一种结构简单的食品加工机的制作方法

1.本实用新型涉及家电领域，具体涉及一种结构简单的食品加工机。


背景技术：

2.现有食品加工机如不用手洗豆浆机，其放置接浆杯的座体部分与主机安装粉碎组件的部分为分体结构，结构之间需增加一道安装工序，不利于安装程序的简化；并且在粉碎组件制作完饮品后，饮品排入接浆杯后，由于用户通常不立即饮用，静置一段时间后，接浆杯中的饮品尤其像米糊等容易出现分层现象，用户取用时很少考虑到分层问题因而不会进行摇晃或搅拌，这样就会导致饮品的均匀度差，先倒出的饮品比较稀、后倒出的饮品比较稠，影响饮品的口感，导致用户体验差，而如果用户想要喝到比较均匀的饮品，则需要倾倒饮品之前手动摇晃接浆杯或利用工具直接搅拌饮品，将增加用户操作，也会影响用户体验。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中的一个或多个技术问题，或至少提供一种有益的选择，本实用新型提供一种结构简单的食品加工机，以解决机体装配复杂、接浆杯中饮品静置后容易发生分层或沉淀而影响饮品口感的问题。
4.本实用新型公开一种结构简单的食品加工机，包括机体、安装于机体的粉碎组件以及可取放地放置于机体的接液杯，所述机体包括安装座，所述安装座顶部设有安装所述粉碎组件的安装部，所述安装座底部设有向外延伸的支撑部，所述支撑部用于支撑所述接液杯。
5.本实用新型的食品加工机，还具有如下附加技术特征：
6.所述粉碎组件包括粉碎杯和固定于粉碎杯下方的电机，所述安装座设有顶部具有开口的安装腔，所述电机通过所述开口伸入所述安装腔内，所述安装部设于所述开口处以用于支撑所述粉碎杯。
7.所述粉碎组件包括粉碎杯和固定于粉碎杯下方的电机；所述电机通过电机支架与所述粉碎杯固定，所述电机支架与所述安装部固定并支撑所述粉碎组件；或者所述电机外侧设有电机罩，所述电机罩上端与所述粉碎杯固定、下端与所述安装部固定并支撑所述粉碎组件。
8.所述安装部包括环绕于所述开口外侧的安装螺柱，所述粉碎杯底部设有向外凸伸的安装台，所述安装台设有安装孔，所述安装孔套于所述安装螺柱并通过螺钉固定。
9.所述安装孔与所述安装螺柱之间套装有杯体减震垫；所述杯体减震垫的内侧壁沿周向设有多个间隔布置的凸筋，相邻两个所述凸筋之间形成凹槽，多个所述凸筋与所述安装螺柱过盈配合，所述凹槽在所述杯体减震垫受挤压时接收形变。
10.所述支撑部设有缓冲垫；所述接液杯底部设有定位槽，所述定位槽与所述缓冲垫限位配合以使所述接液杯支撑于所述缓冲垫上。
11.所述缓冲垫底部设有凸包，所述支撑部设有定位孔，所述凸包与所述定位孔插接
配合以使所述缓冲垫安装于所述支撑部。
12.所述粉碎杯底部一侧设有排液阀，所述排液阀包括阀组件、可拆卸安装于阀组件下方的排液嘴，所述安装座顶部设有连通所述安装腔的安装口，所述阀组件支撑于所述安装口上方，且所述排液嘴通过所述安装口下方与所述阀组件连接；或者所述粉碎杯底部一侧设有排液阀，所述排液阀包括阀组件和安装于阀组件下方的排液嘴，所述安装座顶部设有连通所述安装腔的避让口，所述粉碎组件向下安装使所述排液嘴通过所述避让口进入所述安装腔内。
13.所述安装座顶部远离所述开口的一侧边缘设有向外凸伸的翻边部，所述接液杯放置到位时，所述接液杯的杯口对准所述排液嘴的出口并且遮挡于所述翻边部下方；所述翻边部上方安装有操作面板，所述操作面板至少部分包围所述粉碎杯。
14.所述机体还包括外壳，所述外壳罩装在所述粉碎组件和所述安装座的外侧；或者所述安装座一体成型有包裹所述粉碎组件的壳体。
15.由于采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
16.1.本技术的食品加工机，相较于现有的用于安装粉碎组件的结构和用于放置接浆杯的结构分体设置需要装配，本技术的安装座的使用，可简化装配程序，减少工作人员或用户的工作量，同时当粉碎组件制作完饮品并将饮品排入接液杯后，利用粉碎组件的加工腔在清洗阶段借由机器的震动传递到接液杯，能够对饮品起到震匀的作用，可防止接液杯中饮品放置一段时间后出现分层或沉淀，在用户取用饮品时能够保证饮品的均匀度，从而保证饮品的口感，同时可避免用户需手动摇晃接液杯或搅拌饮品才能消除饮品分层或沉淀，可节省用户操作，提升用户体验。
17.2.作为一种优选的实施方式，所述粉碎组件包括粉碎杯和固定于粉碎杯下方的电机，所述安装座设有顶部具有开口的安装腔，所述电机通过所述开口伸入所述安装腔内，所述安装部设于所述开口处以用于支撑所述粉碎杯；由此，在该造型中，电机可隐藏设于安装腔内，一方面使得复杂的电机零配件内置，有利于整机外观的简洁化，另一方面安装腔可作为隔音腔，能够有效隔绝电机工作噪音，从而减小机器工作噪音；粉碎杯支撑于开口位置，粉碎杯可形成对开口的遮挡或封闭，可进一步防止电机工作噪音从此位置传出，可提升降噪效果，并且粉碎杯外露于安装腔，当杯体采用透明杯时能够为用户提供视觉观感，提升用户体验。
18.作为本实施方式下一种优选的实施例，所述安装部包括环绕于所述开口外侧的安装螺柱，所述粉碎杯底部设有向外凸伸的安装台，所述安装台设有安装孔，所述安装孔套于所述安装螺柱并通过螺钉固定；由此，可利用粉碎杯上的安装结构与安装部进行固定，装配时将粉碎组件整体往下使电机伸入安装腔后使用螺钉固定杯体和安装座，结构简单、操作方便，并且由于电机吊装于粉碎杯，可减少电机与安装座接触，因而可减少震动在结构件之间的传递，降低发生共振的概率，减小机器的工作噪音。
19.进一步的，所述安装孔与所述安装螺柱之间套装有杯体减震垫；通过设置杯体减震垫，其可吸收电机工作传递的震动，优化降噪效果，粉碎杯通过杯体减震垫可形成浮动支撑，有利于降低整机工作噪音。
20.进一步的，所述杯体减震垫的内侧壁沿周向设有多个间隔布置的凸筋，相邻两个所述凸筋之间形成凹槽，多个所述凸筋与所述安装螺柱过盈配合，所述凹槽在所述杯体减
震垫受挤压时接收形变；通过优化杯体减震垫的造型，可防止传统的减震垫与螺柱紧贴套设时，减震垫缺少形变的空间，既不利于震动的吸收进而减震降噪，还导致其自身结构容易老化失效，而本技术既可利用凸筋保证与螺柱的贴合效果，还可利用凹槽的空间来接收形变，可提升降噪效果、延长减震垫的使用寿命。
21.3.作为一种优选的实施方式，所述粉碎组件包括粉碎杯和固定于粉碎杯下方的电机；所述电机通过电机支架与所述粉碎杯固定，所述电机支架与所述安装部固定并支撑所述粉碎组件；在该实施方式中，可直接利用电机支架既提供电机安装，还提供与机体的安装，可省略在粉碎杯设置安装结构，简化杯体造型。
22.或者，所述电机外侧设有电机罩，所述电机罩上端与所述粉碎杯固定、下端与所述安装部固定并支撑所述粉碎组件；在该实施方式中，通过设置电机罩，其可对电机形成包裹，有利于隔绝电机噪音，提升降噪效果，同时电机罩还作为安装结构实现粉碎组件与机体的安装，一件多用，有利于简化机体造型。
23.4.作为一种优选的实施方式，所述支撑部设有缓冲垫；所述接液杯底部设有定位槽，所述定位槽与所述缓冲垫限位配合以使所述接液杯支撑于所述缓冲垫上；通过设置缓冲垫，可限制接液杯的震动程度，避免接液杯受震动剧烈导致内部的饮品溅出，可提高使用可靠性；同时利用定位槽与缓冲垫配合可增加对接液杯的限位，防止接液杯受震动而偏离预期的放置位，导致无法对准排液结构造成漏排等，提高使用可靠性。
24.作为本实施方式下一种优选的实施例，所述缓冲垫底部设有凸包，所述支撑部设有定位孔，所述凸包与所述定位孔插接配合以使所述缓冲垫安装于所述支撑部；利用凸包和定位孔形成机械限位结构，可避免缓冲垫受机器振动或当用户不小心拨动时发生移位而偏离预期的放置位置，从而保证对接液杯的减震的可靠性。
25.5.作为一种优选的实施例，所述粉碎杯底部一侧设有排液阀，所述排液阀包括阀组件、可拆卸安装于阀组件下方的排液嘴，所述安装座顶部设有连通所述安装腔的安装口，所述阀组件支撑于所述安装口上方，且所述排液嘴通过所述安装口下方与所述阀组件连接；在该实施例中，组装粉碎组件和机体时，为避免排液嘴安装受干涉，可预先将其拆下，当粉碎组件安装到位后，再将排液嘴从安装口下方对准阀组件进行连接。
26.6.作为一种优选的实施例，所述粉碎杯底部一侧设有排液阀，所述排液阀包括阀组件和安装于阀组件下方的排液嘴，所述安装座顶部设有连通所述安装腔的避让口，所述粉碎组件向下安装使所述排液嘴通过所述避让口进入所述安装腔内；在该实施例中，组装粉碎组件和机体时，可直接将粉碎组件向下装使电机伸入安装腔，并使排液嘴通过避让口进入安装腔即可，无需对排液阀进行拆分再组装，可节省装配程序，提高效率。
27.7.作为一种优选的实施例，所述安装座顶部远离所述开口的一侧边缘设有向外凸伸的翻边部，所述接液杯放置到位时，所述接液杯的杯口对准所述排液嘴的出口并且遮挡于所述翻边部下方；所述翻边部上方安装有操作面板，所述操作面板至少部分包围所述粉碎杯；由此，利用翻边部遮挡接液杯的杯口，可防止污染物等掉入杯口污染饮品，从而保证饮品的质量，同时翻边部还提供操作面板支撑与安装，而利用操作面板至少部分包围粉碎杯，可形成外部包围结构，一方面可隔绝电机噪音，另一方面可简洁化整机外观。
附图说明
28.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
29.图1为本技术一种实施方式下的食品加工机的结构示意图。
30.图2为本技术一种实施方式下的机体的结构示意图。
31.图3为本技术一种实施方式下的粉碎组件与机体拆分后的示意图。
32.图4为图3的粉碎组件与机体装配后的示意图。
33.图5为本技术一种实施方式下的缓冲垫的结构示意图。
34.图6为本技术一种实施方式下的杯体减震垫的结构示意图。
35.图7为本技术一种实施方式下的接液杯的底部示意图。
36.图8为图7的接液杯的俯视示意图。
37.附图标记：
38.10-机体，11-粉碎组件，12-接液杯，13-安装座，14-支撑部，15-粉碎杯，16-电机，17-缓冲垫，18-排液阀，19-水箱，20-延伸部，101-罩体，102-安装腔，103-开口，104-安装螺柱，151-安装台，152-安装孔，105-杯体减震垫，1051-凸筋，1052-凹槽，121-定位槽，171-凸包，131-定位孔，181-排液嘴，106-安装口，107-翻边部，122-杯口。
具体实施方式
39.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
40.为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
41.需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
42.另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
43.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
44.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互
作用关系。但注明直接连接则说明连接的两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
46.如图1至图8所示，本技术提供一种结构简单的食品加工机，包括机体10、安装于机体10的粉碎组件11以及可取放地放置于机体的接液杯12，机体10包括安装座13，安装座13顶部设有安装粉碎组件11的安装部，安装座13底部设有向外延伸的支撑部14，支撑部14用于支撑接液杯12。
47.传统的主机安装结构，支撑粉碎组件的部分与支撑接浆杯的部分采用分体式结构，两者需通过卡接、螺接、或通过中间结构箍紧等方式进行安装，这就增加了工作人员或用户的安装工作量，导致使用便利性差。并且更关键的是，在传统的机型中，加工腔排完饮品(饮品种类多种多样，不限于豆浆，还包括米糊、果汁等)后，饮品在接浆杯中静置，由于用户通常不立即饮用，饮品静置一段时间后，一些颗粒分明的饮品如米糊、果汁等容易出现分层或沉淀的现象，而当用户取用饮品时，起初用户并不会意识到上述问题，在这种情况下用户倒出的饮品的均匀度就存在问题，一方面将影响饮品的口感，另一方面可能出现最后沉淀留在接浆杯中造成浪费的问题，或者用户需要用力倾倒才能将沉淀完全倒出，费时费力，为用户带来十分不好的体验。而当用户了解到上述问题之后，若想要保证饮品的口感，用户取用饮品之前需要手动摇匀饮品，导致用户操作繁杂，不利于提升用户体验。
48.为了解决上述问题，本技术采用整体式的安装座13结构，粉碎组件11工作过程中其电机产生的震动能够传递到支撑部14，可带动接液杯12进行适度震动，能够对接液杯12中的饮品产生一定干扰，可防止饮品出现分层或沉淀，从而使得饮品保持一定的均匀状态，当用户取用时，从接液杯12中倒出的饮品的浓度一致，可保证饮品的口感，并且用户在倒液之前无需进行摇晃或搅拌的动作，可愉悦用户体验。由于饮品排放后，粉碎组件11停止工作，而用户通常不会立即饮用，在这期间，加工腔可进入清洗程序(排液阀处于关闭状态)，此时电机工作，电机产生的震动能够传递至接液杯12从而满足对饮品震匀，防止饮品分层或发生沉淀。
49.需要说明的是，接液杯12受到的震动整体来说是较小的，能够满足机器的降噪要求。
50.本技术的接液杯12可以为接浆杯，其接入饮品后通过上述方式能够保证饮品的均匀度。接液杯12也可以是接废杯，在清洗阶段，可用来收集清洗后的废水。用户可手动更换接浆杯或接废杯以收集不同液体。
51.如图2所示，支撑部14为简单的座体或板结构，具有开阔的空间便于用户沿水平方向或竖直方向进行取放接液杯12。
52.关于安装部，本技术不做具体限定，例如可设计成如下任一种方式。
53.实施方式一：
54.粉碎组件11包括粉碎杯15和固定于粉碎杯15下方的电机16，安装座13设有顶部具有开口103的安装腔102，电机16通过开口103伸入安装腔102内，安装部设于开口103处以用于支撑粉碎杯15。
55.如图2至图4所示，安装座13设有一罩体101，罩体101从安装座13底部向上延伸围合形成，并在内部形成安装腔102。安装腔102的高度大于电机16整体高度，可满足电机16吊装后电机16下端的散热风扇能够距离安装座13底部一定距离，以满足排热风的要求。装配时，通过将粉碎组件11整体向下使电机16穿过开口103进入安装腔102，然后使粉碎杯15支撑于开口103处即可，装配简单方便。在一种优选的方案中，可利用粉碎杯15底部适当封闭开口103，以此来减少电机噪音直接从开口103的位置传出，从而减小机器的工作噪音。
56.可以理解的是，电机16伸入安装腔102内的深度，既可以是电机16整体伸入，也可以是电机16部分伸入，具体来说，电机16上端的电机支架可部分位于开口103上侧，此时可利用电机支架提供一定支撑，并且可利用在电机支架与开口103之间夹装隔音垫来避免噪音从开口103的位置传出，从而有效降低工作噪音。
57.实施方式二：
58.粉碎组件11包括粉碎杯15和固定于粉碎杯15下方的电机16，电机16通过电机支架与粉碎杯15固定，电机支架与安装部固定并支撑粉碎组件11。
59.相较于实施方式一，本实施方式不限制必须设置罩体，粉碎组件11可直接固定在安装座13上，因而对安装座13的造型要求较低。或者，可在安装座13上设置安装台、支撑台等结构以形成安装部，增高设计有利于与电机支架进行固定。而为了提高隔音降噪性能，可在粉碎组件11外侧设置隔音罩，以对电机16和/或粉碎杯15形成包裹。
60.实施方式三：
61.粉碎组件11包括粉碎杯15和固定于粉碎杯15下方的电机16，电机16外侧设有电机罩，电机罩上端与粉碎杯15固定、下端与安装部固定并支撑粉碎组件11。
62.相较于实施方式二，通过增设电机罩，可增加对电机16包裹，能够有效屏蔽电机工作噪音，提升降噪效果。具体的，电机16可通过电机支架吊装于粉碎杯15底部，电机罩包围在电机16和电机支架外侧，电机罩上端与粉碎杯15底部固定，电机罩下端与安装部固定。本实施方式同样不限制必须设置罩体，粉碎组件11可直接固定在安装座13上，因而对安装座13的造型要求较低。或者，可在安装座13上设置安装台、支撑台等结构以形成安装部，增高设计有利于与电机罩进行固定。
63.在上述实施方式一至实施方式三的基础上，进一步的，机体10还包括罩设在安装座13外侧的外壳(图中未示出)，外壳与安装座13分体设置，两者可通过卡接、螺接等方式进行安装，通过设置外壳，能够对粉碎组件11的至少部分区域形成包裹，既使得整机外观简洁美观，还能够隔绝一部分电机噪音和粉碎噪音，有利于降低机器的工作噪音。在一些实施例中，为了保证粉碎杯15的可视化效果，可将玻璃的粉碎杯15向上凸出于外壳设置，从而用户能够直接观察到粉碎杯15内的情况；或者，当外壳完全包围粉碎杯15设置时，可采用透明的外壳实现可视化，通过透明外壳与玻璃的粉碎杯15形成双层可视结构，也能方便用户观察粉碎杯15内的情况。
64.可以理解的是，在设置外壳的方案中，外壳与安装座13还可以设置成一体件，此时可简化结构件之间的装配。在该方案中，外壳顶部设置开口，以供粉碎组件11向下装入，满足粉碎组件11装配可靠的情况下可使粉碎组件11隐藏化设置，且有利于提升机器的隔音降噪性能。
65.在另一些实施例中，安装座13一体成型有包裹粉碎组件11的壳体，壳体能够至少包裹电机16，以将电机16与外部隔绝，减小电机的工作噪音。壳体可采用如图3中的罩体结构，也可以设置成与上述罩体不同的形式，例如壳体还能够部分或完全包裹粉碎杯15，以增加隔音、隔热保温等功能。此外，壳体可设置成透明或不透明，根据实际需求设置。
66.在上述实施方式一的基础上，进一步的，安装部包括环绕于开口103外侧的安装螺柱104，粉碎杯15底部设有向外凸伸的安装台151，安装台151设有安装孔152，安装孔152套于安装螺柱104并通过螺钉固定。
67.如图2和图3所示，罩体101上均布有四个安装螺柱104，对应的粉碎杯15设有四个安装孔152，通过安装孔152套于安装螺柱104上并使用螺钉紧固可实现粉碎组件11的固定支撑。
68.优选的，安装孔152与安装螺柱104之间套装有杯体减震垫105。通过设置杯体减震垫105，其能够吸收震动减震降噪，防止震动传递到机体10上，可减少结构间共振，降低机器的工作噪音。杯体减震垫105例如具有工字型造型，塞入安装孔152后可防止脱落，使用时套在安装螺柱104上即可。
69.进一步优选的，杯体减震垫105的内侧壁沿周向设有多个间隔布置的凸筋1051，相邻两个凸筋1051之间形成凹槽1052，多个凸筋1051与安装螺柱104过盈配合，凹槽1052在杯体减震垫105受挤压时接收形变。
70.常见减震垫其周向包裹采用圆柱结构，减震垫内侧与螺柱完全紧贴设置，这种方式下当减震垫与螺柱安装太松时，减震效果差，当两者安装太紧时，减震垫缺乏适度的形变空间，既不利于软连接以发挥减震的效果，还导致其自身结构容易老化失效。如图6所示，杯体减震垫105内壁形成类似花键结构，利用凸筋1051能够保证与安装螺柱104的贴合效果，利用凹槽1052的空间可接收形变，可提升降噪效果、延长杯体减震垫105的使用寿命。
71.在上述所有实施方式及实施例的基础上，进一步的，支撑部14设有缓冲垫17，缓冲垫17放于支撑部14上，然后接液杯12可放于缓冲垫17上。缓冲垫17可隔绝一部分震动，在满足能够震匀饮品的前提下，可优化降噪效果。
72.为了防止机器震动导致接液杯12滑移发生移位，可优化缓冲垫17和接液杯12之间的配合结构以进行限位。例如如图7所示，接液杯12底部设有定位槽121，其能够与缓冲垫17配合进行限位。优选的，缓冲垫17和定位槽121均呈d形，放杯时，接液杯12通过定位槽121与缓冲垫17配合导向可实现快速稳定放杯。
73.当然，可以理解的是，在其他一些实施例中，也可不设置缓冲垫17，而在支撑部14的位置设置一定形状的限位区域，将接液杯12放置于限位区域内可防止接液杯12前后左右偏移。例如可采用d形限位区域，相应的接液杯12底部设有同样匹配的d形面。
74.进一步的，缓冲垫17底部设有凸包171，支撑部14设有定位孔131，凸包171与定位孔131插接配合以使缓冲垫17安装于支撑部14。
75.如图3和图5所示，通过将凸包171塞入定位孔131中可提供缓冲垫17固定，可防止
直接将缓冲垫17放在支撑部14时受机器震动后缓冲垫17可能发生跑位，进而导致接液杯12发生移位，可能发生饮品溅洒或者接液杯12倾翻，导致使用可靠性差。并且，缓冲垫17可拆卸设置，便于对其拆卸清洗或更换，可保证其使用性能。
76.在上述实施方式一的基础上，进一步的，粉碎杯15底部一侧设有排液阀18，排液阀18包括阀组件、可拆卸安装于阀组件下方的排液嘴181，安装座13顶部设有连通安装腔的安装口106，阀组件支撑于安装口106上方，且排液嘴181通过安装口106下方与阀组件连接。
77.如图2至图4所示，安装口106和开口103邻位设置，组装粉碎组件11和机体10时，可预先拆下排液嘴181(阀组件仍安装于粉碎杯15)，然后将粉碎组件11整体下移，使电机16伸入安装腔102内，当粉碎组件11安装到位时，此时阀组件支撑于安装口106上方，且阀组件的出液端部分伸到安装口106下方，此时可将排液嘴181与阀组件的出液端进行连接即可完成安装。
78.在上述方案中，为保证正常安装，需要进行拆卸排液嘴181(当排液阀18初始为整体装配件时)和重新安装排液嘴181的步骤，显然不利于简化安装程序。并且在一些情况下，排液阀18为整体结构，排液嘴181不可拆卸，此时需要改进相关设计来满足粉碎组件11装配。
79.在一种实施例中，粉碎杯15底部一侧设有排液阀18，排液阀18包括阀组件和安装于阀组件下方的排液嘴181，安装座13顶部设有连通安装腔的避让口(图中未示出)，粉碎组件11向下安装使排液嘴181通过避让口进入安装腔102内。
80.在该实施例中，避让口可设计成适配排液嘴181的形状，从而粉碎组件11向下装时使得排液嘴181能够直接穿过避让口而到达避让口下方，相较于前一种方案，可省略排液嘴181的拆卸和再连接的步骤，可简化安装程序、提高安装效率。避让口例如为长孔形。
81.进一步的，罩体101顶部远离开口103的一侧边缘设有向外凸伸的翻边部107，接液杯12放置到位时，接液杯12的杯口122对准排液嘴181的出口并且遮挡于翻边部107下方。
82.如图8所示，接液杯12配置有盖体，盖体部分封闭接液杯12，仅留出杯口122用于接液或倒液。放置接液杯12时，可将其沿水平插入翻边部107下方，利用翻边部107遮挡杯口122可防止污染物等掉入接液杯12而污染饮品，从而可保证饮品的质量。
83.进一步的，翻边部107上方安装有操作面板，操作面板至少部分包围粉碎杯15。
84.具体的，操作面板可沿周向形成全包围或半包围结构，以包围粉碎杯15，提供操作界面的同时可作为隔音结构提升隔音降噪效果。沿粉碎杯15的高度方向，操作面板也可部分或全部遮挡粉碎杯15。优选的，操作面板的至少部分区域可设计为透明式，以便提供可视窗方便用户通过可视窗观察加工腔内食材的加工情况，提升用户的观感体验。
85.可以理解的是，操作面板的操作部分不限于设于侧部，也可水平设置，通过设在不同方位可提升用户的操作体验。
86.本技术的食品加工机适用于不用手洗的机型，食品加工机还包括供应组件，供应组件例如包括水箱、水泵等，可向粉碎杯提供加工和清洗所需用水。优选的，如图1所示，安装座13还设有放置水箱19的延伸部20，延伸部20设于支撑部14的相对侧，使得整机造型紧凑、简洁。
87.本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

技术特征：
1.一种结构简单的食品加工机，包括机体、安装于机体的粉碎组件以及可取放地放置于机体的接液杯，其特征在于，所述机体包括安装座，所述安装座顶部设有安装所述粉碎组件的安装部，所述安装座底部设有向外延伸的支撑部，所述支撑部用于支撑所述接液杯。2.根据权利要求1所述的一种结构简单的食品加工机，其特征在于，所述粉碎组件包括粉碎杯和固定于粉碎杯下方的电机，所述安装座设有顶部具有开口的安装腔，所述电机通过所述开口伸入所述安装腔内，所述安装部设于所述开口处以用于支撑所述粉碎杯。3.根据权利要求1所述的一种结构简单的食品加工机，其特征在于，所述粉碎组件包括粉碎杯和固定于粉碎杯下方的电机；所述电机通过电机支架与所述粉碎杯固定，所述电机支架与所述安装部固定并支撑所述粉碎组件；或者所述电机外侧设有电机罩，所述电机罩上端与所述粉碎杯固定、下端与所述安装部固定并支撑所述粉碎组件。4.根据权利要求2所述的一种结构简单的食品加工机，其特征在于，所述安装部包括环绕于所述开口外侧的安装螺柱，所述粉碎杯底部设有向外凸伸的安装台，所述安装台设有安装孔，所述安装孔套于所述安装螺柱并通过螺钉固定。5.根据权利要求4所述的一种结构简单的食品加工机，其特征在于，所述安装孔与所述安装螺柱之间套装有杯体减震垫；所述杯体减震垫的内侧壁沿周向设有多个间隔布置的凸筋，相邻两个所述凸筋之间形成凹槽，多个所述凸筋与所述安装螺柱过盈配合，所述凹槽在所述杯体减震垫受挤压时接收形变。6.根据权利要求1至5任一项所述的一种结构简单的食品加工机，其特征在于，所述支撑部设有缓冲垫；所述接液杯底部设有定位槽，所述定位槽与所述缓冲垫限位配合以使所述接液杯支撑于所述缓冲垫上。7.根据权利要求6所述的一种结构简单的食品加工机，其特征在于，所述缓冲垫底部设有凸包，所述支撑部设有定位孔，所述凸包与所述定位孔插接配合以使所述缓冲垫安装于所述支撑部。8.根据权利要求2所述的一种结构简单的食品加工机，其特征在于，所述粉碎杯底部一侧设有排液阀，所述排液阀包括阀组件、可拆卸安装于阀组件下方的排液嘴，所述安装座顶部设有连通所述安装腔的安装口，所述阀组件支撑于所述安装口上方，且所述排液嘴通过所述安装口下方与所述阀组件连接；或者所述粉碎杯底部一侧设有排液阀，所述排液阀包括阀组件和安装于阀组件下方的排液嘴，所述安装座顶部设有连通所述安装腔的避让口，所述粉碎组件向下安装使所述排液嘴通过所述避让口进入所述安装腔内。9.根据权利要求8所述的一种结构简单的食品加工机，其特征在于，所述安装座顶部远离所述开口的一侧边缘设有向外凸伸的翻边部，所述接液杯放置到位时，所述接液杯的杯口对准所述排液嘴的出口并且遮挡于所述翻边部下方；
所述翻边部上方安装有操作面板，所述操作面板至少部分包围所述粉碎杯。10.根据权利要求1所述的一种结构简单的食品加工机，其特征在于，所述机体还包括外壳，所述外壳罩装在所述粉碎组件和所述安装座的外侧；或者所述安装座一体成型有包裹所述粉碎组件的壳体。

技术总结
本申请公开一种结构简单的食品加工机，包括机体、安装于机体的粉碎组件以及可取放地放置于机体的接液杯，机体包括安装座，安装座顶部设有安装粉碎组件的安装部，安装座底部设有向外延伸的支撑部，支撑部用于支撑接液杯。本申请的食品加工机，当粉碎组件制作完饮品并将饮品排入接液杯后，利用粉碎组件的加工腔在清洗阶段借由机器的震动传递到接液杯，能够对饮品起到震匀的作用，可防止接液杯中饮品放置一段时间后出现分层或沉淀，在用户取用饮品时能够保证饮品的均匀度，从而保证饮品的口感，同时可避免用户需手动摇晃接液杯或搅拌饮品才能消除饮品分层或沉淀，可节省用户操作，提升用户体验。用户体验。用户体验。


技术研发人员：王旭宁 胡欣茂 刘晓强 魏礼军 周浩
受保护的技术使用者：杭州九阳小家电有限公司
技术研发日：2023.03.15
技术公布日：2023/9/3