一种烟气热量回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及热量回收技术领域，具体为一种烟气热量回收装置。


背景技术：

2.生物质锅炉具有节能、环保且安装使用方便的特点，是使用的最多的燃烧锅炉之一，生物质锅炉在工作时需要进行排烟，排出的烟气内部含有热量，这些热量可以通过烟气热量回收装置对其进行热量的回收利用。现有的烟气热量回收装置在使用过程中，由于烟气中含有大量的杂质颗粒，在烟气热量回收装置长时间使用后，内部容易堆积部分杂质颗粒，较易造成内部部件的损坏，从而降低了整个烟气热量回收装置的使用寿命。
3.其次，现有的烟气热量回收装置在使用过程中，烟气中含有较多的烟尘，在长时间的使用过程中，烟尘会附着在热交换管的外表面，这会降低热交换管的吸热效率，导致热交换管的换热性能大幅度下降，降低了整个烟气热量回收装置热量回收的效果。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种烟气热量回收装置，解决了现有的烟气热量回收装置在使用过程中，由于烟气中含有大量的大量杂质颗粒，在烟气热量回收装置长时间使用后，内部容易堆积部分杂质颗粒，较易造成内部部件的损坏的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气热量回收装置，包括回收壳，所述回收壳内设有热交换管，所述热交换管呈s型结构设置，所述热交换管两端分别穿过回收壳连接有进水管和出水管，所述回收壳一侧设有出烟管，所述回收壳内设有过滤室，所述过滤室一侧设有进烟管，所述过滤室内抽插设有过滤板，所述过滤室上端设有电机，所述电机驱动端穿过过滤室连接有往复丝杠，所述往复丝杠上螺纹连接有清洁刷，所述清洁刷两端通过轨道结构与过滤室滑动连接，所述清洁刷与过滤板相接触，所述过滤室下端设有收集室，所述收集室一侧抽插设有收集盒，所述回收壳内设有清洁组件，所述清洁组件包括设置在回收壳内的喷水管，所述喷水管下端设有多个喷头，便于对烟气中的大量杂质颗粒过滤出去，从而减少杂质颗粒对整个装置内部部件的损坏，延长了整个烟气热量回收装置的使用寿命。
8.在进一步中优选的是，所述回收壳内设有遮挡壳，所述喷水管一端与遮挡壳固定连接，所述喷水管另一端穿过遮挡壳和回收壳并延伸到回收壳外部，所述回收壳下端设有排污管，便于对热交换管外侧进行喷水清洁。
9.在进一步中优选的是，所述遮挡壳下端设有开口，所述遮挡壳外侧转动设有盖体，所述盖体活动设置在开口下端，所述盖体一端与喷水管转动连接，所述盖体另一端连接有转杆，便于盖体旋转，从而对开口关闭或打开。
10.在进一步中优选的是，所述转杆一端穿过回收壳连接有齿轮，便于转杆旋转。
11.在进一步中优选的是，所述齿轮啮合连接有齿条，所述齿条通过轨道结构与回收壳滑动连接，便于齿条移动。
12.在进一步中优选的是，所述齿条一端连接有电动推杆，所述电动推杆固定设置在回收壳上，便于固定电动推杆。
13.在进一步中优选的是，所述过滤板一侧穿过过滤室连接有安装板，所述安装板通过多个螺栓固定在过滤室上，所述回收壳内向内凹陷形成与过滤板相配合的凹槽，便于对过滤板进行拆卸和安装，从而便于清洗或更换过滤板。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种烟气热量回收装置，具备以下
16.有益效果：
17.1.本实用新型中，通过回收壳、热交换管、进水管、出水管、出烟管、过滤室、进烟管和过滤板相配合能将进入整个装置的烟气中的大量杂质颗粒过滤出去，从而减少了杂质颗粒对内部部件的损坏，延长了整个烟气热量回收装置的使用寿命，同时设置了电机、往复丝杠和清洁刷，能在过滤杂质颗粒的同时对过滤板进行刷动清洁，避免过滤板堵塞，保障了过滤的效果。
18.2.本实用新型中，通过喷水管、喷头和排污管相配合，能对热交换管外表面附着的烟尘进行喷水清洁，从而提高了热交换管的吸热效率和换热性能，从而保障了整个烟气热量回收装置热量回收的效果，并且通过遮挡壳、开口、盖体、转杆、齿轮、齿条和电动推杆相配合，能在喷头不使用时对喷头进行遮挡，避免烟尘堵塞喷头，保障了喷头的正常使用，延长了喷头的使用寿命。
19.3.本实用新型中，设置了收集室和收集盒，可定期对清洁下的杂质颗粒进行清理，过滤板一侧设置了安装板，可对过滤板进行安装和拆卸，从而便于对过滤板清洁或更换，使用起来十分方便。
附图说明
20.图1为本实用新型中一种烟气热量回收装置整体结构示意图；
21.图2为本实用新型中一种烟气热量回收装置另一视角整体结构示意图；
22.图3为本实用新型中回收壳部分剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型中过滤室及其连接部件部分剖面结构示意图；
24.图5为本实用新型中遮挡壳及其连接部件部分剖面结构示意图。
25.图中：1、回收壳；2、热交换管；3、进水管；4、出水管；5、出烟管；6、过滤室；7、进烟管；8、过滤板；9、电机；10、往复丝杠；11、清洁刷；12、收集室；13、收集盒；14、喷水管；15、喷头；16、排污管；17、遮挡壳；18、开口；19、盖体；20、转杆；21、齿轮；22、齿条；23、电动推杆；24、安装板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一：
28.请参阅图1-5，一种烟气热量回收装置，包括回收壳1，回收壳1内设有热交换管2，热交换管2呈s型结构设置，热交换管2两端分别穿过回收壳1连接有进水管3和出水管4，回收壳1一侧设有出烟管5，回收壳1内设有过滤室6，过滤室6一侧设有进烟管7，过滤室6内抽插设有过滤板8，过滤室6上端设有电机9，电机9驱动端穿过过滤室6连接有往复丝杠10，往复丝杠10上螺纹连接有清洁刷11，清洁刷11两端通过轨道结构与过滤室6滑动连接，清洁刷11与过滤板8相接触，过滤室6下端设有收集室12，收集室12一侧抽插设有收集盒13，回收壳1内设有清洁组件，清洁组件包括设置在回收壳1内的喷水管14，喷水管14下端设有多个喷头15。
29.在本实施例中，回收壳1内设有遮挡壳17，喷水管14一端与遮挡壳17固定连接，喷水管14另一端穿过遮挡壳17和回收壳1并延伸到回收壳1外部，喷水管14一端连接有外部高压水源，高压水通过喷水管14和喷头15对回收壳1内进行喷洒，从而对热交换管2外部进行喷水清洁。
30.在本实施例中，遮挡壳17下端设有开口18，遮挡壳17外侧转动设有盖体19，盖体19活动设置在开口18下端，盖体19一端与喷水管14转动连接，盖体19另一端连接有转杆20，当转杆20旋转时，转杆20带动盖体19沿着与遮挡壳17转动连接处旋转，从而将开口18打开。
31.在本实施例中，转杆20一端穿过回收壳1连接有齿轮21，当齿轮21旋转时，齿轮21带动转杆20旋转。
32.在本实施例中，齿轮21啮合连接有齿条22，齿条22通过轨道结构与回收壳1滑动连接，当齿条22沿着与回收壳1滑动连接处移动时，齿条22带动齿轮21旋转。
33.在本实施例中，齿条22一端连接有电动推杆23，电动推杆23固定设置在回收壳1上，启动电动推杆23，电动推杆23推动齿条22沿着与回收壳1滑动连接处移动。
34.在本实施例中，过滤板8一侧穿过过滤室6连接有安装板24，安装板24通过多个螺栓固定在过滤室6上，回收壳1内向内凹陷形成与过滤板8相配合的凹槽，拧掉多个螺栓，拉动安装板24，使得安装板24带动过滤板8与回收壳1分离，从而将过滤板8拆卸下来，可对过滤板8进行清洁或更换，然后将清洁或更换后的过滤板8通过相反的操作安装到回收壳1内，为了增加密封效果，可在安装板24和回收壳1之间设置密封环。
35.实施例二：
36.综上，在使用时，生物质锅炉在工作时所排出的带有热量的烟气通过进烟管7进入到过滤室6内，通过过滤板8将大量的杂质颗粒过滤掉，然后在回收壳1内进行流动，最后从出烟管5排出，将水从进水管3送入到热交换管2内，然后从出水管4排出，热交换管2使用导热性能好的金属材质制成，烟气在回收壳1内流动时将热量通过热交换管2传递给水，从而进行烟气的热量回收。
37.实施例三：
38.综上，在使用时，可启动电机9，电机9带动往复丝杠10旋转，使得清洁刷11沿着与回收壳1滑动连接处上下移动，清洁刷11与过滤板8相接触，从而对过滤板8进行刷动清洁，避免过滤板8堵塞，刷动下来的杂质颗粒由于重力的作用会移动到收集室12的收集盒13内，可定期拉动收集盒13，使得收集盒13与收集室12分离，从而对收集盒13中的颗粒杂质进行
清理。当过滤板8出现损坏时，拧掉安装板24上的多个螺栓，拉动安装板24，使得安装板24带动过滤板8与回收壳1分离，从而将过滤板8拆卸下来，可对过滤板8进行清洁或更换，然后将清洁或更换后的过滤板8通过相反的操作安装到回收壳1内，为了增加密封效果，可在安装板24与回收壳1之间和收集盒13与收集室12之间设置密封环。
39.实施例四：
40.综上，在使用时，进水管3、出水管4、出烟管5、进烟管7和排污管16上分别设有阀体，分别控制多个阀体，从而将出烟管5和进烟管7关闭，将排污管16打开，启动电动推杆23，电动推杆23推动齿条22沿着与回收壳1滑动连接处移动，齿条22带动齿轮21、转杆20和盖体19旋转，从而将开口18打开，喷水管14一端连接有外部高压水源，高压水通过喷水管14和喷头15对回收壳1内的热交换管2进行喷洒，从而对热交换管2外部进行喷水清洁，清洁后的水从排污管16排出。清洁完毕后，停止喷水，关闭排污管16，启动电动推杆23，使得盖体19将开口18关闭，打开出烟管5和进烟管7，继续进行烟气热量回收。在进行热量回收的同时，盖体19和遮挡壳17对喷头15进行遮挡，避免烟尘堵塞喷头15。
41.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种烟气热量回收装置，包括回收壳(1)，其特征在于，所述回收壳(1)内设有热交换管(2)，所述热交换管(2)呈s型结构设置，所述热交换管(2)两端分别穿过回收壳(1)连接有进水管(3)和出水管(4)，所述回收壳(1)一侧设有出烟管(5)，所述回收壳(1)内设有过滤室(6)，所述过滤室(6)一侧设有进烟管(7)，所述过滤室(6)内抽插设有过滤板(8)，所述过滤室(6)上端设有电机(9)，所述电机(9)驱动端穿过过滤室(6)连接有往复丝杠(10)，所述往复丝杠(10)上螺纹连接有清洁刷(11)，所述清洁刷(11)两端通过轨道结构与过滤室(6)滑动连接，所述清洁刷(11)与过滤板(8)相接触，所述过滤室(6)下端设有收集室(12)，所述收集室(12)一侧抽插设有收集盒(13)，所述回收壳(1)内设有清洁组件，所述清洁组件包括设置在回收壳(1)内的喷水管(14)，所述喷水管(14)下端设有多个喷头(15)。2.根据权利要求1所述的一种烟气热量回收装置，其特征在于：所述回收壳(1)内设有遮挡壳(17)，所述喷水管(14)一端与遮挡壳(17)固定连接，所述喷水管(14)另一端穿过遮挡壳(17)和回收壳(1)并延伸到回收壳(1)外部，所述回收壳(1)下端设有排污管(16)。3.根据权利要求2所述的一种烟气热量回收装置，其特征在于：所述遮挡壳(17)下端设有开口(18)，所述遮挡壳(17)外侧转动设有盖体(19)，所述盖体(19)活动设置在开口(18)下端，所述盖体(19)一端与喷水管(14)转动连接，所述盖体(19)另一端连接有转杆(20)。4.根据权利要求3所述的一种烟气热量回收装置，其特征在于：所述转杆(20)一端穿过回收壳(1)连接有齿轮(21)。5.根据权利要求4所述的一种烟气热量回收装置，其特征在于：所述齿轮(21)啮合连接有齿条(22)，所述齿条(22)通过轨道结构与回收壳(1)滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种烟气热量回收装置，其特征在于：所述齿条(22)一端连接有电动推杆(23)，所述电动推杆(23)固定设置在回收壳(1)上。7.根据权利要求1所述的一种烟气热量回收装置，其特征在于：所述过滤板(8)一侧穿过过滤室(6)连接有安装板(24)，所述安装板(24)通过多个螺栓固定在过滤室(6)上，所述回收壳(1)内向内凹陷形成与过滤板(8)相配合的凹槽。

技术总结
本实用新型涉及一种烟气热量回收装置，包括回收壳，回收壳内有热交换管，热交换管两端分别穿过回收壳连接有进水管和出水管，回收壳一侧有出烟管，回收壳内有过滤室，过滤室一侧有进烟管，过滤室内抽插设有过滤板，过滤室上端有电机，电机驱动端穿过过滤室连接有往复丝杠，往复丝杠上螺纹连接有清洁刷，清洁刷两端通过轨道结构与过滤室滑动连接，清洁刷与过滤板相接触，过滤室下端有收集室，收集室一侧抽插有收集盒，在烟气热量回收过程中能在对烟气中的大量杂质颗粒过滤的同时对过滤板进行清洁，避免过滤板堵塞，过滤下的杂质颗粒便于清理，并且能对热交换管外表面进行喷水清洁，清洁后的喷头可进行遮挡，避免烟尘时喷头堵塞。避免烟尘时喷头堵塞。避免烟尘时喷头堵塞。


技术研发人员：候光 王超 崔林健
受保护的技术使用者：天津高能时代大气污染治理有限公司
技术研发日：2023.04.03
技术公布日：2023/9/3