一种集装箱应急病房现浇后调平基座装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程领域，具体涉及一种集装箱应急病房现浇后调平基座装置。


背景技术：

2.在某成片区集装箱式应急病房修建时，其作为三层高永久性集装箱式应急病房，面临现场土地南北高差大，地基整平工程量巨大，对工期要求极其紧张。先在整平后的地基上浇筑混凝土，进而将集装箱式应急病房叠放安置于混凝土地面，如采用精细化浇筑磨平工艺，将会拉长工期，而采用现有粗放式浇筑，能确保工期，但将导致混凝土地面平整度不达标，进而三层集装箱式病房的垂直度不易保障，不利于后续施工步骤进行。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供了一种集装箱应急病房现浇后调平基座装置，达到能够快速场地粗平施工，确保工期，同时又能够确保集装箱式应急病房安装垂直度。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集装箱应急病房现浇后调平基座装置，包括地基槽，所述地基槽内浇筑有素混凝土，主体支架部分的下部位于所述素混凝土中，所述主体支架部分上端设有旋转套筒部分，所述主体支架部分外周设有浇筑支撑部分，所述浇筑支撑部分上端与主体支架部分抵接，下端与地基槽边缘抵接。
5.可选地，所述主体支架部分包括圆形水平泡、螺纹支架立柱、第一j字型稳固支架、第二j字型稳固支架、第三j字型稳固支架，所述圆形水平泡设于螺纹支架立柱的顶部，所述第一j字型稳固支架、第二j字型稳固支架、第三j字型稳固支架均为直径12mm的带肋钢筋弯折而成的j型支架，呈120
°
均匀设于螺纹支架立柱外周。
6.可选地，所述旋转套筒部分包括内螺纹套筒体、第一套筒支撑锁环、第二套筒支撑锁环、第三套筒支撑锁环、第一套筒旋转口、第二套筒旋转口、第三套筒旋转口、旋转杠杆，所述第一套筒支撑锁环、第二套筒支撑锁环、第三套筒支撑锁环均为半圆形铁环，呈120
°
均匀设于内螺纹套筒体外壁；所述第一套筒旋转口、第二套筒旋转口、第三套筒旋转口均为短铁管，呈120
°
均匀设于内螺纹套筒体上，与所述第一套筒支撑锁环、第二套筒支撑锁环、第三套筒支撑锁环交叉设置；所述旋转杠杆为实心铁棒，可用于插入第一套筒旋转口、第二套筒旋转口中，所述内螺纹套筒体用于套设在螺纹支架立柱上。
7.可选地，所述浇筑支撑部分包括结构相同的第一抵杆和第二抵杆，其中，所述第一抵杆包括第一螺纹抵杆、第一抵杆螺母、第一抵杆左斜支架、第一抵杆右斜支架、第一抵杆卡槽角钢，所述第一抵杆右斜支架和第一抵杆左斜支架上端倾斜对称固定在第一抵杆螺母外侧，所述第一螺纹抵杆用于穿过第一抵杆螺母，所述第一抵杆右斜支架和第一抵杆左斜支架下端固定在第一抵杆卡槽角钢的两侧端点。
8.进一步地，所述第一抵杆下部分具有的第一抵杆卡槽角钢、第二抵杆下部分具有的第二抵杆卡槽角钢分别与地基槽两侧边缘抵接；
9.所述第一抵杆上部分具有的第一螺纹抵杆、第二抵杆上部分具有的第二螺纹抵杆上端用于插入至第一套筒支撑锁环、第二套筒支撑锁环、第三套筒支撑锁环中的任意两个后，抵接在内螺纹套筒体外侧。
10.可选地，所述地基槽的尺寸为300mm长、400mm宽、500mm深。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点与有益效果在于：
12.(1)通过3个j字型钢筋与螺纹支架立柱焊接为支柱体，半掩植入现场地坪面下，通过水平泡调整为绝对水平，支柱体连接旋转套筒部分，实现对集装箱式病房脚部的快速调平；该技术成本代价小、制作方便、能够就地取材；
13.(2)本装置施工快捷，能够在短期内进行使用；能有效降低对现场浇筑精度的要求和依赖，节约施工工期，适用于应急病房等轻型建筑物的底部基座调平。
附图说明
14.图1为本实用新型主体支架部分示意图；
15.图2为本实用新型j字型稳固支架布置图；
16.图3为本实用新型旋转套筒部分示意图；
17.图4为本实用新型套筒支撑锁环和套筒旋转口布置图；
18.图5为本实用新型第一抵杆示意图；
19.图6为本实用新型第二抵杆示意图；
20.图7为本实用新型第一抵杆使用示意图；
21.图8为本实用新型第二抵杆使用示意图；
22.图9为本实用新型浇筑过程示意图；
23.图10为本实用新型调节过程示意图；
24.图11为本实用新型调节完毕使用示意图。
25.图中：
26.10-旋转套筒部分：
27.11-内螺纹套筒体；12a-第一套筒支撑锁环，12b-第二套筒支撑锁环，12c-第三套筒支撑锁环；13a-第一套筒旋转口，13b-第二套筒旋转口，13c-第三套筒旋转口；14-旋转杠杆；
28.20-主体支架部分：
29.21-圆形水平泡；22-螺纹支架立柱；23a-第一j字型稳固支架；23b-第二j字型稳固支架；23c-第三j字型稳固支架；
30.30-浇筑支撑部分：
31.31-第一抵杆：31a-第一螺纹抵杆；31b-第一抵杆螺母；31c-第一抵杆左斜支架；31e-第一抵杆右斜支架；31d-第一抵杆卡槽角钢；
32.32-第二抵杆：32a-第二螺纹抵杆；32b-第二抵杆螺母；32c-第二抵杆左斜支架；32e-第二抵杆右斜支架；32d-第二抵杆卡槽角钢；
33.4-素混凝土；
34.5-地基槽。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.如图1-11所示，一种集装箱应急病房现浇后调平基座装置，包括主体支架部分20，主体支架部分20的下部位于地基槽4内，地基槽4内浇筑有素混凝土5，旋转套筒部分10位于主体支架部分20上端并与主体支架部分20连接，浇筑支撑部分30位于主体支架部分20外周，上端与主体支架部分20抵接，下端与地基槽4边沿抵接。
37.如图1、图2所示，主体支架部分20包括圆形水平泡21、螺纹支架立柱22、第一j字型稳固支架23a、第二j字型稳固支架23b、第三j字型稳固支架23c，其中，圆形水平泡21为通用件，设于螺纹支架立柱22的顶部，内部有刻度圈、水平气泡，可供观察螺纹支架立柱22是否水平，进而确保垂直度；螺纹支架立柱22为直径32mm的高强度螺纹杆，为通用件；第一j字型稳固支架23a、第二j字型稳固支架23b、第三j字型稳固支架23c均为直径12mm的带肋钢筋弯折而成的j型支架，呈120
°
均匀分布于螺纹支架立柱22外周且通过竖向焊缝与螺纹支架立柱22牢固连接。
38.如图3、图4所示，旋转套筒部分10包括内螺纹套筒体11、第一套筒支撑锁环12a、第二套筒支撑锁环12b、第三套筒支撑锁环12c、第一套筒旋转口13a、第二套筒旋转口13b、第三套筒旋转口13c、旋转杠杆14，其中，第一套筒支撑锁环12a、第二套筒支撑锁环12b、第三套筒支撑锁环12c均为半圆形铁环，均匀设于内螺纹套筒体11外壁，呈120
°
焊接于内螺纹套筒体11上；第一套筒旋转口13a、第二套筒旋转口13b、第三套筒旋转口13c均为短铁管，呈120
°
均匀焊接于内螺纹套筒体11上，与第一套筒支撑锁环12a、第二套筒支撑锁环12b、第三套筒支撑锁环12c交叉设置，其直径略大于旋转杠杆14，内螺纹套筒体11穿过圆形水平泡21后，可套在螺纹支架立柱22上，通过螺纹连接实现旋转；旋转杠杆14为实心铁棒，可插入第一套筒旋转口13a、第二套筒旋转口13b、第三套筒旋转口13c中，通过旋转带动内螺纹套筒体11上升下降。
39.如图5、图6所示，浇筑支撑部分30包括第一抵杆31和第二抵杆32，其中，第一抵杆31包括第一螺纹抵杆31a、第一抵杆螺母31b、第一抵杆左斜支架31c、第一抵杆右斜支架31e、第一抵杆卡槽角钢31d，第一抵杆右斜支架31e、第一抵杆左斜支架31c均为丝杠，第一抵杆右斜支架31e和第一抵杆左斜支架31c上端倾斜对称焊接在第一抵杆螺母31b外侧，第一螺纹抵杆31a穿过第一抵杆螺母31b后可以在第一抵杆螺母31b内螺纹转动，第一抵杆右斜支架31e和第一抵杆左斜支架31c下端焊接在第一抵杆卡槽角钢31d的两侧端点，形成三角形支撑；第二抵杆32包括第二螺纹抵杆32a、第二抵杆螺母32b、第二抵杆左斜支架32c、第二抵杆右斜支架32e、第二抵杆卡槽角钢32d，第二抵杆32组成和连接关系与第一抵杆31相同，此处不再赘述，装置浇筑过程中，第一抵杆31和第二抵杆32根据旋转角度选择第一套筒支撑锁环12a、第二套筒支撑锁环12b、第三套筒支撑锁环12c中两个合适的插入连接，第一抵杆卡槽角钢31d自身具有一定长度，而且角钢直角内侧与基坑边缘直角切合，实现支撑位大体支撑稳定，以便于后续施工过程中在浇筑的素混凝土5未凝固前实现左右精细微调旋转套筒部分10、主体支架部分20的垂直度。
40.本实用新型中，第一螺纹抵杆31a和第二螺纹抵杆32a均为螺纹杆，是通用件，使用时，根据旋转角度选择插入至第一套筒支撑锁环12a、第二套筒支撑锁环12b、第三套筒支撑锁环12c中的两个，上端直接抵住内螺纹套筒体11，通过转动调节高度，人工手动调节垂直度(有水平泡)，由于刚浇筑的素混凝土5自身具有一定稠度，调平后，浇筑支撑部分30可以撑住旋转套筒部分10；为进一步加强稳固效果，可以用电焊机将螺纹抵杆与内螺纹套筒体的接触点点焊，不用时可以通过敲击卸下螺纹抵杆。
41.如图7、图8所示，第一抵杆31上部分具有的第一螺纹抵杆31a、第二抵杆32上部分具有的第二螺纹抵杆32a分别插入第一套筒支撑锁环12a、第二套筒支撑锁环12c上。
42.如图9所示，第一抵杆31的下部分具有的第一抵杆卡槽角钢31d、第二抵杆32的下部分具有的第二抵杆卡槽角钢32d分别与地基槽4两侧边缘连接，具体为，角钢直角内侧与地基槽4的基坑边缘直角切合，为角钢直接放置在地基基坑边缘的直角处契合，在浇筑中起到支撑作用，保证浇筑过程中主体支架部分20的垂直度。
43.如图9、图10、图11所示，地基槽4为经过人工夯实或压实的方形土坑槽，尺寸为300mm长*400mm宽*500mm深。
44.本实用新型中，素混凝土5为c35混凝土。
45.下面参照附图1-11对本实用新型所述的集装箱应急病房现浇后调平基座装置具体的工作原理进行详细说明。
46.第一步：如图9所示，装置浇筑过程中，先开挖好地基槽4，地基槽4为经过人工夯实或压实的方形土坑槽，尺寸为300mm长*400mm宽*500mm深。
47.第二步：将装置按图9中组装完毕后竖直放置于地基槽4中后，浇筑素混凝土5至与地基槽4平齐，随即用振捣泵进行振捣密实。
48.第三步：待素混凝土5振捣密实后，通过直接观察圆形水平泡21观察内螺纹套筒体11的垂直度，人工初步调整至所需高度，并确保整体垂直。
49.第四步：如图7、图8所示，将第一抵杆31、第二抵杆32分别穿过第一套筒支撑锁环12a、第三套筒支撑锁环12c并抵住内螺纹套筒体11本身，由于第一抵杆螺母31b、第二抵杆螺母32b已相对空间固定，通过旋转调节第一螺纹抵杆31a、第二螺纹抵杆32a，可左右精细微调旋转套筒部分10、主体支架部分20的垂直度，并结合圆形水平泡21，将其调整至良好垂直状态，并保持状态固定。
50.第五步：待浇筑的素混凝土5为初凝完毕，形成强度后，整个装置基座相对硬化。
51.第六步：如图10、图11所示，一般按照施工平面图，在集装箱病房的四个角位置处，均设置本装置，集装箱底部四角坐落于内螺纹套筒体11上，在集装箱上放置水平泡和水平尺，用于观察，使用本装置中旋转杠杆14，集装箱病房的四个角位置处的本装置，可将集装箱应急病房整体调制水平状态，并不受施工阶段的限制。
52.以上结合附图对本实用新型的实施方式和实施例作了详细的描述详，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例。因此凡是本技术领域的普通技术人员依据本实用新型构思，还可以做出其它若干改进及变型，这些改进及变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种集装箱应急病房现浇后调平基座装置，包括地基槽(4)，所述地基槽(4)内浇筑有素混凝土(5)，其特征在于，主体支架部分(20)的下部位于所述素混凝土(5)中，所述主体支架部分(20)上端设有旋转套筒部分(10)，所述主体支架部分(20)外周设有浇筑支撑部分(30)，所述浇筑支撑部分(30)上端与主体支架部分(20)抵接，下端与地基槽(4)边缘抵接。2.根据权利要求1所述的集装箱应急病房现浇后调平基座装置，其特征在于，所述主体支架部分(20)包括圆形水平泡(21)、螺纹支架立柱(22)、第一j字型稳固支架(23a)、第二j字型稳固支架(23b)、第三j字型稳固支架(23c)，所述圆形水平泡(21)设于螺纹支架立柱(22)的顶部，所述第一j字型稳固支架(23a)、第二j字型稳固支架(23b)、第三j字型稳固支架(23c)均为直径12mm的带肋钢筋弯折而成的j型支架，呈120
°
均匀设于螺纹支架立柱(22)外周。3.根据权利要求1所述的集装箱应急病房现浇后调平基座装置，其特征在于，所述旋转套筒部分(10)包括内螺纹套筒体(11)、第一套筒支撑锁环(12a)、第二套筒支撑锁环(12b)、第三套筒支撑锁环(12c)、第一套筒旋转口(13a)、第二套筒旋转口(13b)、第三套筒旋转口(13c)、旋转杠杆(14)，所述第一套筒支撑锁环(12a)、第二套筒支撑锁环(12b)、第三套筒支撑锁环(12c)均为半圆形铁环，呈120
°
均匀设于内螺纹套筒体(11)外壁；所述第一套筒旋转口(13a)、第二套筒旋转口(13b)、第三套筒旋转口(13c)均为短铁管，呈120
°
均匀设于内螺纹套筒体(11)上，与所述第一套筒支撑锁环(12a)、第二套筒支撑锁环(12b)、第三套筒支撑锁环(12c)交叉设置；所述旋转杠杆(14)为实心铁棒，可用于插入第一套筒旋转口(13a)、第二套筒旋转口(13b）、第三套筒旋转口(13c)中，所述内螺纹套筒体(11)用于套设在螺纹支架立柱(22)上。4.根据权利要求1所述的集装箱应急病房现浇后调平基座装置，其特征在于，所述浇筑支撑部分(30)包括结构相同的第一抵杆(31)和第二抵杆(32)，其中，所述第一抵杆(31)包括第一螺纹抵杆(31a)、第一抵杆螺母(31b)、第一抵杆左斜支架(31c)、第一抵杆右斜支架(31e)、第一抵杆卡槽角钢(31d)，所述第一抵杆右斜支架(31e)和第一抵杆左斜支架(31c)上端倾斜对称固定在第一抵杆螺母(31b)外侧，所述第一螺纹抵杆(31a)用于穿过第一抵杆螺母(31b)，所述第一抵杆右斜支架(31e)和第一抵杆左斜支架(31c)下端固定在第一抵杆卡槽角钢(31d)的两侧端点。5.根据权利要求4所述的集装箱应急病房现浇后调平基座装置，其特征在于，所述第一抵杆(31)下部分具有的第一抵杆卡槽角钢(31d)、第二抵杆(32)下部分具有的第二抵杆卡槽角钢(32d)分别与地基槽(4)两侧边缘抵接；所述第一抵杆(31)上部分具有的第一螺纹抵杆(31a)、第二抵杆(32)上部分具有的第二螺纹抵杆(32a)上端用于插入至第一套筒支撑锁环(12a)、第二套筒支撑锁环(12b)、第三套筒支撑锁环(12c)中的任意两个后，抵接在内螺纹套筒体(11)外侧。6.根据权利要求1所述的集装箱应急病房现浇后调平基座装置，其特征在于，所述地基槽(4)的尺寸为300mm长、400mm宽、500mm深。

技术总结
本实用新型公开了一种集装箱应急病房现浇后调平基座装置，包括地基槽，所述地基槽内浇筑有素混凝土，主体支架部分的下部位于所述素混凝土中，所述主体支架部分上端设有旋转套筒部分，所述主体支架部分外周设有浇筑支撑部分，所述浇筑支撑部分上端与主体支架部分抵接，下端与地基槽边缘抵接。本实用新型达到能够快速场地粗平施工，确保工期，同时又能够确保集装箱式应急病房安装垂直度。保集装箱式应急病房安装垂直度。保集装箱式应急病房安装垂直度。


技术研发人员：王帅 李文祥 陆通 杜峰 王聪 马严东 沈杰 查大奎 文博 王理 武建辉 奚邦凤 吴克洋
受保护的技术使用者：武汉建工集团股份有限公司
技术研发日：2023.03.13
技术公布日：2023/9/3