一种糕点生产用糕点成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及糕点生产技术领域，具体为一种糕点生产用糕点成型模具。


背景技术：

2.糕点是一种以谷类、豆类、薯类、油脂、糖、蛋等食材中的一种或几种为主要原料，添加或不添加其他原料，经调制、成型、熟制等工序制成的食品，而且在熟制前或熟制后常常在产品表面或熟制后的内部添加奶油、蛋白、可可、果酱等等。然而糕点在生产中，为了使其能够形成特定形状便于销售，往往会糕点原料放置在成型模具内经过压合成型，所以糕点成型模具在糕点生产中是不可或缺的。
3.糕点生产用成型模具一般包括有工作台，模具和气缸，首先需要将原料放置到模具中，然后开启电磁阀启动气缸，使气缸产生压力将模具压实，使模具内的原来变成特定形状，启动电磁阀使气缸泄压再将成型的糕点从模具中取出，然后再进行下一道工序。
4.糕点生产用成型模具，在生产的糕点一般需要操作人员手动拆卸模具，从而取出模具内压制成型的糕点，操作人员长时间拆卸模具可能会产生疲劳从而影响生产效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种糕点生产用糕点成型模具，以解决上述背景技术中提出毛在生产的糕点一般需要操作人员手动拆卸模具，从而取出模具内压制成型的糕点，操作人员长时间拆卸模具可能会产生疲劳从而影响生产效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种糕点生产用糕点成型模具，包括工作台，所述工作台的底端设置有传送带，所述工作台的顶端固定连接有两个支座一，两个所述支座一的中间位置处滑动连接有滑模，所述支座一靠近滑模的顶端位置处固定连接有支座二，所述支座一靠近支座二的顶端位置处固定连接有框支架，所述支座二的内部卡接有模具箱，所述模具箱的表面开设有贯穿底端的模槽，所述支座二顶端的四个拐角位置处均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱远离支座二的端部均固定连接有支座三，所述支座三的顶端固定连接有气缸一，所述气缸一的顶端固定连接有l型架，所述气缸一的底端固定连接有气压杆一，所述气压杆一底端固定连接有上模具，所述框支架的顶端固定连接有原料桶，所述工作台靠近l型架的顶端固定连接有气缸二，所述模具箱靠近支座一的侧壁上均开设有孔槽，所述支座一靠近孔槽的端部均开设有槽口一，所述槽口一的内部均活动连接有插接组件。
7.优选的，所述工作台靠近模槽的开设有贯穿槽，模槽内部的糕点可从工作台的内部落到传送带上。
8.通过采用上述技术方案，方便收集模槽内压制好的糕点。
9.优选的，所述气压杆一靠近上模具的端部固定连接有支撑板二，所述上模具和支撑板二相邻的两个端面均匀固定连接有若干个弹簧一。
10.通过采用上述技术方案，上模具在弹簧的作用下受力更加均匀，减少上模具在压
制时的振动。
11.优选的，所述气缸二的顶端活动连接有气压杆二，所述气压杆二的顶端固定连接有支撑板一，所述支撑板一和伸缩杆相邻的两个端面固定连接有伸缩杆。
12.通过采用上述技术方案，伸缩杆作用在支撑板上使支撑板受力均匀不易倾斜，提高工作时的稳定性。
13.优选的，所述支撑板一的顶端固定连接两个支撑杆，两个所述支撑杆的内部尺寸大于模具箱的外部尺寸，便于糕点从模槽落下。
14.通过采用上述技术方案，可防止糕点从模槽内落下时受阻。
15.优选的，两组所述支撑杆均包括有固定连接在槽口一内壁的弹簧二，所述弹簧二靠近模具箱的一端固定连接有滑块，所述滑块靠近模具箱的一端均固定连接有插接杆。
16.通过采用上述技术方案，滑块和插接杆会在弹簧弹力的作用下将的外部尺寸均小于孔槽的内部尺寸。
17.通过采用上述技术方案，方便将插接杆插接到孔槽内插接固定。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.(1)通过设置有滑模、气缸二、模具和支撑杆，滑模卡接在两个支座一之间滑模，滑模的一端连接有支撑杆，支撑杆与气缸相连接，为滑模滑动提供动力，模具箱的内部开设有模槽贯穿模具箱用来压制糕点，当糕点压制成型时使气缸二产生动力推动支撑杆和滑模在工作台上滑动，当滑模露出工作台上遮挡的槽口时，糕点可从工作台上的槽口落到传送带上，方便收集进行下一步工序；
20.(2)通过设置有气缸一、气压杆、支撑板二、上模具、弹簧一，将弹簧一均匀固定在上模具顶端与支撑板二的底端，气缸一在推动上模具和支撑板二移动压制糕点时，当上模具在压制糕点时不稳定时会出现较多的次品，弹簧可起到缓冲减震的作用，可降低糕点在压制时的次品率。
21.(3)通过设置有插接组件，插接组件包括有弹簧二、滑块和插接杆，插接组件均卡接在槽的内部可，将插接杆插接到限位杆的孔槽内使模具箱卡接固定，通过插接组件可方便拆卸模具箱，便于模具箱的清洁更换。
附图说明
22.图1为本实用新型的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型的剖面示意图；
24.图3为本实用新型的气缸二俯视图；
25.图4为本实用新型的上模具侧剖示意图；
26.图5为本实用新型的插接组件剖面示意图。
27.图中：1、工作台；2、传送带；3、支座一；4、滑模；5、框支架；6、支座二；7、模具箱；8、模槽；9、支撑柱；10、支座三；11、气缸一；12、l型架；13、气压杆一；14、上模具；15、原料桶；16、气缸二；17、气压杆二；18、支撑板一；19、伸缩杆；20、支撑杆；21、支撑板二；22、弹簧一；23、孔槽；24、槽口一；25、插接组件；2501、弹簧二；2502、滑块；2503、插接杆。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种糕点生产用糕点成型模具，包括工作台1，所述工作台1的底端设置有传送带2，传送带2放置在地面上与工作台1未连接，传送带2的顶面靠近工作台1的底面，所述工作台1的顶端固定连接有两个支座一3，支座一3的尺寸大小一致通过螺栓固定在工作台1的表面且未紧密连接，两个所述支座一3的中间位置处滑动连接有滑模4，所述支座一3靠近滑模4的顶端位置处固定连接有支座二6，支座二6呈“u”型中间有凹槽开口朝向正面，所述支座一3靠近支座二6的顶端位置处固定连接有框支架5，所述支座二6的“u”型凹槽内部卡接有模具箱7，所述模具箱7的表面开设有贯穿底端的模槽8，所述工作台1靠近模槽8的开设有贯穿槽，模槽8内部的糕点可从工作台1的内部落到传送带2上，滑模4的外部尺寸大于模具箱7的外部尺寸能够封堵住模槽8，所述支座二6顶端的四个拐角位置处均固定连接有支撑柱9，四个所述支撑柱9远离支座二6的端部均固定连接有支座三10，所述支座三10的顶端固定连接有气缸一11，气缸一11为现有技术在此不再赘述，通过气缸一11提供动力压制糕点，所述气缸一11的顶端固定连接有l型架12，用来支撑气缸一11保证工作时的稳定性，所述气缸一11的底端固定连接有气压杆一13，所述气压杆一13底端固定连接有上模具14，所述框支架5的顶端固定连接有原料桶15，所述工作台1靠近l型架12的顶端固定连接有气缸二16，所述模具箱7靠近支座一3的侧壁上均开设有孔槽23，所述支座一3靠近孔槽23的端部均开设有槽口一24，所述槽口一24的内部均活动连接有插接组件25。
30.所述气压杆一13靠近上模具14的端部固定连接有支撑板二21，所述上模具14和支撑板二21相邻的两个端面均匀固定连接有六弹簧一22，六弹簧一22均匀分布在上模具14和支撑板二21相邻的端面上，使上模具14在气压杆一13的压力下受力更加均匀，可减少上模具14的振动，提高糕点压制的成品率，所述气缸二16的顶端活动连接有气压杆二17，所述气压杆二17的顶端固定连接有支撑板一18，所述支撑板一18和伸缩杆19相邻的两个端面固定连接有伸缩杆19，使伸缩杆19受力均匀，提高作用的稳定性。
31.所述支撑板一18的顶端固定连接两个支撑杆20，两个所述支撑杆20的内部尺寸大于模具箱7的外部尺寸，便于糕点从模槽8落下，两组所述支撑杆20均包括有固定连接在槽口一24内壁的弹簧二2501，所述弹簧二2501靠近模具箱7的一端固定连接有滑块2502，所述滑块2502靠近模具箱7的一端均固定连接有插接杆2503，两个所述插接杆2503的外部尺寸均小于孔槽23的内部尺寸，方便插接杆2503插接到孔槽23的内部，当两个插接杆2503均卡接在孔槽23的内部时可将模具箱7进行限位固定在支座二6开设的凹槽内，当通过拨动两个滑块2502使弹簧二2501压缩且插接杆2503完全收缩到槽口一24的内部时可解除模具箱7在支座二6内部的限位，通过滑动可将模具箱7取下清理或者更换。
32.工作原理：该种糕点生产用糕点成型模具时，操作人员首先外接电源，从原料桶15的顶端注入充足的原料，再启动控制开关，原料桶15内的原料从模具箱7侧壁上开设的原料口注入模槽8的内部，当原料放置好后气缸一11启动，带动气压杆一13、上模具14向下压，当
模槽8内的糕点压制成型时，启动气缸二16使气压杆二17伸出，气压杆二17的推力作用在两个支撑杆20上，支撑杆20推动滑模4朝向远离气缸二16的一端滑动，当滑模4移动露出工作台1的槽口时，糕点可轻松在上模具14的压力下落到传送带2的表面便于操作人员收集，再进行下一步工序进行。
33.其次当气缸一11启动时，气压杆一13伸出气缸一11的内部，气压杆一13和支撑板二21固定连接成一体结构，支撑板二21跟随气压杆一13向下移动，支撑板二21与上模具14通过在相邻的表面均匀固定连接有六个弹簧，使上模具14在气压杆一13的压力下受力更加均匀，可减少上模具14的振动，提高糕点压制的成品率。
34.最后通过设置有插接组件25，当两个插接杆2503均卡接在孔槽23的内部时可将模具箱7进行限位固定在支座二6开设的凹槽内，当通过拨动两个滑块2502使弹簧二2501压缩且插接杆2503完全收缩到槽口一24的内部时可解除模具箱7在支座二6内部的限位，通过滑动可将模具箱7取下清理或者更换。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种糕点生产用糕点成型模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底端设置有传送带(2)，所述工作台(1)的顶端固定连接有两个支座一(3)，两个所述支座一(3)的中间位置处滑动连接有滑模(4)，所述支座一(3)靠近滑模(4)的顶端位置处固定连接有支座二(6)，所述支座一(3)靠近支座二(6)的顶端位置处固定连接有框支架(5)，所述支座二(6)的内部卡接有模具箱(7)，所述模具箱(7)的表面开设有贯穿底端的模槽(8)，所述支座二(6)顶端的四个拐角位置处均固定连接有支撑柱(9)，四个所述支撑柱(9)远离支座二(6)的端部均固定连接有支座三(10)，所述支座三(10)的顶端固定连接有气缸一(11)，所述气缸一(11)的顶端固定连接有l型架(12)，所述气缸一(11)的底端固定连接有气压杆一(13)，所述气压杆一(13)底端固定连接有上模具(14)，所述框支架(5)的顶端固定连接有原料桶(15)，所述工作台(1)靠近l型架(12)的顶端固定连接有气缸二(16)，所述模具箱(7)靠近支座一(3)的侧壁上均开设有孔槽(23)，所述支座一(3)靠近孔槽(23)的端部均开设有槽口一(24)，所述槽口一(24)的内部均活动连接有插接组件(25)。2.根据权利要求1所述的一种糕点生产用糕点成型模具，其特征在于：所述工作台(1)靠近模槽(8)的开设有贯穿槽，模槽(8)内部的糕点可从工作台(1)的内部落到传送带(2)上。3.根据权利要求1所述的一种糕点生产用糕点成型模具，其特征在于：所述气压杆一(13)靠近上模具(14)的端部固定连接有支撑板二(21)，所述上模具(14)和支撑板二(21)相邻的两个端面均匀固定连接有若干个弹簧一(22)。4.根据权利要求1所述的一种糕点生产用糕点成型模具，其特征在于：所述气缸二(16)的顶端活动连接有气压杆二(17)，所述气压杆二(17)的顶端固定连接有支撑板一(18)，所述支撑板一(18)和伸缩杆(19)相邻的两个端面固定连接有伸缩杆(19)，使伸缩杆(19)受力均匀，提高作用的稳定性。5.根据权利要求4所述的一种糕点生产用糕点成型模具，其特征在于：所述支撑板一(18)的顶端固定连接两个支撑杆(20)，两个所述支撑杆(20)的内部尺寸大于模具箱(7)的外部尺寸，便于糕点从模槽(8)落下。6.根据权利要求5所述的一种糕点生产用糕点成型模具，其特征在于：两组所述支撑杆(20)均包括有固定连接在槽口一(24)内壁的弹簧二(2501)，所述弹簧二(2501)靠近模具箱(7)的一端固定连接有滑块(2502)，所述滑块(2502)靠近模具箱(7)的一端均固定连接有插接杆(2503)。7.根据权利要求6所述的一种糕点生产用糕点成型模具，其特征在于：两个所述插接杆(2503)的外部尺寸均小于孔槽(23)的内部尺寸。

技术总结
本实用新型公开了一种糕点生产用糕点成型模具，包括工作台，所述工作台的底端设置有传送带，所述工作台的顶端固定连接有两个支座一，两个所述支座一的中间位置处滑动连接有滑模，支座一靠近滑模的顶端位置处固定连接有支座二，支座一靠近支座二的顶端位置处固定连接有框支架。本实用新型通过设置有滑模、气缸二和支撑杆，滑模卡接在两个支座一之间滑模，滑模的一端连接有支撑杆，支撑杆与气缸相连接，为滑模滑动提供动力，模具箱的内部开设有模槽贯穿模具箱用来压制糕点，当糕点压制成型时使气缸二产生动力推动支撑杆和滑模在工作台上滑动，当滑模露出工作台上遮挡的槽口时，糕点可从工作台上的槽口落到传送带上，方便收集进行下一步工序。行下一步工序。行下一步工序。


技术研发人员：卢扬 唐健波 吕都 蔡琴
受保护的技术使用者：威宁县黔鹤农产品有限责任公司
技术研发日：2023.03.17
技术公布日：2023/9/3