一种全自动化茶叶袋装印刷切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种全自动化茶叶袋装印刷切割设备。


背景技术：

2.茶叶一般是指茶树的叶子和芽，而茶叶可分为绿茶、红茶、黄茶、乌龙茶等种类，并且品种众多，而随着现代科技的发展，茶叶的生产也在进入工业化，而茶叶的茶叶袋装印刷切割设备就是其中之一，而现有的茶叶印刷切割设备在使用时，其结构较为复杂，并且热封和裁切的工序无法在同一流水线上完成，导致工作效率降低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动化茶叶袋装印刷切割设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种全自动化茶叶袋装印刷切割设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有进料管，所述箱体内壁的中下部固定连接有第一电推杆，所述第一电推杆的输出端固定连接有成型框，所述第一电推杆的下方设置有第二电推杆，所述第二电推杆的输出端固定连接有成型板，所述箱体外部一面的底部一侧固定连接有第一电机，所述箱体外部一面的底部另一侧固定连接有第二电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的外侧固定连接有卡板，所述卡板的顶部设置有卡槽，所述第二电机的输出端固定连接有第二转杆，所述第二转杆的外侧固定连接有插板，所述插板的顶部设置在卡槽的内壁，所述第二转杆和第二转杆分别转动连接在箱体内壁一侧的底部两侧。
5.作为上述技术方案的进一步描述：
6.所述第一电推杆、成型框、第二电推杆、成型板均设置有两侧，且两个所述第一电推杆、成型框、第二电推杆、成型板分别设置在所述箱体内壁的两侧。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述进料管外部一侧的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有支板，所述支板的中部外侧设置有通孔，所述进料管的顶部一侧设置有固定槽，所述支板的一侧设置在所述固定槽的内壁。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述箱体外一侧的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一侧中部转动连接有转辊，且所述转辊设置有两侧，两个所述转辊分别设置在所述箱体外部两侧的顶部。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述箱体两侧的顶部均设置有进料孔，所述箱体前侧的底部设置有排料孔。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述箱体内壁的中部两侧均固定连接有支杆，两个所述支杆的中部均转动连接有
压轮。
15.本实用新型具有如下有益效果：
16.1、本实用新型中，通过将进料管设置在箱体顶部的中部，驱动第一电推杆和第二电推杆可利用成型框和成型板将热封膜进行固定，通过驱动第一电机和第二电机对热封膜进行裁切，且以上部件为垂直排列，可同时完成封装和裁切，提高工作效率。
17.2、本实用新型中，通过驱动第三电机可带动支板旋转，并且支板的中部外侧设置有通孔，利用通孔与进料管是否重合，可控制茶叶的进入进料管底部的量，增加使用的便利性。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种全自动化茶叶袋装印刷切割设备的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种全自动化茶叶袋装印刷切割设备的部分结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种全自动化茶叶袋装印刷切割设备的部分结构拆分图；
21.图4为本实用新型提出的一种全自动化茶叶袋装印刷切割设备的部分结构拆分图。
22.图例说明：
23.1、箱体；2、进料管；3、第一电推杆；4、成型框；5、第二电推杆；6、成型板；7、第一电机；8、第一转杆；9、卡板；10、卡槽；11、第二电机；12、第二转杆；13、插板；14、第三电机；15、支板；16、通孔；17、固定板；18、转辊；19、支杆；20、压轮；21、进料孔；22、排料孔；23、固定槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种全自动化茶叶袋装印刷切割设备，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有进料管2，箱体1内壁的中下部固定连接有第一电推杆3，第一电推杆3的输出端固定连接有成型框4，第一电推杆3的下方设置有第二电推杆5，第二电推杆5的输出端固定连接有成型板6，箱体1外部一面的底部一侧固定连接有第一电机7，箱体1外部一面的底部另一侧固定连接有第二电机11，第一电机7的输出端固定连接有第一转杆8，第一转杆8的外侧固定连接有卡板9，卡板9的顶部设置有卡槽10，第二电机11的输出端固定连接有第二转杆12，第二转杆12的外侧固定连接有插板13，插板13的顶部设置在卡槽10的内壁，第二转杆12和第二转杆12分别转动连接在箱体1内壁一侧的底部两侧，使用时，先将两个热封膜分别从两个转辊18的相近侧穿过，最后将两个热封膜分别从两个压轮20的相远侧穿过，最后将两个热封膜的一端放置卡板9和插板13之间，此时驱动第一电机7和第二电机11旋转，可将热封膜的一端固定，并且可在两个成型板6和两个成型框4的中部安装加热管，使其发热，此时通过驱动两个第一电推杆3伸出输出端，利用成型框4的热量可
将两个热封膜粘接在一起，此时两个压轮20可分别对两个热封膜施加向外侧拉扯的力，此时可将热封膜撑开，通过驱动电机带动支板15旋转，可使进料管2内部的茶叶进入进料管2底部最后进入热封膜处，此时驱动第一电机7和第二电机11旋转，通过卡板9和插板13的配合，可将热封膜向下拉扯，随后通过两个第二电推杆5伸出输出端，可利用两个成型板6将热封膜剩余的开口处进行粘接，以此达到密封的效果，并且由于插板13的顶部较为尖锐，因此在插板13的顶部进入卡板9的内部后，可将热封膜切断，此时完成热封和裁切的操作，并且上述部件在箱体1的内部为垂直排列的状态，可依次达到热封和裁切的目的，因此不需要再对其移动进行裁切，从而提高工作效率。
26.第一电推杆3、成型框4、第二电推杆5、成型板6均设置有两侧，且两个第一电推杆3、成型框4、第二电推杆5、成型板6分别设置在箱体1内壁的两侧，进料管2外部一侧的顶部固定连接有第三电机14，第三电机14的输出端固定连接有支板15，支板15的中部外侧设置有通孔16，进料管2的顶部一侧设置有固定槽23，支板15的一侧设置在固定槽23的内壁，箱体1外一侧的顶部固定连接有固定板17，固定板17的一侧中部转动连接有转辊18，且转辊18设置有两侧，两个转辊18分别设置在箱体1外部两侧的顶部，箱体1两侧的顶部均设置有进料孔21，箱体1前侧的底部设置有排料孔22，箱体1内壁的中部两侧均固定连接有支杆19，两个支杆19的中部均转动连接有压轮20，并且通过驱动第三电机14带动支板15旋转时，由于支板15的中部外侧设置有通孔16，因此可利用通孔16与进料管2重合部分的大小来控制茶叶的进入进料管2底部的多少，增加使用的便利性，当裁切结束后，可通过排料孔22将其取出。
27.工作原理：使用时，先将两个热封膜分别从两个转辊18的相近侧穿过，最后将两个热封膜分别从两个压轮20的相远侧穿过，最后将两个热封膜的一端放置卡板9和插板13之间，此时驱动第一电机7和第二电机11旋转，可将热封膜的一端固定，并且可在两个成型板6和两个成型框4的中部安装加热管，使其发热，此时通过驱动两个第一电推杆3伸出输出端，利用成型框4的热量可将两个热封膜粘接在一起，此时两个压轮20可分别对两个热封膜施加向外侧拉扯的力，此时可将热封膜撑开，通过驱动电机带动支板15旋转，可使进料管2内部的茶叶进入进料管2底部最后进入热封膜处，此时驱动第一电机7和第二电机11旋转，通过卡板9和插板13的配合，可将热封膜向下拉扯，随后通过两个第二电推杆5伸出输出端，可利用两个成型板6将热封膜剩余的开口处进行粘接，以此达到密封的效果，并且由于插板13的顶部较为尖锐，因此在插板13的顶部进入卡板9的内部后，可将热封膜切断，此时完成热封和裁切的操作，并且上述部件在箱体1的内部为垂直排列的状态，可依次达到热封和裁切的目的，因此不需要再对其移动进行裁切，从而提高工作效率。并且通过驱动第三电机14带动支板15旋转时，由于支板15的中部外侧设置有通孔16，因此可利用通孔16与进料管2重合部分的大小来控制茶叶的进入进料管2底部的多少，增加使用的便利性，当裁切结束后，可通过排料孔22将其取出。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种全自动化茶叶袋装印刷切割设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有进料管(2)，所述箱体(1)内壁的中下部固定连接有第一电推杆(3)，所述第一电推杆(3)的输出端固定连接有成型框(4)，所述第一电推杆(3)的下方设置有第二电推杆(5)，所述第二电推杆(5)的输出端固定连接有成型板(6)，所述箱体(1)外部一面的底部一侧固定连接有第一电机(7)，所述箱体(1)外部一面的底部另一侧固定连接有第二电机(11)，所述第一电机(7)的输出端固定连接有第一转杆(8)，所述第一转杆(8)的外侧固定连接有卡板(9)，所述卡板(9)的顶部设置有卡槽(10)，所述第二电机(11)的输出端固定连接有第二转杆(12)，所述第二转杆(12)的外侧固定连接有插板(13)，所述插板(13)的顶部设置在卡槽(10)的内壁，所述第二转杆(12)和第二转杆(12)分别转动连接在箱体(1)内壁一侧的底部两侧。2.根据权利要求1所述的一种全自动化茶叶袋装印刷切割设备，其特征在于：所述第一电推杆(3)、成型框(4)、第二电推杆(5)、成型板(6)均设置有两侧，且两个所述第一电推杆(3)、成型框(4)、第二电推杆(5)、成型板(6)分别设置在所述箱体(1)内壁的两侧。3.根据权利要求1所述的一种全自动化茶叶袋装印刷切割设备，其特征在于：所述进料管(2)外部一侧的顶部固定连接有第三电机(14)，所述第三电机(14)的输出端固定连接有支板(15)，所述支板(15)的中部外侧设置有通孔(16)，所述进料管(2)的顶部一侧设置有固定槽(23)，所述支板(15)的一侧设置在所述固定槽(23)的内壁。4.根据权利要求1所述的一种全自动化茶叶袋装印刷切割设备，其特征在于：所述箱体(1)外一侧的顶部固定连接有固定板(17)，所述固定板(17)的一侧中部转动连接有转辊(18)，且所述转辊(18)设置有两侧，两个所述转辊(18)分别设置在所述箱体(1)外部两侧的顶部。5.根据权利要求1所述的一种全自动化茶叶袋装印刷切割设备，其特征在于：所述箱体(1)两侧的顶部均设置有进料孔(21)，所述箱体(1)前侧的底部设置有排料孔(22)。6.根据权利要求1所述的一种全自动化茶叶袋装印刷切割设备，其特征在于：所述箱体(1)内壁的中部两侧均固定连接有支杆(19)，两个所述支杆(19)的中部均转动连接有压轮(20)。

技术总结
本实用新型涉及机械设备技术领域，公开了一种全自动化茶叶袋装印刷切割设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有进料管，所述箱体内壁的中下部固定连接有第一电推杆，所述第二电推杆的输出端固定连接有成型板，所述第一电机的输出端固定连接有第一转杆，所述卡板的顶部设置有卡槽，所述第二电机的输出端固定连接有第二转杆，所述插板的顶部设置在卡槽的内壁。本实用新型中，通过将进料管设置在箱体顶部的中部，驱动第一电推杆和第二电推杆可利用成型框和成型板将热封膜进行固定，通过驱动第一电机和第二电机对热封膜进行裁切，且以上部件为垂直排列，可同时完成封装和裁切，提高工作效率。作效率。作效率。


技术研发人员：朱银泉 金艳
受保护的技术使用者：张家港市宏润印刷有限公司
技术研发日：2023.03.07
技术公布日：2023/9/3