一种卧式真石漆搅拌罐投料机构的制作方法

1.本实用新型涉及涂料生产技术领域，尤其涉及一种卧式真石漆搅拌罐投料机构。


背景技术：

2.真石漆主要由高分子聚合物、天然彩石砂及相关助剂制成，干结固化后坚硬如石，看起来像天然真石一样。真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染、无毒、无味、粘结力强，永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能，并且具有施工简便，易干省时，施工方便等优点，由于以上各种优点，真石漆逐渐被越来越广泛的应用。
3.在真石漆的生产过程中，需要使用提升机将位于低处的原材料提升并投入位于高处的卧式搅拌罐内进行搅拌，现有技术中的提升机在提升输送的过程中，底部会残留过多的物料，由于设备生产的连续性，堆积的物料在设备运转的过程中无法及时清理，会增大皮带的运转负荷，不利于物料的正常输送，甚至会造成停机或电机烧毁，故而需要全新的一种卧式真石漆搅拌罐投料机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种卧式真石漆搅拌罐投料机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种卧式真石漆搅拌罐投料机构，包括壳体，所述壳体的内部顶侧设置有提升腔，所述壳体的内部底侧设置排料腔，所述提升腔和排料腔的连接处设置有排料通道，所述排料通道的内部和排料腔的内部一侧均设置有收集机构，所述排料腔的内部底侧设置有排料机构；
6.所述收集机构包括固定板，所述固定板的一侧固定连接在排料腔的内壁一侧上，所述固定板的一侧中部设置有凹槽，所述凹槽的内部中侧固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的外壁设置有弹簧，所述伸缩柱的一端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有收集圆台，所述收集圆台的外壁设置有多个流通孔，所述排料通道的内部设置有螺旋槽。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述排料机构包括电动推杆一，所述电动推杆一的底端固定连接在排料腔的内部一侧底端，所述电动推杆一的驱动端固定连接有盛放盒，所述盛放盒的内部顶侧固定连接有两个红外探测器。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述弹簧的一侧与固定板的内壁相连，所述弹簧的另一侧与支撑柱的外壁相连。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述排料通道的内部一侧底端固定连接有电动推杆二，所述电动推杆二的驱动端固定连接有压板。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述支撑柱的外壁底侧固定连接有导向罩。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述排料腔的内部中侧固定连接有收集漏斗，所述收集漏斗的底部设置有通孔，所述通孔位于盛放盒的上方。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述排料腔的一侧设置有排料口。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.1、本实用新型中，通过收集机构的设置，能够将提升腔内堆积得过多的物料进行收集，并使提升腔底部的物料保持在正常的料位高度，既能避免过多物料造成提升带的运转负荷增大，又能使提升腔内保留足够的物料从而保证物料的正常提升输送，当提升腔底部的物料过多时，通过其重力会使得弹簧压缩，此时收集圆台向下移动，通过多个流通孔将物料通过螺旋槽向下流动，随着物料的减少，通过弹簧的张力使收集圆台复位，使提升腔底部的物料保持在正常的料位高度，便捷使用。
21.2、本实用新型中，通过排料机构的设置，将多余的物料及时排除，通过盛放盒将多余的物料进行收集，通过红外探测器使得物料到达一定高度后，启动电动推杆一带动盛放盒向排料口移动，从而方便排出。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种卧式真石漆搅拌罐投料机构的立体图；
23.图2为本实用新型提出的一种卧式真石漆搅拌罐投料机构的排料机构示意图；
24.图3为本实用新型提出的一种卧式真石漆搅拌罐投料机构的电动推杆二位置示意图。
25.图例说明：
26.1、壳体；2、提升腔；3、排料通道；4、排料腔；5、固定板；6、凹槽；7、伸缩柱；8、弹簧；9、支撑柱；10、收集圆台；11、流通孔；12、导向罩；13、收集漏斗；14、通孔；15、电动推杆一；16、盛放盒；17、红外探测器；18、排料口；19、螺旋槽；20、电动推杆二；21、压板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种卧式真石漆搅拌罐投料机构，包括壳体1，壳体1的内部顶侧设置有提升腔2，壳体1的内部底侧设置排料腔4，排料腔4的内部中侧固定连接有收集漏斗13，收集漏斗13的底部设置有通孔14，通孔14位于盛放盒16的上方，排料腔4的一侧设置有排料口18，提升腔2和排料腔4的连接处设置有排料通道3，排料通道3的内部一侧底端固定连接有电动推杆二20，电动推杆二20的驱动端固定连接有压板21，通过电动推杆二20和压板21的配合设置，使得排料机构在运行时，对支撑柱9限位，避免有未收集到的物料，排料通道3的内部和排料腔4的内部一侧均设置有收集机构，排料腔4的内
部底侧设置有排料机构；
29.收集机构包括固定板5，固定板5的一侧固定连接在排料腔4的内壁一侧上，固定板5的一侧中部设置有凹槽6，凹槽6的内部中侧固定连接有伸缩柱7，伸缩柱7的外壁设置有弹簧8，弹簧8的一侧与固定板5的内壁相连，弹簧8的另一侧与支撑柱9的外壁相连，伸缩柱7的一端固定连接有支撑柱9，支撑柱9的外壁底侧固定连接有导向罩12，支撑柱9的顶部固定连接有收集圆台10，收集圆台10的外壁设置有多个流通孔11，排料通道3的内部设置有螺旋槽19，通过收集机构的设置，能够将提升腔2内堆积得过多的物料进行收集，并使提升腔2底部的物料保持在正常的料位高度，既能避免过多物料造成提升带的运转负荷增大，又能使提升腔2内保留足够的物料从而保证物料的正常提升输送，当提升腔2底部的物料过多时，通过其重力会使得弹簧8压缩，此时收集圆台10向下移动，通过多个流通孔11将物料通过螺旋槽19向下流动，随着物料的减少，通过弹簧8的张力使收集圆台10复位，使提升腔2底部的物料保持在正常的料位高度，便捷使用，通过导向罩12和收集漏斗13将物料收集后通过通孔14输送至盛放盒16中。
30.排料机构包括电动推杆一15，电动推杆一15的底端固定连接在排料腔4的内部一侧底端，电动推杆一15的驱动端固定连接有盛放盒16，盛放盒16的内部顶侧固定连接有两个红外探测器17，通过排料机构的设置，将多余的物料及时排除，通过盛放盒16将多余的物料进行收集，通过红外探测器17使得物料到达一定高度后，启动电动推杆一15带动盛放盒16向排料口18移动，从而方便排出。
31.工作原理：使用时，将出料口与卧式搅拌罐通过管道连接，物料从进料口进入提升腔2，经料斗的提升后从出料口投入卧式搅拌罐内，当提升腔2底部的物料沉积到一定量时，通过收集机构的设置，能够将提升腔2内堆积得过多的物料进行收集，并使提升腔2底部的物料保持在正常的料位高度，既能避免过多物料造成提升带的运转负荷增大，又能使提升腔2内保留足够的物料从而保证物料的正常提升输送，当提升腔2底部的物料过多时，通过其重力会使得弹簧8压缩，此时收集圆台10向下移动，通过多个流通孔11将物料通过螺旋槽19向下流动，随着物料的减少，通过弹簧8的张力使收集圆台10复位，使提升腔2底部的物料保持在正常的料位高度，便捷使用，通过导向罩12和收集漏斗13将物料收集后通过通孔14输送至盛放盒16中，通过排料机构的设置，将多余的物料及时排除，通过盛放盒16将多余的物料进行收集，通过红外探测器17使得物料到达一定高度后，启动电动推杆一15带动盛放盒16向排料口18移动，从而方便排出，通过电动推杆二20和压板21的配合设置，使得排料机构在运行时，对支撑柱9限位，避免有未收集到的物料。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种卧式真石漆搅拌罐投料机构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部顶侧设置有提升腔(2)，所述壳体(1)的内部底侧设置排料腔(4)，所述提升腔(2)和排料腔(4)的连接处设置有排料通道(3)，所述排料通道(3)的内部和排料腔(4)的内部一侧均设置有收集机构，所述排料腔(4)的内部底侧设置有排料机构；所述收集机构包括固定板(5)，所述固定板(5)的一侧固定连接在排料腔(4)的内壁一侧上，所述固定板(5)的一侧中部设置有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内部中侧固定连接有伸缩柱(7)，所述伸缩柱(7)的外壁设置有弹簧(8)，所述伸缩柱(7)的一端固定连接有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的顶部固定连接有收集圆台(10)，所述收集圆台(10)的外壁设置有多个流通孔(11)，所述排料通道(3)的内部设置有螺旋槽(19)。2.根据权利要求1所述的一种卧式真石漆搅拌罐投料机构，其特征在于：所述排料机构包括电动推杆一(15)，所述电动推杆一(15)的底端固定连接在排料腔(4)的内部一侧底端，所述电动推杆一(15)的驱动端固定连接有盛放盒(16)，所述盛放盒(16)的内部顶侧固定连接有两个红外探测器(17)。3.根据权利要求1所述的一种卧式真石漆搅拌罐投料机构，其特征在于：所述弹簧(8)的一侧与固定板(5)的内壁相连，所述弹簧(8)的另一侧与支撑柱(9)的外壁相连。4.根据权利要求1所述的一种卧式真石漆搅拌罐投料机构，其特征在于：所述排料通道(3)的内部一侧底端固定连接有电动推杆二(20)，所述电动推杆二(20)的驱动端固定连接有压板(21)。5.根据权利要求1所述的一种卧式真石漆搅拌罐投料机构，其特征在于：所述支撑柱(9)的外壁底侧固定连接有导向罩(12)。6.根据权利要求1所述的一种卧式真石漆搅拌罐投料机构，其特征在于：所述排料腔(4)的内部中侧固定连接有收集漏斗(13)，所述收集漏斗(13)的底部设置有通孔(14)，所述通孔(14)位于盛放盒(16)的上方。7.根据权利要求1所述的一种卧式真石漆搅拌罐投料机构，其特征在于：所述排料腔(4)的一侧设置有排料口(18)。

技术总结
本实用新型涉及涂料生产技术领域，公开了一种卧式真石漆搅拌罐投料机构，包括壳体，所述壳体的内部顶侧设置有提升腔，所述壳体的内部底侧设置排料腔，所述提升腔和排料腔的连接处设置有排料通道，所述排料通道的内部和排料腔的内部一侧均设置有收集机构，所述排料腔的内部底侧设置有排料机构，所述收集机构包括固定板，所述固定板的一侧固定连接在排料腔的内壁一侧上。本实用新型中，通过收集机构的设置，能够将提升腔内堆积得过多的物料进行收集，并使提升腔底部的物料保持在正常的料位高度，既能避免过多物料造成提升带的运转负荷增大，又能使提升腔内保留足够的物料从而保证物料的正常提升输送。正常提升输送。正常提升输送。


技术研发人员：黎德霞
受保护的技术使用者：贵州瑞鑫涂科技有限公司
技术研发日：2023.03.21
技术公布日：2023/9/3