一种废医用塑料输液瓶橡塑自动化分离机的制作方法

1.本实用新型涉及废医用塑料输液瓶橡塑分离技术领域，具体为一种废医用塑料输液瓶橡塑自动化分离机。


背景技术：

2.废医用塑料输液瓶是指：未被病人血液、体液、排泄物感染的一次性塑料器具(包含塑料输液瓶袋、输液瓶类，但不包括输液管及注射器等)，废医用塑料输液瓶主要由聚丙烯塑料材料制成，瓶口内嵌密封材料为丁基橡胶，实现环保处理最佳的办法就是回收再利用。
3.在中国专利中，公开了一种废医用塑料输液瓶橡塑自动化分离机，其专利号为201820565916.5，在该专利中，废医用塑料输液瓶混合碎料通过投料口进入壳体内，并通过四级筛分单元(即四组筛分装置)，根据混合碎料的弹性将其有效快速分离；具有结构简单、设计合理、劳动强度低、效率高、成本低和保证现场工人安全的优点，然而，在该专利中，自动化分离机在分离工作完成后，其收集盒内存放的都是一些碎渣，操作人员还需要对其进行进一步的加工热熔，同时碎渣在进行收集时，极易将包装袋划破同时还容易将操作人员划伤，降低了便捷性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种废医用塑料输液瓶橡塑自动化分离机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种废医用塑料输液瓶橡塑自动化分离机，包括分离机本体，所述分离机本体的内壁滑动安装有收集盒，所述收集盒的数量为三个，所述分离机本体的底部卡接有热熔机构；
6.所述热熔机构包括盒体，所述盒体卡接于分离机本体的底部，所述盒体的内壁固定安装有加热棒，所述加热棒的数量为三个，所述盒体的内壁固定安装有热传导板，所述热传导板的数量为三个，所述热传导板的底部与加热棒的表面接触，所述热传导板的顶部与收集盒的底部接触，所述热传导板为铜，所述分离机本体的两侧均固定安装有定位板，所述盒体的两侧均固定安装有安装板。
7.优选的，所述安装板的顶部固定安装有燕尾块，所述定位板的一侧开设有与燕尾块配合使用的燕尾槽。
8.优选的，所述分离机本体的一侧固定安装有散热网，所述盒体的两侧均开设有若干个散热孔。
9.优选的，所述定位板的一侧固定安装有壳体，所述安装板的一侧固定安装有定位块，所述壳体的内壁滑动安装有限位杆，所述限位杆的一端贯穿至壳体的外侧，所述限位杆的一端呈圆球状设置，所述定位块的顶部开设有与限位杆配合使用的限位孔。
10.优选的，所述限位杆的一端固定安装有活动板，所述活动板滑动安装于壳体的内
壁。
11.优选的，所述活动板的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装于壳体的内壁。
12.优选的，所述分离机本体的一侧固定安装有固定轴，所述固定轴的数量为三个，所述固定轴的表面转动连接有限位板，所述限位板的一侧与收集盒的一侧接触，所述收集盒的一侧固定安装有手柄。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
14.本实用新型通过设置热熔机构，能够达到对废医用塑料输液瓶橡塑分离后进行热熔的目的，使用者在收集碎渣时更加的便捷，操作人员不需要后续进行热熔，同时在对碎渣进行收集时，避免碎渣将包装袋划破，同时还可避免将操作人员划伤，增加了便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的图1中a处的局部放大图；
17.图3为本实用新型的图1中b处的局部放大图；
18.图4为本实用新型的局部结构的第一立体图；
19.图5为本实用新型的局部结构的第二立体图。
20.其中：1、分离机本体；2、热熔机构；201、盒体；202、定位板；203、安装板；204、加热棒；205、热传导板；3、收集盒；4、手柄；5、限位板；6、固定轴；7、燕尾块；8、燕尾槽；9、散热孔；10、壳体；11、定位块；12、弹簧；13、活动板；14、限位杆；15、限位孔；16、散热网。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，一种废医用塑料输液瓶橡塑自动化分离机，包括分离机本体1，分离机本体1的内壁滑动安装有收集盒3，收集盒3的数量为三个，分离机本体1的底部卡接有热熔机构2；
23.热熔机构2包括盒体201，盒体201卡接于分离机本体1的底部，盒体201的内壁固定安装有加热棒204，加热棒204的数量为三个，盒体201的内壁固定安装有热传导板205，热传导板205的数量为三个，热传导板205的底部与加热棒204的表面接触，热传导板205的顶部与收集盒3的底部接触，热传导板205为铜，分离机本体1的两侧均固定安装有定位板202，盒体201的两侧均固定安装有安装板203。
24.具体的，安装板203的顶部固定安装有燕尾块7，定位板202的一侧开设有与燕尾块7配合使用的燕尾槽8。
25.通过上述技术方案，通过设置燕尾块7和燕尾槽8的配合使用，能够使燕尾块7完全进入燕尾槽8的内腔后，从而可对盒体201进行限位，使盒体201不会与分离机本体1发生分离。
26.具体的，分离机本体1的一侧固定安装有散热网16，盒体201的两侧均开设有若干个散热孔9。
27.通过上述技术方案，通过设置散热网16，能够将分离机本体1内部多余的热量排出，避免内部发生过热的现象，通过设置散热孔9，能够将盒体201内部多余的热量排出，保证加热棒204的正常运转。
28.具体的，定位板202的一侧固定安装有壳体10，安装板203的一侧固定安装有定位块11，壳体10的内壁滑动安装有限位杆14，限位杆14的一端贯穿至壳体10的外侧，限位杆14的一端呈圆球状设置，定位块11的顶部开设有与限位杆14配合使用的限位孔15。
29.通过上述技术方案，通过设置壳体10、定位块11、限位杆14和限位孔15的配合使用，能够使限位杆14完全进入限位孔15的内腔后，从而可对盒体201进行定位，进而可对分离机本体1进行定位，使分离机本体1与盒体201之间不会出现移动的现象。
30.具体的，限位杆14的一端固定安装有活动板13，活动板13滑动安装于壳体10的内壁。
31.通过上述技术方案，通过设置活动板13，能够使限位杆14在移动的过程中更加的稳定，避免发生偏斜的现象。
32.具体的，活动板13的顶部固定安装有弹簧12，弹簧12的一端固定安装于壳体10的内壁。
33.通过上述技术方案，通过设置弹簧12，能够使限位杆14可通过弹簧12的反作用力进行复位，使限位杆14进入限位孔15的内腔后，在不受外力的情况下限位杆14不会脱离限位孔15的内腔。
34.具体的，分离机本体1的一侧固定安装有固定轴6，固定轴6的数量为三个，固定轴6的表面转动连接有限位板5，限位板5的一侧与收集盒3的一侧接触，收集盒3的一侧固定安装有手柄4。
35.通过上述技术方案，通过设置固定轴6和限位板5的配合使用，能够使限位板5通过固定轴6转动到与收集盒3接触的位置后，从而可对收集盒3进行定位，使其不会出现滑动的现象，通过设置手柄4，能够使操作人员在拉动收集盒3的过程中更加的便捷。
36.在使用时，当使用者在对废医用塑料输液瓶橡塑分离时，使用者利用分离机本体1进行分离，分离完成后的橡塑进入到收集盒3的内腔，此时，使用者利用外界控制开关和电源启动加热棒204，使加热棒204进行加热，通过热传导板205对热量进行传导，将热量传导到收集盒3的内部，从而可对收集盒3内部的碎渣进行加热，使碎渣进行溶解，在收集盒3内盛满时，使用者通过固定轴6转动限位板5，使限位板5脱离对收集盒3的限位，此时，使用者即可利用手柄4将收集盒3抽出，将收集盒3内部热熔的碎渣进行冷却，然后将其倒出收集盒3的内腔，即可完成对废医用塑料输液瓶橡塑分离的目的，当使用者需要对加热棒204进行维修时，使用者移动分离机本体1带动定位板202进行移动，定位板202的移动带动壳体10进行移动，壳体10的移动使定位块11通过限位杆14一端的圆球状挤压限位杆14，限位杆14的移动带动活动板13挤压弹簧12，使限位杆14脱离限位孔15的内腔，然后持续移动分离机本体1，使燕尾块7移动出燕尾槽8的内腔，即可将盒体201进行拆卸，对加热棒204进行维修，在完成维修后，再将盒体201进行安装，达到了对废医用塑料输液瓶橡塑分离后进行热熔的目的，使用者在收集碎渣时更加的便捷，操作人员不需要后续进行热熔，同时在对碎渣进行收
集时，避免碎渣将包装袋划破，同时还可避免将操作人员划伤，增加了便捷性。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种废医用塑料输液瓶橡塑自动化分离机，包括分离机本体(1)，其特征在于：所述分离机本体(1)的内壁滑动安装有收集盒(3)，所述收集盒(3)的数量为三个，所述分离机本体(1)的底部卡接有热熔机构(2)；所述热熔机构(2)包括盒体(201)，所述盒体(201)卡接于分离机本体(1)的底部，所述盒体(201)的内壁固定安装有加热棒(204)，所述加热棒(204)的数量为三个，所述盒体(201)的内壁固定安装有热传导板(205)，所述热传导板(205)的数量为三个，所述热传导板(205)的底部与加热棒(204)的表面接触，所述热传导板(205)的顶部与收集盒(3)的底部接触，所述热传导板(205)为铜，所述分离机本体(1)的两侧均固定安装有定位板(202)，所述盒体(201)的两侧均固定安装有安装板(203)。2.根据权利要求1所述的一种废医用塑料输液瓶橡塑自动化分离机，其特征在于：所述安装板(203)的顶部固定安装有燕尾块(7)，所述定位板(202)的一侧开设有与燕尾块(7)配合使用的燕尾槽(8)。3.根据权利要求1所述的一种废医用塑料输液瓶橡塑自动化分离机，其特征在于：所述分离机本体(1)的一侧固定安装有散热网(16)，所述盒体(201)的两侧均开设有若干个散热孔(9)。4.根据权利要求1所述的一种废医用塑料输液瓶橡塑自动化分离机，其特征在于：所述定位板(202)的一侧固定安装有壳体(10)，所述安装板(203)的一侧固定安装有定位块(11)，所述壳体(10)的内壁滑动安装有限位杆(14)，所述限位杆(14)的一端贯穿至壳体(10)的外侧，所述限位杆(14)的一端呈圆球状设置，所述定位块(11)的顶部开设有与限位杆(14)配合使用的限位孔(15)。5.根据权利要求4所述的一种废医用塑料输液瓶橡塑自动化分离机，其特征在于：所述限位杆(14)的一端固定安装有活动板(13)，所述活动板(13)滑动安装于壳体(10)的内壁。6.根据权利要求5所述的一种废医用塑料输液瓶橡塑自动化分离机，其特征在于：所述活动板(13)的顶部固定安装有弹簧(12)，所述弹簧(12)的一端固定安装于壳体(10)的内壁。7.根据权利要求1所述的一种废医用塑料输液瓶橡塑自动化分离机，其特征在于：所述分离机本体(1)的一侧固定安装有固定轴(6)，所述固定轴(6)的数量为三个，所述固定轴(6)的表面转动连接有限位板(5)，所述限位板(5)的一侧与收集盒(3)的一侧接触，所述收集盒(3)的一侧固定安装有手柄(4)。

技术总结
本实用新型涉及废医用塑料输液瓶橡塑分离技术领域，且公开了一种废医用塑料输液瓶橡塑自动化分离机，包括分离机本体，所述分离机本体的内壁滑动安装有收集盒，所述收集盒的数量为三个，所述分离机本体的底部卡接有热熔机构；所述热熔机构包括盒体，所述盒体卡接于分离机本体的底部，所述盒体的内壁固定安装有加热棒，所述加热棒的数量为三个。该废医用塑料输液瓶橡塑自动化分离机，通过设置热熔机构，能够达到对废医用塑料输液瓶橡塑分离后进行热熔的目的，使用者在收集碎渣时更加的便捷，操作人员不需要后续进行热熔，同时在对碎渣进行收集时，避免碎渣将包装袋划破，同时还可避免将操作人员划伤，增加了便捷性。增加了便捷性。增加了便捷性。


技术研发人员：赵文源 林宝凤
受保护的技术使用者：海口惠康华再生资源有限公司
技术研发日：2023.04.07
技术公布日：2023/9/3