一种数字机械加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及包装机械组件技术领域，具体为一种数字机械加工设备。


背景技术：

2.机械加工越来越加智能化以及精确化，以印刷包装为例在使用数字化机械设备可提高对包装物件的加工以及转运效率，在对印刷包装物件进行码放运输时需要通过数字化控制的电气机械结构对加工工件进行移动固定限位。
3.现有的数字化包装机械加工设备在对印刷物件进行包装后常采用电动滑轨装置、夹持气缸以及抬升气缸的组合构件作为主体运输组件对包装物品进行夹持限位，不便于对所夹持的包装物件进行角度调节转动，导致运输至码放区时需手动调节包装物件的码放朝向。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种数字机械加工设备，以解决上述背景技术中提出的现有的数字化包装机械加工设备在对印刷物件进行包装后常采用电动滑轨装置、夹持气缸以及抬升气缸的组合构件作为主体运输组件对包装物品进行夹持限位，不便于对所夹持的包装物件进行角度调节转动，导致运输至码放区时需手动调节包装物件的码放朝向的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种数字机械加工设备，包括电动滑轨装置，所述电动滑轨装置外侧嵌合滑动设置有滑盘，所述滑盘底端内侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机底端固定设置有小齿轮，所述滑盘底端支杆转动设置有腔板，所述腔板顶端固定设置有大齿轮，所述大齿轮外侧与小齿轮外侧啮合接触，所述腔板顶端内部固定设置有第一电动气缸杆，所述第一电动气缸杆底端固定设置有套杆，所述套杆顶端外侧固定设置有第二电动气缸杆，所述第二电动气缸杆另一端固定设置有圆架，所述圆架底端固定设置有夹板，所述腔板底端内部嵌合固定设置有真空气泵组件，所述真空气泵组件底端固定设置有橡胶吸盘。
7.优选的，所述圆架内部与套杆外侧嵌合滑动设置。
8.优选的，所述腔板底端内部开设有槽道，所述圆架外侧与槽道嵌合接触。
9.优选的，所述第二电动气缸杆、圆架以及夹板均有两个，所述滑盘竖向中轴线为对称分布位置的两侧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型中，通过设置的电动滑轨装置、滑盘、驱动电机、小齿轮、腔板、大齿轮、第一电动气缸杆、套杆、第二电动气缸杆、圆架、夹板、真空气泵组件以及橡胶吸盘，本实用新型为对包装物件进行运输码放的夹持传输设备，滑盘、驱动电机、小齿轮、腔板以及大齿轮为转向驱动组件，驱动电机带动小齿轮转动，通过小齿轮与大齿轮的啮合接触起到对腔板的侧向转动用于调节转角，套杆外侧设置的第二电动气缸杆起到对圆架的水平滑动，其
中套杆起到对圆架的嵌合滑动限位，通过夹板起到对包装物件的两侧夹装，以解决上述提出的现有的数字化包装机械加工设备在对印刷物件进行包装后常采用电动滑轨装置、夹持气缸以及抬升气缸的组合构件作为主体运输组件对包装物品进行夹持限位，不便于对所夹持的包装物件进行角度调节转动，导致运输至码放区时需手动调节包装物件的码放朝向的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的腔板剖面结构示意图；
14.图3为本实用新型图2的a处放大结构示意图；
15.图4为本实用新型的大齿轮安装结构示意图；
16.图5为本实用新型套杆安装结构示意图。
17.图中：1-电动滑轨装置、2-滑盘、3-驱动电机、4-小齿轮、5-腔板、6-大齿轮、7-第一电动气缸杆、8-套杆、9-第二电动气缸杆、10-圆架、11-夹板、12-真空气泵组件、13-橡胶吸盘。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种数字机械加工设备，包括电动滑轨装置1，电动滑轨装置1外侧嵌合滑动设置有滑盘2，滑盘2底端内侧固定设置有驱动电机3，驱动电机3底端固定设置有小齿轮4，滑盘2底端支杆转动设置有腔板5，腔板5顶端固定设置有大齿轮6，大齿轮6外侧与小齿轮4外侧啮合接触，腔板5顶端内部固定设置有第一电动气缸杆7，第一电动气缸杆7底端固定设置有套杆8，套杆8顶端外侧固定设置有第二电动气缸杆9，第二电动气缸杆9另一端固定设置有圆架10，圆架10底端固定设置有夹板11，腔板5底端内部嵌合固定设置有真空气泵组件12，真空气泵组件12底端固定设置有橡胶吸盘13。
21.如图1、2、4以及5所示，通过设置的电动滑轨装置1、滑盘2、驱动电机3、小齿轮4、腔板5、大齿轮6、第一电动气缸杆7、套杆8、第二电动气缸杆9、圆架10、夹板11、真空气泵组件12以及橡胶吸盘13，本实用新型为对包装物件进行运输码放的夹持传输设备，滑盘2、驱动电机3、小齿轮4、腔板5以及大齿轮6为转向驱动组件，驱动电机3带动小齿轮4转动，其中圆架10内部与套杆8外侧嵌合滑动设置；腔板5底端内部开设有槽道，圆架10外侧与槽道嵌合接触；第二电动气缸杆9、圆架10以及夹板11均有两个，滑盘2竖向中轴线为对称分布位置的两侧。
22.工作流程：本实用新型在使用时电动滑轨装置1为数控包装机械的电控运输组件，其中电动滑轨装置1起到对滑盘2的滑动运输，本实用新型为对包装物件进行运输码放的夹持传输设备，滑盘2、驱动电机3、小齿轮4、腔板5以及大齿轮6为转向驱动组件，驱动电机3带
动小齿轮4转动，通过小齿轮4与大齿轮6的啮合接触起到对腔板5的侧向转动用于调节转角，套杆8外侧设置的第二电动气缸杆9起到对圆架10的水平滑动，其中套杆8起到对圆架10的嵌合滑动限位，通过夹板11起到对包装物件的两侧夹装，第一电动气缸杆7带动套杆8以及夹板11竖向抬升，通过真空气泵组件12以及橡胶吸盘13起到对包装物件的负压吸附，此时通过真空气泵组件12以及第二电动气缸杆9起到对包装物件的双重限位。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种数字机械加工设备，包括电动滑轨装置(1)，其特征在于：所述电动滑轨装置(1)外侧嵌合滑动设置有滑盘(2)，所述滑盘(2)底端内侧固定设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)底端固定设置有小齿轮(4)，所述滑盘(2)底端支杆转动设置有腔板(5)，所述腔板(5)顶端固定设置有大齿轮(6)，所述大齿轮(6)外侧与小齿轮(4)外侧啮合接触，所述腔板(5)顶端内部固定设置有第一电动气缸杆(7)，所述第一电动气缸杆(7)底端固定设置有套杆(8)，所述套杆(8)顶端外侧固定设置有第二电动气缸杆(9)，所述第二电动气缸杆(9)另一端固定设置有圆架(10)，所述圆架(10)底端固定设置有夹板(11)，所述腔板(5)底端内部嵌合固定设置有真空气泵组件(12)，所述真空气泵组件(12)底端固定设置有橡胶吸盘(13)。2.根据权利要求1所述一种数字机械加工设备，其特征在于：所述圆架(10)内部与套杆(8)外侧嵌合滑动设置。3.根据权利要求1所述一种数字机械加工设备，其特征在于：所述腔板(5)底端内部开设有槽道，所述圆架(10)外侧与槽道嵌合接触。4.根据权利要求1所述一种数字机械加工设备，其特征在于：所述第二电动气缸杆(9)、圆架(10)以及夹板(11)均有两个，所述滑盘(2)竖向中轴线为对称分布位置的两侧。

技术总结
本实用新型涉及包装机械组件技术领域，尤其为一种数字机械加工设备，包括电动滑轨装置，所述大齿轮外侧与小齿轮外侧啮合接触，所述腔板顶端内部固定设置有第一电动气缸杆，所述第一电动气缸杆底端固定设置有套杆，所述套杆顶端外侧固定设置有第二电动气缸杆，所述第二电动气缸杆另一端固定设置有圆架，所述圆架底端固定设置有夹板，所述腔板底端内部嵌合固定设置有真空气泵组件，所述真空气泵组件底端固定设置有橡胶吸盘，本实用新型通过电动滑轨装置、滑盘、驱动电机、小齿轮、腔板、大齿轮、第一电动气缸杆、套杆、第二电动气缸杆、圆架、夹板以及真空气泵组件起到对数控包装机械后包装物件的夹持转运码垛放置的功能。装物件的夹持转运码垛放置的功能。装物件的夹持转运码垛放置的功能。


技术研发人员：李季恒
受保护的技术使用者：渭南宏威鑫旺机械制造有限公司
技术研发日：2023.03.07
技术公布日：2023/9/3