一种高栏车折叠式自动篷布机的制作方法

1.本实用新型涉及货车遮盖装置技术领域，具体为一种高栏车折叠式自动篷布机。


背景技术：

2.在散货汽车道路货物运输中，为防止货物被雨淋、风吹、颠簸掉落等，需要在货物上覆盖篷布。尤其是运送土石方的自卸车辆，往往需要在市区穿行，其上的土石方等极易掉落，不但严重污染道路环境且对路上人员和车辆造成很大的安全隐患。所以相关部门强制要求该类车辆运输时必须覆盖篷布。
3.现有折叠式自动篷布机，虽能根据运输货品的高度调整实际高度，实现篷布的自动遮盖或折叠，但现有折叠式自动篷布机，在实现篷布的折叠后，并未设任何夹紧结构，能够使篷布折叠收纳住，当需要从高栏车上装卸货物时，容易拉动到篷布，从而影响装卸货物，同时现有的装置一般都是通过牵引绳来实现篷布的遮盖，但篷布容易因摩擦卡端在牵引绳上，无法快速稳定的铺设。鉴于此，我们提出一种高栏车折叠式自动篷布机。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种高栏车折叠式自动篷布机。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种高栏车折叠式自动篷布机，包括篷布，所述篷布下方设置有若干个前后对称的支撑杆，若干个所述支撑杆下方两端设置有驱动部件，所述驱动部件下方设置有升降部件，还包括：
7.夹紧部件，所述夹紧部件设置于其中前后两个所述支撑杆上，其随时所述支撑杆的移动而移动，并将所述篷布夹紧；
8.弹性部件，所述弹性部件设置于每两个前后对称所述支撑杆之间，其随时每个所述支撑杆的移动而伸缩。
9.优选的，所述篷布内壁固定连接有若干个连接套环，若干个所述连接套环分别套接于若干个所述支撑杆上，且所述篷布两侧均固定连接有若干个等距分布的松紧带。
10.优选的，所述驱动部件包括：
11.两个左右对称的传动轮一以及两个左右对称的传动轮二，每个所述传动轮一和每个传动轮二保持前后对称，且每个所述传动轮一和每个传动轮二之间均设置有传动链，且每个所述传动轮一和每个传动轮二之间均通过传动链连接传递动力。
12.优选的，每个所述传动轮一和每个传动轮二均转动连接有连接座，且两个所述传动轮二上均固定连接有连接轴，两个所述连接轴之间设置有驱动其两者转动的第一动力源。
13.优选的，每个所述支撑杆左右两端均固定安装有滑动块，每个所述滑动块上均开设有限位槽，其中前后所述支撑杆上均固定安装有两个左右对称的支撑柱。
14.优选的，所述弹性部件为弹簧，每个所述弹簧的前后两端分别固定连接于前后对
称的两个支撑杆的滑动块上。
15.优选的，所述夹紧部件包括：
16.前后对称的两个夹持板，两个所述夹持板相互靠近的一侧固定安装有吸铁块，且两个所述夹持板上均螺纹连接有两个左右对称的螺杆，四个所述螺杆均固定连接于四个支撑柱上，且四个所述螺杆的另外一端穿过夹持板，并固定连接有传动轮三，其中两个前后对称的螺杆的穿出端均固定连接有旋钮，每两个左右对称的传动轮三之间均设置有传动带，且每两个左右对称的传动轮三之间均通过传动带连接传递动力。
17.优选的，所述升降部件包括：
18.两个左右对称的传动轴，两个所述传动轴的前后两端均固定连接有齿轮一，四个所述齿轮一的侧边均啮合有齿轮二，四个所述齿轮二上均固定连接有丝杆，四个所述丝杆的下端均转动连接有固定套杆，且四个所述丝杆的上端均螺纹连接有升降杆，其中前侧两个对称的丝杆底部设置有驱动转动的第二动力源。
19.优选的，每个所述升降杆分别滑动连接于每个固定套杆内，每两个前后对称所述升降杆上均固定连接有限位板。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.本实用新型通过设置在每两个支撑杆之间设置有弹簧，在弹簧的弹力作用下，其可随着支撑杆的移动而伸缩，从而使得支撑杆移动的更加稳定快速，进而能够快速实现篷布的折叠或铺设；同时在前后两个支撑杆上设置有夹紧部件，其能在篷布折叠时，将篷布夹紧，方便收纳，为搬运货物提供便利。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型的篷布结构示意图；
24.图3为本实用新型的驱动部件结构示意图；
25.图4为本实用新型的支撑杆结构示意图；
26.图5为本实用新型的夹紧部件结构示意图；
27.图6为本实用新型的升降部件爆炸图。
28.图中：
29.1、篷布；11、连接套环；12、松紧带；
30.2、驱动部件；21、传动轮一；22、传动链；23、传动轮二；24、连接轴；25、支撑杆；251、支撑柱；252、滑动块；26、弹簧；27、夹紧部件；271、夹持板；272、传动轮三；273、传动带；274、螺杆；275、吸铁块；
31.3、升降部件；31、传动轴；32、齿轮一；33、齿轮二；34、丝杆；35、固定套杆；36、升降杆；37、限位板。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.请参阅图1-6，本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案：
35.一种高栏车折叠式自动篷布机，包括篷布1，篷布1内壁固定连接有若干个连接套环11，若干个连接套环11分别套接于若干个支撑杆25上，且篷布1两侧均固定连接有若干个等距分布的松紧带12，篷布1下方设置有若干个前后对称的支撑杆25，每个支撑杆25左右两端均固定安装有滑动块252，每个滑动块252上均开设有限位槽，其中前后支撑杆25上均固定安装有两个左右对称的支撑柱251。
36.需要补充说明的是，每个支撑杆25下方左右两个滑动块252均滑动连接于限位板37上，且左右两个滑动块252的限位槽分别和两个传动链22上端固定连接，且两个传动链22下端穿过左右两个滑动块252底部。
37.本实施例中，通过在篷布1上设置若干个连接套环11，便于将篷布1连接于每个支撑杆25上，使得每个支撑杆25能够对篷布1起到支撑作用，同时在篷布1上设置有松紧带12，当篷布1用于覆盖高栏车时，可通过拉动篷布1，将整个篷布1紧贴于高栏车上，避免吹翻。
38.驱动部件2，若干个支撑杆25下方两端设置有驱动部件2，驱动部件2包括：两个左右对称的传动轮一21以及两个左右对称的传动轮二23，每个传动轮一21和每个传动轮二23保持前后对称，且每个传动轮一21和每个传动轮二23之间均设置有传动链22，且每个传动轮一21和每个传动轮二23之间均通过传动链22连接传递动力，每个传动轮一21和每个传动轮二23均转动连接有连接座，且两个传动轮二23上均固定连接有连接轴24，两个连接轴24之间设置有驱动其两者转动的第一动力源。
39.值得补充说明的是，第一动力源为双头电机，双头电机固定安装高栏车上，且双头电机的输出轴分别和两个连接轴24固定连接。
40.本实施例中，通过启动双头电机带动两个连接轴24上的两个传动轮二23转动，由于每个传动轮一21和每个传动轮二23之间均通过传动链22连接传递动力，因此，当两个传动轮二23转动时，每个传动轮一21以及每个传动链22均可转动，此时，两个传动链22在每两个左右对称的滑动块252的连接作用下，能够带动每个支撑杆25均匀前后移动，而每个支撑杆25则在限位板37和滑动块252的滑动连接作用下，能够使得篷布1自动稳定的在高栏车上收缩折叠或者延展铺设，进而无需人工手动铺设或收卷篷布1，为使用提供了便利。
41.升降部件3，驱动部件2下方设置有升降部件3，升降部件3包括：两个左右对称的传动轴31，两个传动轴31的前后两端均固定连接有齿轮一32，四个齿轮一32的侧边均啮合有齿轮二33，四个齿轮二33上均固定连接有丝杆34，四个丝杆34的下端均转动连接有固定套杆35，且四个丝杆34的上端均螺纹连接有升降杆36，其中前侧两个对称的丝杆34底部设置有驱动转动的第二动力源，每个升降杆36分别滑动连接于每个固定套杆35内，每两个前后对称升降杆36上均固定连接有限位板37。
42.还需要补充说明的是，第二动力源均为驱动电机，驱动电机固定安装于其中前侧
固定套杆35底部，且驱动电机的输出轴和该固定套杆35内的丝杆34固定连接。
43.还值得补充说明的是，两个传动轴31的前后两端分别转动连接于每两个前后对称的固定套杆35底部侧壁上，且每个齿轮二33以及每个齿轮一32均转动设置于每个固定套杆35底部内侧。
44.本实施例中，通过启动每个驱动电机带动其上固定连接的丝杆34转动，由于前后对称的丝杆34底部均固定连接有齿轮二33，且每个齿轮二33均和每个齿轮一32啮合，因此，在两个传动轴31的连接作用下，四个丝杆34可以同步转动，从而带动四个升降杆36在四个固定套杆35内做升降运动，进而在限位板37的连接作用下，可间接带动上方的篷布1做升降运动，使得篷布1能够根据高栏车的高度实时调整覆盖的高度，增强了实用性。
45.夹紧部件27，夹紧部件27设置于其中前后两个支撑杆25上，其随时支撑杆25的移动而移动，并将篷布1夹紧，夹紧部件27包括：前后对称的两个夹持板271，两个夹持板271相互靠近的一侧固定安装有吸铁块275，且两个夹持板271上均螺纹连接有两个左右对称的螺杆274，四个螺杆274均固定连接于四个支撑柱251上，且四个螺杆274的另外一端穿过夹持板271，并固定连接有传动轮三272，其中两个前后对称的螺杆274的穿出端均固定连接有旋钮，每两个左右对称的传动轮三272之间均设置有传动带273，且每两个左右对称的传动轮三272之间均通过传动带273连接传递动力。
46.本实施例中，安装篷布1时，通过转动两个旋钮带动其上连接的两个螺杆274转动，而由于每两个左右对称的螺杆274上均固定连接有传动轮三272，每两个左右对称的传动轮三272之间均通过传动带273连接传递动力，因此，四个螺杆274可同步转动，并使得两个夹持板271做前后移动，因此，在使用之前，可根据篷布1折叠的厚度，调整两个夹持板271之间的间距，从而当篷布1在高栏车上折叠时，两个夹持板271上的吸铁块275能够相互磁吸，进而将折叠的篷布1夹紧，方便收纳，为搬运货物提供便利。
47.弹性部件，弹性部件设置于每两个前后对称支撑杆25之间，其随时每个支撑杆25的移动而伸缩，弹性部件为弹簧26，每个弹簧26的前后两端分别固定连接于前后对称的两个支撑杆25的滑动块252上。
48.本实施例中，当每个支撑杆25在前后移动时，此时在每个弹簧26的弹力连接作用下，能够保证每个支撑杆25前后移动的更加稳定快速，从而使得篷布1快速折叠或平铺。
49.具体使用时，首先根据高栏车的高度，启动每个驱动电机带动其上固定连接的丝杆34转动，由于前后对称的丝杆34底部均固定连接有齿轮二33，且每个齿轮二33均和每个齿轮一32啮合，因此，在两个传动轴31的连接作用下，四个丝杆34可以同步转动，从而带动四个升降杆36在四个固定套杆35内做升降运动，进而在限位板37的连接作用下，可间接带动上方的篷布1覆盖在不同的高栏车上；
50.接着，可启动双头电机带动两个连接轴24上的两个传动轮二23转动，由于每个传动轮一21和每个传动轮二23之间均通过传动链22连接传递动力，因此，当两个传动轮二23转动时，每个传动轮一21以及每个传动链22均可转动，此时，两个传动链22在每两个左右对称的滑动块252的连接作用下，能够带动每个支撑杆25均匀前后移动，而每个支撑杆25则在限位板37和滑动块252的滑动连接作用下以及每个弹簧26的弹力连接作用下，能够使得篷布1自动稳定的在高栏车上收缩折叠或者延展铺设，进而无需人工手动铺设或收卷篷布1，为使用提供了便利；
51.最后，两个夹持板271能够随着支撑杆25的移动而移动，当折叠篷布1时，两个夹持板271上的吸铁块275能够相互磁吸，从而将折叠的篷布1夹紧，方便收纳，为搬运货物提供便利。
52.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种高栏车折叠式自动篷布机，包括篷布(1)，所述篷布(1)下方设置有若干个前后对称的支撑杆(25)，若干个所述支撑杆(25)下方两端设置有驱动部件(2)，所述驱动部件(2)下方设置有升降部件(3)，其特征在于，还包括：夹紧部件(27)，所述夹紧部件(27)设置于其中前后两个所述支撑杆(25)上，其随时所述支撑杆(25)的移动而移动，并将所述篷布(1)夹紧；弹性部件，所述弹性部件设置于每两个前后对称所述支撑杆(25)之间，其随时每个所述支撑杆(25)的移动而伸缩。2.如权利要求1所述的高栏车折叠式自动篷布机，其特征在于：所述篷布(1)内壁固定连接有若干个连接套环(11)，若干个所述连接套环(11)分别套接于若干个所述支撑杆(25)上，且所述篷布(1)两侧均固定连接有若干个等距分布的松紧带(12)。3.如权利要求1所述的高栏车折叠式自动篷布机，其特征在于：所述驱动部件(2)包括：两个左右对称的传动轮一(21)以及两个左右对称的传动轮二(23)，每个所述传动轮一(21)和每个传动轮二(23)保持前后对称，且每个所述传动轮一(21)和每个传动轮二(23)之间均设置有传动链(22)，且每个所述传动轮一(21)和每个传动轮二(23)之间均通过传动链(22)连接传递动力。4.如权利要求3所述的高栏车折叠式自动篷布机，其特征在于：每个所述传动轮一(21)和每个传动轮二(23)均转动连接有连接座，且两个所述传动轮二(23)上均固定连接有连接轴(24)，两个所述连接轴(24)之间设置有驱动其两者转动的第一动力源。5.如权利要求1所述的高栏车折叠式自动篷布机，其特征在于：每个所述支撑杆(25)左右两端均固定安装有滑动块(252)，每个所述滑动块(252)上均开设有限位槽，其中前后所述支撑杆(25)上均固定安装有两个左右对称的支撑柱(251)。6.如权利要求1所述的高栏车折叠式自动篷布机，其特征在于：所述弹性部件为弹簧(26)，每个所述弹簧(26)的前后两端分别固定连接于前后对称的两个支撑杆(25)的滑动块(252)上。7.如权利要求1所述的高栏车折叠式自动篷布机，其特征在于：所述夹紧部件(27)包括：前后对称的两个夹持板(271)，两个所述夹持板(271)相互靠近的一侧固定安装有吸铁块(275)，且两个所述夹持板(271)上均螺纹连接有两个左右对称的螺杆(274)，四个所述螺杆(274)均固定连接于四个支撑柱(251)上，且四个所述螺杆(274)的另外一端穿过夹持板(271)，并固定连接有传动轮三(272)，其中两个前后对称的螺杆(274)的穿出端均固定连接有旋钮，每两个左右对称的传动轮三(272)之间均设置有传动带(273)，且每两个左右对称的传动轮三(272)之间均通过传动带(273)连接传递动力。8.如权利要求1所述的高栏车折叠式自动篷布机，其特征在于：所述升降部件(3)包括：两个左右对称的传动轴(31)，两个所述传动轴(31)的前后两端均固定连接有齿轮一(32)，四个所述齿轮一(32)的侧边均啮合有齿轮二(33)，四个所述齿轮二(33)上均固定连接有丝杆(34)，四个所述丝杆(34)的下端均转动连接有固定套杆(35)，且四个所述丝杆(34)的上端均螺纹连接有升降杆(36)，其中前侧两个对称的丝杆(34)底部设置有驱动转动的第二动力源。9.如权利要求8所述的高栏车折叠式自动篷布机，其特征在于：每个所述升降杆(36)分
别滑动连接于每个固定套杆(35)内，每两个前后对称所述升降杆(36)上均固定连接有限位板(37)。

技术总结
本实用新型涉及货车遮盖装置技术领域，具体为一种高栏车折叠式自动篷布机，包括篷布，所述篷布下方设置有若干个前后对称的支撑杆，若干个所述支撑杆下方两端设置有驱动部件，所述驱动部件下方设置有升降部件，还包括：夹紧部件，所述夹紧部件设置于其中前后两个所述支撑杆上；弹性部件，所述弹性部件设置于每两个前后对称所述支撑杆之间。本实用新型通过设置在每两个支撑杆之间设置有弹簧，在弹簧的弹力作用下，其可随着支撑杆的移动而伸缩，从而使得支撑杆移动的更加稳定快速，进而能够快速实现篷布的折叠或铺设；同时在前后两个支撑杆上设置有夹紧部件，其能在篷布折叠时，将篷布夹紧，方便收纳，为搬运货物提供便利。为搬运货物提供便利。为搬运货物提供便利。


技术研发人员：杨述强
受保护的技术使用者：青岛玖昱新能源科技有限公司
技术研发日：2023.03.06
技术公布日：2023/9/3