钢结构圆管柱加工支架的制作方法

1.本实用新型涉及圆管柱加工领域，更具体地说，涉及钢结构圆管柱加工支架。


背景技术：

2.钢结构圆管柱为建筑用的支撑柱，其加工时，钢结构的圆管柱需要对接焊接固定，需要使用到焊接支撑架；
3.现有的圆管柱焊接架中，采用三角架结构，圆管柱放置在三角架内定位，其在焊接时，由于放置在三角架内，三角架大小固定，不同直径的圆管柱放置时定位卡接不稳定，并且焊接时，圆管柱摩擦力大，不方便旋转，焊接底部时只能从下端焊接，焊接不方便。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供钢结构圆管柱加工支架，通过采用可调节间距的两组支撑轮架体组件，便于调节间距放置圆管柱，适用于不同直径的圆管柱定位放置，并且支撑轮可在支撑轮表面旋转，便于旋转翻面，便于焊接。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.钢结构圆管柱加工支架，包括支撑条座，所述支撑条座的表面固定有支撑板，所述支撑板的上端外表面设置有凸轴，所述凸轴的外表面通过轴承连接有支撑轮，所述支撑轮的表面放置有第一圆管柱和第二圆管柱，所述支撑条座的内侧表面穿插有螺栓杆，所述螺栓杆的外表面通过螺纹连接有螺母，通过采用可调节间距的两组支撑轮架体组件，便于调节间距放置圆管柱，适用于不同直径的圆管柱定位放置，并且支撑轮可在支撑轮表面旋转，便于旋转翻面，便于焊接。
7.进一步的，所述螺母分布设置在螺栓杆的外侧和内侧两端，便于调节两侧支撑条座间距后，可锁紧两侧螺母固定定位。
8.进一步的，所述螺栓杆两侧分布穿插在支撑条座的内侧表面，两侧穿插支撑，支撑稳定。
9.进一步的，所述支撑条座的下表面固定连接有滚轮，便于平移滚动。
10.进一步的，所述支撑轮分布设置在支撑板的上端两侧。
11.进一步的，所述支撑板均匀分布设置在支撑条座的上表面。
12.进一步的，所述支撑条座的两端开设圆孔，螺栓杆沿圆孔穿插在支撑条座的内侧表面。
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
14.(1)通过采用可调节间距的两组支撑轮架体组件，便于调节间距放置圆管柱，适用于不同直径的圆管柱定位放置，并且支撑轮可在支撑轮表面旋转，便于旋转翻面，便于焊接。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体结构侧视图。
17.图中标号说明：
18.1支撑条座、2支撑板、3凸轴、4轴承、5支撑轮、6螺栓杆、7螺母、8滚轮、100第一圆管柱、101第二圆管柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1-2，钢结构圆管柱加工支架，包括支撑条座1，支撑条座1的表面固定有支撑板2，支撑板2的上端外表面设置有凸轴3，凸轴3的外表面通过轴承4连接有支撑轮5，支撑轮5的表面放置有第一圆管柱100和第二圆管柱101，支撑条座1的内侧表面穿插有螺栓杆6，螺栓杆6的外表面通过螺纹连接有螺母7；
22.支撑条座1的两端开设圆孔，螺栓杆6沿圆孔穿插在支撑条座1的内侧表面，螺栓杆6两侧分布穿插在支撑条座1的内侧表面，螺母7分布设置在螺栓杆6的外侧和内侧两端；
23.支撑条座1的下表面固定连接有滚轮8，支撑轮5分布设置在支撑板2的上端两侧，支撑板2均匀分布设置在支撑条座1的上表面，分布均匀，便于稳定支撑圆管柱；
24.使用时，调节两侧螺母7，平移两侧支撑条座1后，再锁紧螺母7固定，其支撑轮5间距可调节，可支撑不同直径的圆管柱，将两组圆管柱放置在支撑轮5之间后，推动平移，可使第一圆管柱100和第二圆管柱101端面贴合，可进行焊接，焊接一部分后，可翻转第一圆管柱100和第二圆管柱101，可支撑在支撑轮5表面旋转，可焊接另一面，便于焊接加工，支撑稳定，使用方便。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.钢结构圆管柱加工支架，包括支撑条座(1)，其特征在于：所述支撑条座(1)的表面固定有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上端外表面设置有凸轴(3)，所述凸轴(3)的外表面通过轴承(4)连接有支撑轮(5)，所述支撑轮(5)的表面放置有第一圆管柱(100)和第二圆管柱(101)，所述支撑条座(1)的内侧表面穿插有螺栓杆(6)，所述螺栓杆(6)的外表面通过螺纹连接有螺母(7)。2.根据权利要求1所述的钢结构圆管柱加工支架，其特征在于：所述螺母(7)分布设置在螺栓杆(6)的外侧和内侧两端。3.根据权利要求2所述的钢结构圆管柱加工支架，其特征在于：所述螺栓杆(6)两侧分布穿插在支撑条座(1)的内侧表面。4.根据权利要求1所述的钢结构圆管柱加工支架，其特征在于：所述支撑条座(1)的下表面固定连接有滚轮(8)。5.根据权利要求1所述的钢结构圆管柱加工支架，其特征在于：所述支撑轮(5)分布设置在支撑板(2)的上端两侧。6.根据权利要求1所述的钢结构圆管柱加工支架，其特征在于：所述支撑板(2)均匀分布设置在支撑条座(1)的上表面。7.根据权利要求1所述的钢结构圆管柱加工支架，其特征在于：所述支撑条座(1)的两端开设圆孔，螺栓杆(6)沿圆孔穿插在支撑条座(1)的内侧表面。

技术总结
本实用新型公开了钢结构圆管柱加工支架，包括支撑条座，所述支撑条座的表面固定有支撑板，所述支撑板的上端外表面设置有凸轴，所述凸轴的外表面通过轴承连接有支撑轮，所述支撑轮的表面放置有第一圆管柱和第二圆管柱，所述支撑条座的内侧表面穿插有螺栓杆，所述螺栓杆的外表面通过螺纹连接有螺母，通过采用可调节间距的两组支撑轮架体组件，便于调节间距放置圆管柱，适用于不同直径的圆管柱定位放置，并且支撑轮可在支撑轮表面旋转，便于旋转翻面，便于焊接。便于焊接。便于焊接。


技术研发人员：姚庆路 张磊 多凤顺
受保护的技术使用者：冠县瑞通轻钢建材有限公司
技术研发日：2023.04.07
技术公布日：2023/9/3