一种滚筒式涂覆缓凝剂弹性造型模具的制作方法

1.本实用新型属于混凝土模具的技术领域，涉及一种滚筒式涂覆缓凝剂弹性造型模具，具体涉及一种针对生产预制露骨料装饰混凝土的表面带有装饰造型图案的滚筒式涂覆缓凝剂的功能性弹性造型模具。


背景技术：

2.装饰露骨料混凝土是选用天然河、海卵石或砾石与水泥、水按一定比例拌和，浇筑在带有负向缓凝剂模具表面，待整体混凝土构件脱模后用高压水枪对涂覆负向缓凝剂的表面进行冲洗，露出石子原貌的一种装饰做法，与70-80年代流行的水刷石工艺相似。露骨料装饰混凝土由于其原材料有各种各样的颜色、形状，可以装饰出各种形状和设计的图案，被广泛应用于室内装饰和室外景观造型，有些大面积外墙面装修也采用露骨料装饰混凝土，透出自然纯朴的感觉。随着科学技术水平的进步，人们不单单追求在整面墙体做出露骨料混凝土的效果，而是素面和露骨料面相结合，甚至露骨料面做出艺术图案，这就使得施工难度大大增加。
3.目前，传统露骨料混凝土制作工艺主要通过人工等待混凝土凝结硬化过程中采用毛刷刮刷或人工手洗方式，是混凝土内部骨料露出，这种方式由于人工参与较多往往只能达到整体露骨料，骨料刷洗的深度很难控制，且很难做出露骨料艺术图案的墙面。
4.具体来说，传统露骨料装饰混凝土施工工艺一般会做如下处理：(1)现浇过程中在水泥中掺入不同颜色的石子骨料，并拌和砂子与一定量的水搅拌，搅拌完成后浇入已经固定好后的模具中。(2)在浇筑完成后需定时拆除模板，并在混凝土尚未完全凝结硬化前将表面水泥浆料去除，露出内部石子等骨料。(3)通过简单的开孔木模具或其他材质模具，在需要的部位做出艺术造型，使墙面产生露骨料面与素面混凝土相结合的部分。以上工艺一般会产生以下几个问题：(1)对于一般项目只能用于现浇混凝土，无法用于工厂预制，对于骨料装饰面积较大的工程来说，这将会大大增加项目工期从而导致措施费用和管理费用的急剧增加，并导致施工效率低下。(2)表面露骨料的效果只能通过工人的熟练程度进行把控，这对于整个项目整体质量控制极为不利，而不同批次混凝土凝结硬化时间不尽相同，导致露骨料深浅不一及非常影响装饰效果的表面色差问题。(3)由于仅使用简单的镂空模板在墙面定位，因此对于有艺术造型需求的项目来说，只能做较为简单且形式老旧的露骨料图案，往往不能满足现代设计要求。需复杂艺术图案的露骨料项目只能考虑采用图画或雕刻等耐久性差及施工环境污染重的方式，而装饰效果仍不能达到较高水平。


技术实现要素：

5.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种滚筒式涂覆缓凝剂弹性造型模具，可流水线施工，减少人为操作产生的误差，不会损害模具表面，可重复使用，减少人工在露骨料应用领域的错误，并增加施工效率。
6.为实现上述目的及其它相关目的，本实用新型提供一种滚筒式涂覆缓凝剂弹性造
型模具，包括有底模及辊模，所述辊模包括有辊体，所述辊体表面由内至外依次设有粘结层、造型肌理层、第一缓凝层，所述底膜顶面为缓凝层承接面，所述辊模与底模的缓凝层承接面相匹配以使具有第一缓凝层的辊模在底模上滚动时能在底模的缓凝层承接面形成第二缓凝层。
7.如上所述，本实用新型提供的一种滚筒式涂覆缓凝剂弹性造型模具，具有以下有益效果：
8.(1)本实用新型提供的一种滚筒式涂覆缓凝剂弹性造型模具，属于一次浇筑成型，露出混凝土内部骨料做为装饰面层，无需进行二次装饰，因此不同于普通混凝土清冷的质感而是可以通过改变内部骨料配比实现丰富的色彩及艺术造型，给建筑增添更多的表现形式。
9.(2)本实用新型提供的一种滚筒式涂覆缓凝剂弹性造型模具，可流水线施工，实现模具表面混凝土缓凝剂流水作业，大大减少人工费用，并可定制化露骨料部分图案，减少人为操作产生的误差。
10.(3)本实用新型提供的一种滚筒式涂覆缓凝剂弹性造型模具，结合cnc雕刻工艺及弹性造型装饰模板本身造型肌理，可在混凝土表面实现阴阳刻及光影成像与露骨料面相结合效果。
11.(4)本实用新型提供的一种滚筒式涂覆缓凝剂弹性造型模具，可重复使用，不会损害模具表面，不会导致露骨料面高低不平，影响表面效果，减少人工在露骨料应用领域的错误及增加施工效率。
附图说明
12.图1显示为本实用新型中的滚筒式涂覆缓凝剂弹性造型模具的侧视图。
13.图2显示为本实用新型中的滚筒式涂覆缓凝剂弹性造型模具的俯视图。
14.图3显示为本实用新型中的滚筒式涂覆缓凝剂弹性造型模具的细化结构图。
15.图4显示为本实用新型中的滚筒式涂覆缓凝剂弹性造型模具在生产时设有边模的结构示意图。
16.附图标记
17.1底模
18.2辊模
19.3辊体
20.31中心轴
21.32滚辊
22.4粘结层
23.5造型肌理层
24.51底料区段
25.52造型肌理区段
26.6第一缓凝层
27.7第二缓凝层
28.8边模
29.81接触块
30.82支撑块
31.83第一接触面
32.84第二接触面
33.841第一接触区段
34.842第二接触区段
具体实施方式
35.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
36.请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
37.本实用新型提供一种滚筒式涂覆缓凝剂弹性造型模具，如图1-3所示，包括有底模1及辊模2，所述辊模2包括有辊体3，所述辊体3表面由内至外依次设有粘结层4、造型肌理层5、第一缓凝层6，所述底膜1顶面为缓凝层承接面，所述辊模2与底模1的缓凝层承接面相匹配以使具有第一缓凝层6的辊模2在底模1上滚动时能在底模1的缓凝层承接面形成第二缓凝层7。
38.在上述造型模具中，所述底模1的材质为金属或木材。
39.在上述造型模具中，如图1-3所示，所述底模1呈长方体，所述底模1长边的长度不大于4500mm，所述底模1短边的长度不大于1500mm。
40.在上述造型模具中，如图1-2所示，所述辊体3包括中心轴31及位于所述中心轴31外围的滚辊32。
41.在一具体实施方式中，如图2所示，所述中心轴31和滚辊32呈筒状。能够使辊体3在底模1上沿底膜滚动。
42.在一具体实施方式中，如图2所示，所述中心轴31的两端相对于所述滚辊32沿辊体3轴向凸出。用于使用者把握转动辊体3。
43.在一具体实施方式中，所述滚辊32沿辊体3轴向的长度不大于1500mm。
44.在一具体实施方式中，如图2所示，所述滚辊32沿辊体3轴向的长度与底模1短边的长度相等。
45.在一具体实施方式中，如图2所示，所述中心轴31沿辊体3轴向的长度大于滚辊32沿辊体3轴向的长度。
46.在一具体实施方式中，所述滚辊32沿辊体3径向的外径为250-300mm，具体如250-260mm，260-270mm，270-280mm，280-290mm，290-300mm，优选为260mm。
47.在一具体实施方式中，所述中心轴31沿辊体3径向的半径为100-150mm，具体如100-120mm，120-150mm，110-130mm，优选为120mm。
48.在上述造型模具中，所述辊体3的材质为钢材。所述辊体3可采用钢管制作。
49.在上述造型模具中，所述辊体3可以根据需要沿顺时针或逆时针方向滚动。
50.在上述造型模具中，如图3所示，所述粘结层4、造型肌理层5、第一缓凝层6由内至外依次设于所述辊体3沿周向的外表面上。
51.在上述造型模具中，所述粘结层4采用的粘结剂为常规使用的模板粘结剂，可选用弹性聚氨酯模具配套的模板粘结剂，也可选其它具备足够粘性的粘结剂。用于将造型肌理层5固定连接在辊体3沿周向的外表面上。
52.在上述造型模具中，所述粘结层4的厚度为0.5-2mm，优选为1mm。
53.在上述造型模具中，所述造型肌理层5的材质为胶体。所述胶体为聚氨酯(pu，polyurethane)。所述聚氨酯为弹性聚氨酯，具有流动性好，凝固时间合适，硬度适宜等优点。
54.在上述造型模具中，如图3所示，所述造型肌理层5沿远离粘结层4方向依次设有底料区段51、造型肌理区段52。所述底料区段52与粘结层4相粘结。所述造型肌理区段52用于在混凝土表面形成所需的装饰造型图形。所述造型肌理区段52可使用cnc雕刻机制作，可完美复制复杂的表面肌理，艺术感丰富，表面效果变化复杂。
55.在一具体实施方式中，所述底料区段51的厚度不小于15mm。
56.在上述造型模具中，所述第一缓凝层6和第二缓凝层7采用的缓凝剂为混凝土缓凝剂。具体来说，所述混凝土缓凝剂为混凝土装饰缓凝剂，仅作用于混凝土稳定深度。所述混凝土缓凝剂用水冲洗所获的骨料暴露深度为0.1mm-7.0mm。
57.上述混凝土缓凝剂set retarder，是一种降低水泥或石膏水化速度和水化热、延长凝结时间的添加剂。
58.在一具体实施方式中，所述第一缓凝层6的厚度为0.4-0.6mm，优选为0.5mm。
59.在一具体实施方式中，所述第二缓凝层7的厚度为0.4-0.6mm，优选为0.5mm。
60.如图3所示，所述第一缓凝层6涂覆在造型肌理层5表面，通过缓凝剂实现减缓水泥水化速度的作用，可在混凝土完全硬化后使用水枪将混凝土表面水泥冲刷干净，只露出内部骨料，此类骨料与硬化后的混凝土内部粘结，不会破坏混凝土内部强度，骨料与混凝土合为一体，提高了骨料的粘接强度。
61.如图3所示，所述第二缓凝层7通过第一缓凝层6在底模1顶面的缓凝层承接面滚动形成，通过缓凝剂的作用可以在混凝土浇筑时，在混凝土表面呈现通过造型肌理层5所设置的装饰造型图形。所述第二缓凝层7可通过打印的方式在混凝土表面制作出更为复杂的图案效果，不仅仅是几何线条甚至风景图画人物图画也可以达到。
62.在上述造型模具中，如图4所示，所述模具还包括边模8，所述边模8包括有接触块81和支撑块82，所述接触块81包括第一接触面83和第二接触面84，所述第一接触面83与底模1、第二缓凝层7侧面相贴合，所述第二接触面84由上至下包括第一接触区段841、第二接触区段842，所述第一接触区段841曝露，所述第二接触区段842与支撑块82连接为一体。用于使用辊模2在底模1涂覆第二缓凝层7，或者在浇筑混凝土时，不会存在缓凝剂或混凝土漏浆的现象。
63.在一具体实施方式中，如图4所示，所述接触块81的高度低于所述中心轴31的底面高度。不妨碍中心轴31带动滚辊32在底模1上滚动。
64.在进一步优选实施方式中，如图4所示，所述接触块81的顶面与所述中心轴31的底面相贴合。可用于支撑中心轴31。
65.曝露的所述第一接触区段841便于使用者握住中心轴31两端将滚辊32沿底模1的水平方向滚动时，不会被支撑块82擦伤。
66.下面结合图1-4，说明本实用新型中一种滚筒式涂覆缓凝剂弹性造型模具的具体使用过程。
67.使用者先制备如图1-4所示的一种滚筒式涂覆缓凝剂弹性造型模具时，按需要选择造型肌理层5，使造型肌理区段52具有符合所需的造型装饰，并按所需尺寸进行切割，打磨平整。在辊体3的滚辊32表面通过粘结层4与造型肌理层5的底料区段51粘结固定，使得造型肌理层5可以牢固的跟随辊体3移动而不会产生位移。使用喷枪或毛刷，将混凝土缓凝剂均匀涂覆在造型肌理层5的造型肌理区段52表面形成第一缓凝层6。然后，在底模、第二缓凝层侧面设置边模8，通过接触块81阻挡，支撑块82支撑固定接触块81。使用者握住中心轴31两端将滚辊32沿底模1方向滚动，使第一缓凝层6中带有造型图案的缓凝剂在底模1顶面的缓凝层承接面滚动形成第二缓凝层7。必要时，可以将中心轴31搁置在接触块81上。最后，取出辊模2，浇筑混凝土后凝固，冲洗混凝土表面，露出混凝土内部砂石，此时混凝土露骨料面可以呈现第二缓凝层7所带有的装饰造型定制图形。
68.所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
69.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

技术特征：
1.一种滚筒式涂覆缓凝剂弹性造型模具，其特征在于，包括有底模(1)及辊模(2)，所述辊模(2)包括有辊体(3)，所述辊体(3)表面由内至外依次设有粘结层(4)、造型肌理层(5)、第一缓凝层(6)，所述底模(1)顶面为缓凝层承接面，所述辊模(2)与底模(1)的缓凝层承接面相匹配以使具有第一缓凝层(6)的辊模(2)在底模(1)上滚动时能在底模(1)的缓凝层承接面形成第二缓凝层(7)。2.根据权利要求1所述的滚筒式涂覆缓凝剂弹性造型模具，其特征在于，所述底模(1)呈长方体，所述底模(1)长边的长度不大于4500mm，所述底模(1)短边的长度不大于1500mm。3.根据权利要求1所述的滚筒式涂覆缓凝剂弹性造型模具，其特征在于，所述辊体(3)包括中心轴(31)及位于所述中心轴(31)外围的滚辊(32)；所述中心轴(31)和滚辊(32)呈筒状。4.根据权利要求3所述的滚筒式涂覆缓凝剂弹性造型模具，其特征在于，所述中心轴(31)的两端相对于所述滚辊(32)沿辊体(3)轴向凸出；所述中心轴(31)沿辊体(3)轴向的长度大于滚辊(32)沿辊体(3)轴向的长度，所述滚辊(32)沿辊体(3)轴向的长度与底模(1)短边的长度相等。5.根据权利要求3所述的滚筒式涂覆缓凝剂弹性造型模具，其特征在于，所述滚辊(32)沿辊体(3)径向的外径为250-300mm；所述中心轴(31)沿辊体(3)径向的半径为100-150mm。6.根据权利要求1所述的滚筒式涂覆缓凝剂弹性造型模具，其特征在于，所述粘结层(4)、造型肌理层(5)、第一缓凝层(6)由内至外依次设于所述辊体(3)沿周向的外表面上。7.根据权利要求1所述的滚筒式涂覆缓凝剂弹性造型模具，其特征在于，所述粘结层(4)的厚度为0.5-2mm；所述第一缓凝层(6)的厚度为0.4-0.6mm；所述第二缓凝层(7)的厚度为0.4-0.6mm。8.根据权利要求1所述的滚筒式涂覆缓凝剂弹性造型模具，其特征在于，所述造型肌理层(5)沿远离粘结层(4)方向依次设有底料区段(51)、造型肌理区段(52)。9.根据权利要求8所述的滚筒式涂覆缓凝剂弹性造型模具，其特征在于，所述底料区段(51)的厚度不小于15mm。10.根据权利要求1所述的滚筒式涂覆缓凝剂弹性造型模具，其特征在于，所述模具还包括边模(8)，所述边模(8)包括有接触块(81)和支撑块(82)，所述接触块(81)包括第一接触面(83)和第二接触面(84)，所述第一接触面(83)与底模(1)、第二缓凝层(7)侧面相贴合，所述第二接触面(84)由上至下包括第一接触区段(841)、第二接触区段(842)，所述第一接触区段(841)曝露，所述第二接触区段(842)与支撑块(82)连接为一体。

技术总结
本实用新型提供一种滚筒式涂覆缓凝剂弹性造型模具，包括有底模及辊模，所述辊模包括有辊体，所述辊体表面由内至外依次设有粘结层、造型肌理层、第一缓凝层，所述底膜顶面为缓凝层承接面，所述辊模与底模的缓凝层承接面相匹配以使具有第一缓凝层的辊模在底模上滚动时能在底模的缓凝层承接面形成第二缓凝层。本实用新型提供的一种滚筒式涂覆缓凝剂弹性造型模具，可流水线施工，减少人为操作产生的误差，不会损害模具表面，可重复使用，减少人工在露骨料应用领域的错误及增加施工效率。露骨料应用领域的错误及增加施工效率。露骨料应用领域的错误及增加施工效率。


技术研发人员：曹健 矫民
受保护的技术使用者：上海鼎中新材料有限公司
技术研发日：2023.04.03
技术公布日：2023/9/3