一种传感器生产用夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及传感器生产技术领域，特别是一种传感器生产用夹持装置。


背景技术：

2.拉力传感器又叫电阻应变式传感器，隶属于称重传感器系列，它使用两个拉力传递部分传力，在其结构中含有力敏器件和两个拉力传递部分，在力敏器件中含有压电片、压电片垫片，后者含有基板部分和边缘传力部分，其特征是使两个拉力传递部分的两端分别固定在一起，用两端之间的横向作用面将力敏器件夹紧，压电片垫片在一侧压在压电片的中心区域，基板部分位于压电片另一侧与边缘传力部分之间并紧贴压电片，其用途之一是制成钩秤以取代杆秤，拉力传感器的两端通常焊接有两根螺杆用于固定和连接吊钩，中国专利申请号为：202121965392.7的一种传感器生产用定向夹具，本实用新型通过设置第一夹板和第二夹板，可以实现在生产加工传感器时沿传感器轴线方向夹持，有效地解决了夹具不能定向的问题，提高生产效率，本实用新型通过设置挤压弹簧和伸缩杆，不仅可以用来夹持不同大小的传感器，实用性强，而且在夹持过程中，挤压弹簧挤压第二夹板，使夹持更牢固，不易掉落，但是该装置在对传感器进行加工时还需要人工手动对传感器进行夹持和焊接，人工长时间进行工作会产生疲劳进而影响工作效率，使用起来较为不便。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的传感器生产用夹持装置中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型所要解决的问题在于该装置在对传感器进行加工时还需要人工手动对传感器进行夹持和焊接，人工长时间进行工作会产生疲劳进而影响工作效率，使用起来较为不便。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种传感器生产用夹持装置，其包括主体组件，包括工作台、支撑腿、固定板、固定框、定位板以及螺栓，所述支撑腿固定于所述工作台底部，所述固定板固定于所述工作台顶部，所述固定框与所述固定板一侧固定，所述定位板位于所述固定框内，所述螺栓设置于所述定位板顶部，所述螺栓与所述定位板顶部活动连接。
7.夹持组件，设置于所述工作台上，包括移动件、焊接件以及夹持件，所述移动件位于所述工作台顶部，所述焊接件设置于所述移动件上，所述夹持件位于所述工作台上。
8.作为本实用新型所述传感器生产用夹持装置的一种优选方案，其中：所述移动件包括移动板和存放盒，所述移动板设置于所述工作台顶部，所述存放盒设置于所述移动板一侧。
9.作为本实用新型所述传感器生产用夹持装置的一种优选方案，其中：所述移动件还包括移动块和螺纹杆，所述移动块固定于所述移动板底部，所述螺纹杆位于所述移动块内，所述螺纹杆和所述螺纹杆螺纹连接。
10.作为本实用新型所述传感器生产用夹持装置的一种优选方案，其中：所述焊接件包括焊接器和气缸，所述焊接器设置于所述工作台上方，所述气缸固定于所述焊接器顶部。
11.作为本实用新型所述传感器生产用夹持装置的一种优选方案，其中：所述焊接件还包括支撑板和固定块，所述支撑板固定于所述气缸顶部，所述固定块与所述支撑板一侧固定。
12.作为本实用新型所述传感器生产用夹持装置的一种优选方案，其中：所述夹持件包括夹持板、电动推杆以及支撑框，所述支撑框位于所述工作台上方，所述夹持板设置于所述支撑框顶部，所述电动推杆固定于所述夹持板一侧。
13.作为本实用新型所述传感器生产用夹持装置的一种优选方案，其中：所述夹持件还包括推杆和转动块，所述推杆固定于所述支撑框一侧，所述转动块与所述推杆一端固定。
14.作为本实用新型所述传感器生产用夹持装置的一种优选方案，其中：所述夹持件还包括移动盘、定位块以及支撑块，所述移动盘固定于所述转动块一侧，所述定位块设置于所述移动盘一侧，所述定位块与所述移动盘活动连接，所述支撑块固定于所述定位块底部。
15.作为本实用新型所述传感器生产用夹持装置的一种优选方案，其中：所述夹持件还包括移动杆和平移块，所述平移块固定于所述支撑块底部，所述移动杆通过轴承与所述工作台内壁转动连接。
16.作为本实用新型所述传感器生产用夹持装置的一种优选方案，其中：所述夹持件还包括电机和支撑架，所述电机固定于所述移动杆一端，所述支撑架与所述电机底部固定。
17.本实用新型有益效果为：通过夹持组件的设置可以使该装置在对传感器进行焊接时只需要人工手动进行一些简单的操作即可，不需要人工进行大量操作，防止人工长时间工作产生疲劳进而影响工作效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为传感器生产用夹持装置的整体结构图。
20.图2为传感器生产用夹持装置的图1中a处局部放大结构图。
21.图3为传感器生产用夹持装置的整体另一视角结构图。
22.图4为传感器生产用夹持装置的图3中b处局部放大结构图。
23.图5为传感器生产用夹持装置的移动盘结构图。
具体实施方式
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
26.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
27.实施例1
28.参照图1～图5，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种传感器生产用夹持装置，传感器生产用夹持装置包括主体组件100和夹持组件200，二者配合可提高工作效率。
29.主体组件100，包括工作台101、支撑腿102、固定板103、固定框104、定位板105以及螺栓106，支撑腿102固定于工作台101底部，固定板103固定于工作台101顶部，固定框104与固定板103一侧固定，定位板105位于固定框104内，螺栓106设置于定位板105顶部，螺栓106与定位板105顶部活动连接。
30.工作台101用于承载物体，防止物体发生偏移，支撑腿102的数量为四个，分别固定于工作台101底部四角，固定框104用于对将要焊接在传感器上的拉力杆进行固定，从而方便对其进行焊接，固定板103用于对固定框104进行支撑，防止固定框104发生脱落，在需要将拉力杆固定在固定框104内时，螺栓106插接于固定框104顶部，螺栓106与固定框104螺纹连接，通过转动螺栓106，螺栓106带动定位板105移动从而可以对拉力杆进行固定。
31.夹持组件200，设置于工作台101上，包括移动件201、焊接件202以及夹持件203，移动件201位于工作台101顶部，焊接件202设置于移动件201上，夹持件203位于工作台101上。
32.通过移动件201的设置可以带动传感器移动以便将拉力杆焊接在传感器一侧，通过焊接件202的设置可以对传感器进行焊接，不需要人工手动进行焊接，节省了人力，夹持件203为两组，分别位于工作台101两侧，通过两组夹持件203可以分别将拉力杆和传感器放置在指定位置从而可以对其进行焊接。
33.实施例2
34.参照图2～图4，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
35.具体的，移动件201包括移动板201a和存放盒201b，移动板201a设置于工作台101顶部，存放盒201b设置于移动板201a一侧。
36.通过移动板201a的设置可以将传感器移动到指定位置，从而方便对其进行焊接，存放盒201b的设置可以对传感器进行存放，在对传感器一侧焊接完成后，通过存放盒201b转动从而可以对传感器另一侧进行焊接。
37.具体的，移动件201还包括移动块201c和螺纹杆201d，移动块201c固定于移动板201a底部，螺纹杆201d位于移动块201c内，螺纹杆201d和螺纹杆201d螺纹连接。
38.螺纹杆201d通过轴承与工作台101内壁转动连接，通过螺纹杆201d转动可以带动移动块201c移动，移动块201c移动可以带动移动板201a移动，通过移动板201a移动从而可以对传感器进行焊接。
39.具体的，焊接件202包括焊接器202a和气缸202b，焊接器202a设置于工作台101上方，气缸202b固定于焊接器202a顶部。
40.在将传感器移动到指定位置时，通过焊接器202a的设置可以对传感器进行焊接，不需要人工手动进行焊接，节省了人力，气缸202b可以带动焊接器202a移动，从而可以使过焊接器202a对传感器进行焊接。
41.具体的，焊接件202还包括支撑板202c和固定块202d，支撑板202c固定于气缸202b顶部，固定块202d与支撑板202c一侧固定。
42.支撑板202c用于对气缸202b进行固定，防止气缸202b发生脱落，固定块202d固定于移动板201a顶部，通过固定块202d的设置可以对支撑板202c进行固定，防止支撑板202c发生掉落。
43.具体的，夹持件203包括夹持板203a、电动推杆203b以及支撑框203c，支撑框203c位于工作台101上方，夹持板203a设置于支撑框203c顶部，电动推杆203b固定于夹持板203a一侧。
44.电动推杆203b固定于支撑框203c内壁，支撑框203c用于对电动推杆203b进行支撑，防止电动推杆203b发生偏移，在需要对传感器进行夹持时，通过电动推杆203b的设置可以带动夹持板203a移动，夹持板203a移动可以对传感器进行夹持，另一个支撑框203c为纵向，方便对拉力杆进行夹持，以此便可将拉力杆焊接在传感器一侧。
45.具体的，夹持件203还包括推杆203d和转动块203e，推杆203d固定于支撑框203c一侧，转动块203e与推杆203d一端固定。
46.推杆203d用于带动支撑框203c移动，支撑框203c移动带动夹持板203a移动，通过夹持板203a的设置从而可以对传感器进行夹持，通过转动块203e的设置可以带动推杆203d转动，从而可以方便将传感器放置在指定位置。
47.实施例3
48.参照图3和图5，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
49.具体的，夹持件203还包括移动盘203f、定位块203g以及支撑块203h，移动盘203f固定于转动块203e一侧，定位块203g设置于移动盘203f一侧，定位块203g与移动盘203f活动连接，支撑块203h固定于定位块203g底部。
50.移动盘203f通过转动可以带动转动块203e转动，定位块203g用于对移动盘203f进行支撑，防止移动盘203f发生偏移，支撑块203h用于对定位块203g进行固定，防止定位块203g发生脱落。
51.具体的，夹持件203还包括移动杆203i和平移块203j，平移块203j固定于支撑块203h底部，移动杆203i通过轴承与工作台101内壁转动连接。
52.移动杆203i通过轴承与工作台101内壁转动连接，平移块203j套设于移动杆203i外侧，平移块203j与移动杆203i螺纹连接，通过移动杆203i转动可以带动平移块203j移动，通过平移块203j的移动可以使夹持板203a移动，夹持板203a移动可以将传感器放置到指定位置。
53.具体的，夹持件203还包括电机203k和支撑架203l，电机203k固定于移动杆203i一端，支撑架203l与电机203k底部固定。
54.电机203k插接于工作台101一侧，电机203k与工作台101活动连接，通过电机203k的设置可以带动移动杆203i转动，支撑架203l固定于工作台101一侧，支撑架203l用于对电机203k进行固定，防止电机203k发生掉落。
55.在使用时，在需要对传感器进行焊接时，首先转动螺栓106，螺栓106带动定位板105移动，将定位板105调整至合适位置，然后启动电机203k，电机203k带动移动杆203i转动，移动杆203i转动可以带动平移块203j移动，平移块203j移动带动支撑块203h移动，支撑块203h带动定位块203g移动，定位块203g移动带动移动盘203f移动，通过将移动盘203f移动到指定位置后，移动盘203f通过转动带动转动块203e移动，转动块203e带动推杆203d移动，在将推杆203d移动到指定位置后，通过推杆203d的设置可以带动支撑框203c移动，将支撑框203c移动至传感器上，然后通过电动推杆203b的设置可以带动夹持板203a移动，通过夹持板203a的移动便可以对传感器进行夹持，然后将传感器放置在存放盒201b内，另一个夹持板203a将夹持的拉力杆放置在固定框104内，然后便可准备对其进行焊接。
56.在需要对传感器进行焊接时，通过启动开关使螺纹杆201d转动，螺纹杆201d转动带动移动块201c移动，移动块201c移动带动移动板201a移动，移动板201a带动存放盒201b移动，存放盒201b移动使传感器移动至拉力杆一侧，然后通过启动气缸202b，气缸202b带动焊接器202a移动，以此便可对传感器进行焊接，在将传感器一侧焊接好后，通过存放盒201b转动从而可以对传感器另一侧进行焊接。
57.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种传感器生产用夹持装置，其特征在于：包括，主体组件（100），包括工作台（101）、支撑腿（102）、固定板（103）、固定框（104）、定位板（105）以及螺栓（106），所述支撑腿（102）固定于所述工作台（101）底部，所述固定板（103）固定于所述工作台（101）顶部，所述固定框（104）与所述固定板（103）一侧固定，所述定位板（105）位于所述固定框（104）内，所述螺栓（106）设置于所述定位板（105）顶部，所述螺栓（106）与所述定位板（105）顶部活动连接；夹持组件（200），设置于所述工作台（101）上，包括移动件（201）、焊接件（202）以及夹持件（203），所述移动件（201）位于所述工作台（101）顶部，所述焊接件（202）设置于所述移动件（201）上，所述夹持件（203）位于所述工作台（101）上。2.如权利要求1所述的传感器生产用夹持装置，其特征在于：所述移动件（201）包括移动板（201a）和存放盒（201b），所述移动板（201a）设置于所述工作台（101）顶部，所述存放盒（201b）设置于所述移动板（201a）一侧。3.如权利要求2所述的传感器生产用夹持装置，其特征在于：所述移动件（201）还包括移动块（201c）和螺纹杆（201d），所述移动块（201c）固定于所述移动板（201a）底部，所述螺纹杆（201d）位于所述移动块（201c）内，所述螺纹杆（201d）和所述螺纹杆（201d）螺纹连接。4.如权利要求2或3所述的传感器生产用夹持装置，其特征在于：所述焊接件（202）包括焊接器（202a）和气缸（202b），所述焊接器（202a）设置于所述工作台（101）上方，所述气缸（202b）固定于所述焊接器（202a）顶部。5.如权利要求4所述的传感器生产用夹持装置，其特征在于：所述焊接件（202）还包括支撑板（202c）和固定块（202d），所述支撑板（202c）固定于所述气缸（202b）顶部，所述固定块（202d）与所述支撑板（202c）一侧固定。6.如权利要求5所述的传感器生产用夹持装置，其特征在于：所述夹持件（203）包括夹持板（203a）、电动推杆（203b）以及支撑框（203c），所述支撑框（203c）位于所述工作台（101）上方，所述夹持板（203a）设置于所述支撑框（203c）顶部，所述电动推杆（203b）固定于所述夹持板（203a）一侧。7.如权利要求6所述的传感器生产用夹持装置，其特征在于：所述夹持件（203）还包括推杆（203d）和转动块（203e），所述推杆（203d）固定于所述支撑框（203c）一侧，所述转动块（203e）与所述推杆（203d）一端固定。8.如权利要求7所述的传感器生产用夹持装置，其特征在于：所述夹持件（203）还包括移动盘（203f）、定位块（203g）以及支撑块（203h），所述移动盘（203f）固定于所述转动块（203e）一侧，所述定位块（203g）设置于所述移动盘（203f）一侧，所述定位块（203g）与所述移动盘（203f）活动连接，所述支撑块（203h）固定于所述定位块（203g）底部。9.如权利要求8所述的传感器生产用夹持装置，其特征在于：所述夹持件（203）还包括移动杆（203i）和平移块（203j），所述平移块（203j）固定于所述支撑块（203h）底部，所述移动杆（203i）通过轴承与所述工作台（101）内壁转动连接。10.如权利要求9所述的传感器生产用夹持装置，其特征在于：所述夹持件（203）还包括电机（203k）和支撑架（203l），所述电机（203k）固定于所述移动杆（203i）一端，所述支撑架（203l）与所述电机（203k）底部固定。

技术总结
本实用新型公开了一种传感器生产用夹持装置，包括主体组件，包括工作台、支撑腿、固定板、固定框、定位板以及螺栓，所述支撑腿固定于所述工作台底部，所述固定板固定于所述工作台顶部，所述固定框与所述固定板一侧固定，所述定位板位于所述固定框内，所述螺栓设置于所述定位板顶部，所述螺栓与所述定位板顶部活动连接，夹持组件，设置于所述工作台上，包括移动件、焊接件以及夹持件。本实用新型有益效果为：通过夹持组件的设置可以使该装置在对传感器进行焊接时只需要人工手动进行一些简单的操作即可，不需要人工进行大量操作，防止人工长时间工作产生疲劳进而影响工作效率。时间工作产生疲劳进而影响工作效率。时间工作产生疲劳进而影响工作效率。


技术研发人员：徐远洋 刘倩
受保护的技术使用者：宿迁禾木云科技有限公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/9/3