一种玻璃供料机的精确剪料装置的制作方法

未命名 09-06 阅读:83 评论:0


1.本实用新型属于玻璃瓶生产技术领域,特别是涉及一种玻璃供料机的精确剪料装置。


背景技术:

2.在生产玻璃瓶时,热塑的玻璃原料从容器内排出时,一般需要在其底部安装定时按照一定频率进行剪切的剪料装置,传统的剪料装置其剪片一般为平整的片状,这种结构在长期运作后其周侧面会粘连上较少的玻璃热熔原料,再进行剪料时可能会粘附到所剪的原料中去,导致剪料不够精准,影响产品最终成型,为解决上述问题现设计一种玻璃供料机的精确剪料装置能有效的解决传统的剪料装置在长期运作后,其周侧面会粘连上较少的玻璃热熔原料,再进行剪料时可能会粘附到所剪的原料中去,导致剪料不够精准的问题。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种玻璃供料机的精确剪料装置解决传统的剪料装置在长期运作后,其周侧面会粘连上较少的玻璃热熔原料,再进行剪料时可能会粘附到所剪的原料中去,导致剪料不够精准的问题:
4.本实用新型为一种玻璃供料机的精确剪料装置,包括出料容器和安装板,所述安装板的数量为两个,两个所述安装板均位于出料容器的下方;
5.所述安装板上表面固定安装有立柱,每个所述安装板上安装的立柱数量均为两个,两个所述立柱之间固定连接有横柱,所述横柱周侧面安装有连接杆,所述连接杆一表面开设有穿孔,所述横柱穿过穿孔,所述连接杆一端固定连接有弯折臂,所述弯折臂一端固定连接有剪料刀,所述剪料刀一端设置有剪切口,所述剪切口下表面设置有导流仓,通过设置带有导流仓的剪料刀,当玻璃热熔原料从出料容器内部排出时,启动安装板上的气缸,气缸带动伸缩柱作往复运动,进而使得两个剪料刀配合对排出的玻璃热熔原料进行剪切,由于底部加装了带有导流鳍的导流仓,每次进行剪切完后粘附在剪切口的周边的原料会顺着导流仓流出,不会粘连到下的料中去,提高了剪切的精准性。
6.进一步地,所述导流仓与剪料刀固定连接,所述导流仓内部开设有镂空槽,所述镂空槽内部固定安装有导流鳍。
7.进一步地,所述出料容器下表面固定连接有出料口,所述出料口与出料容器相连通。
8.进一步地,所述安装板上表面设置有气缸,所述气缸一端设置有伸缩柱,所述伸缩柱与气缸滑动配合。
9.进一步地,所述伸缩柱一端固定连接有转动座,所述转动座内部开设有凹槽,所述凹槽内部设置有转轴。
10.进一步地,所述连接杆一端位于凹槽内,所述转轴穿过连接杆,所述连接杆通过转轴与转动座转动配合。
11.本实用新型具有以下有益效果:
12.1、本实用新型通过设置带有导流仓的剪料刀,当玻璃热熔原料从出料容器内部排出时,启动安装板上的气缸,气缸带动伸缩柱作往复运动,进而使得两个剪料刀配合对排出的玻璃热熔原料进行剪切,由于底部加装了带有导流鳍的导流仓,每次进行剪切完后粘附在剪切口的周边的原料会顺着导流仓流出,不会粘连到下的料中去,提高了剪切的精准性。
13.当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型立体结构示意图;
16.图2为本实用新型仰视立体结构示意图;
17.图3为本实用新型前视图;
18.图4为本实用新型导流仓局部结构放大示意图;
19.图5为本实用新型左视图。
20.附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、出料容器;2、气缸;3、凹槽;4、伸缩柱;5、安装板;6、转动座;7、出料口;8、剪料刀;9、导流仓;10、导流鳍;11、镂空槽;12、剪切口;13、弯折臂;14、横柱;15、穿孔;16、立柱;17、连接杆;18、转轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.请参阅图1-图5所示,本实用新型为一种玻璃供料机的精确剪料装置,包括出料容器1和安装板5,安装板5的数量为两个,两个安装板5均位于出料容器1的下方;
24.安装板5上表面固定安装有立柱16,每个安装板5上安装的立柱16数量均为两个,两个立柱16之间固定连接有横柱14,横柱14周侧面安装有连接杆17,连接杆17一表面开设有穿孔15,横柱14穿过穿孔15,连接杆17一端固定连接有弯折臂13,弯折臂13一端固定连接有剪料刀8,剪料刀8一端设置有剪切口12,剪切口12下表面设置有导流仓9,通过设置带有导流仓9的剪料刀8,当玻璃热熔原料从出料容器1内部排出时,启动安装板5上的气缸2,气缸2带动伸缩柱4作往复运动,进而使得两个剪料刀8配合对排出的玻璃热熔原料进行剪切,由于底部加装了带有导流鳍10的导流仓9,每次进行剪切完后粘附在剪切口12的周边的原
料会顺着导流仓9流出,不会粘连到下的料中去,提高了剪切的精准性。
25.导流仓9与剪料刀8固定连接,导流仓9内部开设有镂空槽11,镂空槽11内部固定安装有导流鳍10。
26.出料容器1下表面固定连接有出料口7,出料口7与出料容器1相连通。
27.安装板5上表面设置有气缸2,气缸2一端设置有伸缩柱4,伸缩柱4与气缸2滑动配合。
28.伸缩柱4一端固定连接有转动座6,转动座6内部开设有凹槽3,凹槽3内部设置有转轴18。
29.连接杆17一端位于凹槽3内,转轴18穿过连接杆17,连接杆17通过转轴18与转动座6转动配合。
30.实施例一:
31.本实施例的一个具体应用为:本装置在使用时,玻璃热熔原料从出料容器1内部排出时,启动安装板5上的气缸2,气缸2带动伸缩柱4作往复运动,进而使得两个剪料刀8配合对排出的玻璃热熔原料进行剪切,由于底部加装了带有导流鳍10的导流仓9,每次进行剪切完后粘附在剪切口12的周边的原料会顺着导流仓9流出,不会粘连到下的料中去,提高了剪切的精准性,其中所使用的气缸2的型号为sc。
32.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征:
1.一种玻璃供料机的精确剪料装置,包括出料容器(1)和安装板(5),其特征在于,所述安装板(5)的数量为两个,两个所述安装板(5)均位于出料容器(1)的下方;所述安装板(5)上表面固定安装有立柱(16),每个所述安装板(5)上安装的立柱(16)数量均为两个,两个所述立柱(16)之间固定连接有横柱(14),所述横柱(14)周侧面安装有连接杆(17),所述连接杆(17)一表面开设有穿孔(15),所述横柱(14)穿过穿孔(15),所述连接杆(17)一端固定连接有弯折臂(13),所述弯折臂(13)一端固定连接有剪料刀(8),所述剪料刀(8)一端设置有剪切口(12),所述剪切口(12)下表面设置有导流仓(9)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃供料机的精确剪料装置,其特征在于:所述导流仓(9)与剪料刀(8)固定连接,所述导流仓(9)内部开设有镂空槽(11),所述镂空槽(11)内部固定安装有导流鳍(10)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃供料机的精确剪料装置,其特征在于:所述出料容器(1)下表面固定连接有出料口(7),所述出料口(7)与出料容器(1)相连通。4.根据权利要求1所述的一种玻璃供料机的精确剪料装置,其特征在于:所述安装板(5)上表面设置有气缸(2),所述气缸(2)一端设置有伸缩柱(4),所述伸缩柱(4)与气缸(2)滑动配合。5.根据权利要求4所述的一种玻璃供料机的精确剪料装置,其特征在于,所述伸缩柱(4)一端固定连接有转动座(6),所述转动座(6)内部开设有凹槽(3),所述凹槽(3)内部设置有转轴(18)。6.根据权利要求5所述的一种玻璃供料机的精确剪料装置,其特征在于,所述连接杆(17)一端位于凹槽(3)内,所述转轴(18)穿过连接杆(17),所述连接杆(17)通过转轴(18)与转动座(6)转动配合。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃供料机的精确剪料装置,涉及玻璃瓶生产技术领域。本实用新型包括出料容器和安装板,安装板上表面安装有立柱,每个安装板上安装的立柱数量均为两个,两个立柱之间固定连接有横柱,横柱周侧面安装有连接杆,连接杆一表面开设有穿孔,连接杆一端固定连接有弯折臂,弯折臂一端固定连接有剪料刀。本实用新型通过设置带有导流仓的剪料刀,当玻璃热熔原料从出料容器内部排出时,启动安装板上的气缸,气缸带动伸缩柱作往复运动,进而使得两个剪料刀配合对排出的玻璃热熔原料进行剪切,由于底部加装了带有导流鳍的导流仓,每次进行剪切完后粘附在剪切口的周边的原料会顺着导流仓流出,不会粘连到下的料中去,提高了剪切的精准性。提高了剪切的精准性。提高了剪切的精准性。


技术研发人员:公为满 常学礼 陈莉 胡雪宁 吴飞 王学文 杨仕涛 蒲章玉 松下弘
受保护的技术使用者:青岛铃诚妆器有限公司
技术研发日:2023.03.23
技术公布日:2023/9/3
版权声明

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