衣物处理设备的止逆装置及衣物处理设备的制作方法

未命名 09-06 阅读:86 评论:0


1.本实用新型涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种衣物处理设备的止逆装置及衣物处理设备。


背景技术:

2.本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息,其并不必然是现有技术。
3.大直排干衣机为一种衣物处理设备,在对衣物进行烘干的过程中,烘干筒内的热空气携带水汽和毛絮通过排气通道直接排放至外部空间。
4.现有技术中,毛絮等异物会在排气通道的出口等位置积累,当外部空气倒灌入排气通道时,毛絮等异物会被再次吹入到排气通道内,排气通道内积累毛絮等异物会造成排气通道的流通面积减小,从而影响对衣物的烘干效果。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是至少解决毛絮等异物倒灌入排气通道的问题。该目的是通过以下技术方案实现的:
6.本实用新型的第一方面提出了一种衣物处理设备的止逆装置,所述止逆装置包括:
7.安装座,所述安装座上设有连通通道,所述安装座安装在所述衣物处理设备的排气通道内;
8.挡板,所述挡板以可转动的方式设置在所述安装座上,并且具有第一状态和第二状态,在第一状态下,所述挡板沿所述排气通道的排气方向开启,所述排气通道与所述连通通道连通,在所述第二状态下,所述挡板通过自身重力关闭所述连通通道。
9.根据本实用新型的衣物处理设备的止逆装置,当止逆装置用于衣物处理设备时,将止逆装置安装在衣物处理设备的排气通道内,排气通道所排出的气流需经过安装座上的连通通道,挡板在自身重力的作用下将连通通道关闭,并且挡板的开启方向与气流的流动方向一致。当衣物处理设备进行排气操作时,气流克服挡板的重力且将挡板推开(第一状态),使得连通通道被打开,当排气操作结束后,挡板在自身重力作用下将连通通道关闭(第二状态),毛絮等异物被挡板拦截在连通通道的外侧,无法实现倒灌,减少了排气通道堵塞的情况,使得衣物处理设备对衣物的烘干效果得到了提高。
10.另外,根据本实用新型的衣物处理设备的止逆装置,还可具有如下附加的技术特征:
11.在本实用新型的一些实施例中,所述安装座包括:
12.主体部,所述连通通道设置在所述主体部上;
13.凸缘部,所述凸缘部连接在所述主体部的外周面上且沿所述主体部的周向设置,所述凸缘部用于将所述安装座固定于所述衣物处理设备,所述挡板以可转动的方式连接于凸缘部或所述主体部。
14.在本实用新型的一些实施例中,所述挡板以可转动的方式设置在所述主体部上,所述凸缘部位于所述主体部的一端,在所述第二状态下,所述挡板与所述主体部背离所述凸缘部的一端相抵靠。
15.在本实用新型的一些实施例中,所述安装座还包括遮挡部,所述挡板通过所述遮挡部连接在所述主体部上,所述遮挡部遮挡部分所述连通通道,所述挡板枢转连接在所述遮挡部上。
16.在本实用新型的一些实施例中,所述止逆装置还包括枢转轴,所述遮挡部上设有第一连接结构,所述挡板上设有第二连接结构,所述第二连接结构通过枢转轴连接在所述第一连接结构上。
17.在本实用新型的一些实施例中,所述第二连接结构的数量为多个,全部所述第二连接结构沿所述枢转轴的轴向间隔设置。
18.在本实用新型的一些实施例中,所述止逆装置还包括限位件,所述限位件设置在所述遮挡部上,所述挡板和所述限位件位于所述枢转轴的相反两侧,所述限位件通过抵靠在所述挡板上限制所述挡板的转动角度。
19.在本实用新型的一些实施例中,所述限位件为弹性件。
20.在本实用新型的一些实施例中,所述限位件上设有凸弧面,在所述挡板打开所述连通通道的状态下,所述挡板能够抵靠在所述凸弧面上。
21.本实用新型的第二方面提出了一种衣物处理设备,所述衣物处理设备包括:
22.机体,所述机体内设有排气通道;
23.根据如上所述的止逆装置,所述止逆装置设于所述排气通道内。
24.根据本实用新型的衣物处理设备,止逆装置安装在衣物处理设备的排气通道内,排气通道所排出的气流需经过安装座上的连通通道,挡板在自身重力的作用下将连通通道关闭,并且挡板的开启方向与气流的流动方向一致。当衣物处理设备进行排气操作时,气流克服挡板的重力且将挡板推开,使得连通通道被打开,当排气操作结束后,挡板在自身重力作用下将连通通道关闭,毛絮等异物被挡板拦截在连通通道的外侧,无法实现倒灌,减少了排气通道堵塞的情况,使得衣物处理设备对衣物的烘干效果得到了提高。
附图说明
25.通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中:
26.图1示意性地示出了根据本实用新型实施方式的止逆装置的结构示意图;
27.图2为图1中所示的止逆装置的左视图;
28.图3为图1中所示的止逆装置的俯视图;
29.图4为图2所示的止逆装置使用状态时的结构示意图(图中黑色空心箭头线表示排气通道内的气流方向);
30.图5为图3所示的止逆装置使用状态时的结构示意图(图中黑色空心箭头线表示排气通道内的气流方向)。
31.附图标记如下:
32.100、止逆装置;
33.10、安装座;
34.11、主体部;12、凸缘部;13、遮挡部;131、第一连接结构;
35.20、挡板;
36.21、第二连接结构;
37.30、限位件;
38.31、凸弧面;
39.40、枢转轴。
具体实施方式
40.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
41.应理解的是,文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的,而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出,否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的,并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在,但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行,除非明确指出执行顺序。还应当理解,可以使用另外或者替代的步骤。
42.尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段,但是,这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出,否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此,以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。
43.为了便于描述,可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系,这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如,如果在图中的装置翻转,那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此,示例术语“在
……
下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。
44.如图1至图5所示,根据本实用新型的实施方式,提出了一种用于衣物处理设备的止逆装置100,该止逆装置100包括有挡板20以及具有连通通道的安装座10,挡板20连接在安装座10上并能够相对安装座10转动,挡板20具有第一状态和第二状态。
45.当止逆装置100用于衣物处理设备时,止逆装置100设置在衣物处理设备的排气通
道内,安装座10安装在衣物处理设备的机体内,连接通道与排气通道连通设置。挡板20的开启方向与排气通道的排气方向一致,排气通道未排气的状态下,挡板20在自身重力的作用下将连通通道关闭。
46.当衣物处理设备进行排气操作时,气流克服挡板20的重力且将挡板20推开,使得挡板20相对安装座10转动,从而将连通通道打开(挡板的第一状态),当排气操作结束后,挡板20在自身重力作用下将连通通道关闭(挡板的第二状态),使得位于安装座10两侧的排气通道彼此呈断开状态,毛絮等异物被挡板20拦截在连通通道的外侧,无法实现倒灌,减少了排气通道堵塞的情况,使得衣物处理设备对衣物的烘干效果得到了提高。
47.需要理解的是,挡板20在其自身的重力作用下将连通通道保持在常闭状态,在排气通道进行排气的状态下,气流的压力作用在挡板20上,使得挡板20能够克服自身重力相对安装座10转动,以实现连通通道的打开,当排气通道的排气操作结束后,气流消失,挡板20在重力作用下相对安装座10回转,挡板20重新将连通通道关闭。
48.需要指出的是,挡板20为板状件,其边缘具有相反设置的两侧,其中,第一侧位于第二侧的上方并与安装座10铰接,第二侧为自由端,从而保证了挡板20的自身重力能够使得挡板20将连通通道关闭。
49.另外,衣物处理设备还包括加热器和排风管,排气通道可以设于加热器与排风管之间,也可以将排风管连接在加热器上,排风管的内部构成排风通道,止逆装置100设置在加热器与排风管之间,以降低毛絮等异物倒灌的情况。
50.进一步理解的是,如图1至图5所示,安装座10包括主体部11以及凸缘部12。
51.其中,主体部11具有外周面,凸缘部12连接在外周面上,并且凸缘部12沿主体部11的周向设置,当止逆装置100用于衣物处理设备时,凸缘部12用于将安装座固定在衣物处理设备上,从而实现止逆装置100的连接固定。主体部11以及凸缘部12构成了安装座10,该安装座10的结构简单,便于加工,能够有效降低制造的成本。
52.需要指出的是,主体部11为筒状结构,凸缘部12设置在主体部11的外周面上,在垂直于气流的流动方向上,主体部11的截面形状与排风通道的截面形状相适配(例如,排风通道的截面形状为圆形,主体部11的截面形状也为圆形,再例如,排风通道的截面形状为矩形,主体部11的截面形状也为矩形),以提高止逆装置100的适应性,从而提高了安装的便捷性。
53.另外,安装座10与排风通道的连接固定方式包括但不限于卡接、粘接、螺钉连接、铆接或卡扣连接。
54.在本实用新型的一些实施方式中,如图1至图5所示,凸缘部12环设在主体部11的周向上,并且凸缘部12与主体部11的一个端部平齐,挡板20连接在凸缘部12上,并且挡板20能够相对凸缘部12可转动,在重力作用下,挡板20遮挡在主体部11的连通通道的一端上,以将连通通道关闭。
55.在本实用新型的一些实施方式中,凸缘部12环设在主体部11的周向上,并且凸缘部12与主体部11的一个端部平齐,挡板20连接在主体部11上,并且挡板20能够相对主体部11可转动,在重力作用下,挡板20遮挡在主体部11背离凸缘部12的一端上,以将主体部11的连通通道关闭。沿垂直于排气方向上,主体部11的尺寸小于凸缘部12的尺寸,通过将挡板20与主体部11相连,能够减少挡板20的尺寸,从而降低了挡板20的制造成本。另外,将挡板20
设置成抵靠在主体部11背离凸缘部12的一端上实现关闭连通通道的结构,能够有效防止挡板20向背离排气方向开启,进一步降低了毛絮倒灌的情况。
56.进一步地,如图1至图5所示,在本实用新型的实施方式中,在安装座10上,还包括有遮挡部13,其中,遮挡部13安装固定在主体部11上,同时位于主体部11上的部分连通通道被遮挡部13遮挡,挡板20连接在遮挡部13上,并且挡板20能够相对遮挡部13枢转动作。
57.具体地,当止逆装置100不进行排气操作时,遮挡部13与挡板20共同将连通通道进行关闭,当止逆装置100进行排气操作时,挡板20打开,连通通道部分开启,以实现排气操作的顺利进行。通过设置遮挡部13,从而能够进一步减小挡板20的体积,使得挡板20的制造成本得到了进一步地降低。
58.需要理解的是,通过设置遮挡部13,使得挡板20的体积得到了进一步地减小,体积减小后的挡板20的质量得到了减小,从而减小了气流推开挡板20的压力,使得挡板20的开启更加容易,进而提高了排气的便捷性。
59.需要指出的是,在本实用新型中,主体部11为圆柱状结构,连通通道的截面为圆形,遮挡部13与挡板20共同构成圆形结构,遮挡部13遮挡连通通道的截面的小于1/2,挡板20的面积大于连通通道的截面的1/2(例如,遮挡部13占连通通道的截面的1/5,挡板20占连通通道的截面的4/5),从而保证了连通通道具有足够的流通面积,使得排气的效率得到了有效地保证。
60.进一步地,如图2至图5所示,在本实用新型的止逆装置100中,还包括有枢转轴40,遮挡部13和挡板20上分别设置有第一连接结构131和第二连接结构21,枢转轴40分别与第一连接结构131和第二连接结构21配合,从而将挡板20铰接在遮挡部13上。
61.利用枢转轴40、第一连接结构131以及第二连接结构21形成的挡板20铰链,整体结构简单,便于加工和制造,同时制造成本低。
62.需要指出的是,第一连接结构131为具有第一穿设孔的第一连接臂,第二连接结构21为具有第二穿设孔的第二连接臂,第一连接孔与第二连接孔同轴设置,枢转轴40分别穿设于第一连接孔和第二连接孔内。
63.进一步地,如图1至图5所示,在本实用新型的实施方式中,第二连接结构21具有多个(两个及两个以上),沿枢转轴40的轴向,全部第二连接结构21间隔设置。通过设置多个第二连接结构21,从而提高了挡板20的连接强度及稳定性,有效避免了挡板20脱落的情况发生。
64.进一步地,在本实用新型的止逆装置100中,还包括有限位件30,限位件30安装固定在遮挡部13上,并且限位件30和挡板20位于枢转轴40的相反两侧。在连通通道被打开的状态下,挡板20能够抵靠在限位件30上。设置限位件30,利用限位件30对挡板20进行限位,从而限制了挡板20的开启行程,进而避免了挡板20转动角度过大导致无法自动关闭的情况。
65.需要指出的是,在本实用新型的实施方式中,挡板20呈竖直方向设置,限位件30枢转轴40的下方,挡板20的主体位于枢转轴40的下方,若不设置限位件30,挡板20有可能旋转180
°
而到达枢转轴40的正上方,此时挡板20能够保持在枢转轴40的正上方而无法回转至枢转轴40的下方,从而导致连通通道无法关闭,因此设置限位件30,使得挡板20无法到达枢转轴40的正上方,以保证在排气结束后挡板20能够自动关闭连通通道。
66.进一步地,限位件30设置为弹性件。通过将限位件30设置为弹性件,从而避免了限位件30与挡板20之间产生刚性撞击,降低了挡板20被损坏的可能性,从而能够延长止逆装置100的使用寿命。
67.进一步地,在限位件30上,如图2和图4所示,设置有凸弧面31。在挡板20打开连通通道的状态下,挡板20能够抵靠在凸弧面31上。通过设置凸弧面31,利用凸弧面31与挡板20的接触,从而进一步减少了限位件30与挡板20之间产生撞击的过程中对部件造成的破坏,进一步延长了止逆装置100的使用寿命。
68.本实用新型还提出了一种衣物处理设备,衣物处理设备包括根据如上的止逆装置100以及具有排气通道的机体,止逆装置100安装在机体的排气通道内。
69.具体地,如图1至图5所示,止逆装置100安装在衣物处理设备的排气通道内,排气通道所排出的气流需经过安装座10上的连通通道,挡板20在自身重力的作用下将连通通道关闭,并且挡板20的开启方向与气流的流动方向一致。
70.当衣物处理设备进行排气操作时,气流克服挡板20的重力且将挡板20推开,使得连通通道被打开,当排气操作结束后,挡板20在自身重力作用下将连通通道关闭,毛絮等异物被挡板20拦截在连通通道的外侧,无法实现倒灌,减少了排气通道堵塞的情况,使得衣物处理设备对衣物的烘干效果得到了提高。
71.本实用新型中,在本实用新型中,上述衣物处理设备为干衣机(在本实用新型的其它实施方式中,该衣物处理设备为洗烘干一体机),该干衣机的其它部分的结构请参考现有技术,在此本技术不再进行赘述。
72.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术特征:
1.一种衣物处理设备的止逆装置,其特征在于,所述止逆装置包括:安装座,所述安装座上设有连通通道,所述安装座安装在所述衣物处理设备的排气通道内;挡板,所述挡板以可转动的方式设置在所述安装座上,并且具有第一状态和第二状态,在第一状态下,所述挡板沿所述排气通道的排气方向开启,所述排气通道与所述连通通道连通,在所述第二状态下,所述挡板通过自身重力关闭所述连通通道。2.根据权利要求1所述的衣物处理设备的止逆装置,其特征在于,所述安装座包括:主体部,所述连通通道设置在所述主体部上;凸缘部,所述凸缘部连接在所述主体部的外周面上且沿所述主体部的周向设置,所述凸缘部用于将所述安装座固定于所述衣物处理设备,所述挡板以可转动的方式连接于凸缘部或所述主体部。3.根据权利要求2所述的衣物处理设备的止逆装置,其特征在于,所述挡板以可转动的方式设置在所述主体部上,所述凸缘部位于所述主体部的一端,在所述第二状态下,所述挡板与所述主体部背离所述凸缘部的一端相抵靠。4.根据权利要求2所述的衣物处理设备的止逆装置,其特征在于,所述安装座还包括遮挡部,所述挡板通过所述遮挡部连接在所述主体部上,所述遮挡部遮挡部分所述连通通道,所述挡板枢转连接在所述遮挡部上。5.根据权利要求4所述的衣物处理设备的止逆装置,其特征在于,所述止逆装置还包括枢转轴,所述遮挡部上设有第一连接结构,所述挡板上设有第二连接结构,所述第二连接结构通过枢转轴连接在所述第一连接结构上。6.根据权利要求5所述的衣物处理设备的止逆装置,其特征在于,所述第二连接结构的数量为多个,全部所述第二连接结构沿所述枢转轴的轴向间隔设置。7.根据权利要求5所述的衣物处理设备的止逆装置,其特征在于,所述止逆装置还包括限位件,所述限位件设置在所述遮挡部上,所述挡板和所述限位件位于所述枢转轴的相反两侧,所述限位件通过抵靠在所述挡板上限制所述挡板的转动角度。8.根据权利要求7所述的衣物处理设备的止逆装置,其特征在于,所述限位件为弹性件。9.根据权利要求7或8所述的衣物处理设备的止逆装置,其特征在于,所述限位件上设有凸弧面,所述凸弧面通过抵靠在所述挡板上限制所述挡板的转动角度。10.一种衣物处理设备,其特征在于,所述衣物处理设备包括:机体,所述机体内设有排气通道;根据权利要求1至9任一项所述的衣物处理设备的止逆装置,所述止逆装置设于所述排气通道内。

技术总结
本实用新型公开了一种衣物处理设备的止逆装置及衣物处理设备,该止逆装置包括安装座以及挡板,安装座上设有连通通道,安装座安装在衣物处理设备的排气通道内,挡板以可转动的方式设置在安装座上,并且具有第一状态和第二状态,在第一状态下,挡板沿排气通道的排气方向开启,排气通道与连通通道连通,在第二状态下,挡板通过自身重力关闭连通通道。止逆装置用于衣物处理设备时,当衣物处理设备进行排气操作时,气流克服挡板的重力且将挡板推开,使得连通通道被打开,当排气操作结束后,挡板在自身重力作用下将连通通道关闭,毛絮等异物被挡板拦截在连通通道的外侧,无法实现倒灌,减少了排气通道堵塞的情况。少了排气通道堵塞的情况。少了排气通道堵塞的情况。


技术研发人员:刘双双 刘志刚
受保护的技术使用者:无锡小天鹅电器有限公司
技术研发日:2023.03.03
技术公布日:2023/9/3
版权声明

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