一种用于袋装珠光颜料的自动贴标装箱装置的制作方法

1.本实用新型涉及生产珠光颜料相关技术领域，特别涉及一种用于袋装珠光颜料的自动贴标装箱装置。


背景技术：

2.珠光颜料成品在完成装袋后需要进行后续的装箱、贴标工序。装箱工序主要是将若干袋装的珠光颜料成品放入纸箱内，贴标工序则主要是在纸箱上贴附印刷有生产批次、日期等出厂信息的标签。现有的装箱工序主要是通过人工手动放入纸箱内，完成装箱后再将其搬到贴标工位处进行贴标作业，整个过程效率较低，装箱、贴标工序无法实现自动化、一体化。为此，我方提出了一种用于袋装珠光颜料的自动贴标装箱装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于袋装珠光颜料的自动贴标装箱装置。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种用于袋装珠光颜料的自动贴标装箱装置，包括有送料提升机构、入箱辊道、出箱辊道，所述入箱辊道和所述出箱辊道交汇于所述送料提升机构的出料端的下方，所述入箱辊道处设有贴标机构，所述出箱辊道处设有推箱机构、隔挡机构，所述推箱机构与所述隔挡机构之间的间距为单个箱子的长度，所述出箱辊道和所述入箱辊道之间设有用于分隔纸箱的分隔机构，所述分隔机构设于所述出箱辊道的左侧，所述出箱辊道的右侧设有挡箱板。
5.进一步阐述，所述贴标机构包括有料卷轮、剥标板、压带轮组、收带轮，所述料卷轮处安装有料卷，所述料卷输出的料带经所述剥标板剥离出标签，剥离出标签的离型纸带途经所述压带轮组并收卷于所述收带轮处。
6.进一步阐述，所述压带轮组包括有第一压带轮、第二压带轮，剥离出标签的离型纸带夹设于所述第一压带轮和所述第二压带轮之间，所述贴标机构还包括有收卷电机、同步带组件，所述同步带组件的从动带轮与所述收带轮相连接，所述同步带组件的主动带轮与所述第一压带轮相连接，所述收卷电机的输出端与所述主动带轮相连接。
7.进一步阐述，所述分隔机构包括有滑动块、分隔板、分隔驱动气缸，所述分隔板固设于所述滑动块处，所述分隔驱动气缸的伸缩杆与所述滑动块相连接，所述滑动块滑动设置于所述出箱辊道侧向的辊架处。
8.进一步阐述，所述推箱机构包括有推箱气缸、推箱板、安装座，所述安装座固定设置于所述出箱辊道的端部，所述推箱板处设有导杆，所述导杆滑动设置于所述安装座，所述推箱气缸的伸缩杆与所述推箱板相连接。
9.本实用新型的有益效果在于：本实用新型能够同时实现自动装箱和自动贴标，有效地提高生产效率，并且降低了人力成本。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图。
11.图2为本实用新型的结构示意图。
12.图3为本实用新型的局部结构示意图。
13.图4为贴标机构的结构示意图。
14.附图标号：
15.10、送料提升机构；11、下端平移输送段；12、中间提升输送段；13、上端平移输送段；20、入箱辊道；30、出箱辊道；31、挡箱板；
16.40、贴标机构；41、料卷轮；42、剥标板；43、压带轮组；431、第一压带轮；432、第二压带轮；44、收带轮；45、收卷电机；46、同步带组件；461、主动带轮；462、从动带轮；463、同步带；
17.50、推箱机构；51、推箱气缸；52、推箱板；53、安装座；54、导杆；60、隔挡机构；61、升降板；62、升降气缸；70、分隔机构；71、滑动块；72、分隔板；73、分隔驱动气缸；80、包装机组。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
19.结合附图1至附图4所示，一种用于袋装珠光颜料的自动贴标装箱装置，包括有送料提升机构10、入箱辊道20、出箱辊道30，入箱辊道20和出箱辊道30交汇于送料提升机构10的出料端的下方，送料提升机构10具体为提升型输送带，其包括有下端平移输送段11、中间提升输送段12、上端平移输送段13，下端平移输送段11具体与包装机组80对接，包装机组80将珠光颜料成品包装成袋，袋装的珠光颜料成品从下端平移输送段11输送至中间提升输送段12，随后由中间提升输送段12向上提升运送至上端平移输送段13。入箱辊道20处设有贴标机构40，出箱辊道30处设有推箱机构50、隔挡机构60，推箱机构50与隔挡机构60之间的间距为单个箱子的长度，出箱辊道30和入箱辊道20之间设有用于分隔纸箱的分隔机构70，分隔机构70设于出箱辊道30的左侧，出箱辊道30的右侧设有挡箱板31。
20.结合附图1和附图2所示，入箱辊道20将空的纸箱输送至出箱辊道30，贴标机构40在入箱辊道20输送纸箱的过程中对其进行贴标，空的纸箱移送至出箱辊道30时其右侧被挡箱板31所阻挡，随后分隔机构70再将其左侧进行阻隔，配合推箱机构50、隔挡机构60对其前后方向的阻隔作用，纸箱被限位于送料提升机构10的上端平移输送段13的下方，使得送料提升机构10的上端平移输送段13输出的袋装的珠光颜料成品能够直接掉落入纸箱内。入箱辊道20、出箱辊道30具体可传送长宽高为35
×
35
×
45cm的纸箱。
21.首先，入箱辊道20将空的纸箱输送至出箱辊道30，贴标机构40在入箱辊道20输送纸箱的过程中对纸箱进行贴标。如附图4所示，贴标机构40包括有料卷轮41、剥标板42、压带轮组43、收带轮44，料卷轮41处安装有料卷，料卷输出的料带经剥标板42剥离出标签，剥离出标签的离型纸带途经压带轮组43并收卷于收带轮44处。压带轮组43包括有第一压带轮431、第二压带轮432，剥离出标签的离型纸带夹设于第一压带轮431和第二压带轮432之间，贴标机构40还包括有收卷电机45、同步带组件46，同步带组件46的从动带轮462与收带轮44相连接，同步带组件46的主动带轮461与第一压带轮431相连接，收卷电机45的输出端与主
动带轮461相连接。同步带组件46的同步带463绕设于主动带轮461和从动带轮462。收卷电机45通过同步带组件46在带动收带轮44收卷离型纸的同时也带动压带轮组43压平离型纸带。
22.结合附图2和附图3所示，在贴标机构40完成对纸箱的贴标作业后，纸箱被移送至出箱辊道30，并挡箱板31所阻挡，随后分隔机构70对该纸箱进行阻隔，既能防止该纸箱退回入箱辊道20，又能防止后一纸箱进入出箱辊道30。分隔机构70包括有滑动块71、分隔板72、分隔驱动气缸73，分隔板72固设于滑动块71处，分隔驱动气缸73的伸缩杆与滑动块71相连接，滑动块71滑动设置于出箱辊道30侧向的辊架处。
23.结合附图1和附图3所示，随后，出箱辊道30处的隔挡机构60的升降气缸62带动升降板61升起，使得纸箱被限位于送料提升机构10的上端平移输送段13的下方。送料提升机构10的上端平移输送段13输出的袋装的珠光颜料成品直接掉落入纸箱内。当纸箱装满时，隔挡机构60的升降板下降，推箱机构50最后沿着出箱辊道30将纸箱推出。推箱机构50包括有推箱气缸51、推箱板52、安装座53，安装座53固定设置于出箱辊道30的端部，推箱板52处设有导杆54，导杆54滑动设置于安装座53，推箱气缸51的伸缩杆与推箱板52相连接。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
26.以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质，对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

技术特征：
1.一种用于袋装珠光颜料的自动贴标装箱装置，其特征在于：包括有送料提升机构（10）、入箱辊道（20）、出箱辊道（30），所述入箱辊道（20）和所述出箱辊道（30）交汇于所述送料提升机构（10）的出料端的下方，所述入箱辊道（20）处设有贴标机构（40），所述出箱辊道（30）处设有推箱机构（50）、隔挡机构（60），所述推箱机构（50）与所述隔挡机构（60）之间的间距为单个箱子的长度，所述出箱辊道（30）和所述入箱辊道（20）之间设有用于分隔纸箱的分隔机构（70），所述分隔机构（70）设于所述出箱辊道（30）的左侧，所述出箱辊道（30）的右侧设有挡箱板（31）。2.根据权利要求1所述的一种用于袋装珠光颜料的自动贴标装箱装置，其特征在于：所述贴标机构（40）包括有料卷轮（41）、剥标板（42）、压带轮组（43）、收带轮（44），所述料卷轮（41）处安装有料卷，所述料卷输出的料带经所述剥标板（42）剥离出标签，剥离出标签的离型纸带途经所述压带轮组（43）并收卷于所述收带轮（44）处。3.根据权利要求2所述的一种用于袋装珠光颜料的自动贴标装箱装置，其特征在于：所述压带轮组（43）包括有第一压带轮（431）、第二压带轮（432），剥离出标签的离型纸带夹设于所述第一压带轮（431）和所述第二压带轮（432）之间，所述贴标机构（40）还包括有收卷电机（45）、同步带组件（46），所述同步带组件（46）的从动带轮（462）与所述收带轮（44）相连接，所述同步带组件（46）的主动带轮（461）与所述第一压带轮（431）相连接，所述收卷电机（45）的输出端与所述主动带轮（461）相连接。4.根据权利要求1所述的一种用于袋装珠光颜料的自动贴标装箱装置，其特征在于：所述分隔机构（70）包括有滑动块（71）、分隔板（72）、分隔驱动气缸（73），所述分隔板（72）固设于所述滑动块（71）处，所述分隔驱动气缸（73）的伸缩杆与所述滑动块（71）相连接，所述滑动块（71）滑动设置于所述出箱辊道（30）侧向的辊架处。5.根据权利要求1所述的一种用于袋装珠光颜料的自动贴标装箱装置，其特征在于：所述推箱机构（50）包括有推箱气缸（51）、推箱板（52）、安装座（53），所述安装座（53）固定设置于所述出箱辊道（30）的端部，所述推箱板（52）处设有导杆（54），所述导杆（54）滑动设置于所述安装座（53），所述推箱气缸（51）的伸缩杆与所述推箱板（52）相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于袋装珠光颜料的自动贴标装箱装置，包括有送料提升机构、入箱辊道、出箱辊道，入箱辊道和出箱辊道交汇于送料提升机构的出料端的下方，入箱辊道处设有贴标机构，出箱辊道处设有推箱机构、隔挡机构，推箱机构与隔挡机构之间的间距为单个箱子的长度，出箱辊道和入箱辊道之间设有用于分隔纸箱的分隔机构，分隔机构设于出箱辊道的左侧，出箱辊道的右侧设有挡箱板。本实用新型能够同时实现自动装箱和自动贴标，有效地提高生产效率，并且降低了人力成本。并且降低了人力成本。并且降低了人力成本。


技术研发人员：刘挺
受保护的技术使用者：汕头市龙骅材料技术有限公司
技术研发日：2023.03.10
技术公布日：2023/9/3