一种钢结构厂房用钢构件的固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及钢构件领域，尤其涉及一种钢结构厂房用钢构件的固定结构。


背景技术：

2.钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧h型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件，钢构件体系具有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，与钢筋混凝土结构相比，更具有在高、大、轻三个方面发展的独特优势，在全球范围内钢构件在建筑工程领域中得到合理、广泛的应用。
3.在钢构件领域中，现有的钢构件基本都是采用螺栓进行固定，采用螺栓固定的钢构件使用时比较耗费时间，十分不便于安装。
4.因此，有必要提供一种钢结构厂房用钢构件的固定结构解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种钢结构厂房用钢构件的固定结构，解决了采用螺栓固定的钢构件使用时比较耗费时间，十分不便于安装的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种钢结构厂房用钢构件的固定结构，包括：第一立杆；
7.所述第一立杆右侧固定连接有第一连接板，且第一连接板设置有多组，两组对应的第一连接板之间转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆右侧设置有第二立杆，所述第一连接板正面贯穿开设有插孔，所述第一连接板正面设置有固定组件，所述第一立杆右侧固定连接有第二连接板，且第二连接板设置有多组，所述固定组件包括滑动连接在插孔内部的插杆，包括固定连接在插杆右侧的挡块，所述插杆左侧开设有侧槽，所述侧槽右侧开设有内槽，所述固定组件还包括固定连接在侧槽内部的限位杆，包括滑动连接在内槽内部的滑杆，所述滑杆正面开设有滑槽，所述滑槽与限位杆相匹配。
8.优选的，所述第一立杆与第二立杆之间设置有第二连接杆，所述第一立杆底部固定连接有固定板。
9.优选的，所述第一立杆上端固定连接有曲面块，所述曲面块上端设置有托板，所述托板底部开设有曲面槽，所述曲面槽与曲面块相匹配。
10.优选的，所述第一立杆左侧固定连接有第三连接板，且第三连接板设置有两组，两组所述的第三连接板之间转动连接有固定杆，两组所述的第三连接板之间设置有螺栓，所述螺栓与固定杆相匹配，所述托板底部固定连接有第四连接板，且第四连接板设置有多组，所述固定杆另一端转动连接在两组对应的第四连接板之间。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种钢结构厂房用钢构件的固定结构具有如下有益效果：
12.本实用新型提供一种钢结构厂房用钢构件的固定结构，第一连接杆的槽与插孔对
齐，然后将固定组件插入插孔内部当插杆完全插进插孔内部后向左抽动滑杆，当滑杆滑动到最左侧时顺时针向上将滑杆转动90
°
，此时可将滑杆向下滑动，当滑杆向下滑动到做底部时通过滑杆和挡块可使插杆固定在插孔内部，此时可对第一连接杆进行固定，该机构固定钢构件比较节省时间，十分便于钢构件的安装，将第一立杆四周的固定杆都取下后更换不同尺寸的固定杆可调整托板的倾斜角度，通过该机构可对托板的倾斜角度进行微调。
附图说明
13.图1为本实用新型提供的一种钢结构厂房用钢构件的固定结构的一种较佳实施例的结构示意图；
14.图2为图1所示固定组件的左视图剖面结构示意图；
15.图3为图1所示a区的结构放大示意图。
16.图中标号：1、第一立杆；2、第二立杆；3、第一连接板；4、第一连接杆；5、插孔；6、固定组件；61、插杆；62、挡块；63、侧槽；64、内槽；65、限位杆；66、滑杆；67、滑槽；7、第二连接板；8、第二连接杆；9、固定板；10、曲面块；11、托板；12、曲面槽；13、第三连接板；14、固定杆；15、第四连接板；16、螺栓。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的一种钢结构厂房用钢构件的固定结构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示固定组件的左视图剖面结构示意图；图3为图1所示a区的结构放大示意图，一种钢结构厂房用钢构件的固定结构，包括：第一立杆1；
19.第一立杆1右侧固定连接有第一连接板3，且第一连接板3设置有多组，两组对应的第一连接板3之间转动连接有第一连接杆4，第一连接杆4右侧设置有第二立杆2，第一连接板3正面贯穿开设有插孔5，且插孔5开设有三组，第一连接板3正面设置有固定组件6，第一立杆1右侧固定连接有第二连接板7，且第二连接板7设置有多组，第二立杆2左侧设置有与第一连接板3和第二连接板7相同的结构，第一连接杆4正面开设有与固定组件6相匹配的槽，通过固定组件6可将第一连接杆4固定在第一立杆1和第二立杆2之间，固定组件6包括滑动连接在插孔5内部的插杆61，包括固定连接在插杆61右侧的挡块62，插杆61左侧开设有侧槽63，侧槽63右侧开设有内槽64，固定组件6还包括固定连接在侧槽63内部的限位杆65，包括滑动连接在内槽64内部的滑杆66，滑杆66正面开设有滑槽67，滑槽67与限位杆65相匹配。
20.第一立杆1与第二立杆2之间设置有第二连接杆8，第一立杆1底部固定连接有固定板9。
21.第一立杆1上端固定连接有曲面块10，曲面块10上端设置有托板11，托板11底部开设有曲面槽12，曲面槽12与曲面块10相匹配。
22.第一立杆1左侧固定连接有第三连接板13，且第三连接板13设置有两组，两组的第三连接板13之间转动连接有固定杆14，两组的第三连接板13之间设置有螺栓16，螺栓16与固定杆14相匹配，托板11底部固定连接有第四连接板15，且第四连接板15设置有多组，固定杆14另一端转动连接在两组对应的第四连接板15之间，固定杆14正面开设有与螺栓16相匹
配的槽。
23.本实用新型提供的一种钢结构厂房用钢构件的固定结构的工作原理如下：
24.第一步：在使用时，通过固定板9将第一立杆1和第二立杆2进行固定，将第一连接杆4放置到第一立杆1与第二立杆2之间，且使第一连接杆4的槽与插孔5对齐，然后将固定组件6插入插孔5内部当插杆61完全插进插孔5内部后向左抽动滑杆66，当滑杆66滑动到最左侧时顺时针向上将滑杆66转动90
°
，此时可将滑杆66向下滑动，当滑杆66向下滑动到做底部时通过滑杆66和挡块62可使插杆61固定在插孔5内部，此时可对第一连接杆4进行固定。
25.第二步：通过转动螺栓16将螺栓16取下，将第四连接板15和第三连接板13连接的螺栓16取下后可将固定杆14取下，将第一立杆1四周的固定杆14都取下后更换不同尺寸的固定杆14可调整托板11的倾斜角度。
26.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种钢结构厂房用钢构件的固定结构具有如下有益效果：
27.第一连接杆4的槽与插孔5对齐，然后将固定组件6插入插孔5内部当插杆61完全插进插孔5内部后向左抽动滑杆66，当滑杆66滑动到最左侧时顺时针向上将滑杆66转动90
°
，此时可将滑杆66向下滑动，当滑杆66向下滑动到做底部时通过滑杆66和挡块62可使插杆61固定在插孔5内部，此时可对第一连接杆4进行固定，该机构固定钢构件比较节省时间，十分便于钢构件的安装，将第一立杆1四周的固定杆14都取下后更换不同尺寸的固定杆14可调整托板11的倾斜角度，通过该机构可对托板11的倾斜角度进行微调。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种钢结构厂房用钢构件的固定结构，其特征在于，包括：第一立杆(1)；所述第一立杆(1)右侧固定连接有第一连接板(3)，且第一连接板(3)设置有多组，两组对应的第一连接板(3)之间转动连接有第一连接杆(4)，所述第一连接杆(4)右侧设置有第二立杆(2)，所述第一连接板(3)正面贯穿开设有插孔(5)，所述第一连接板(3)正面设置有固定组件(6)，所述第一立杆(1)右侧固定连接有第二连接板(7)，且第二连接板(7)设置有多组，所述固定组件(6)包括滑动连接在插孔(5)内部的插杆(61)，包括固定连接在插杆(61)右侧的挡块(62)，所述插杆(61)左侧开设有侧槽(63)，所述侧槽(63)右侧开设有内槽(64)，所述固定组件(6)还包括固定连接在侧槽(63)内部的限位杆(65)，包括滑动连接在内槽(64)内部的滑杆(66)，所述滑杆(66)正面开设有滑槽(67)。2.根据权利要求1所述的钢结构厂房用钢构件的固定结构，其特征在于，所述第一立杆(1)与第二立杆(2)之间设置有第二连接杆(8)，所述第一立杆(1)底部固定连接有固定板(9)。3.根据权利要求2所述的钢结构厂房用钢构件的固定结构，其特征在于，所述第一立杆(1)上端固定连接有曲面块(10)，所述曲面块(10)上端设置有托板(11)，所述托板(11)底部开设有曲面槽(12)。4.根据权利要求3所述的钢结构厂房用钢构件的固定结构，其特征在于，所述第一立杆(1)左侧固定连接有第三连接板(13)，且第三连接板(13)设置有两组，两组所述的第三连接板(13)之间转动连接有固定杆(14)，两组所述的第三连接板(13)之间设置有螺栓(16)，所述托板(11)底部固定连接有第四连接板(15)，且第四连接板(15)设置有多组，所述固定杆(14)另一端转动连接在两组对应的第四连接板(15)之间。

技术总结
本实用新型提供一种钢结构厂房用钢构件的固定结构，包括：第一立杆；所述第一立杆右侧固定连接有第一连接板，两组对应的第一连接板之间转动连接有第一连接杆，所述第一连接板正面设置有固定组件，所述第一立杆右侧固定连接有第二连接板。本实用新型提供一种钢结构厂房用钢构件的固定结构，第一连接杆的槽与插孔对齐，然后将固定组件插入插孔内部当插杆完全插进插孔内部后向左抽动滑杆，当滑杆滑动到最左侧时顺时针向上将滑杆转动90


技术研发人员：董克伟 李龙飞 李冰语
受保护的技术使用者：青岛荣泰众合集成房屋有限公司
技术研发日：2023.03.21
技术公布日：2023/9/3