一种贴袋机及其折料装置的制作方法

1.本实用新型涉及贴袋机技术领域，特别地，涉及一种贴袋机及其折料装置。


背景技术：

2.贴袋指在衣服表面直接用车缉或手缝袋布做成的口袋。贴袋的特点是不破开面料，可任意缝贴在所需部位，袋形可作多种变化，袋面可做多种装饰。贴袋机主要应用于牛仔裤、衬衫及其他衣物的扣带缝制作业，平针缝制和套结可以一次性完成，还适用于服装加工中其他不规则形状部分的缝合。但是常规的贴袋机的折料装置通常为设置在布料加工平台的上方，并且向下翻折实现卷边，如中国专利申请号为202021421889.8的双头贴袋机中的口袋上料装置，其不足之处在于其放置布料的位置为单独地一块悬空的定位板，空间较小，不利于使用者的调整与定位，同时布料向下翻折也不利用使用者对布料情况的观察。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型目的是提供一种贴袋机及其折料装置，其通过将折料机构与布料均设置在安装平台上，并将安装平台上的布料向上翻折解决现有的贴袋机布料放置空间小且不利于定位、调整与观察的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
5.一种贴袋机的折料装置，包括：
6.安装平台；
7.若干个折料机构，其均设置在所述安装平台上，用于将布料的边缘向上翻折；并且若干个折料机构相配合形成用于布料卷边的折料区域；以及
8.固定机构，其设置在所述安装平台的一侧，用于固定折料区域内的布料；
9.优选的，所述折料机构包括：
10.第一驱动组件，其设置在所述安装平台上；以及
11.折料板，其设置在所述安装平台的上侧，并与所述第一驱动组件相连接，第一驱动组件驱动折料板水平直线运动与竖向运动用于将布料的边缘向上翻折。
12.优选的，所述安装平台上设置有若干个竖向贯穿安装平台的通孔，且若干个通孔与折料机构对应设置；所述第一驱动组件包括：
13.第一固定架，其固定设置在所述安装平台的下侧；
14.第一竖向驱动源，其与所述第一固定架相连接；
15.第一竖向活动架，其与所述第一竖向驱动源相连接，第一竖向驱动源驱动第一竖向活动架上下移动；
16.第一横向驱动源，其与所述第一竖向活动架相连接并随着第一竖向活动架上下移动；以及
17.第一横向活动架，其与所述第一横向驱动源相连接，第一横向驱动源驱动第一横向活动架水平直线运动；并且第一横向活动架的上端穿过通孔延伸至安装平台的上侧；
18.其中，所述折料板设置在所述第一横向活动架的上端。
19.优选的，所述折料板朝向折料区域的一侧成型有导向面，所述导向面朝下倾斜设置。
20.优选的，所述折料板的中部设置有插料槽，所述插料槽内设置有若干个插料块，所述插料块与插料槽均朝向折料区域设置。
21.优选的，所述固定机构设置在安装平台的后侧，且所述折料区域朝向固定机构的一侧设置有用于固定机构进出的开口；所述固定机构包括：
22.第二驱动组件，其设置在所述安装平台的一侧；
23.压料板，其位于所述安装平台的上方，并与所述第二驱动组件相连接；第二驱动组件驱动折料板前后运动与上下运动用于固定布料；以及
24.若干个压料件，其设置在所述压料板上，并且与若干个所述折料板对应设置，用于布料边缘的压料。
25.优选的，所述压料件包括：
26.压料驱动源，其设置在所述压料板上；以及
27.压料片，与所述压料驱动源相连接；压料驱动源驱动压料片直线运动；
28.其中，所述压料片的下端向外弯折延伸形成水平设置的压料部，所述压料部用于布料边缘的固定与抚平。
29.优选的，所述压料板的前侧设置有若干个左右直线延伸设置的压料件，且若干个压料件的压料片一体成型。
30.优选的，所述第二驱动组件包括：
31.第二固定架；
32.第二横向驱动源，其设置在所述第二固定架上；
33.第二横向活动架，其与所述第二横向驱动源相连接；第二横向驱动源驱动第二横向活动架前后移动；
34.第二竖向驱动源，其设置在所述第二横向活动架上，随着第二横向活动架前后移动；
35.第二竖向活动架，其与所述第二竖向驱动源相连接；第二竖向驱动源驱动第二竖向活动架上下移动；
36.其中，所述压料板设置在所述第二竖向活动架的上端。
37.一种贴袋机，包括：
38.安装架；以及
39.缝纫装置，其设置在所述安装架的一侧，用于布料的缝制；
40.运料装置，其设置在所述安装架的中部，用于布料的运输；
41.还包括如上所述的一种贴袋机的折料装置，所述折料装置设置在安装架的另一侧，并且折料装置与缝纫装置按照布料的加工方向依次设置。
42.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
43.1、本实用新型中使用者可以将布料放置在安装平台上进行对布料的操作，安装平台空间更大，更利于对布料进行调整与定位。同时通过将布料向上翻折也能让使用者更容易观察布料的情况，以便使用者及时调整布料，处理布料的定位、翻折以及是否有破损等问
题。
44.2、本实用新型通过倾斜的导向面的设计，折料板翻折布料的时候，导向面可以作为斜角，减少折料板边缘划伤布料的可能性。同时通过导向面的导向作用，也可以更有效引导布料的弯折角度，保证布料的翻折效果。
45.3、本实用新型通过插料槽能有效减轻插料板的重量，同时通过插料块则能够保证对布料的有效翻折。
46.4、本实用新型通过压料件与折料板的对应设置保证布料的准确定位、固定与翻折，保证布料的翻折效果，提高最终衣服缝制的质量。
47.5、本实用新型通过多个压料件的压料板的一体成型，扩大压料板对布料的作用面，提高对布料的固定与抚平效果，同时也能提高压料片的强度。
附图说明
48.图1为本实用新型的整体结构示意图；
49.图2为折料装置的结构示意图；
50.图3为折料机构与安装平台的底面结构示意图；
51.图4为折料机构的结构示意图；
52.图5为折料板的结构示意图；
53.图6为固定机构的结构示意图。
54.附图标记：1、安装架；2、缝纫装置；3、折料装置；
55.31、安装平台；311、通孔；
56.32、折料机构；321、第一驱动组件；3211、第一固定架；3212、第一竖向驱动源；3213、第一竖向活动架；3214、第一横向驱动源；3215、第一横向活动架；322、折料板；3221、导向面；3222、插料槽；3223、插料块；
57.33、固定机构；331、第二驱动组件；3311、第二固定架；3312、第二横向驱动源；3313、第二横向活动架；3314、第二竖向驱动源；3315、第二竖向活动架；332、压料板；333、压料件；3331、压料驱动源；3332、压料片；33321、压料部；
58.34、折料区域；
59.4、运料装置。
具体实施方式
60.以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
61.如图1-图6所示，一种贴袋机，包括安装架1、缝纫装置2、运料装置4以及折料装置3。安装架1用于缝纫装置2、折料装置3与运料装置4或者其他一些运输轨道、动力源等机构或者零部件的安装。缝纫装置2设置在安装架1的一侧，用于布料的缝制。运料装置4，其设置在所述安装1的中部，用于布料的运输.折料装置3设置在安装架1的另一侧，并且折料装置3、缝纫装置2与运料装置4按照布料的加工运输方向依次设置。从而布料经过折料装置3的卷边翻折之后形成口袋状的衣料工件，再被人工或者运输轨道或者运料装置4驱动运送到缝纫装置2将该口袋状的衣料工件缝制到衣物上，实现衣物的贴袋。
62.结合图2、图4与图6，折料装置3包括安装平台31、若干个折料机构32以及固定机构33。安装平台31设置在安装架1上。若干个折料机构32均设置在安装平台31上，并且若干个折料机构32相配合形成用于布料放置以及卷边的折料区域34。固定机构33设置在安装平台31的一侧，用于固定折料区域34内的布料。从而生产者可以先将布料放置在折料区域34，然后固定机构33固定住布料，折料机构32翻折被固定住的布料的边缘，实现布料的卷边。
63.其中，结合图3与图4，折料机构32包括第一驱动组件321以及折料板322。第一驱动组件321设置在安装平台31上。折料板322设置在安装平台31的上侧，并与第一驱动组件321相连接，第一驱动组件321驱动折料板322水平直线运动与竖向运动用于将布料的边缘向上翻折。
64.从而相对于现有的折料装置3中布料放置区域只有一小块，且通常为将布料向下翻折，本实施例中使用者可以将布料放置在安装平台31上进行对布料的操作，安装平台31空间更大，更利于对布料进行调整与定位。同时通过将布料向上翻折也能让使用者更容易观察布料的情况，以便使用者及时调整布料，处理布料的定位、翻折以及是否有破损等问题。
65.具体地，结合图2-图4，安装平台31上设置有若干个竖向贯穿安装平台31的通孔311，且若干个通孔311与折料机构32对应设置。第一驱动组件321包括第一固定架3211、第一竖向驱动源3212、第一竖向活动架3213、第一横向驱动源3214以及第一横向活动架3215。第一固定架3211固定设置在安装平台31的下侧。第一竖向驱动源3212与第一固定架3211相连接。第一竖向活动架3213与第一竖向驱动源3212相连接，第一竖向驱动源3212驱动第一竖向活动架3213上下移动。第一横向驱动源3214与第一竖向活动架3213相连接并随着第一竖向活动架3213上下移动。第一横向活动架3215与第一横向驱动源3214相连接，第一横向驱动源3214驱动第一横向活动架3215水平直线运动；并且第一横向活动架3215的上端穿过通孔311延伸至安装平台31的上侧，其中，折料板322设置在第一横向活动架3215的上端。从而折料板322能够间接地被驱动上下移动与前后移动，进而布料的边缘放置在折料板322的上表面后，折料板322可以先上下移动，将布料的边缘向上太升并且弯折一定的角度，然后折料板322再朝着折料区域34的中心方向移动，即可将布料逐渐弯折至折料板322的下方，直至压紧布料，实现布料边缘的翻折卷边。结构简单且有效。
66.其中，第一竖向驱动源3212与第一横向驱动源3214可以选用电机。气缸、油缸、电缸等能够驱动物体直线移动的装置，如图4所示，本实施例两者均优选为气缸。
67.进一步地，如图5所示，折料板322朝向折料区域34的一侧成型有导向面3221，导向面3221朝下倾斜设置。从而通过倾斜的导向面3221的设计，折料板322翻折布料的时候，导向面3221可以作为斜角，减少折料板322边缘划伤布料的可能性。同时通过导向面3221的导向作用，也可以更有效引导布料的弯折角度，保证布料的翻折效果。
68.如图5所示，折料板322的中部设置有插料槽3222，插料槽3222内设置有若干个插料块3223，插料块3223与插料槽3222均朝向折料区域34设置。从而通过插料槽3222能有效减轻插料板的重量，同时通过插料块3223则能够保证对布料的有效翻折。
69.如图2所示，本实施例中安装平台31的左右两侧以及前侧均设置有折料机构32，且左右两侧的折料机构32从前至后朝外倾斜设置，前侧的折料机构32从左至右直线水平设置，从而使折料区域34的形状对应口袋的形状，使布料翻折后能够形成所需生产的型号的
口袋。本实施例中折料机构32的数量优选为四个，安装平台31的左右两侧各一个，前侧设置有两个。
70.结合图1、图2与图6，固定机构33设置在安装平台31的后侧，且折料区域34朝向固定机构33的一侧设置有用于固定机构33进出的开口；固定机构33包括第二驱动组件331、压料板332以及若干个压料件333。第二驱动组件331设置在安装平台31的一侧。压料板332位于安装平台31的上方，并与第二驱动组件331相连接。第二驱动组件331驱动折料板322前后运动与上下运动用于固定布料。若干个压料件333，其设置在压料板332上，并且与若干个折料板322对应设置，用于布料边缘的压料。从而通过压料件333与折料板322的对应设置保证布料的准确定位、固定与翻折，保证布料的翻折效果，提高最终衣服缝制的质量。
71.其中，结合图2与图6，压料件333包括压料驱动源3331以及压料片3332。压料驱动源3331设置在压料板332上，压料片3332与压料驱动源3331相连接，压料驱动源3331驱动压料片3332直线运动，本实施例中压料驱动源3331优选为气缸。其中，压料片3332的下端向外弯折延伸形成水平设置的压料部33321，从而压料部33321也能随着压料板332上下移动与前后移动抚平与固定布料的边缘，保证布料的平整以及位置的固定，进而进一步保证折料机构32对布料的翻折效果。
72.进一步地，如图2所示，压料板332的前侧设置有若干个左右直线延伸设置的压料件333，且若干个压料件333的压料片3332一体成型。从而通过多个压料件333的压料板332的一体成型，扩大压料板332对布料的作用面，提高对布料的固定与抚平效果，同时也能提高压料片3332的强度。
73.结合图1与图6，第二驱动组件331包括第二固定架3311、第二横向驱动源3312、第二横向活动架3313、第二竖向驱动源3314、第二竖向活动架3315。第二固定架3311设置在安装架1上。第二横向驱动源3312设置在第二固定架3311上。第二横向活动架3313与第二横向驱动源3312相连接；第二横向驱动源3312驱动第二横向活动架3313前后移动。第二竖向驱动源3314设置在第二横向活动架3313上，并随着第二横向活动架3313前后移动。第二竖向活动架3315与第二竖向驱动源3314相连接；第二竖向驱动源3314驱动第二竖向活动架3315上下移动。其中，压料板332设置在第二竖向活动架3315的上端。从而使压料板332以及压料板332上的压料件333能够间接地被带动上下运动与前后运动，使压料板332与压料件333能够有效进出折料区域34进行压料。结构简单且有效。
74.本实施例中，第二横向驱动源3312与第二竖向驱动源3314可以选用电机。气缸、油缸、电缸等能够驱动物体直线移动的装置，如图6所示，本实施例中第二横向驱动源3312优选为电机加传动带的结构，第二竖向驱动源3314优选为气缸。
75.本实施例中运料装置4包括内压板与外压板，以及驱动内外压板前后以及上下移动的驱动源，运料装置4为现有技术，具体结构本实施例不详细描述。当折料机构32折好布料后，固定机构33后退复位，然后人工将用来当衣物的大布料放置在折料区域34内用来当口袋的小布料上，之后运料装置4移动至折料机构32的上方，内压板下压，压住折料区域34内的所有布料。其中，内压板的边缘设置有与插料槽3222以及插料块3223相配合的压块，压块穿行在插料块3223之间用于压住折料板322下的布料。内压板下压固定住布料之后，折料板322复位，不再压住布料，外压板再下降，压住布料的边缘。然后运料装置4将已经折好边的布料运送至缝纫装置2进行缝纫，外压板与内压板之间的空隙即为缝纫装置2的缝纫区
域。
76.当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

技术特征：
1.一种贴袋机的折料装置，其特征在于，包括安装平台(31)；若干个折料机构(32)，其均设置在所述安装平台(31)上, 用于将布料的边缘向上翻折；并且若干个折料机构(32)相配合形成用于布料卷边的折料区域(34)；以及固定机构(33)，其设置在所述安装平台(31)的一侧，用于固定折料区域(34)内的布料。2.根据权利要求1所述的贴袋机的折料装置，其特征是：所述折料机构(32)包括：第一驱动组件(321)，其设置在所述安装平台(31)上；以及折料板(322)，其设置在所述安装平台(31)的上侧，并与所述第一驱动组件(321)相连接，第一驱动组件(321)驱动折料板(322)水平直线运动与竖向运动实现对布料边缘的向上翻折。3.根据权利要求2所述的贴袋机的折料装置，其特征是：所述安装平台(31)上设置有若干个竖向贯穿安装平台(31)的通孔(311)，且若干个通孔(311)与折料机构(32)对应设置；所述第一驱动组件(321)包括：第一固定架(3211)，其固定设置在所述安装平台(31)的下侧；第一竖向驱动源(3212)，其与所述第一固定架(3211)相连接；第一竖向活动架(3213)，其与所述第一竖向驱动源(3212)相连接，第一竖向驱动源(3212)驱动第一竖向活动架(3213)上下移动；第一横向驱动源(3214)，其与所述第一竖向活动架(3213)相连接并随着第一竖向活动架(3213)上下移动；以及第一横向活动架(3215)，其与所述第一横向驱动源(3214)相连接，第一横向驱动源(3214)驱动第一横向活动架(3215)水平直线运动；并且第一横向活动架(3215)的上端穿过通孔(311)延伸至安装平台(31)的上侧；其中，所述折料板(322)设置在所述第一横向活动架(3215)的上端。4.根据权利要求3所述的贴袋机的折料装置，其特征是：所述折料板(322)朝向折料区域(34)的一侧成型有导向面(3221)，所述导向面(3221)朝下倾斜设置。5.根据权利要求4所述的贴袋机的折料装置，其特征是：所述折料板(322)的中部设置有插料槽(3222)，所述插料槽(3222)内设置有若干个插料块(3223)，所述插料块(3223)与插料槽(3222)均朝向折料区域(34)设置。6.根据权利要求1-5任一项所述的贴袋机的折料装置，其特征是：所述固定机构(33)设置在安装平台(31)的后侧，且所述折料区域(34)朝向固定机构(33)的一侧设置有用于固定机构(33)进出的开口；所述固定机构(33)包括：第二驱动组件(331)，其设置在所述安装平台(31)的一侧；压料板(332)，其位于所述安装平台(31)的上方，并与所述第二驱动组件(331)相连接；第二驱动组件(331)驱动折料板(322)前后运动与上下运动用于固定布料；以及若干个压料件(333)，其设置在所述压料板(332)上，并且与若干个所述折料板(322)对应设置，用于布料边缘的压料。7.根据权利要求6所述的贴袋机的折料装置，其特征是：所述压料件(333)包括：压料驱动源(3331)，其设置在所述压料板(332)上；以及压料片(3332)，与所述压料驱动源(3331)相连接；压料驱动源(3331)驱动压料片
(3332)直线运动；其中，所述压料片(3332)的下端向外弯折延伸形成水平设置的压料部(33321)，所述压料部(33321)用于布料边缘的固定与抚平。8.根据权利要求7所述的贴袋机的折料装置，其特征是：所述压料板(332)的前侧设置有若干个左右直线延伸设置的压料件(333)，且若干个压料件(333)的压料片(3332)一体成型。9.根据权利要求6所述的贴袋机的折料装置，其特征是：所述第二驱动组件(331)包括：第二固定架(3311)；第二横向驱动源(3312)，其设置在所述第二固定架(3311)上；第二横向活动架(3313)，其与所述第二横向驱动源(3312)相连接；第二横向驱动源(3312)驱动第二横向活动架(3313)前后移动；第二竖向驱动源(3314)，其设置在所述第二横向活动架(3313)上，随着第二横向活动架(3313)前后移动；第二竖向活动架(3315)，其与所述第二竖向驱动源(3314)相连接；第二竖向驱动源(3314)驱动第二竖向活动架(3315)上下移动；其中，所述压料板(332)设置在所述第二竖向活动架(3315)的上端。10.一种贴袋机，包括：安装架(1)；以及缝纫装置(2)，其设置在所述安装架(1)的一侧，用于布料的缝制；运料装置(4)，其设置在所述安装架(1)的中部，用于布料的运输；其特征在于：还包括如权利要求1-9任一项所述的一种贴袋机的折料装置(3)，所述折料装置(3)设置在安装架(1)的另一侧，并且折料装置(3)、运料装置(4)与缝纫装置(2)按照布料的加工方向依次设置。

技术总结
本实用新型提供了一种贴袋机及其折料装置，折料装置包括安装平台；若干个折料机构，其均设置在安装平台上；并且若干个折料机构相配合形成用于布料卷边的折料区域；固定机构，其设置在安装平台的一侧，用于固定折料区域内的布料；其中，折料机构包括：第一驱动组件，其设置在安装平台上；折料板，其设置在安装平台的上侧，并与第一驱动组件相连接，第一驱动组件驱动折料板水平直线运动与竖向运动用于将布料的边缘向上翻折。本申请中中布料可以放置在安装平台上进行操作，安装平台空间更大，更利于对布料进行调整与定位。同时通过将布料向上翻折也能让使用者更容易观察布料的情况，以便使用者及时调整布料，处理布料的定位、翻折以及破损等问题。及破损等问题。及破损等问题。


技术研发人员：林勤志
受保护的技术使用者：台州威玛自动化科技有限公司
技术研发日：2023.03.06
技术公布日：2023/9/3