一种组合式热管散热器的制作方法

1.本实用新型属于热管散热器技术领域，具体涉及一种组合式热管散热器。


背景技术：

2.热管散热器作为一种极高导热元件，热管主要是靠在真空中加入液态介质相变时吸收和释放汽化潜热的循环来传递热量，目前的热管通过散热片散热，而散热片与热管之间通过过盈配合的方式连接；
3.散热片与热管的过盈配合即依靠热管与散热片上的孔的过盈值，装配后使散热片表面间产生弹性压力，从而获得紧固的联接，过盈配合结构简单，同轴性好，能承受较大的轴向力、扭矩及动载荷，但是其结合面加工精度要求较高，装配不便。
4.为此，我们提出一种加装基座来固定散热片，通过散热片与热管穿插配合的方式连接，装配方便的组合式热管散热器。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种组合式热管散热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式热管散热器，包括基板、若干热管以及若干散热片，若干所述热管呈u型并纵向等距离排列从基板的两侧向上穿出，若干所述散热片呈垂向等距排列固定在两个导热框上；
7.两个所述导热框设于散热扇的两侧，所述散热扇底部连接于基座上，基座以及散热片上均冲有穿插孔，热管从下到上依次穿过基座以及散热片上的穿插孔。
8.所述基板位于基座的下方基座为金属导热结构，用于导热散热。
9.所述散热扇的两侧设有与其壳体一体成型的对接板，对接板的四角设有与导热框四角对接孔对应的内螺纹孔，导热框通过贯穿于对接孔和内螺纹孔的螺丝螺接至对接板上。
10.导热框通过螺丝固定在对接板上，方便安装与拆卸，传统技术中通过过盈配合的方式将散热片与热管连接相比，散热片是直接套接定位在热管的外侧面，而且散热片是固定在导热框上的，在拆卸的时候十分方便。
11.所述基座上且位于散热扇的两侧设有两个凹面槽，基座上的穿插孔开设于凹面槽上。
12.凹面槽的设置，减弱了基座的厚度，使得经过热管的部位，导热性能更好。
13.所述基座的两侧固定连接四个安装脚，安装脚上开设有安装孔，方便基座的安装定位，基座作为支撑部件，支撑散热扇以及散热片，需要安装脚来固定，稳定支撑。
14.两个所述对接板之间通过设于其四角处的连接柱连接固定，四根连接柱作为装饰柱，提高了整个散热扇的美观性能。
15.本实用新型的技术效果和优点：
16.1、散热片固定在导热框上，导热框设于散热扇的两侧，热管从下到上依次穿过基座以及散热片上的穿插孔，通过散热片与热管的穿插配合连接，与传统技术热管和散热片之间过盈配合而言，使得热管安装拆卸都方便；
17.2、两个导热框螺接散热扇的两侧，导热框与散热片方便安拆，散热扇固定在基座上，并且设置的两组散热片之间，使得整个热管散热器的散热效果好。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的爆炸图；
20.图3为本实用新型基座上安装散热扇的结构示意图。
21.图中：1、基板；2、热管；3、散热片；4、导热框；5、散热扇；6、基座；7、穿插孔；8、对接板；9、对接孔；10、内螺纹孔；11、凹面槽；12、安装脚；13、安装孔；14、连接柱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-3所示的一种组合式热管散热器，包括基板1、若干热管2以及若干散热片3，若干所述热管2呈u型并纵向等距离排列从基板1的两侧向上穿出，若干所述散热片3呈垂向等距排列固定在两个导热框4上；
24.两个所述导热框4设于散热扇5的两侧，所述散热扇5底部连接于基座6上，基座6以及散热片3上均冲有穿插孔7，热管2从下到上依次穿过基座6以及散热片3上的穿插孔7。
25.散热片3固定在导热框4上，导热框4设于散热扇5的两侧，热管2从下到上依次穿过基座6以及散热片3上的穿插孔7，通过散热片3与热管2的穿插配合连接，使得热管安装拆卸都方便。
26.所述基板1位于基座6的下方基座为金属导热结构，用于导热散热。
27.所述散热扇5的两侧设有与其壳体一体成型的对接板8，对接板8的四角设有与导热框4四角对接孔9对应的内螺纹孔10，导热框4通过贯穿于对接孔9和内螺纹孔10的螺丝螺接至对接板8上。
28.导热框4通过螺丝固定在对接板8上，方便安装与拆卸，传统技术中通过过盈配合的方式将散热片3与热管2连接相比，散热片3是直接套接定位在热管2的外侧面，而且散热片3是固定在导热框4上的，在拆卸的时候十分方便。
29.所述基座6上且位于散热扇5的两侧设有两个凹面槽11，基座6上的穿插孔7开设于凹面槽11上。
30.凹面槽11的设置，减弱了基座6的厚度，使得经过热管2的部位，导热性能更好。
31.所述基座6的两侧固定连接四个安装脚12，安装脚12上开设有安装孔13，方便基座6的安装定位，基座6作为支撑部件，支撑散热扇5以及散热片3，需要安装脚12来固定，稳定支撑。
32.两个所述对接板8之间通过设于其四角处的连接柱14连接固定，四根连接柱14作为装饰柱，提高了整个散热扇5的美观性能。
33.装配时，将导热框4通过螺丝固定在对接板8上，基板1上的热管2直接从下到上依次穿过座6以及散热片3上的穿插孔7即可。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种组合式热管散热器，包括基板（1）、若干热管（2）以及若干散热片（3），其特征在于：若干所述热管（2）呈u型并纵向等距离排列从基板（1）的两侧向上穿出，若干所述散热片（3）呈垂向等距排列固定在两个导热框（4）上；两个所述导热框（4）设于散热扇（5）的两侧，所述散热扇（5）底部连接于基座（6）上，基座（6）以及散热片（3）上均冲有穿插孔（7），热管（2）从下到上依次穿过基座（6）以及散热片（3）上的穿插孔（7）。2.根据权利要求1所述的一种组合式热管散热器，其特征在于：所述基板（1）位于基座（6）的下方。3.根据权利要求1所述的一种组合式热管散热器，其特征在于：所述散热扇（5）的两侧设有与其壳体一体成型的对接板（8），对接板（8）的四角设有与导热框（4）四角对接孔（9）对应的内螺纹孔（10），导热框（4）通过贯穿于对接孔（9）和内螺纹孔（10）的螺丝螺接至对接板（8）上。4.根据权利要求1所述的一种组合式热管散热器，其特征在于：所述基座（6）上且位于散热扇（5）的两侧设有两个凹面槽（11），基座（6）上的穿插孔（7）开设于凹面槽（11）上。5.根据权利要求1所述的一种组合式热管散热器，其特征在于：所述基座（6）的两侧固定连接四个安装脚（12），安装脚（12）上开设有安装孔（13）。6.根据权利要求3所述的一种组合式热管散热器，其特征在于：两个所述对接板（8）之间通过设于其四角处的连接柱（14）连接固定。

技术总结
本实用新型涉及热管散热器技术领域，且公开了一种组合式热管散热器，包括基板、若干热管以及若干散热片，若干所述热管呈U型并纵向等距离排列从基板的两侧向上穿出，若干所述散热片呈垂向等距排列固定在两个导热框上；两个所述导热框设于散热扇的两侧，所述散热扇底部连接于基座上，基座以及散热片上均冲有穿插孔，热管从下到上依次穿过基座以及散热片上的穿插孔，散热片固定在导热框上，导热框设于散热扇的两侧，热管从下到上依次穿过基座以及散热片上的穿插孔，通过散热片与热管的穿插配合连接，使得热管安装拆卸都方便。使得热管安装拆卸都方便。使得热管安装拆卸都方便。


技术研发人员：沈喜源 程铭 梁昌盛 王晶晶
受保护的技术使用者：昆山盛祥源电子科技有限公司
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/9/3