一种工业原料自动称重分包装置的制作方法

1.本实用新型属于称重分包装置领域，具体地说是一种工业原料自动称重分包装置。


背景技术：

2.工业原材料是经过人类劳动而取得并用于工业生产过程的劳动对象。工业原材料按其加工程度不同可分为原料和材料两类。来自采掘工业和农业的劳动对象称为原料；经过进一步加工的原料称为材料，如炼钢用的生铁。按其在生产过程中所起作用不同可分为主要原材料和辅助材料！
3.工业原料在加工出来后会通过自动称重分包装置进行打包，然后整装发货；自动称重分包装置使用时在其输送机的一侧都会安装一根固定高度的挡板，这样装料带在输送机上运输时，树立的装料带可以依靠着挡板进行移动，但是对于一些高度较高或者较低的装料带来说挡板无法有效起到作用，从而使装料带移动时存在倒塌的危险；
4.综上，因此本实用新型提供了一种工业原料自动称重分包装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种工业原料自动称重分包装置，以解决现有技术中工业原料在加工出来后会通过自动称重分包装置进行打包，然后整装发货；自动称重分包装置使用时在其输送机的一侧都会安装一根固定高度的挡板，这样装料带在输送机上运输时，树立的装料带可以依靠着挡板进行移动，但是对于一些高度较高或者较低的装料带来说挡板无法有效起到作用，从而使装料带移动时存在倒塌的危险问题。
6.一种工业原料自动称重分包装置，包括定量出料机，所述定量出料机的一侧设置有包装机，所述定量出料机和包装机同侧底部设置有输送机，所述定量出料机面对包装机的一侧线性连接有控制器；
7.所述定量出料机和包装机同一水平外壁上活动连接有挡板，所述挡板的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有调节杆，所述调节杆底部套接在收缩柱的内部，所述调节杆和收缩柱之间通过对接机构进行连接。
8.优选的，所述对接机构包括对接槽、垫片、固定栓和限位板，所述对接槽开设在调节杆的外壁上，所述对接槽的横向内壁上安装有垫片，所述对接槽的内部螺纹连接有固定栓，所述调节杆的底部固定连接有限位板。
9.优选的，所述对接槽在调节杆同侧外壁上等间距开设有八个，每个对接槽的内部都安装有一个橡胶材质的垫片。
10.优选的，所述限位板横向端两侧外壁与收缩柱的内壁活动相连接，所述固定栓贯穿收缩柱外壁与对接槽进行连接。
11.优选的，所述控制器一侧固定安装有卡耳，所述卡耳卡接在卡槽的内部，所述卡耳一侧固定连接有横杆，所述横杆上贯穿连接有螺栓，所述卡槽开设在安装块的内部。
12.优选的，所述安装块的一侧固定连接在定量出料机的外壁上，所述螺栓贯穿横杆与安装块进行螺纹连接。
13.优选的，所述卡耳设置有两个，两个卡耳分别安装在横杆的两端。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1、本实用新型通过将两个调节杆向上移动，调节杆向上移动时会调动挡板向上移动，如此便能使挡板的高度增高，使用时可以根据物料袋的高度对挡板高度进行调节，从而在使用时可以适配不同高度的物料袋的使用。
16.2、本实用新型通过将卡耳与卡槽进行对接，这样控制器便能与安装块进行对接，再将横杆进行固定，如此控制器便能固定安装在定量出料机的一侧，从而起到便于安装控制器的作用。
附图说明
17.图1是本实用新型主视示意图；
18.图2是本实用新型定量出料机侧视示意图；
19.图3是本实用新型收缩柱内部结构示意图；
20.图4是本实用新型安装块俯视连接结构示意图。
21.图中：1、定量出料机；2、包装机；3、输送机；4、控制器；5、挡板；6、连接块；7、调节杆；8、对接槽；9、垫片；10、固定栓；11、收缩柱；12、限位板；13、卡槽；14、卡耳；15、横杆；16、螺栓；17、安装块。
实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
23.如图1-3所示，本实用新型提供一种工业原料自动称重分包装置，包括定量出料机1，定量出料机1的一侧设置有包装机2，定量出料机1和包装机2同侧底部设置有输送机3，定量出料机1面对包装机2的一侧线性连接有控制器4；
24.定量出料机1和包装机2同一水平外壁上活动连接有挡板5，挡板5的底部固定连接有连接块6，连接块6的底部固定连接有调节杆7，调节杆7底部套接在收缩柱11的内部，调节杆7和收缩柱11之间通过对接机构进行连接。
25.请参考图3，对接机构包括对接槽8、垫片9、固定栓10和限位板12，对接槽8开设在调节杆7的外壁上，对接槽8的横向内壁上安装有垫片9，对接槽8的内部螺纹连接有固定栓10，调节杆7的底部固定连接有限位板12，把调节杆7向上拉动，调节杆7向上移动时会通过限位板12稳定的在收缩柱11内部向上移动，如此调节杆7便能通过连接块6带动挡板5向上移动，调节完成后再将固定栓10与对接槽8进行连接，由此便能对挡板5的高度进行适配调节。
26.请参考图3，对接槽8在调节杆7同侧外壁上等间距开设有八个，每个对接槽8的内部都安装有一个橡胶材质的垫片9，使用垫片9可以对固定栓10限制，以防止用力过大，导致固定栓10将对接槽8内部造成破坏。
27.请参考图3，限位板12横向端两侧外壁与收缩柱11的内壁活动相连接，固定栓10贯
穿收缩柱11外壁与对接槽8进行连接。
28.请参考图1和4，控制器4一侧固定安装有卡耳14，卡耳14卡接在卡槽13的内部，卡耳14一侧固定连接有横杆15，横杆15上贯穿连接有螺栓16，卡槽13开设在安装块17的内部。
29.请参考图1和4，安装块17的一侧固定连接在定量出料机1的外壁上，螺栓16贯穿横杆15与安装块17进行螺纹连接，将控制器4一侧的卡耳14插入卡槽13当中，接着将螺栓16穿过两个卡耳14之间的横杆15与安装块17进行连接，如此卡耳14便能牢固的安装在安装块17上，由此控制器4也完成与定量出料机1的对接。
30.请参考图4，卡耳14设置有两个，两个卡耳14分别安装在横杆15的两端。
31.具体工作原理：如图1-4所示，在使用该工业原料自动称重分包装置时，首先，首先将需要称装的工业原料放入定量出料机1内，然后通过控制器4设定好单次出料重量，启动定量出料机1，工业原料从定量出料机1出料口漏入装料带内，装料带通过输送机3运送到包装机2的位置，此时包装机2会对装料带进行封口，由此便能完成对工业原料进行自动称重分包；
32.当装料带高度较高时，此时挡板5便无法有效的对装料带进行支撑，此时将固定栓10拆卸，把调节杆7向上拉动，调节杆7向上移动时会通过限位板12稳定的在收缩柱11内部向上移动，如此调节杆7便能通过连接块6带动挡板5向上移动，调节完成后再将固定栓10与对接槽8进行连接，由此便能对挡板5的高度进行适配调节，从而满足对不同高度装料带进行支撑的作用；
33.将控制器4安装在定量出料机1上时，此时将控制器4一侧的卡耳14插入卡槽13当中，接着将螺栓16穿过两个卡耳14之间的横杆15与安装块17进行连接，如此卡耳14便能牢固的安装在安装块17上，由此控制器4也完成与定量出料机1的对接，在实际安装时可以通过该方式提升控制器4的安装方法，这就是该工业原料自动称重分包装置的特点。
34.本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

技术特征：
1.一种工业原料自动称重分包装置，包括定量出料机（1），其特征在于：所述定量出料机（1）的一侧设置有包装机（2），所述定量出料机（1）和包装机（2）同侧底部设置有输送机（3），所述定量出料机（1）面对包装机（2）的一侧线性连接有控制器（4）；所述定量出料机（1）和包装机（2）同一水平外壁上活动连接有挡板（5），所述挡板（5）的底部固定连接有连接块（6），所述连接块（6）的底部固定连接有调节杆（7），所述调节杆（7）底部套接在收缩柱（11）的内部，所述调节杆（7）和收缩柱（11）之间通过对接机构进行连接。2.如权利要求1所述工业原料自动称重分包装置，其特征在于：所述对接机构包括对接槽（8）、垫片（9）、固定栓（10）和限位板（12），所述对接槽（8）开设在调节杆（7）的外壁上，所述对接槽（8）的横向内壁上安装有垫片（9），所述对接槽（8）的内部螺纹连接有固定栓（10），所述调节杆（7）的底部固定连接有限位板（12）。3.如权利要求2所述工业原料自动称重分包装置，其特征在于：所述对接槽（8）在调节杆（7）同侧外壁上等间距开设有八个，每个对接槽（8）的内部都安装有一个橡胶材质的垫片（9）。4.如权利要求2所述工业原料自动称重分包装置，其特征在于：所述限位板（12）横向端两侧外壁与收缩柱（11）的内壁活动相连接，所述固定栓（10）贯穿收缩柱（11）外壁与对接槽（8）进行连接。5.如权利要求1所述工业原料自动称重分包装置，其特征在于：所述控制器（4）一侧固定安装有卡耳（14），所述卡耳（14）卡接在卡槽（13）的内部，所述卡耳（14）一侧固定连接有横杆（15），所述横杆（15）上贯穿连接有螺栓（16），所述卡槽（13）开设在安装块（17）的内部。6.如权利要求5所述工业原料自动称重分包装置，其特征在于：所述安装块（17）的一侧固定连接在定量出料机（1）的外壁上，所述螺栓（16）贯穿横杆（15）与安装块（17）进行螺纹连接。7.如权利要求5所述工业原料自动称重分包装置，其特征在于：所述卡耳（14）设置有两个，两个卡耳（14）分别安装在横杆（15）的两端。

技术总结
本实用新型提供一种工业原料自动称重分包装置，包括定量出料机，所述定量出料机的一侧设置有包装机，所述定量出料机和包装机同侧底部设置有输送机，所述定量出料机面对包装机的一侧线性连接有控制器；所述定量出料机和包装机同一水平外壁上活动连接有挡板，所述挡板的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有调节杆，所述调节杆底部套接在收缩柱的内部，所述调节杆和收缩柱之间通过对接机构进行连接；本实用新型通过将两个调节杆向上移动，调节杆向上移动时会调动挡板向上移动，如此便能使挡板的高度增高，使用时可以根据物料袋的高度对挡板高度进行调节，从而在使用时可以适配不同高度的物料袋的使用。以适配不同高度的物料袋的使用。以适配不同高度的物料袋的使用。


技术研发人员：谢宣
受保护的技术使用者：山西银莹化工股份有限公司
技术研发日：2023.03.08
技术公布日：2023/9/3