一种板材双向火焰切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割工具领域，尤其涉及一种板材双向火焰切割装置。


背景技术：

2.在实际生产过程中，经常会产生这样或那样的质量问题，一般有如下几种缺陷：边缘缺陷，切割断面缺陷，挂渣、裂纹等。而造成质量事故的原因很多，如果氧气纯度保证正常，设备运行正常，那么造成火焰切割质量缺陷的原因主要表现在如下几个方面：割炬、割嘴、钢材本身质量、钢板材质。
3.然而，现有的火焰切割结构大多采用单个火焰切割结构对板材进行切割操作，不便于对板材的两侧同时进行切割，在对其进行切割过程中，可能会因为切割距离的问题对板材的形状产生一定的影响，从而影响切割的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种板材双向火焰切割装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种板材双向火焰切割装置，包括底座，所述底座上端前后两侧固定连接有第一双向液压缸，两个所述第一双向液压缸两输出端固定连接有第一滑块，所述第一滑块上侧固定连接有燃料箱，所述底座上侧中间固定连接有切割台，所述切割台包括底板、第二双向液压缸、伸缩架、顶板和第二滑槽，所述第二滑槽上侧滑动连接有两个第二滑块。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述底座上设置有四个第一滑槽且所述第一滑槽与第一滑块滑动连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述燃料箱右端前上侧固定连接有阀门，所述阀门右端固定连接有输气管。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述输气管右侧下端固定连接有喷火头，所述喷火头右侧固定连接有电子火石。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述底板上侧中间固定连接有第二双向液压缸，所述第二双向液压缸两端转动连接有伸缩架。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述伸缩架上侧顶端滑动连接有顶板且顶板上侧中间设置有第二滑槽。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第二滑块上侧前边固定连接有单向液压缸，所述单向液压缸输出端固定连接有压板，所述第二滑块上侧后边固定连接有限位板。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.两个所述燃料箱在底座上呈中心对称，两个所述第二滑块在切割台上呈轴对称。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，通过两个第一双向液压缸作用使两边的燃料箱做相对运动，通过喷火头喷火达到双向切割的目的，便捷省事。
22.2、本实用新型中，通过第二双向液压缸作用使切割台的顶板上升或下降控制切割高度，从而减小因燃烧形变的可能，提高切割的质量。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种板材双向火焰切割装置的正视图；
24.图2为本实用新型提出的一种板材双向火焰切割装置的俯视图；
25.图3为本实用新型提出的一种板材双向火焰切割装置的切割台示意图。
26.图例说明：
27.1、底座；2、第一滑槽；3、第一滑块；4、第一双向液压缸；5、燃料箱；6、输气管；61、阀门；7、喷火头；71、电子火石；8、切割台；81、底板；82、第二双向液压缸；83、伸缩架；84、顶板；85、第二滑槽；9、第二滑块；10、单向液压缸；11、压板；12、限位板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种板材双向火焰切割装置，包括底座1，底座1上端前后两侧固定连接有第一双向液压缸4，第一双向液压缸4位于底座1壁厚内上侧，两个第一双向液压缸4两输出端固定连接有第一滑块3，第一滑块3上侧固定连接有燃料箱5，通过第一双向液压缸4伸缩杆的伸缩控制燃料箱5的左右移动，底座1上侧中间固定连接有切割台8，切割台8包括底板81、第二双向液压缸82、伸缩架83、顶板84和第二滑槽85，切割台8可以通过第二双向液压缸82和伸缩架83的相互作用使第二滑块9上下移动，从而控制板材与切割喷火头7的距离，第二滑槽85上侧滑动连接有两个第二滑块9，第二滑块9上装有固定机构，利用单向液压缸10的稳定性对板材进行固定。
31.底座1上设置有四个第一滑槽2且第一滑槽2与第一滑块3滑动连接，燃料箱5右端前上侧固定连接有阀门61，当不需要双向切割时，关闭一个阀门61，方便控制，阀门61右端
固定连接有输气管6，输气管6右侧下端固定连接有喷火头7，喷火头7右侧固定连接有电子火石71，在进行火焰切割时先打开阀门61再使用电子火石71点火，底板81上侧中间固定连接有第二双向液压缸82，第二双向液压缸82两端转动连接有伸缩架83，伸缩架83上侧顶端滑动连接有顶板84且顶板84上侧中间设置有第二滑槽85，控制火焰切割的距离，避免产品发生热融化形变，保护产品性能，第二滑块9上侧前边固定连接有单向液压缸10，单向液压缸10输出端固定连接有压板11，第二滑块9上侧后边固定连接有限位板12，使待切割的板材不紧贴在切割台8上，避免火焰切割对装置本身带来的损害，两个燃料箱5在底座1上呈中心对称，第一双向液压缸4带动两个燃料箱5运动时达到相向的目的，两个第二滑块9在切割台8上呈轴对称。
32.工作原理：取出需要进行火焰切割的板材，移动切割台8上的第二滑块9贴近待切割的板材，使单向液压缸10伸缩杆伸长，将板材放在限位板12上，缩进伸缩杆使单向液压缸10输出端的压板11紧贴在板材上，使第二双向液压缸82的伸缩杆缩进带动与第二双向液压缸82转动连接的伸缩架83伸长，从而使与伸缩架83滑动连接的顶板84位置上移，板材的位置也随之升高，打开阀门61使燃料箱5内的气体通过输气管6输送到喷火头7的位置，使用电子火石71点燃气体，先预热一段时间，达到切割温度后，利用两个第一双向液压缸4伸缩杆的缩进带动喷火头7向板材方向快速移动，切割完成之后，第一双向液压缸4伸缩杆伸长，关闭阀门61，完成切割，当不需要双向切割时，只需要关闭一个阀门61即可。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种板材双向火焰切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端前后两侧固定连接有第一双向液压缸(4)，两个所述第一双向液压缸(4)两输出端固定连接有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)上侧固定连接有燃料箱(5)，所述底座(1)上侧中间固定连接有切割台(8)，所述切割台(8)包括底板(81)、第二双向液压缸(82)、伸缩架(83)、顶板(84)和第二滑槽(85)，所述第二滑槽(85)上侧滑动连接有两个第二滑块(9)。2.根据权利要求1所述的一种板材双向火焰切割装置，其特征在于：所述底座(1)上设置有四个第一滑槽(2)且所述第一滑槽(2)与第一滑块(3)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种板材双向火焰切割装置，其特征在于：所述燃料箱(5)右端前上侧固定连接有阀门(61)，所述阀门(61)右端固定连接有输气管(6)。4.根据权利要求3所述的一种板材双向火焰切割装置，其特征在于：所述输气管(6)右侧下端固定连接有喷火头(7)，所述喷火头(7)右侧固定连接有电子火石(71)。5.根据权利要求1所述的一种板材双向火焰切割装置，其特征在于：所述底板(81)上侧中间固定连接有第二双向液压缸(82)，所述第二双向液压缸(82)两端转动连接有伸缩架(83)。6.根据权利要求1所述的一种板材双向火焰切割装置，其特征在于：所述伸缩架(83)上侧顶端滑动连接有顶板(84)且顶板(84)上侧中间设置有第二滑槽(85)。7.根据权利要求1所述的一种板材双向火焰切割装置，其特征在于：所述第二滑块(9)上侧前边固定连接有单向液压缸(10)，所述单向液压缸(10)输出端固定连接有压板(11)，所述第二滑块(9)上侧后边固定连接有限位板(12)。8.根据权利要求1所述的一种板材双向火焰切割装置，其特征在于：两个所述燃料箱(5)在底座(1)上呈中心对称，两个所述第二滑块(9)在切割台(8)上呈轴对称。

技术总结
本实用新型公开了一种板材双向火焰切割装置，包括底座，所述底座上端前后两侧固定连接有第一双向液压缸，两个所述第一双向液压缸两输出端固定连接有第一滑块，所述第一滑块上侧固定连接有燃料箱，所述底座上侧中间固定连接有切割台，所述切割台包括底板、第二双向液压缸、伸缩架、顶板和第二滑槽，所述第二滑槽上侧滑动连接有两个第二滑块。本实用新型中，通过两个第一双向液压缸作用使两边的燃料箱做相对运动，通过喷火头喷火达到双向切割的目的，便捷省事，通过第二双向液压缸作用使切割台的顶板上升或下降控制切割高度，从而减小因燃烧形变的可能，提高切割的质量。提高切割的质量。提高切割的质量。


技术研发人员：李田田 刘强 王海杰
受保护的技术使用者：山东博越荣创管道工程有限公司
技术研发日：2023.03.22
技术公布日：2023/9/3