一种压力表检定工装以及压力表检定装置的制作方法

1.本技术涉及船舶制造工程技术领域，尤其是涉及一种压力表检定工装以及压力表检定装置。


背景技术：

2.在船舶制造行业中，压力表是使用非常广泛而且数量较多的计量器具，按照计量检定规程《jjg52-2013弹性元件式一般压力表》中规定：压力表检定周期一般不超过6个月。因此在船舶制造行业需要对于压力表进行定期检定。
3.而在船舶制造的过程中，通常会使用到大批量的压力表，而在对压力表进行计量检定时，现有的压力表检定操作台最多只能同时对2个同等规格的压力表进行计量检定，对于大批量的需要计量检定的压力表无法在保证准确性的情况下做到快速高效的计量检定。
4.因此，需要设计一种压力表检定辅助工装用以解决上述问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种压力表检定工装以及压力表检定装置，有效地解决了现有装置无法在保证准确性的情况下做到快速高效的计量检定的问题。
6.根据本实用新型的第一方面提供一种压力表检定工装，用于压力表的计量检定，其中，所述压力表检定工装包括检测介质输入部，连接外部检测介质输入源；分流部，包括多个检测端口，每个所述检测端口连接所述压力表；多个所述检测端口顺次排列，相邻的所述检测端口之间的距离相同。
7.优选地，所述检测介质输入部设置于所述分流部的底部；所述分流部还包括流通管路，多个所述检测端口顺次地设置于所述流通管路。
8.优选地，所述流通管路形成为直管，所述检测介质输入部设置于所述流通管路的中部。
9.优选地，所述检测端口为螺纹孔，所述螺纹孔的规格为m14
×
1.5。
10.优选地，所述检测端口为螺纹孔，所述螺纹孔的规格为m20
×
1.5。
11.根据本实用新型的第二方面提供一种压力表检定装置，其中，所述压力表检定装置包括如上所述的压力表检定工装。
12.优选地，所述压力表检定装置还包括操作台，所述压力表检定工装设置于所述操作台。
13.优选地，所述压力表检定工装的数量为多个，多个所述压力表检定工装顺次地设置于所述操作台。
14.优选地，所述操作台包括检定口，所述检测介质输入部通过所述检定口连接所述操作台，所述检定口的数量为多个，多个所述检定口与多个所述压力表检定工装一一对应地设置。
15.优选地，所述操作台还包括控制开关、调节阀和截止阀，所述控制开关设置于所述操作台的中部，用于开启或者关闭所述操作台；所述调节阀设置于所述控制开关的侧部，用于调节所述外部检测介质输入源的流量；所述截止阀设置于所述控制开关的侧部，用于开启或者关闭所述外部检测介质输入源。
16.根据本实用新型的压力表检定工装，通过检测介质输入部和分流部的配合，可以实现对大批量的压力表的同时检测，在保证检测准确性的基础上，提升检测速度，方便使用的同时提高了稳定性和作业效率。
17.为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1示出根据本实用新型的实施例的压力表检定工装的结构示意图；
20.图2示出根据本实用新型的实施例的压力表检定装置的主视图；
21.图3示出根据本实用新型的实施例的操作台的俯视图。
22.附图标记：1-压力表检定工装；101-检测介质输入部；102-检测端口；103-流通管路；2-压力表检定装置；201-操作台；202-检定口；203-控制开关；204-调节阀；205-截止阀。
具体实施方式
23.提供以下具体实施方式以帮助读者获得对这里所描述的方法、设备和/或系统的全面理解。然而，在理解本技术的公开内容之后，这里所描述的方法、设备和/或系统的各种改变、修改及等同物将是显而易见的。例如，这里所描述的操作的顺序仅仅是示例，其并不限于这里所阐述的顺序，而是除了必须以特定顺序发生的操作之外，可做出在理解本技术的公开内容之后将是显而易见的改变。此外，为了提高清楚性和简洁性，可省略本领域中已知的特征的描述。
24.这里所描述的特征可以以不同的形式实施，并且不应被解释为局限于这里所描述的示例。更确切地说，已经提供了这里所描述的示例仅用于示出在理解本技术的公开内容之后将是显而易见的实现这里描述的方法、设备和/或系统的诸多可行方式中的一些方式。
25.在整个说明书中，当元件(诸如，层、区域或基板)被描述为“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件时，其可直接“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件，或者可存在介于它们之间的一个或更多个其他元件。相比之下，当元件被描述为“直接在”另一元件“上”、“直接连接到”另一元件、“直接结合到”另一元件、“直接在”另一元件“之上”或“直接覆盖”另一元件时，可不存在介于它们之间的其他元件。
26.如在此所使用的，术语“和/或”包括所列出的相关项中的任何一项和任何两项或更多项的任何组合。
27.尽管可在这里使用诸如“第一”、“第二”和“第三”的术语来描述各个构件、组件、区域、层或部分，但是这些构件、组件、区域、层或部分不受这些术语所限制。更确切地说，这些术语仅用于将一个构件、组件、区域、层或部分与另一构件、组件、区域、层或部分相区分。因此，在不脱离示例的教导的情况下，这里所描述的示例中所称的第一构件、组件、区域、层或部分也可被称为第二构件、组件、区域、层或部分。
28.为了易于描述，在这里可使用诸如“在
……
之上”、“上部”、“在
……
之下”和“下部”的空间关系术语，以描述如附图所示的一个元件与另一元件的关系。这样的空间关系术语意图除了包含在附图中所描绘的方位之外，还包含装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的装置被翻转，则被描述为相对于另一元件位于“之上”或“上部”的元件随后将相对于另一元件位于“之下”或“下部”。因此，术语“在
……
之上”根据装置的空间方位而包括“在
……
之上”和“在
……
之下”两种方位。所述装置还可以以其他方式定位(例如，旋转90度或处于其他方位)，并将对在这里使用的空间关系术语做出相应的解释。
29.在此使用的术语仅用于描述各种示例，并非用于限制本公开。除非上下文另外清楚地指明，否则单数的形式也意图包括复数的形式。术语“包括”、“包含”和“具有”列举存在的所陈述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合，但不排除存在或添加一个或更多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。
30.由于制造技术和/或公差，可出现附图中所示的形状的变化。因此，这里所描述的示例不限于附图中所示的特定形状，而是包括在制造期间出现的形状上的改变。
31.这里所描述的示例的特征可按照在理解本技术的公开内容之后将是显而易见的各种方式进行组合。此外，尽管这里所描述的示例具有各种各样的构造，但是如在理解本技术的公开内容之后将显而易见的，其他构造是可能的。
32.根据本实用新型的第一方面提供一种压力表检定工装1，如图1所示，该压力表检定工装1用于压力表检定装置2，使得压力表检定装置2可以同时对多个压力表进行计量检定，避免在船舶建设过程中，由于压力表的数量较多而无法对压力表进行快速准确的检定的问题，该压力表检定工装1包括检测介质输入部101和分流部。
33.在以下的描述中，将参照图1具体描述该压力表检定工装1的检测介质输入部101和分流部的详细结构。
34.如图1所示，在实施例中，压力表检定工装1可以包括检测介质输入部101和分流部，检测介质输入部101连接外部检测介质输入源，用于向安装于该压力表检定工装1的压力表提供检测介质，可以作为压力源的检测介质可以例如为空气、水或者油等，可以根据实际的作业环境和需求以及压力表的型号进行具体的选择。分流部连接检测介质输入部101，可以将经由检测介质输入部101输入的作为压力源的检测介质分流，使得检测介质同时输入到多个待检定的压力表，进而实现快速检测。分流部可以包括多个检测端口102，每个检测端口102均连接一个压力表，进而实现多个压力表的检定。
35.优选地，检测端口102的数量可以为多个，可以例如为实施例中的五个，也可以为两个、三个、四个、六个或者更多个，可以根据压力表检定装置2的检定能力和尺寸进行具体的选择，选择的检测端口102的数量越多，相应地对于压力表检定装置2的检定能力的要求越高，压力表检定工装1的尺寸越大。
36.优选地，如图1所示，在实施例中，在一个压力表检定工装1里，相邻的检测端口102
之间的距离相同，间隔距离相同的检测端口102可以使得检测介质流通时，到达相同位置的压力表的流量相同，保证计量检定的准确性。
37.优选地，如图1所示，在实施例中，检测介质输入部101设置于分流部的底部，由于检测介质例如为空气、水或者油等，需要具有一定的流通性同时避免在计量检定的过程中检测介质的溢出。
38.优选地，如图1所示，在实施例中，分流部还可以包括流通管路103，流通管路103开设有多个检测端口102。流通管路103作为检测介质的流通通道，检测介质先经过流通管路103，再经由多个检测端口102流入多个压力表，进行计量检定。
39.优选地，如图1所示，在实施例中，多个检测端口102顺次地设置于流通管路103，便于压力表的计量检定和安装。
40.优选地，如图1所示，在实施例中，流通管路103可以形成为直管，形成为直管的流通管路103可以更加便捷地安装于压力表检定装置2。
41.优选地，如图1所示，在实施例中，检测介质输入部101设置于流通管路103的中部，形成为直管的流通管路103的中部的底部连通有检测介质输入部101，便于流量介质的流通，同时使得流量介质向多个检测端口102的流入更加均匀，使得压力表的计量检定更加准确。
42.优选地，如图1所示，在实施例中，多个检测端口102可以例如为螺纹孔，螺纹孔可以与压力表的连接端部相配合，使用时，操作人员可以直接通过压力表的连接端部将压力表安装于检测端口102。优选地，螺纹孔的规格可以为m14
×
1.5，即公称直径为14毫米，螺距为1.5毫米。优选地，螺纹孔的规格也可以为m20
×
1.5，公称直径为20毫米，螺距为1.5毫米。这两种规格的压力表的数量较多，计量检定时较为通用。
43.然而不限于此，可以根据压力表连接端部的规格选择合适的螺纹孔的规格。
44.该压力表检定工装1的使用过程为：将待计量检定的压力表安装于检测端口102，多个压力表一一对应地安装于多个检测端口102，之后将压力表检定工装1安装于压力表检定装置2进行计量检定。
45.该压力表检定工装1通过开设的多个检测端口102可以辅助压力表检定装置2实现同时对多个压力表快速准确的计量检定。
46.此外，如图2和图3所示，根据本实用新型的第二方面提供一种压力表检定装置2，所述压力表检定装置2包括如上所述的压力表检定工装1。该压力表检定装置2在对压力表进行计量检定的过程中，可以通过压力表检定工装1的辅助，实现同时对多个压力表进行计量检定的功能。下面，结合图2和图3具体说明该压力表检定装置2的使用方式和具体结构。
47.如图2和图3，在实施例中，该压力表检定装置2可以包括上述的压力表检定工装1，压力表检定工装1可以安装于压力表检定装置2进而进行压力表的计量检定。
48.优选地，如图2和图3，在实施例中，压力表检定装置2还可以包括操作台201，操作台201可以作为压力表检定装置2的操作部，操作台201面对操作人员。压力表检定工装1安装于操作台201。
49.优选地，如图2和图3，在实施例中，压力表检定装置2还可以包括多个压力表检定工装1，多个压力表检定工装1顺次地安装于操作台201，进而可以进行更多压力表的计量检定。在实施例中，压力表检定工装1的数量可以为两个，然而不限于此，也可以为三个、四个、
五个或者更多个，可以根据下述检定口202的数量和压力表检定装置2的规格进行具体的选择。
50.优选地，如图2和图3，在实施例中，操作台201可以包括检定口202，上述检测介质输入部101通过检定口202连接操作台201，即操作台201作为外部检测介质输入源。
51.优选地，如图2和图3，在实施例中，检定口202的数量为多个，多个检定口202与多个压力表检定工装1一一对应地设置，在实施例中，检定口202的数量可以为三个，三个检定口202呈三角形状布置，便于安装三个压力表检定工装1，同时避免三个压力表检定工装1互相干涉。
52.优选地，如图2和图3，在实施例中，操作台201还可以包括控制开关203、调节阀204和截止阀205。以图3的俯视视角来看，控制开关203、调节阀204和截止阀205均设置在检定口202的底部，如此，控制开关203、调节阀204和截止阀205更加靠近操作人员，便于压力表进行计量检定。
53.优选地，如图2和图3，在实施例中，控制开关203设置在操作台201的中部，调节阀204和截止阀205分别设置于控制开关203的两侧，控制开关203用于开启或者关闭操作台201，调节阀204用于调节检测介质的流量，截止阀205用于开启或者关闭检测介质的输入。
54.此外，这里需要说明的是，压力表检定装置2的主体可以为现有技术中的设备，其供给检测介质的方式以及各个阀门、开关的控制方式均为现有技术，这里不再赘述。
55.该压力表检定装置2的使用方式为：根据使用需要，选择合适数量的压力表检定工装1，并将压力表检定工装1安装于操作台201的检定口202，未安装压力表检定工装1的检定口202保持闭合状态。之后在压力表检定工装1上安装待检定的压力表，开启控制开关203，打开截止阀205，并根据计量检定的规定和压力表的规格调节截止阀205，调节检测介质的流量，实现压力表的计量检定。
56.该压力表检定装置通过压力表检定工装的配合使用，可以实现对大批量的压力表的同时检测，在保证检测准确性的基础上，提升检测速度，方便使用的同时提高了稳定性和作业效率。
57.最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本技术的具体实施方式，用以说明本技术的技术方案，而非对其限制，本技术的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种压力表检定工装，用于压力表的计量检定，其特征在于，所述压力表检定工装包括：检测介质输入部，连接外部检测介质输入源；分流部，包括多个检测端口，每个所述检测端口连接所述压力表；多个所述检测端口顺次排列，相邻的所述检测端口之间的距离相同。2.根据权利要求1所述的压力表检定工装，其特征在于，所述检测介质输入部设置于所述分流部的底部；所述分流部还包括流通管路，多个所述检测端口顺次地设置于所述流通管路。3.根据权利要求2所述的压力表检定工装，其特征在于，所述流通管路形成为直管，所述检测介质输入部设置于所述流通管路的中部。4.根据权利要求3所述的压力表检定工装，其特征在于，所述检测端口为螺纹孔，所述螺纹孔的规格为m14
×
1.5。5.根据权利要求3所述的压力表检定工装，其特征在于，所述检测端口为螺纹孔，所述螺纹孔的规格为m20
×
1.5。6.一种压力表检定装置，其特征在于，所述压力表检定装置包括权利要求1至5中任一项所述的压力表检定工装。7.根据权利要求6所述的压力表检定装置，其特征在于，所述压力表检定装置还包括操作台，所述压力表检定工装设置于所述操作台。8.根据权利要求7所述的压力表检定装置，其特征在于，所述压力表检定工装的数量为多个，多个所述压力表检定工装顺次地设置于所述操作台。9.根据权利要求8所述的压力表检定装置，其特征在于，所述操作台包括检定口，所述检测介质输入部通过所述检定口连接所述操作台，所述检定口的数量为多个，多个所述检定口与多个所述压力表检定工装一一对应地设置。10.根据权利要求8所述的压力表检定装置，其特征在于，所述操作台还包括控制开关、调节阀和截止阀，所述控制开关设置于所述操作台的中部，用于开启或者关闭所述操作台；所述调节阀设置于所述控制开关的侧部，用于调节所述外部检测介质输入源的流量；所述截止阀设置于所述控制开关的侧部，用于开启或者关闭所述外部检测介质输入源。

技术总结
本实用新型提供一种压力表检定工装以及压力表检定装置，用于压力表的计量检定，所述压力表检定工装包括检测介质输入部，连接外部检测介质输入源；分流部，包括多个检测端口，每个所述检测端口连接所述压力表；多个所述检测端口顺次排列，相邻的所述检测端口之间的距离相同。该压力表检定工装通过检测介质输入部和分流部的配合，可以实现对大批量的压力表的同时检测，在保证检测准确性的基础上，提升检测速度，方便使用的同时提高了稳定性和作业效率。率。率。


技术研发人员：肖乐 乔柏涵 陈志华 奚磊 胡增帅 张奕琳
受保护的技术使用者：上海外高桥造船有限公司
技术研发日：2023.03.15
技术公布日：2023/9/3