一种电池箱箱体结构的制作方法

1.本实用新型涉及电池箱技术领域，尤其涉及一种电池箱箱体结构。


背景技术：

2.电池箱箱体是电池箱的重要组成部分，起到保护和支撑电池模组的作用，为满足电池箱的使用要求，电池箱箱体逐步向着轻量化和低成本化的方向发展。
3.现有公开号为cn111211262a的实用新型，其公开了一种电池箱及其箱体，在底板内的流道中通入相应的冷却液对箱体中的电池模组进行液冷降温，相当于将原有电池箱的箱体底板和液冷板或口琴管集成为一体结构，减少了零部件的数量，结构更加紧凑，并且不会导致电池箱的体积和重量增加，保证了电池箱的能量密度，采用搅拌摩擦焊确保内部流道的完整性，提高箱体对电池模组的冷却效果。
4.上述技术方案中，为了实现电池箱箱体的轻量化，其直接在具有液冷效果的底板边沿处围设了侧板，由于底板和侧板之间需要进行密封固定，而箱体中又缺少对底板进行限位的结构，在加工电池箱箱体时，为了保证底板与侧板固定连接的平整性，需要先使用定位工装将底板和侧板进行预固定，才能进行焊接或胶粘等密封操作，导致电池箱箱体的加工操作较为繁琐，降低了电池箱箱体的加工效率。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提出了一种电池箱箱体结构，可以对底板进行限位，将其平整地固定在侧板上，提升了电池箱箱体的加工效率。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种电池箱箱体结构，包括侧板和底板，其中，
7.所述侧板设置有四个，四个所述侧板依次首尾相接；
8.所述底板和所述侧板之间以及相邻的两个所述侧板之间密封固定，组合形成长方形的盒体结构；
9.其中一个所述侧板上开设有安装槽，另外三个所述侧板上均一体成型有一个凸台；
10.所述底板贯穿所述安装槽，并分别与所述安装槽和三个所述凸台相抵贴。
11.在以上技术方案的基础上，优选的，三个所述凸台位于所述底板的同一侧。
12.更进一步优选的，所述底板远离所述凸台的一侧与所述安装槽相抵贴。
13.更进一步优选的，所述底板包括液冷板和介质接头，其中，
14.所述液冷板分别与所述凸台和所述安装槽相抵贴，并与所述侧板密封固定，所述液冷板内开设有用于流通液冷介质的液冷腔；
15.所述介质接头固定设置在所述液冷板上，并分别与液冷腔的两端相连通。
16.更进一步优选的，所述介质接头位于所述侧板远离所述凸台的一侧。
17.更进一步优选的，所述介质接头位于所述液冷板远离所述凸台的一侧。
18.在以上技术方案的基础上，优选的，所述侧板为中空结构。
19.在以上技术方案的基础上，优选的，还包括盖板，所述盖板固定设置在所述侧板上，用于封堵所述侧板和底板组合结构的空腔。
20.更进一步优选的，还包括密封垫，所述密封垫设置在所述侧板和所述盖板之间，并分别与所述侧板和所述盖板相抵贴。
21.更进一步优选的，所述侧板上一体成型有上翻边，所述上翻边位于所述侧板靠近所述盖板的一侧；
22.所述侧板上一体成型有下翻边，所述下翻边位于所述侧板远离所述盖板的一侧。
23.本实用新型的一种电池箱箱体结构相对于现有技术具有以下有益效果：
24.(1)通过设置凸台和安装槽，可以对底板进行抵贴限位，使底板平整地固定在侧板上，提升了电池箱箱体的加工效率，与此同时，利用凸台对底板的支撑，还可以提升底板的固定牢固程度；
25.(2)通过利用液冷板直接对电池箱箱体的底部进行支撑，可以简化电池箱箱体的结构，并降低本电池箱箱体的重量，通过将介质接头设置在电池箱箱体的外部，不仅可以防止介质接头泄露影响电池模组，还可以使得电池箱箱体内部的结构更加紧凑，从而提升了本电池箱的能量密度；
26.(3)通过将侧板设置为一体成型的中空结构，不仅使得本电池箱箱体更加轻量化，还简化了侧板的加工工艺，从而节省了电池箱的加工成本。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本实用新型的一种电池箱箱体结构底板处的立体图；
29.图2为本实用新型的一种电池箱箱体结构的爆炸图；
30.图3为本实用新型的一种电池箱箱体结构的剖视图；
31.图4为本实用新型的一种电池箱箱体结构图3中a处的放大图；
32.图5为本实用新型的一种电池箱箱体结构中设有凸台的侧板的剖视图；
33.图6为本实用新型的一种电池箱箱体结构中设有安装槽的侧板的剖视图。
34.其中：1、侧板；11、凸台；12、上翻边；13、下翻边；101、安装槽；2、底板；21、液冷板；2101、液冷腔；22、介质接头；3、盖板；4、密封垫。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
36.如图1-6所示，本实用新型的一种电池箱箱体结构，包括侧板1和底板2。
37.其中，侧板1为电池箱箱体的周侧围挡，侧板1设置有四个，四个侧板1依次首尾相接，形成矩形结构，其也用于对电池模组进行限位，提升电池模组在电池箱箱体内的固定牢固性。
38.底板2为电池箱箱体的底部支撑，底板2和侧板1之间以及相邻的两个侧板1之间密封固定，从而组合形成了长方形的盒体结构，用于容纳电池模组；其中一个侧板1上开设有安装槽101，另外三个侧板1上均一体成型有一个凸台11，底板2贯穿安装槽101，并分别与安装槽101和三个凸台11相抵贴，由于底板2贯穿安装槽101并与安装槽101相抵贴，如图1所示，安装槽101可以对底板2与贯穿方向平行的两条边进行限位，防止在安装槽101内沿垂直于底板2的贯穿方向进行晃动，再配合凸台11与底板2的抵贴，可以对底板2进行限位，使底板2平整地固定在侧板1上，提升了电池箱箱体的加工效率。
39.进一步的，为了防止底板2发生翻转，优选让三个凸台11位于底板2的同一侧，使三个凸台11对底板2的抵贴面共面，形成一个平整的支撑台，提升了对底板2的预固定效果。
40.更进一步的，还可以让底板2远离凸台11的一侧与安装槽101相抵贴，安装槽101和凸台11分别对底板2的两侧进行抵贴，如图2所示，底板2的上侧与安装槽101进行抵持，底板2的下侧与凸台11进行抵持，不仅使得底板2的预固定效果得到了加强，还可以利用凸台11对底板2的支撑，提升底板2的固定牢固程度。
41.作为一种优选实施方式，底板2可以设置为包括液冷板21和介质接头22，液冷板21用于对电池模组进行液冷散热，液冷板21分别与凸台11和安装槽101相抵贴，并与侧板1密封固定，液冷板21内开设有用于流通液冷介质的液冷腔2101，介质接头22固定设置在液冷板21上，并分别与液冷腔2101的两端相连通，在本电池箱箱体的运行过程中，可以利用两个介质接头22向液冷腔2101内通入液冷介质，从而实现对电池模组的液冷散热效果，提升了电池箱的散热性能。
42.进一步的，为了实现更好的效果，可以对介质接头22的位置进行限制，可以让介质接头22位于侧板1远离凸台11的一侧，如图2所示，让介质接头22位于四个侧板1的外部，利用此结构，既可以方便对介质接头22进行连通操作，又可以防止介质接头22发生泄漏时对电池模组造成污染，还可以使得电池箱箱体的内部结构更加紧凑，提升了电池箱的能量密度；还可以让介质接头22位于液冷板21远离凸台11的一侧，如图2所示，此结构的设置，可以让电池箱箱体的底部与其安装环境相抵贴，方便了本电池箱箱体的固定安装。
43.作为一种优选实施方式，侧板1优选设置为中空结构，在满足电池箱结构强度的前提下，将侧板1设置为中空结构，不仅可以使得本电池箱箱体更加轻量化，还可以简化侧板1的加工工艺，从而节省了电池箱的加工成本。
44.为了保证本电池箱箱体结构的完整性，还设置了盖板3和密封垫4。
45.其中，盖板3用于封堵侧板1和底板2组合结构的空腔，如图2所示，盖板3固定设置在侧板1上，即让盖板3对由侧板1和底板2组成的长方形盒体的开口进行封闭，以便让电池模组处于封闭的空间中。
46.密封垫4设置在侧板1和盖板3之间，并分别与侧板1和盖板3相抵贴，以保证侧板1与盖板3之间的密封性。
47.进一步的，可以在侧板1上一体成型上翻边12，使上翻边12位于侧板1靠近盖板3的一侧，不仅可以增大侧板1与盖板3的接触面积，保证二者的连接密封性，还可以起到止水的
效果，防止外部的水分沿侧板1和盖板3之间伸入至电池箱箱体内；还可以在侧板1上一体成型下翻边13，下翻边13位于侧板1远离盖板3的一侧，下翻边13可以增大本电池箱箱体结构与安装位置的接触面积，方便本电池箱箱体结构的安装固定。
48.本实用新型的一种电池箱箱体结构的工作原理如下：
49.当加工本电池箱箱体时，首先将四个侧板1依次首尾相接并密封固定，形成矩形框架结构，然后将底板2插入安装槽101内，并对底板2进行滑动，使底板2对上述矩形框架结构的底部进行封堵，并让三个凸台11对底板2进行抵贴限位，最后将底板2与侧板1进行密封固定即可；使用期间，凸台11可以对底板2进行支撑，从而提升了底板2的固定牢固程度。
50.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种电池箱箱体结构，包括侧板(1)和底板(2)，其中，所述侧板(1)设置有四个，四个所述侧板(1)依次首尾相接；所述底板(2)和所述侧板(1)之间以及相邻的两个所述侧板(1)之间密封固定，组合形成长方形的盒体结构；其特征在于：其中一个所述侧板(1)上开设有安装槽(101)，另外三个所述侧板(1)上均一体成型有一个凸台(11)；所述底板(2)贯穿所述安装槽(101)，并分别与所述安装槽(101)和三个所述凸台(11)相抵贴。2.如权利要求1所述的一种电池箱箱体结构，其特征在于：三个所述凸台(11)位于所述底板(2)的同一侧。3.如权利要求2所述的一种电池箱箱体结构，其特征在于：所述底板(2)远离所述凸台(11)的一侧与所述安装槽(101)相抵贴。4.如权利要求3所述的一种电池箱箱体结构，其特征在于：所述底板(2)包括液冷板(21)和介质接头(22)，其中，所述液冷板(21)分别与所述凸台(11)和所述安装槽(101)相抵贴，并与所述侧板(1)密封固定，所述液冷板(21)内开设有用于流通液冷介质的液冷腔(2101)；所述介质接头(22)固定设置在所述液冷板(21)上，并分别与液冷腔(2101)的两端相连通。5.如权利要求4所述的一种电池箱箱体结构，其特征在于：所述介质接头(22)位于所述侧板(1)远离所述凸台(11)的一侧。6.如权利要求5所述的一种电池箱箱体结构，其特征在于：所述介质接头(22)位于所述液冷板(21)远离所述凸台(11)的一侧。7.如权利要求1-6任一项所述的一种电池箱箱体结构，其特征在于：所述侧板(1)为中空结构。8.如权利要求1-6任一项所述的一种电池箱箱体结构，其特征在于：还包括盖板(3)，所述盖板(3)固定设置在所述侧板(1)上，用于封堵所述侧板(1)和底板(2)组合结构的空腔。9.如权利要求8所述的一种电池箱箱体结构，其特征在于：还包括密封垫(4)，所述密封垫(4)设置在所述侧板(1)和所述盖板(3)之间，并分别与所述侧板(1)和所述盖板(3)相抵贴。10.如权利要求9所述的一种电池箱箱体结构，其特征在于：所述侧板(1)上一体成型有上翻边(12)，所述上翻边(12)位于所述侧板(1)靠近所述盖板(3)的一侧；所述侧板(1)上一体成型有下翻边(13)，所述下翻边(13)位于所述侧板(1)远离所述盖板(3)的一侧。

技术总结
本实用新型涉及电池箱技术领域，提出了一种电池箱箱体结构，包括侧板和底板，其中，所述侧板设置有四个，四个所述侧板依次首尾相接；所述底板和所述侧板之间以及相邻的两个所述侧板之间密封固定，组合形成长方形的盒体结构；其中一个所述侧板上开设有安装槽，另外三个所述侧板上均一体成型有一个凸台；所述底板贯穿所述安装槽，并分别与所述安装槽和三个所述凸台相抵贴。本实用新型通过设置凸台和安装槽，可以对底板进行抵贴限位，使底板平整地固定在侧板上，提升了电池箱箱体的加工效率，与此同时，利用凸台对底板的支撑，还可以提升底板的固定牢固程度。板的固定牢固程度。板的固定牢固程度。


技术研发人员：张旭超 王松 吴细彬 田世保 石志豪
受保护的技术使用者：楚能新能源股份有限公司
技术研发日：2023.03.17
技术公布日：2023/9/3