滑动切换式卡钉安装机构的制作方法

1.本实用新型涉及汽车线束加工领域，具体涉及卡钉安装机构。


背景技术：

2.线束生产加工过程中，需要在线束的特定位置进行捆绑扎带。操作时，一般是在线束安装工装板上设有用于安装扎带的卡钉的卡钉安装位，然后，对线束的特定位置的扎带捆绑，并将扎带卡钉卡入卡钉安装位。
3.传统的工装板上的卡钉安装位只能实现一种卡钉结构的固定(如公开号为cn109599223b为公开的一种汽车线束卡钉装测一体工装)，传统单一位置实现单一卡钉的安装结构存有如下缺陷：
4.1)无法实现两种不同卡钉结构的切换，不利于装置的通用性，无法实现同一位置不同卡钉结构的扎带的装配。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供滑动切换式卡钉安装机构，已解决上述至少一个技术问题。
6.本实用新型的技术方案是：滑动切换式卡钉安装机构，包括卡钉安装模组，其特征在于，所述卡钉安装模组上设有左右设置的第一卡钉安装槽以及第二卡钉安装槽；
7.还包括一安装座以及盖板，所述盖板与所述安装座可拆卸连接围成滑动连接所述卡钉安装模组的滑槽，所述卡钉安装模组位于所述盖板的下方，且夹设在所述安装座以及盖板之间；
8.所述盖板上开设有用于所述第一卡钉安装槽以及所述第二卡钉安装槽交替外露的缺口；
9.所述安装座的前侧的顶部开设有用于所述卡钉安装模组外露的操作口。
10.本实用新型通过卡钉安装模组上设置有第一卡钉安装槽以及第二卡钉安装槽，便于通过滑动的形式，实现第一卡钉安装槽与第二卡钉安装槽从缺口处的外露，实现了同一位置不同卡钉的安装的切换。通过操作口，便于对卡钉安装模组的滑动操作。
11.进一步优选地，所述卡钉安装模组上安装有与所述第一卡钉安装槽相邻设置的第一指示灯以及与所述第二卡钉安装槽相邻设置的第二指示灯。
12.进一步优选地，所述第一指示灯通过第一控制开关与电源相连；
13.所述第二指示灯通过第二控制开关与所述电源相连；
14.所述第一控制开关为用于感应第一卡钉安装槽内卡钉是否安装到位的感应开关；
15.所述第二控制开关为用于感应第二卡钉安装槽内卡钉是否安装到位的感应开关。
16.便于实现卡钉安装情况的检测。
17.进一步优选地，所述安装座包括基座以及前后设置的滑条，所述基座与所述滑条通过螺丝可拆卸连接。
18.进一步优选地，所述螺丝的底部延伸出所述基座，所述螺丝的底部延伸出所述基座的端部与工装板可拆卸连接。
19.便于实现安装座的安装。
20.进一步优选地，所述滑条的顶部开设有嵌入所述螺丝头部的沉孔。
21.进一步优选地，所述滑槽的左右两端均安装有磁铁；
22.所述卡钉安装模组的左右两侧安装有与所述磁铁磁性相吸的吸引件。
23.便于所述卡钉安装模组左右滑动到位后的磁吸固定。
24.进一步优选地，所述第一卡钉安装槽与所述第二卡钉安装槽的至少一个的前端开设有缺口。
25.便于通过缺口，实现卡钉安装模组的左右拨动。
26.有益效果：
27.本实用新型实现了同一安装位置，两种不同型号的卡钉的切换安装。提高了装置的通用性。
附图说明
28.图1为本实用新型具体实施例1的一种结构示意图；
29.图2为本实用新型具体实施例1的安装座的结构示意图；
30.图3为本实用新型具体实施例1的卡钉安装模组的结构示意图；
31.图4为本实用新型具体实施例1的开关处的剖视图。
32.图中：1为安装座，2为盖板，3为卡钉安装模组，4为磁铁，5为吸引件，11为基座，12为滑条，31为第一卡钉安装槽，32为第二卡钉安装槽，33为弹性顶针，34为导电对接部，35为第一指示灯，36为第二指示灯。
具体实施方式
33.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
34.参见图1至图4，具体实施例1，滑动切换式卡钉安装机构，包括卡钉安装模组3，卡钉安装模组3上设有左右设置的第一卡钉安装槽31以及第二卡钉安装槽32；还包括一安装座1以及盖板2，盖板2与安装座1可拆卸连接围成滑动连接卡钉安装模组3的滑槽；卡钉安装模组位于盖板的下方，且夹设在安装座以及盖板之间；盖板2上开设有用于第一卡钉安装槽31以及第二卡钉安装槽32交替外露的缺口；安装座的前侧的顶部开设有用于卡钉安装模组3外露的操作口。本实用新型通过卡钉安装模组3上设置有第一卡钉安装槽31以及第二卡钉安装槽32，便于通过滑动的形式，实现第一卡钉安装槽31与第二卡钉安装槽32从缺口处的外露，实现了同一位置不同卡钉的安装的切换。通过操作口，便于对卡钉安装模组3的滑动操作。
35.卡钉安装模组3上安装有与第一卡钉安装槽31相邻设置的第一指示灯35以及与第二卡钉安装槽32相邻设置的第二指示灯36。第一指示灯35通过第一控制开关与电源相连；第二指示灯36通过第二控制开关与电源相连；第一控制开关为用于感应第一卡钉安装槽31内卡钉是否安装到位的感应开关；第二控制开关为用于感应第二卡钉安装槽32内卡钉是否安装到位的感应开关。便于实现卡钉安装情况的检测。参见图4，第一感应开关以及第二感
应开关均包括弹性顶针33，弹性顶针33与卡钉安装模组3纵向滑动连接，且弹性顶针33与卡钉安装模组3之间设有弹簧；感应开关包括设有断开部的第一导电部以及第二导电部，弹性顶针33连接有用于导通第一导电部以及第二导电部的导电对接部34。导电对接部与卡钉安装模组之间设有弹簧。第一导电部以及第二导电部分别连接第一指示灯或第二指示灯以及电源。
36.第一卡钉安装槽31与第二卡钉安装槽32的至少一个的前端开设有让位缺口。便于通过缺口，实现卡钉安装模组3的左右拨动。优选地，第一卡钉安装槽31与第二卡钉安装槽32的前端均开设有让位缺口。缺口的前端开设有避让槽。避让槽与第一卡钉安装槽或者第二卡钉安装槽的让位缺口对接导通。
37.或者，第一卡钉安装槽以及第二卡钉安装槽的前侧设有竖直设置的条状突起。便于拨动。
38.参见图2以及图3，具体实施例2，在具体实施例1的基础上，安装座包括基座11以及前后设置的滑条12，基座11与滑条12通过螺丝可拆卸连接。滑条12的顶部开设有嵌入螺丝头部的沉孔。卡钉安装模组的底部设有插入前后设置的滑条的突起。突起的底部为下窄上宽结构。便于卡钉安装模组纵向插入两个滑条之间的间隙后，安装盖板，进而实现卡钉安装模组的左右滑动。
39.螺丝的底部延伸出基座11，螺丝的底部延伸出基座的端部与工装板可拆卸连接。便于实现安装座的安装。或者，安装座的两侧设有向外延伸的延伸部，延伸部通过螺钉安装在工装板上。
40.参见图2以及图3，具体实施例3，在具体实施例1的基础上，滑槽的左右两端均安装有磁铁4；卡钉安装模组的左右两侧安装有与磁铁4磁性相吸的吸引件5。便于卡钉安装模组左右滑动到位后的磁吸固定。安装座上开设有用于嵌入磁铁的安装槽。
41.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.滑动切换式卡钉安装机构，包括卡钉安装模组，其特征在于，所述卡钉安装模组上设有左右设置的第一卡钉安装槽以及第二卡钉安装槽；还包括一安装座以及盖板，所述盖板与所述安装座可拆卸连接围成滑动连接所述卡钉安装模组的滑槽，所述卡钉安装模组位于所述盖板的下方，且夹设在所述安装座以及盖板之间；所述盖板上开设有用于所述第一卡钉安装槽以及所述第二卡钉安装槽交替外露的缺口；所述安装座的前侧的顶部开设有用于所述卡钉安装模组外露的操作口。2.根据权利要求1所述的滑动切换式卡钉安装机构，其特征在于：所述卡钉安装模组上安装有与所述第一卡钉安装槽相邻设置的第一指示灯以及与所述第二卡钉安装槽相邻设置的第二指示灯。3.根据权利要求2所述的滑动切换式卡钉安装机构，其特征在于：所述第一指示灯通过第一控制开关与电源相连；所述第二指示灯通过第二控制开关与所述电源相连；所述第一控制开关为用于感应第一卡钉安装槽内卡钉是否安装到位的感应开关；所述第二控制开关为用于感应第二卡钉安装槽内卡钉是否安装到位的感应开关。4.根据权利要求1所述的滑动切换式卡钉安装机构，其特征在于：所述安装座包括基座以及前后设置的滑条，所述基座与所述滑条通过螺丝可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的滑动切换式卡钉安装机构，其特征在于：所述螺丝的底部延伸出所述基座，所述螺丝的底部延伸出所述基座的端部与工装板可拆卸连接。6.根据权利要求4所述的滑动切换式卡钉安装机构，其特征在于：所述滑条的顶部开设有嵌入所述螺丝头部的沉孔。7.根据权利要求1所述的滑动切换式卡钉安装机构，其特征在于：所述滑槽的左右两端均安装有磁铁；所述卡钉安装模组的左右两侧安装有与所述磁铁磁性相吸的吸引件。8.根据权利要求1所述的滑动切换式卡钉安装机构，其特征在于：所述第一卡钉安装槽与所述第二卡钉安装槽的至少一个的前端开设有缺口。

技术总结
本实用新型涉及汽车线束加工领域。滑动切换式卡钉安装机构，包括卡钉安装模组，卡钉安装模组上设有左右设置的第一卡钉安装槽以及第二卡钉安装槽；还包括一安装座以及盖板，盖板与安装座可拆卸连接围成滑动连接卡钉安装模组的滑槽；盖板上开设有用于第一卡钉安装槽以及第二卡钉安装槽交替外露的缺口；安装座的前侧的顶部开设有用于卡钉安装模组外露的操作口。本实用新型通过卡钉安装模组上设置有第一卡钉安装槽以及第二卡钉安装槽，便于通过滑动的形式，实现第一卡钉安装槽与第二卡钉安装槽从缺口处的外露，实现了同一位置不同卡钉的安装的切换。通过操作口，便于对卡钉安装模组的滑动操作。的滑动操作。的滑动操作。


技术研发人员：王强韦
受保护的技术使用者：金亭汽车线束（苏州）有限公司
技术研发日：2023.03.17
技术公布日：2023/9/3