一种填充绳加工用长度裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及填充绳加工技术领域，具体来说，涉及一种填充绳加工用长度裁剪装置。


背景技术：

2.电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为，由下列部分组成的集合体，一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体，而填充绳在电缆内部有着重要的作用。
3.现有技术中，中国专利申请号为一种填充绳加工用长度裁剪装置，包括底座，所述底座的顶部开设有滑槽，所述底座的顶部开设有契合槽，所述契合槽的内部固定连接有刻度尺，所述底座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的正面且位于底座的顶部固定安装有裁剪刀，所述裁剪刀的正面且位于底座的顶部活动连接有活动座，所述活动座的底部固定连接有滑轮，其通过活动座的顶部设置有支撑架，支撑架的内部设置有限位槽、贯穿孔、伸缩杆、伸缩把手、压板和限位块，便于通过伸缩把手控制伸缩杆和压板在支撑架的内部上下活动，限位块与限位槽限制了活动范围，使其活动更加稳定，但是其在对填充绳进行切割时，需要对活动座进行手动滑动，在进行切割时操作较为费力，同时在测量填充绳时不能够保证填充绳绷紧，导致测量的精度较差，影响填充绳的使用。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种填充绳加工用长度裁剪装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种填充绳加工用长度裁剪装置，包括底座，所述底座的顶部一侧固定连接有安装壳体，所述底座的顶部另一侧设置有连接壳体，所述安装壳体的内腔设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上连接有丝杆，所述丝杆上连接有移动块，所述移动块的一端穿过安装壳体连接有安装架，所述安装架的顶部连接有拉杆，所述拉杆的一端连接有夹板，所述拉杆的外侧套设有第一弹簧，所述安装壳体与连接壳体上相对的一侧设置有刻度纹，所述安装壳体和连接壳体的一端连接有挡板，所述挡板上开设有穿线孔，所述挡板的一侧设置有压轮，所述安装壳体和连接壳体的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架上设置有切割机构，所述切割机构包括导向杆、连接板、第二弹簧和切刀。
8.作为优选，所述安装架的一端固定连接有滑块，所述连接壳体的一侧设置有对应的滑槽，所述安装架通过滑块滑动连接在滑槽内。
9.作为优选，所述安装架的顶部设置有指针，所述指针贴附在刻度纹上。
10.作为优选，所述第一弹簧设置在安装架的顶壁与夹板之间，所述夹板上设置有半
圆形的夹槽。
11.作为优选，所述底座上设置有切槽，所述切槽与刻度纹的一端平齐，所述切刀设置在切槽的上方。
12.作为优选，所述导向杆设置在支撑架上，所述连接板的两端滑动连接在导向杆上，所述第二弹簧套设在导向杆的外侧，且所述第二弹簧设置在连接板的下方，所述切刀设置在连接板的底部。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、通过设有安装架，通过拉杆带动夹板移动，将填充绳的一端放置到夹板的下方，通过第一弹簧的回弹力使得夹板将填充绳夹紧，通过对安装架移动，对填充绳进行拉伸，然后观察安装架上的指针在刻度纹上的距离，能够得到填充绳的长度，根据需求对填充绳进行切割，方便操作；
15.2、通过设有切割机构，在将填充绳测量完毕后，通过对切刀进行按压，使得切刀与切槽配合，对填充绳进行切割，便于填充绳的切割。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的一种填充绳加工用长度裁剪装置的总结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例的一种填充绳加工用长度裁剪装置的俯视图；
19.图3是根据本实用新型实施例的一种填充绳加工用长度裁剪装置的安装壳体内部结构图；
20.图4是根据本实用新型实施例的一种填充绳加工用长度裁剪装置的安装架连接结构图；
21.图5是根据本实用新型实施例的一种填充绳加工用长度裁剪装置的切割机构结构图。
22.图中：
23.1、底座；2、安装壳体；3、连接壳体；4、伺服电机；5、丝杆；6、移动块；7、安装架；8、拉杆；9、夹板；10、第一弹簧；11、刻度纹；12、挡板；13、穿线孔；14、压轮；15、支撑架；16、切割机构；17、导向杆；18、连接板；19、第二弹簧；20、切刀；21、滑块；22、指针；23、切槽。
具体实施方式
24.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
25.根据本实用新型的实施例，提供了一种填充绳加工用长度裁剪装置。
26.实施例一
27.如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种填充绳加工用长度裁剪装置，包括底座1，所述底座1的顶部一侧固定连接有安装壳体2，所述底座1的顶部另一侧设置有连接壳体3，所述安装壳体2的内腔设置有伺服电机4，所述伺服电机4的输出轴上连接有丝杆5，所述丝杆5上连接有移动块6，所述移动块6的一端穿过安装壳体2连接有安装架7，所述安装架7的顶部连接有拉杆8，所述拉杆8的一端连接有夹板9，所述拉杆8的外侧套设有第一弹簧10，所述安装壳体2与连接壳体3上相对的一侧设置有刻度纹11，所述安装壳体2和连接壳体3的一端连接有挡板12，所述挡板12上开设有穿线孔13，所述挡板12的一侧设置有压轮14，所述安装壳体2和连接壳体3的顶部固定连接有支撑架15，所述支撑架15上设置有切割机构16，所述切割机构16包括导向杆17、连接板18、第二弹簧19和切刀20，所述安装架7的一端固定连接有滑块21，所述连接壳体3的一侧设置有对应的滑槽，所述安装架7通过滑块21滑动连接在滑槽内，所述安装架7的顶部设置有指针22，所述指针22贴附在刻度纹11上，在对填充绳固定后，通过伺服电机4带动丝杆5转动，使得移动块6带动安装架7移动，对填充绳进行拉伸，同时压轮14能够将填充绳压覆在底座1上，使得填充绳绷紧，通过观察安装架7上的指针22在刻度纹11上的距离，能够得到填充绳的长度。
28.实施例二
29.如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种填充绳加工用长度裁剪装置，包括底座1，所述底座1的顶部一侧固定连接有安装壳体2，所述底座1的顶部另一侧设置有连接壳体3，所述安装壳体2的内腔设置有伺服电机4，所述伺服电机4的输出轴上连接有丝杆5，所述丝杆5上连接有移动块6，所述移动块6的一端穿过安装壳体2连接有安装架7，所述安装架7的顶部连接有拉杆8，所述拉杆8的一端连接有夹板9，所述拉杆8的外侧套设有第一弹簧10，所述安装壳体2与连接壳体3上相对的一侧设置有刻度纹11，所述安装壳体2和连接壳体3的一端连接有挡板12，所述挡板12上开设有穿线孔13，所述挡板12的一侧设置有压轮14，所述安装壳体2和连接壳体3的顶部固定连接有支撑架15，所述支撑架15上设置有切割机构16，所述切割机构16包括导向杆17、连接板18、第二弹簧19和切刀20，所述第一弹簧10设置在安装架7的顶壁与夹板9之间，所述夹板9上设置有半圆形的夹槽，通过拉杆8带动夹板9移动，将填充绳的一端放置到夹板9的下方，通过第一弹簧10的回弹力使得夹板9将填充绳夹紧。
30.实施例三
31.如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种填充绳加工用长度裁剪装置，包括底座1，所述底座1的顶部一侧固定连接有安装壳体2，所述底座1的顶部另一侧设置有连接壳体3，所述安装壳体2的内腔设置有伺服电机4，所述伺服电机4的输出轴上连接有丝杆5，所述丝杆5上连接有移动块6，所述移动块6的一端穿过安装壳体2连接有安装架7，所述安装架7的顶部连接有拉杆8，所述拉杆8的一端连接有夹板9，所述拉杆8的外侧套设有第一弹簧10，所述安装壳体2与连接壳体3上相对的一侧设置有刻度纹11，所述安装壳体2和连接壳体3的一端连接有挡板12，所述挡板12上开设有穿线孔13，所述挡板12的一侧设置有压轮14，所述安装壳体2和连接壳体3的顶部固定连接有支撑架15，所述支撑架15上设置有切割机构16，所述切割机构16包括导向杆17、连接板18、第二弹簧19和切刀20，所述底座1上设置有切槽23，所述切槽23与刻度纹11的一端平齐，所述切刀20设置在切槽23的上方，所述导向杆17
设置在支撑架15上，所述连接板18的两端滑动连接在导向杆17上，所述第二弹簧19套设在导向杆17的外侧，且所述第二弹簧19设置在连接板18的下方，所述切刀20设置在连接板18的底部，通过连接板18对切刀20进行按压，使得切刀20与切槽23配合，对填充绳进行切割，同时通过第二弹簧19的弹力能够带动连接板18复位，便于切刀的重复使用。
32.综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时，将填充绳的一端穿过挡板12的穿线孔13和压轮14连接在安装架7上，在对填充绳进行固定时，通过拉杆8带动夹板9移动，将填充绳的一端放置到夹板9的下方，通过第一弹簧10的回弹力使得夹板9将填充绳夹紧，在对填充绳固定后，通过伺服电机4带动丝杆5转动，使得移动块6带动安装架7移动，对填充绳进行拉伸，同时压轮14能够将填充绳压覆在底座1上，使得填充绳绷紧，通过观察安装架7上的指针22在刻度纹11上的距离，能够得到填充绳的长度，在将填充绳测量完毕后，通过连接板18对切刀20进行按压，使得切刀20与切槽23配合，对填充绳进行切割，同时通过第二弹簧19的弹力能够带动连接板18复位，便于切刀的重复使用，方便填充绳的裁剪。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种填充绳加工用长度裁剪装置，包括底座(1),其特征在于，所述底座(1)的顶部一侧固定连接有安装壳体(2)，所述底座(1)的顶部另一侧设置有连接壳体(3)，所述安装壳体(2)的内腔设置有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴上连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)上连接有移动块(6)，所述移动块(6)的一端穿过安装壳体(2)连接有安装架(7)，所述安装架(7)的顶部连接有拉杆(8)，所述拉杆(8)的一端连接有夹板(9)，所述拉杆(8)的外侧套设有第一弹簧(10)，所述安装壳体(2)与连接壳体(3)上相对的一侧设置有刻度纹(11)，所述安装壳体(2)和连接壳体(3)的一端连接有挡板(12)，所述挡板(12)上开设有穿线孔(13)，所述挡板(12)的一侧设置有压轮(14)，所述安装壳体(2)和连接壳体(3)的顶部固定连接有支撑架(15)，所述支撑架(15)上设置有切割机构(16)，所述切割机构(16)包括导向杆(17)、连接板(18)、第二弹簧(19)和切刀(20)。2.根据权利要求1所述的一种填充绳加工用长度裁剪装置，其特征在于，所述安装架(7)的一端固定连接有滑块(21)，所述连接壳体(3)的一侧设置有对应的滑槽，所述安装架(7)通过滑块(21)滑动连接在滑槽内。3.根据权利要求2所述的一种填充绳加工用长度裁剪装置，其特征在于，所述安装架(7)的顶部设置有指针(22)，所述指针(22)贴附在刻度纹(11)上。4.根据权利要求3所述的一种填充绳加工用长度裁剪装置，其特征在于，所述第一弹簧(10)设置在安装架(7)的顶壁与夹板(9)之间，所述夹板(9)上设置有半圆形的夹槽。5.根据权利要求4所述的一种填充绳加工用长度裁剪装置，其特征在于，所述底座(1)上设置有切槽(23)，所述切槽(23)与刻度纹(11)的一端平齐，所述切刀(20)设置在切槽(23)的上方。6.根据权利要求5所述的一种填充绳加工用长度裁剪装置，其特征在于，所述导向杆(17)设置在支撑架(15)上，所述连接板(18)的两端滑动连接在导向杆(17)上，所述第二弹簧(19)套设在导向杆(17)的外侧，且所述第二弹簧(19)设置在连接板(18)的下方，所述切刀(20)设置在连接板(18)的底部。

技术总结
本实用新型公开了一种填充绳加工用长度裁剪装置，包括底座，所述底座的顶部一侧固定连接有安装壳体，所述底座的顶部另一侧设置有连接壳体，所述安装壳体的内腔设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上连接有丝杆，所述丝杆上连接有移动块，所述移动块的一端穿过安装壳体连接有安装架，所述安装架的顶部连接有拉杆，所述拉杆的一端连接有夹板，通过设有安装架，通过拉杆带动夹板移动，将填充绳的一端放置到夹板的下方，通过第一弹簧的回弹力使得夹板将填充绳夹紧，通过伺服电机带动安装架移动，对填充绳进行拉伸，然后观察安装架上的指针在刻度纹上的距离，能够得到填充绳的长度，根据需求对填充绳进行切割，方便操作。方便操作。方便操作。


技术研发人员：安丛举 张力子
受保护的技术使用者：江西龙泰新材料股份有限公司
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/9/3