线移动块8的内部固定安装有二号限位伸缩柱19，二号限位伸缩柱19的外壁活动套接有夹持块20。
25.在本实施例中，通过将橡胶加工成品放置在操作台1顶部放置区3的上表面，利用量尺4来衡量橡胶的长度，然后多余的部分放置到防止划线架6的底部，通过划线移动块8顶部的内侧插入划线笔17，利用划线笔17对多余的橡胶部分进行划分，方便后续进行裁剪或者切割，通过划线移动块8带动划线笔17画好线的时候，通过对紧固块5进行下压对橡胶进行紧固。
26.实施例2
27.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，二号限位伸缩柱19的一端固定连接有二号滑板21，二号滑板21一侧的外壁固定连接有连接杆22，二号滑板21一侧的外壁转动连接有连接杆22，连接杆22的一端转动连接有按键23，划线移动块8内部的内壁开设有限位滑槽25，按键23一侧的外壁且位于限位滑槽25的内部固定连接有限位滑块24。
28.在本实施例中，通过按压按键23，使按键23推动限位滑块24在限位滑槽25的内侧进行限位滑动，从而使按键23对连接杆22的一端进行挤压，让连接杆22另外一端推动二号滑板21，从而让二号滑板21推动二号限位伸缩柱19，使二号滑板21带动连接杆22解除对划线笔17外壁的紧固，从可以调整划线笔17的伸缩的长度从而使不同橡胶的厚度，然后再松开通过夹持块20再推动连接杆22对画线笔17外壁进行紧固。
29.实施例3
30.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，一号限位伸缩柱14的外壁活动套接有一号弹簧15，一号限位伸缩柱14一端的外壁与一号滑板9一侧的外壁固定安装，紧固块5一侧的外壁固定连接有齿块13，紧固块5顶部的内侧转动连接有转动盘7，转动盘7的底部固定连接有转动柱12，转动柱12的外壁且位于紧固块5的内侧固定连接有螺纹18，螺纹18的外壁螺纹连接有下压块10，下压块10底部的外壁固定安装有防滑层11。
31.在本实施例中，通过转动转动盘7，使转动盘7的底部的转动柱12在紧固块5内壁的内部进行转动，而转动盘7转动的时候还带动转动柱12在紧固块5底部的内部螺纹18进行转动，利用螺纹18转动带动紧固块5底部的内部的下压块10进行上下移动，使对转动盘7转动带动下压块10下降对橡胶进行紧固，通过下压块10底部的防滑层11对橡胶进行防滑的作用，然后在拉动螺纹转动握把16，将螺纹转动握把16外壁带有螺纹的部分与固定柱2的外壁
内侧进行螺纹转动，使带动一号弹簧15对一号限位伸缩柱14进挤压，从而使一号滑板9外壁齿块13脱离紧固块5外壁的内侧。
32.下面具体说一下该用于橡胶生产加工的检测装置的工作原理。
33.如图1-4所示，通过将橡胶加工成品放置在操作台1顶部放置区3的上表面，利用量尺4来衡量橡胶的长度，然后多余的部分放置到防止划线架6的底部，通过划线移动块8顶部的内侧插入划线笔17，利用划线笔17对多余的橡胶部分进行划分，方便后续进行裁剪或者切割，通过按压按键23，使按键23推动限位滑块24在限位滑槽25的内侧进行限位滑动，从而使按键23对连接杆22的一端进行挤压，让连接杆22另外一端推动二号滑板21，从而让二号滑板21推动二号限位伸缩柱19，使二号滑板21带动连接杆22解除对划线笔17外壁的紧固，从可以调整划线笔17的伸缩的长度从而使不同橡胶的厚度，然后在松开通过夹持块20在推动连接杆22对划线笔17外壁进行紧固，通过划线移动块8带动划线笔17画好线的时候，通过对紧固块5进行下压对橡胶进行紧固，利用一号滑板9一侧的外壁的齿块13与紧固块5一侧外壁的齿块13，使紧固块5下压对橡胶进行紧固的从而方便，然后通过转动转动盘7，使转动盘7的底部的转动柱12在紧固块5内壁的内部进行转动，而转动盘7转动的时候还带动转动柱12在紧固块5底部的内部螺纹18进行转动，利用螺纹18转动带动紧固块5底部的内部的下压块10进行上下移动，使对转动盘7转动带动下压块10下降对橡胶进行紧固，通过下压块10底部的防滑层11对橡胶进行防滑的作用，然后在拉动螺纹转动握把16，将螺纹转动握把16外壁带有螺纹的部分与固定柱2的外壁内侧进行螺纹转动，使带动一号弹簧15对一号限位伸缩柱14进挤压，从而使一号滑板9外壁齿块13脱离紧固块5外壁的内侧。
34.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于橡胶生产加工的检测装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定安装有固定柱(2)，所述固定柱(2)外壁的内侧滑动连接有紧固块(5)，所述操作台(1)顶部的上表面固定安装有量尺(4)，所述操作台(1)顶部的上表面开设有放置区(3)，所述操作台(1)的顶部固定安装有防止划线架(6)，所述防止划线架(6)顶部的内侧滑动连接有划线移动块(8)，所述划线移动块(8)的顶部插入有划线笔(17)，所述固定柱(2)一侧的外壁螺纹连接有螺纹转动握把(16)，所述螺纹转动握把(16)的一端且位于固定柱(2)的内部转动连接有一号滑板(9)，所述固定柱(2)的内壁固定安装有一号限位伸缩柱(14)，所述划线移动块(8)的内部固定安装有二号限位伸缩柱(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶生产加工的检测装置，其特征在于：所述二号限位伸缩柱(19)的外壁活动套接有夹持块(20)，所述二号限位伸缩柱(19)的一端固定连接有二号滑板(21)。3.根据权利要求2所述的一种用于橡胶生产加工的检测装置，其特征在于：所述二号滑板(21)一侧的外壁转动连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)的一端转动连接有按键(23)。4.根据权利要求3所述的一种用于橡胶生产加工的检测装置，其特征在于：所述划线移动块(8)内部的内壁开设有限位滑槽(25)，所述按键(23)一侧的外壁且位于限位滑槽(25)的内部固定连接有限位滑块(24)。5.根据权利要求1所述的一种用于橡胶生产加工的检测装置，其特征在于：所述一号限位伸缩柱(14)的外壁活动套接有一号弹簧(15)，所述一号限位伸缩柱(14)一端的外壁与一号滑板(9)一侧的外壁固定安装，所述紧固块(5)一侧的外壁固定连接有齿块(13)。6.根据权利要求1所述的一种用于橡胶生产加工的检测装置，其特征在于：所述紧固块(5)顶部的内侧转动连接有转动盘(7)，所述转动盘(7)的底部固定连接有转动柱(12)，所述转动柱(12)的外壁且位于紧固块(5)的内侧固定连接有螺纹(18)，所述螺纹(18)的外壁螺纹连接有下压块(10)，所述下压块(10)底部的外壁固定安装有防滑层(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于橡胶生产加工的检测装置，涉及橡胶生产加工技术领域，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有固定柱，所述固定柱外壁的内侧滑动连接有紧固块，所述操作台顶部的上表面固定安装有量尺，所述操作台顶部的上表面开设有，所述操作台的顶部固定安装有防止划线架，所述防止划线架顶部的内侧滑动连接有划线移动块。本实用新型通过二号滑板推动二号限位伸缩柱，使二号滑板带动连接杆解除对划线笔外壁的紧固，从可以调整划线笔的伸缩的长度从而使不同橡胶的厚度，然后在松开通过夹持块在推动连接杆对划线笔外壁进行紧固的效果，解决了橡胶生产加工的检测装置缺少辅助加工的装置。辅助加工的装置。辅助加工的装置。


技术研发人员：林常青 周本贤 潘守云
受保护的技术使用者：海南象元实业有限公司
技术研发日：2023.04.14
技术公布日：2023/9/3