一种木条倒角裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及木质家具生产技术领域，具体涉及一种木条倒角裁切装置。


背景技术：

2.木质摇椅是由各种木条制作而成，木条在制作木质摇椅之前需要进行倒角，倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工，倒角是为了去除木条上因机器加工产生的毛刺，使木条的棱角处更光滑，避免使用人员受伤，对木条倒角需要用到木条倒角装置，目前常见的木条倒角装置具体使用时：工作人员需将木条的前端插入倒角装置的入口处，倒角装置中的推物辊带动木条移动，裁切辊则对木条的各边进行倒角裁切，直至推物辊将整个木条推离倒角装置，即完成倒角；
3.在上述装置进行倒角裁切时，存在如下问题：倒角装置不具有木屑收集功能，对木条进行裁切时，裁下的木屑会四处飞散，一方面容易击打到工作人员，另一方面飞散的木屑容易进入整个装置的各种夹缝处，不方便后续的清理。
4.综上，目前需要一种具有木屑收集功能木条倒角裁切装置。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木条倒角裁切装置，解决了背景技术中提到的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
7.一种木条倒角裁切装置，包括底座，所述底座的顶端对称布设有两个置物台，所述置物台用于承载木条，两个所述置物台之间设有裁切部，还包括：
8.收集部，所述收集部包括外护罩，所述外护罩位于所述裁切部的前端，所述外护罩的外侧设有第一输送筒和第二输送筒，所述第一输送筒的外端设有风机，所述风机可使所述第一输送筒和所述外护罩内产生负压吸引木屑，所述第二输送筒的顶端设有推料组件，所述推料组件用于将木屑推入所述第二输送筒内。
9.进一步的，所述外护罩的中部设有内通道，所述内通道与所述第一输送筒连通，所述第一输送筒的底端设有过物口，所述过物口的外端设有滤板，所述过物口处设有转动板，所述转动板的外端与所述第二输送筒转动连接，所述第二输送筒位于所述过物口的下方，所述转动板与所述第二输送筒的内侧壁之间设有弹簧。
10.进一步的，所述推料组件包括推物架，所述推物架位于所述滤板的内侧，所述推物架的侧壁与所述滤板的侧壁贴合，所述推物架可滑动地穿过所述过物口，所述推物架与所述第一输送筒的顶端内侧壁之间设有挡布，所述第一输送筒的顶端设有用于驱动所述推物架移动的电动缸，所述第二输送筒的底端设有收集箱。
11.进一步的，所述底座的两侧均设有支撑架，两个所述支撑架之间设有若干个推物辊，所述推物辊与所述置物台之间的距离与所述木条的高度相等，所述推物辊的中心处设有转动轴，每两个相邻的所述转动轴之间通过皮带轮连接，所述支撑架的外侧壁设有用于
驱动所述转动轴的第一电机。
12.进一步的，所述裁切部包括机架，所述机架的中部对称布设有四个裁物辊，所述机架的外侧壁上设有第二电机，所述第二电机通过传动组件带动四个所述裁物辊转动，所述传动组件包括第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴、第四传动轴和传动齿轮组。
13.进一步的，所述第一传动轴、所述第二传动轴、所述第三传动轴和所述第四传动轴分别穿过四个所述裁物辊的中心处，所述第一传动轴和所述第四传动轴之间、所述第四传动轴和所述第三传动轴之间以及所述第三传动轴和所述第二传动轴之间均通过所述传动齿轮组连接，所述传动齿轮组包括相啮合的第一锥齿和第二锥齿。
14.进一步的，所述机架的内侧壁设有固定板，所述第二传动轴的一端可转动地伸入所述固定板中，所述置物台的前端对称设有两个限位块，两个所述限位块之间的距离与所述木条的宽度相等。
15.本实用新型提供了一种木条倒角裁切装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：
16.利用设有的风机，可使外护罩和第一输送筒内产生负压，从而吸引木屑进入第一输送筒并吸附在滤板，设有的推料组件可将滤板上的木屑推入收集箱内，从而实现对木屑的收集，避免木屑击打到工作人员，同时方便后续的清理。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1示出了本实用新型的整体结构示意图之一；
19.图2示出了本实用新型的整体结构示意图之二；
20.图3示出了本实用新型的收集部的整体剖视图的前视图；
21.图4示出了本实用新型的收集部的局部剖视图的侧视图；
22.图5示出了本实用新型的裁切部的前视图。
23.图中所示：1、底座；11、支撑架；12、置物台；121、限位块；2、裁切部；21、机架；211、固定板；22、裁物辊；23、传动组件；231、第一传动轴；232、第二传动轴；233、第三传动轴；234、第四传动轴；235、传动齿轮组；2351、第一锥齿；2352、第二锥齿；24、第二电机；3、收集部；31、外护罩；311、内通道；32、第一输送筒；321、过物口；33、第二输送筒；34、风机；35、滤板；36、电动缸；37、推物架；371、挡布；38、转动板；39、弹簧；4、推物辊；5、转动轴；6、皮带轮；7、第一电机；8、木条；9、收集箱。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.为解决背景技术中的技术问题，给出如下的一种木条倒角裁切装置：
27.结合图1-图5所示，本实用新型提供的一种木条倒角裁切装置，包括：
28.底座1，底座1的顶端对称固定连接有两个置物台12，置物台12用于承载木条8，两个置物台12之间设有裁切部2，还包括：收集部3，收集部3包括外护罩31，外护罩31位于裁切部2的前端，外护罩31的后侧壁与机架21的前侧壁贴合，外护罩31的底端与底座1固定，外护罩31的外侧固定有第一输送筒32，第一输送筒32的底端固定有第二输送筒33，第一输送筒32的外端口处安装有风机34，外护罩31的中部设有内通道311，内通道311与第一输送筒32的内部连通，第一输送筒32的底端开设有过物口321，过物口321的外端设有滤板35，滤板35与第一输送筒32的内侧壁固定，过物口321处设有转动板38，转动板38的外端与第二输送筒33转动连接，第二输送筒33位于过物口321的下方，转动板38与第二输送筒33的内侧壁之间固定有弹簧39，弹簧39在未受到外力的情况下使转动板38与第一输送筒32的底端内侧壁平齐，推料组件包括推物架37，推物架37位于滤板35的内侧，推物架37的侧壁与滤板35的侧壁贴合，推物架37可滑动地穿过过物口321，推物架37与第一输送筒32的顶端内侧壁之间固定连接有挡布371，推物架37向下移动时，挡布371可挡住滤板35，防止推物架37在滤板35下方时，滤板35的侧壁上堆积木屑，第一输送筒32的顶端设有用于驱动推物架37移动的电动缸36，电动缸36的缸体固定在第一输送筒32外侧壁，电动缸36的活塞杆可滑动地穿过第一输送筒32，电动缸36的活塞杆与推物架37的顶端固定，第二输送筒33的底端放置有收集箱9，上述技术方案中，风机34可使第一输送筒32和外护罩31内产生负压吸引木屑，第二输送筒33的顶端设有推料组件，推料组件用于将木屑推入第二输送筒33内从而进入收集箱9内，实现对木屑的收集。
29.实施例二
30.如图1和图2所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：底座1的两侧均固定有支撑架11，两个支撑架11之间设有若干个推物辊4，推物辊4与置物台12之间的距离与木条8的高度相等，推物辊4的中心处固定有转动轴5，转动轴5的两端分别可转动伸入两个支撑架11的内侧壁中，每两个相邻的转动轴5之间通过皮带轮6连接，支撑架11的外侧壁设有用于驱动转动轴5的第一电机7，第一电机7的输出轴可转动地穿过支撑架11后与转动轴5同轴连接，置物台12的前端对称固定有两个限位块121，两个限位块121之间的距离与木条8的宽度相等，限位块121对木条8进行限位，避免木条8的位置有偏移，上述技术方案中，转动的推物辊4可带动木条8移动，避免人工推动木条8移动。
31.实施例三
32.如图1、图2和图5所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：裁切部2包括机架21，机架21的底端与底座1固定，机架21的中部对称布设有四个裁物辊22，机架21的外侧壁上设有第二电机24，第二电机24通过传动组件23带动四个裁物辊22转动，传动组件23包括第一传动轴231、第二传动轴232、第三传动轴233、第四传动轴234和传动齿轮组235，第二电机24的输出轴可转动地穿过机架21后与第三传动轴233同轴连接，第一传动轴231、第二传动轴232、第三传动轴233和第四传动轴234分别穿过四个裁物辊22的中心处并与裁物辊22固定连接，第一传动轴231和第四传动轴234之间、第四传动轴234和第三传动轴233之间以及第三传动轴233和第二传动轴232之间均通过传动齿轮组235连接，传动齿轮组235包括相啮合的第一锥齿2351和第二锥齿2352，第一传动轴231的一端可转动地伸入机
架21的内侧壁，第一传动轴231的另一端与对应位置的第一锥齿2351固定连接，机架21的内侧壁固定有固定板211，第二传动轴232的一端可转动地伸入固定板211中，第二传动轴232的另一端与对应位置的第二锥齿2352固定，第三传动轴233的两端的内侧分别与对应位置的第一锥齿2351和第二锥齿2352固定连接，第三传动轴233的两端均可转动地伸入机架21的内侧壁，第四传动轴234的两端的内侧分别与对应位置的第一锥齿2351和第二锥齿2352固定连接，第四传动轴234的一端可转动地伸入机架21的内侧壁，上述技术方案中，第二电机24可带动四个裁物辊22转动，保证木条8穿过裁切部2时，转动的裁物辊22可对木条8的四个进行倒角。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：
34.对木条进行倒角裁切时：
35.开启第一电机7、第二电机24、风机34，第一电机7带动若干个推物辊4转动，第二电机24带动第三传动轴233转动，第三传动轴233通过其两端的传动齿轮组235带动第二传动轴232和第四传动轴234转动，第四传动轴234通过其一端的传动齿轮组235带动第一传动轴231转动，从而使四个裁物辊22同时转动，将木条8的一端放置在两个限位块121之间，推动木条8，直至木条8的顶端与前方第一个推物辊4的底端接触，停止推动木条8，推物辊4带动木条8移动，直至木条8移动至裁切部2，位于木条8的四条边处的裁物辊22将木条8的边磨至光滑，即可通过裁切部2，在此过程中，风机34使外护罩31和第一输送筒32内形成负压，外护罩31内的木屑因为吸引力向第一输送筒32内移动，直至木屑被吸附在滤板35上；
36.一个木条裁切完毕后收集木屑时：
37.启动电动缸36，电动缸36的活塞杆带动推物架37向下移动，推物架37的顶端拉动挡布371向下舒展，推物架37的底端挤压转动板38，使转动板38相对于第二输送筒33的顶端转动，弹簧39被压缩，推物架37将滤板35上吸附的木屑推至第二输送筒33内，直至推物架37的顶端位于过物口321处，滤板35上的木屑全部被推至第二输送筒33内，并落入收集箱9中，电动缸36的活塞杆带动推物架37向上移动复位，即可完成一次收集。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
39.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种木条倒角裁切装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端对称布设有两个置物台(12)，所述置物台(12)用于承载木条(8)，两个所述置物台(12)之间设有裁切部(2)，其特征在于：还包括：收集部(3)，所述收集部(3)包括外护罩(31)，所述外护罩(31)位于所述裁切部(2)的前端，所述外护罩(31)的外侧设有第一输送筒(32)和第二输送筒(33)，所述第一输送筒(32)的外端设有风机(34)，所述风机(34)可使所述第一输送筒(32)和所述外护罩(31)内产生负压吸引木屑，所述第二输送筒(33)的顶端设有推料组件，所述推料组件用于将木屑推入所述第二输送筒(33)内。2.根据权利要求1所述的一种木条倒角裁切装置，其特征在于：所述外护罩(31)的中部设有内通道(311)，所述内通道(311)与所述第一输送筒(32)连通，所述第一输送筒(32)的底端设有过物口(321)，所述过物口(321)的外端设有滤板(35)，所述过物口(321)处设有转动板(38)，所述转动板(38)的外端与所述第二输送筒(33)转动连接，所述第二输送筒(33)位于所述过物口(321)的下方，所述转动板(38)与所述第二输送筒(33)的内侧壁之间设有弹簧(39)。3.根据权利要求2所述的一种木条倒角裁切装置，其特征在于：所述推料组件包括推物架(37)，所述推物架(37)位于所述滤板(35)的内侧，所述推物架(37)可滑动地穿过所述过物口(321)，所述推物架(37)与所述第一输送筒(32)的顶端内侧壁之间设有挡布(371)，所述第一输送筒(32)的顶端设有用于驱动所述推物架(37)移动的电动缸(36)，所述第二输送筒(33)的底端设有收集箱(9)。4.根据权利要求1所述的一种木条倒角裁切装置，其特征在于：所述底座(1)的两侧均设有支撑架(11)，两个所述支撑架(11)之间设有若干个推物辊(4)，所述推物辊(4)与所述置物台(12)之间的距离与所述木条(8)的高度相等，所述推物辊(4)的中心处设有转动轴(5)，每两个相邻的所述转动轴(5)之间通过皮带轮(6)连接，所述支撑架(11)的外侧壁设有用于驱动所述转动轴(5)的第一电机(7)。5.根据权利要求1所述的一种木条倒角裁切装置，其特征在于：所述裁切部(2)包括机架(21)，所述机架(21)的中部对称布设有四个裁物辊(22)，所述机架(21)的外侧壁上设有第二电机(24)，所述第二电机(24)通过传动组件(23)带动四个所述裁物辊(22)转动，所述传动组件(23)包括第一传动轴(231)、第二传动轴(232)、第三传动轴(233)、第四传动轴(234)和传动齿轮组(235)。6.根据权利要求5所述的一种木条倒角裁切装置，其特征在于：所述第一传动轴(231)、所述第二传动轴(232)、所述第三传动轴(233)和所述第四传动轴(234)分别穿过四个所述裁物辊(22)的中心处，所述第一传动轴(231)和所述第四传动轴(234)之间、所述第四传动轴(234)和所述第三传动轴(233)之间以及所述第三传动轴(233)和所述第二传动轴(232)之间均通过所述传动齿轮组(235)连接，所述传动齿轮组(235)包括相啮合的第一锥齿(2351)和第二锥齿(2352)。7.根据权利要求6所述的一种木条倒角裁切装置，其特征在于：所述机架(21)的内侧壁设有固定板(211)，所述第二传动轴(232)的一端可转动地伸入所述固定板(211)中，所述置物台(12)的前端对称设有两个限位块(121)，两个所述限位块(121)之间的距离与所述木条(8)的宽度相等。

技术总结
本实用新型提供一种木条倒角裁切装置，包括底座，底座的顶端对称布设有两个置物台，置物台用于承载木条，两个置物台之间设有裁切部，还包括：收集部，收集部包括外护罩，外护罩位于裁切部的前端，外护罩的外侧设有第一输送筒和第二输送筒，第一输送筒的外端设有风机，风机可使第一输送筒和外护罩内产生负压吸引木屑，第二输送筒的顶端设有推料组件，推料组件用于将木屑推入第二输送筒内。利用设有的风机，可使外护罩和第一输送筒内产生负压，从而吸引木屑进入第一输送筒并吸附在滤板，设有的推料组件可将滤板上的木屑推入收集箱内，从而实现对木屑的收集，避免木屑击打到工作人员，同时方便后续的清理。同时方便后续的清理。同时方便后续的清理。


技术研发人员：章代富 姚妙华
受保护的技术使用者：黄山市黟县金久工贸有限公司
技术研发日：2023.03.20
技术公布日：2023/9/3