一种机制砂生产用具有除尘功能的风选设备的制作方法

1.本实用新型涉装配式建筑幕墙技术领域，具体涉及为一种机制砂生产用具有除尘功能的风选设备。


背景技术：

2.机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，更能满足日常需求。现代生产建设过程中，对建设原材料的品质要求越来越高，而采用常规工艺生产的机制砂，石粉含量一般在10％～15％，无法满足生产建设的验收标准。
3.公开号cn 202105795 u的一种机制砂风选除尘设备，包括除尘仓，所述除尘仓顶部设置有进料嘴，所述进料嘴上部与除尘仓固定连接，所述进料嘴下端设于除尘仓内部，所述除尘仓底部设置有出料口，所述除尘仓内部设置有缓冲平台，所述缓冲平台设于进料嘴下方，所述缓冲平台与除尘仓固定连接；所述除尘仓外侧壁上安装有将落在缓冲平台上的待分选机制砂扬起的鼓风机和将待分选机制砂中的石粉抽出的抽风机，所述鼓风机设于缓冲平台下方，所述抽风机设于除尘仓上部。本实用新型结构简单、设计合理且使用操作方便，能有效降低机制砂中石粉含量，使得铁路工程施工完全满足验收标准要求，进而保证了铁路工程质量。
4.但是上述装置在使用时还存在以下问题，上述装置在进行风选的过程中，由于机制砂中含有大量石粉，风选时时漂浮的石粉未被即时迅速地抽离，会在重力作用下重新与机制砂混合，这会严重影响风选后机制砂的质量。同时，一次加入风选设备中的机制砂的量较大，会导致机制砂在下落时的量过多而出现，砂中的石粉末难以一次被风全部吹出的现象，即造成风选后仍旧有一部分石粉未与砂混合在一起，也会严重影响风选后机制砂的质量，降低机制砂的生产效率，实用性差。故此，我们提出一种新的机制砂生产用具有除尘功能的风选设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提出一种机制砂生产用具有除尘功能的风选设备，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种机制砂生产用具有除尘功能的风选设备，包括底板，所述底板顶部一侧固定连接有风选箱，所述底板顶部另一侧固定连接有降尘箱、水箱，所述风选箱顶部固定连接有进料槽，且所述进料槽一端贯通至风选箱内腔，所述进料槽内腔下侧壁转动连接有电动破碎辊，且两个所述电动破碎辊相向转动，所述风选箱内腔一侧设有风选组件，所述风选组件包括吹风机、吹风主管、吹风支管、吹风口，所述吹风机固定连接于风选箱一侧，所述吹风机输出端固定连接有吹风主管，所述吹风主管一端固定连接有吹风支管，所述干吹风支管一侧固定连接有若干吹风口，所述风选箱内腔另一侧开有贯通至降尘箱内腔的通槽，所述通槽内腔固定连接有滤网，所述风选箱一侧
下部开有出料口，所述水箱顶部固定连接有降尘组件，所述降尘箱顶部设有吸尘组件，所述降尘箱内腔一侧固定连接有若干集尘网板，所述底板底部四角固定连接有万向轮。
7.作为上述技术方案的进一步描述，所述吹风主管贯穿至风选箱内腔侧壁与吹风支管相连接，所述吹风支管固定连接于风选箱内腔侧壁，若干个所述吹风支管相互连通，且均匀分布于风选箱内腔侧壁，所述吹风口设置有若干个，且所述吹风口均匀设置于吹风支管一侧。
8.作为上述技术方案的进一步描述，所述吸尘组件包括抽风机，所述抽风机固定连接于降尘箱顶部，所述抽风机输入端固定连接有吸尘主管，所述吸尘主管贯穿至风选箱内腔顶部并固定连接有若干吸尘支管，所述吸尘支管顶部与风选箱内腔顶部固定连接，所述吸尘支管底部固定连接有若吸尘罩，所述抽风机输出端固定连接有出尘管，所述出尘管一端与降尘箱内腔贯通连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述，所述降尘组件包括水泵，所述水泵固定连接于水箱顶部，所述水泵输入端通过管道与水箱内腔相连，所述水泵输出端固定连接有出水主管，所述出水主管贯通至降尘箱内腔固定连接有若干出水支管，且所述出水支管固定连接于降尘箱内腔顶部，所述出水支管底部均匀固定连接有若干雾化喷头。
10.作为上述技术方案的进一步描述，所述集尘网板为多个且相互平行，所述集尘网板与底板呈倾斜状，所述集尘网板上沿厚度方向均匀开设有若干个网孔，所述降尘箱一侧下部开有通槽，所述降尘箱内腔底部滑动连接有集尘盒，且集尘盒与通槽滑动连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述，所述出料口的一侧活动安装有密封板，且所述密封板与风选箱之间构成卡合滑动结构，所述密封板的下方设有下料板，且下料板一侧与风选箱一侧固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.通过设置进料槽、电动破碎辊等，开始风选工作时，将需要风选的机制砂放入进料槽中，启动电动破碎辊，机制砂通过电动破碎辊，电动破碎辊一方面可以将机制砂中颗粒过大的砂砾进行破碎，另一方面可以控制进入风选箱中的机制砂的量，避免过多的机制砂一次性全部进入风选箱。
14.通过设置风选组件、吸尘组件、降尘组件、滤网等，开始风选工作时，启动吹风机、抽风机与水泵，吹风机产生的风通过吹风主管至吹风支管，最终由吹风口吹出，便可对通过电动破碎辊下落的机制砂进行风选，将机制砂中的石粉末通过滤网过滤导入到降尘箱中。而抽风机启动，则可以把飘逸到风选箱内腔上部的质量较轻的石粉末，通过吸尘罩吸到吸尘支管再到吸尘主管，最后由出尘管输送到降尘箱中。此时水泵已经启动，通过水泵将水从水箱抽出，再通过出水主管至出水支管，最后由雾化喷头对降尘箱中石粉末进行喷洒，使得石粉末在集尘网板上团聚，最终形成大颗粒灰尘下沉，从集尘网板上滚落，最终掉入集尘盒中，降尘效果好，有效减少了石粉末质量过轻，再次飘逸回机制砂中，影响机制砂的生产效率的情况发生。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种机制砂生产用具有除尘功能的风选设备的总体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种机制砂生产用具有除尘功能的风选设备的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种机制砂生产用具有除尘功能的风选设备的另一视角内部结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种机制砂生产用具有除尘功能的降尘箱内部结构示意图。
19.图中：1、底板；2、风选箱；3、降尘箱；4、水箱；5、降尘组件；6、进料槽；7、电动破碎辊；8、风选组件；9、吸尘组件；10、集尘网板；11、集尘盒；12、出料口；13、密封板；14、下料板；15、万向轮；16、通槽；17、滤网；5.1、水泵；5.2、出水主管；5.3、出水支管；5.4、雾化喷头；8.1、吹风机；8.2、吹风主管；8.3、吹风支管；8.4、吹风口；9.1、抽风机；9.2、吸尘主管；9.3、吸尘支管；9.4、吸尘罩；9.5、出尘管。
实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机制砂生产用具有除尘功能的风选设备，包括底板1，底板1顶部一侧固定连接有风选箱2，底板1顶部另一侧固定连接有降尘箱3、水箱4，风选箱2顶部固定连接有进料槽6，且进料槽6一端贯通至风选箱2内腔，进料槽6顶部设置有密封挡板，当进料完毕时，关闭挡板可有效防止风选过程中石粉末从进料槽6逸出，进料槽6内腔下侧壁转动连接有电动破碎辊7，且两个电动破碎辊7相向转动，开始风选工作时，将需要风选的机制砂放入进料槽6中，启动电动破碎辊7，机制砂通过电动破碎辊7，两个电动破碎辊7一方面可以将机制砂中颗粒过大的砂砾进行破碎，另一方面可以控制进入风选箱2中的机制砂的量，避免过多的机制砂一次性全部进入风选箱2，风选箱2内腔一侧设有风选组件8，风选组件8包括吹风机8.1、吹风主管8.2、吹风支管8.3、吹风口8.4，吹风机8.1固定连接于风选箱2一侧，吹风机8.1输出端固定连接有吹风主管8.2，吹风主管8.2一端固定连接有吹风支管8.3，干吹风支管8.3一侧固定连接有若干吹风口8.4，风选箱2内腔另一侧开有贯通至降尘箱3内腔的通槽16，通槽16内腔固定连接有滤网17，风选箱2一侧下部开有出料口12，水箱4顶部固定连接有降尘组件5，降尘箱3顶部设有吸尘组件9，降尘箱3内腔一侧固定连接有若干集尘网板10，底板1底部四角固定连接有万向轮15。
24.具体的，如图1所示，出料口12的一侧活动安装有密封板13，且密封板13与风选箱2之间构成卡合滑动结构，密封板13一侧固定连接有把手，便于推动密封板13从而打开关闭出料口12，同时密封板13可在风选过程中将出料口12密封起来，可有效防止石粉末从出料口12逸出，密封板13的下方设有下料板14，且下料板14一侧与风选箱2一侧固定连接，下料板14截面设置为三角形，便于将风选后的机制砂通过下料板14的倾斜面从风选箱2中卸下。
25.具体的，如图2、图3所示，吹风主管8.2贯穿至风选箱2内腔侧壁与吹风支管8.3相连接，吹风支管8.3固定连接于风选箱2内腔侧壁，若干个吹风支管8.3相互连通，且均匀分布于风选箱2内腔侧壁，吹风口8.4设置有若干个，且吹风口8.4均匀设置于吹风支管8.3一侧，并朝向滤网17。开始风选工作时，启动吹风机8.1，吹风机8.1产生的风通过吹风主管8.2至吹风支管8.3，最终由吹风口8.4吹出，便可对通过电动破碎辊7下落的机制砂进行风选，将机制砂中的石粉末通过滤网17过滤导入到降尘箱3中。
26.具体的，如图2、图3、图4所示，吸尘组件9包括抽风机9.1，抽风机9.1固定连接于降尘箱3顶部，抽风机9.1输入端固定连接有吸尘主管9.2，吸尘主管9.2贯穿至风选箱2内腔顶部并固定连接有若干吸尘支管9.3，吸尘支管9.3顶部与风选箱2内腔顶部固定连接，吸尘支管9.3底部固定连接有若吸尘罩9.4，抽风机9.1输出端固定连接有出尘管9.5，出尘管9.5一端与降尘箱3内腔贯通连接。开始风选工作时，抽风机9.1启动，则可以把飘逸到风选箱2内腔上部的质量较轻的石粉末，通过吸尘罩9.4吸到吸尘支管9.3再到吸尘主管9.2，最后由出尘管9.5输送到降尘箱3中，进一步将风选出的机制砂中的石粉末收集起来。
27.具体的，如图2、图4所示，降尘组件5包括水泵5.1，水泵5.1固定连接于水箱4顶部，水泵5.1输入端通过管道与水箱4内腔相连，水泵5.1输出端固定连接有出水主管5.2，出水主管5.2贯通至降尘箱3内腔固定连接有若干出水支管5.3，且出水支管5.3固定连接于降尘箱3内腔顶部，出水支管5.3底部均匀固定连接有若干雾化喷头5.4。风选工作开始时，水泵5.1启动，通过水泵5.1将水从水箱4抽出，再通过出水主管5.2至出水支管5.3，最后由雾化喷头5.4对降尘箱3中石粉末进行喷洒，使得石粉末在集尘网板10上团聚，最终形成大颗粒灰尘下沉，从集尘网板10上滚落，最终掉入集尘盒11中，降尘效果好，有效减少了石粉末质量过轻，再次飘逸回机制砂中，影响机制砂的生产效率的情况发生。
28.具体的，如图4所示，集尘网板10为多个且相互平行，集尘网板10与底板1呈倾斜状，集尘网板10上沿厚度方向均匀开设有若干个网孔，降尘箱3一侧下部开有通槽，降尘箱3内腔底部滑动连接有集尘盒11，且集尘盒11与通槽滑动连接，当集尘盒11中的灰尘集满后，可将集尘盒11从降尘箱3中抽出清理，结构简单，操作方便。
29.需要说明的是，本实用新型为一种机制砂生产用具有除尘功能的风选设备，开始风选工作时，将需要风选的机制砂放入进料槽6中，启动电动破碎辊7，机制砂通过电动破碎辊7，两个电动破碎辊7一方面可以将机制砂中颗粒过大的砂砾进行破碎，另一方面可以控制进入风选箱2中的机制砂的量，避免过多的机制砂一次性全部进入风选箱2。
30.机制砂进入风选箱2时，启动吹风机8.1、抽风机9.1与水泵5.1，吹风机8.1产生的风通过吹风主管8.2至吹风支管8.3，最终由吹风口8.4吹出，便可对通过电动破碎辊7下落的机制砂进行风选，将机制砂中的石粉末通过滤网17过滤导入到降尘箱3中。而抽风机9.1启动，则可以把飘逸到风选箱2内腔上部的质量较轻的石粉末，通过吸尘罩9.4吸到吸尘支管9.3再到吸尘主管9.2，最后由出尘管9.5输送到降尘箱3中，进一步将风选出的机制砂中
的石粉末收集起来。此时水泵5.1启动，通过水泵5.1将水从水箱4抽出，再通过出水主管5.2至出水支管5.3，最后由雾化喷头5.4对降尘箱3中石粉末进行喷洒，使得石粉末在集尘网板10上团聚，最终形成大颗粒灰尘下沉，从集尘网板10上滚落，最终掉入集尘盒11中，降尘效果好，有效减少了石粉末质量过轻，再次飘逸回机制砂中，影响机制砂的生产效率的情况发生。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种机制砂生产用具有除尘功能的风选设备，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部一侧固定连接有风选箱（2），所述底板（1）顶部另一侧固定连接有降尘箱（3）、水箱（4），所述风选箱（2）顶部固定连接有进料槽（6），且所述进料槽（6）一端贯通至风选箱（2）内腔，所述进料槽（6）内腔下侧壁转动连接有电动破碎辊（7），且两个所述电动破碎辊（7）相向转动，所述风选箱（2）内腔一侧设有风选组件（8），所述风选组件（8）包括吹风机（8.1）、吹风主管（8.2）、吹风支管（8.3）、吹风口（8.4），所述吹风机（8.1）固定连接于风选箱（2）一侧，所述吹风机（8.1）输出端固定连接有吹风主管（8.2），所述吹风主管（8.2）一端固定连接有吹风支管（8.3），所述吹风支管（8.3）一侧固定连接有若干吹风口（8.4），所述风选箱（2）内腔另一侧开有贯通至降尘箱（3）内腔的通槽（16），所述通槽（16）内腔固定连接有滤网（17），所述风选箱（2）一侧下部开有出料口（12），所述水箱（4）顶部固定连接有降尘组件（5），所述降尘箱（3）顶部设有吸尘组件（9），所述降尘箱（3）内腔一侧固定连接有若干集尘网板（10），所述底板（1）底部四角固定连接有万向轮（15）。2.根据权利要求1所述的一种机制砂生产用具有除尘功能的风选设备，其特征在于，所述吹风主管（8.2）贯穿至风选箱（2）内腔侧壁与吹风支管（8.3）相连接，所述吹风支管（8.3）固定连接于风选箱（2）内腔侧壁，若干个所述吹风支管（8.3）相互连通，且均匀分布于风选箱（2）内腔侧壁，所述吹风口（8.4）设置有若干个，且所述吹风口（8.4）均匀设置于吹风支管（8.3）一侧。3.根据权利要求1所述的一种机制砂生产用具有除尘功能的风选设备，其特征在于，所述吸尘组件（9）包括抽风机（9.1），所述抽风机（9.1）固定连接于降尘箱（3）顶部，所述抽风机（9.1）输入端固定连接有吸尘主管（9.2），所述吸尘主管（9.2）贯穿至风选箱（2）内腔顶部并固定连接有若干吸尘支管（9.3），所述吸尘支管（9.3）顶部与风选箱（2）内腔顶部固定连接，所述吸尘支管（9.3）底部固定连接有若吸尘罩（9.4），所述抽风机（9.1）输出端固定连接有出尘管（9.5），所述出尘管（9.5）一端与降尘箱（3）内腔贯通连接。4.根据权利要求1所述的一种机制砂生产用具有除尘功能的风选设备，其特征在于，所述降尘组件（5）包括水泵（5.1），所述水泵（5.1）固定连接于水箱（4）顶部，所述水泵（5.1）输入端通过管道与水箱（4）内腔相连，所述水泵（5.1）输出端固定连接有出水主管（5.2），所述出水主管（5.2）贯通至降尘箱（3）内腔固定连接有若干出水支管（5.3），且所述出水支管（5.3）固定连接于降尘箱（3）内腔顶部，所述出水支管（5.3）底部均匀固定连接有若干雾化喷头（5.4）。5.根据权利要求1所述的一种机制砂生产用具有除尘功能的风选设备，其特征在于，所述集尘网板（10）为多个且相互平行，所述集尘网板（10）与底板（1）呈倾斜状，所述集尘网板（10）上沿厚度方向均匀开设有若干个网孔，所述降尘箱（3）一侧下部开有通槽，所述降尘箱（3）内腔底部滑动连接有集尘盒（11），且集尘盒（11）与通槽滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种机制砂生产用具有除尘功能的风选设备，其特征在于，所述出料口（12）的一侧活动安装有密封板（13），且所述密封板（13）与风选箱（2）之间构成卡合滑动结构，所述密封板（13）的下方设有下料板（14），且下料板（14）一侧与风选箱（2）一侧固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种机制砂生产用具有除尘功能的风选设备，包括底板，所述底板顶部固定连接有风选箱、降尘箱、水箱，所述风选箱顶部固定连接有进料槽，所述进料槽内腔转动连接有电动破碎辊，所述风选箱内腔一侧设有风选组件，所述风选箱内腔另一侧开有通槽，所述通槽内腔固定连接有滤网，所述水箱顶部固定连接有降尘组件，所述降尘箱内腔设有吸尘组件、集尘网板。本实用新型一种机制砂生产用具有除尘功能的风选设备，通过设置进料槽、电动破碎辊、风选组件、吸尘组件、降尘组件、滤网等，可以有效控制风选的机制砂的量，并在风选过程中进行吸尘、降尘工作，提高了风选出来的机制砂的质量，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：苑兆彬 纪友玉
受保护的技术使用者：招远市明苑环保建材有限公司
技术研发日：2023.03.27
技术公布日：2023/9/3