一种用于篷房安装的铝合金与钢构件连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金安装技术领域，具体涉及一种用于篷房安装的铝合金与钢构件连接结构。


背景技术：

2.随着铝合金应用越来越广泛，铝合金帐篷支架作为主要安装材料，全铝的帐篷也出现在市场上，并有逐渐取代了传统的篷房材质的趋势。
3.铝合金的最大优点在于大幅度提高了铝材的机械强度和表面硬度，但仍然保持着铝重量轻的固有特性，令其使用价值大大增加。而且铝遇空气会发生反应,生成氧化铝,而氧化铝不活泼,对水对空气均有阻隔作用,所以铝合金亦都具备耐腐性，对于篷房使用起到很大帮助。且具有结构稳固、搭拆方便、美观耐用等优点。铝合金的性能特性显示无疑和篷房相当契合，所以铝合金篷房目前是最经济实用的选择。
4.当前篷房应用逐渐普遍，针对高、大等特点篷房安装对于铝合金支架拼接衍生出一系列施工难题，例如，强度不够、连接不牢、操作困难等施工难点，其立于基础之上不易固定连接，如通过焊接易出现接头软化从而影响其结构，难以保证施工质量及使用安全。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于篷房安装的铝合金与钢构件连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于篷房安装的铝合金与钢构件连接结构，包括：钢构件，钢构件包括水平设置的固定钢板，固定钢板与水平基础固定连接，固定钢板顶部固定设置有连接座，连接座的前后两侧对称设置有两个连接板，连接板上开设有销孔；连接件，连接件固定在连接座的上方，连接件包括固定端头和h型构件，h型构件固定设置在固定端头的顶部，固定端头设置在两个连接板之间，并与连接板通过安全插销相连接；铝合金构件，铝合金构件套设在h型构件外侧，并通过螺丝固定连接。
7.在一优选实施方式中，连接座的底部为倒u型支撑部，连接板为正三角状结构，连接板上设置有三个销孔，其中一个销孔设置在连接板的中心线靠近板边的位置。
8.在一优选实施方式中，固定端头的前后两侧截面为三角形，固定端头开设有与安全插销相匹配的通长孔。
9.在一优选实施方式中，h型构件的两个翼板与固定端头顶部的平板的左右两侧相平齐，且两个翼板上分别对称设置有八个螺丝孔。
10.在一优选实施方式中，水平基础上设置有基础埋件，所述固定钢板与所述基础埋件焊接连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型构造简单，安装便捷，结构牢固，可拆卸回收，由钢构件与基础相连，施工操作简单，避免了铝合金直接受力于基础之上；通过设置连接件，避免了铝合金与钢构件焊接处理，保证整体结构强度，降低了对整
体结构影响；通过安全插销相连不仅整体牢固可靠，还可回收利用，在保证施工质量及生产安全的前提下，大大提高了施工效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的优选实施方式的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型的优选实施方式的钢构件结构示意图；
14.图3为本实用新型的优选实施方式的连接件结构示意图。
15.主要附图标记说明：
16.1-钢构件，11-固定钢板，12-连接座，13-连接板，14-销孔，2-连接件，21-固定端头，22-h型构件， 3-安全插销，4-铝合金构件，5-螺丝。
具体实施方式
17.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1
19.如图1-3所示，本实用新型优选实施方式的用于篷房安装的铝合金与钢构件连接结构，包括：钢构件1、连接件2、安全插销3、铝合金构件4以及螺丝5。
20.具体的，钢构件1包括水平设置的固定钢板11，固定钢板11与水平基础固定连接，固定钢板11顶部固定设置有连接座12，连接座12的前后两侧对称设置有两个连接板13，连接板13上开设有销孔14。连接件2固定在连接座12的上方，连接件2包括固定端头21和h型构件22，h型构件22固定设置在固定端头21的顶部，固定端头21设置在两个连接板13之间，并与连接板13通过安全插销3相连接。铝合金构件4套设在h型构件22外侧，并通过螺丝5固定连接。
21.进一步的，连接座12的底部为倒u型支撑部121，连接板13为正三角状结构，连接板13上设置有三个销孔14。其中一个销孔14设置在连接板13的中心线靠近板边的位置，另外两个销孔对称设置在两侧，通过穿设安全插销可以作为钢丝绳斜拉结点。
22.进一步的，固定端头21的前后两侧截面为三角形，固定端头21开设有与安全插销3相匹配的通长孔，安全插销3分别穿过连接板13及固定端头21将连接件2与连接座12固定连接。
23.进一步的，h型构件22焊接在固定端头21的顶部，h型构件22的两个翼板与固定端头21顶部的平板211的左右两侧相平齐，且两个翼板上分别对称设置有八个螺丝孔222，通过螺丝5安装铝合金构件4。
24.进一步的，水平基础上设置有基础埋件，所述固定钢板11与所述基础埋件焊接连接。
25.进一步的，钢构件1和连接件2均做防锈处理。
26.实施例2
27.下面介绍本实用新型的安装方法，具体包括以下步骤：
28.s1、首先由加工场提前预制，将固定钢板11和连接座12组装成钢构件1，并行防锈
处理后，由施工人员将钢构件1与基础埋件进行水平焊接；
29.s2、通过钢构件1进行后续预制，将固定端头21和h型构件22组装成连接件2；
30.s3、施工人员将连接件2通过安全插销3紧固在钢构件1的连接座12上；
31.s4、安装铝合金构件4，施工人员采用多个螺丝5将铝合金构件4固定在连接件2上；
32.s5、施工人员撤离安装位置即可；
33.s6、回收利用，拆除其它构件后，放倒铝合金构件4，拆除安全插销3。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于篷房安装的铝合金与钢构件连接结构，其特征在于：包括：钢构件（1），所述钢构件（1）包括水平设置的固定钢板（11），所述固定钢板（11）与水平基础固定连接，所述固定钢板（11）顶部固定设置有连接座（12），所述连接座（12）的前后两侧对称设置有两个连接板（13），所述连接板（13）上开设有销孔（14）；连接件（2），所述连接件（2）固定在所述连接座（12）的上方，所述连接件（2）包括固定端头（21）和h型构件（22），所述h型构件（22）固定设置在所述固定端头（21）的顶部，所述固定端头（21）设置在两个所述连接板（13）之间，并与所述连接板（13）通过安全插销（3）相连接；铝合金构件（4），所述铝合金构件（4）套设在所述h型构件（22）外侧，并通过螺丝（5）固定连接。2.根据权利要求1所述的用于篷房安装的铝合金与钢构件连接结构，其特征在于：所述连接座（12）的底部为倒u型支撑部（121），所述连接板（13）为正三角状结构，所述连接板（13）上设置有三个销孔（14），其中一个所述销孔（14）设置在连接板（13）的中心线靠近板边的位置。3.根据权利要求2所述的用于篷房安装的铝合金与钢构件连接结构，其特征在于：所述固定端头（21）的前后两侧截面为三角形，所述固定端头（21）开设有与所述安全插销（3）相匹配的通长孔。4.根据权利要求3所述的用于篷房安装的铝合金与钢构件连接结构，其特征在于：所述h型构件（22）的两个翼板与所述固定端头（21）顶部的平板（211）的左右两侧相平齐，且两个所述翼板上分别对称设置有八个螺丝孔。5.根据权利要求4所述的用于篷房安装的铝合金与钢构件连接结构，其特征在于：水平基础上设置有基础埋件，所述固定钢板（11）与所述基础埋件焊接连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于篷房安装的铝合金与钢构件连接结构，包括：钢构件，钢构件包括水平设置的固定钢板，固定钢板与水平基础固定连接，固定钢板顶部固定设置有连接座，连接座的前后两侧对称设置有两个连接板，连接板上开设有销孔；连接件，连接件固定在连接座的上方，连接件包括固定端头和H型构件，H型构件固定设置在固定端头的顶部，固定端头设置在两个连接板之间，并与连接板通过安全插销相连接；铝合金构件，铝合金构件套设在H型构件外侧，并通过螺丝固定连接。本实用新型能够解决篷房安装时铝合金与钢构件相连不牢不实的问题，避免铝合金与钢构件进行焊接连接，影响整体结构强度，同时减少铝合金构件安装工序，提高了施工效率。效率。效率。


技术研发人员：牛子帅 刘剑涛 马乾根 高鹤 任新宇 高振峰 何强波 褚占东 王雨石
受保护的技术使用者：中建一局集团第二建筑有限公司
技术研发日：2023.04.07
技术公布日：2023/9/3