一种气枪的快速自动复位机构的制作方法

1.本实用新型涉及气枪技术领域，尤其涉及一种气枪的快速自动复位机构。


背景技术：

2.气枪的雏形是古代的鼓气管，是指通过压缩空气或气体的压力将弹丸射出的轻武器，气枪有步枪、手枪和散弹枪等多种类型，如今气枪多用于娱乐训练场所和正规比赛中，有利于锻炼人们的身心健康。
3.当扣动扳机时，气枪内的撞针会撞击气罐内的复位机构，使复位机构在气罐内发生移动，以此使气罐内的气体进入枪管内且推动着弹丸射出，而现有技术中的复位机构由弹簧和活塞组成，活塞因橡胶材质具有密封性高的特性，但是也导致与枪体之间摩檫力增大，造成活塞表面磨损以及使复位机构复位速度慢，容易导致气罐内的气体流失，从而造成减少气罐的使用次数，进而对气枪的正常使用产生影响。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种气枪的快速自动复位机构
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.本实用新型提供的一种气枪的快速自动复位机构，包括：
7.气罐，所述气罐内部开设有空腔，且所述气罐顶部开设有通气孔，所述通气孔与空腔相通；
8.推杆，所述推杆表面固连有平板，且所述平板端部在空腔内滑动连接，而所述推杆一端延伸至气罐外侧，另一端位于所述空腔内，且端部固连有延伸板，相对面所述延伸板表面固连有滑块；
9.旋转杆，所述旋转杆位于相邻延伸板之间，且所述旋转杆表面开设有滑槽，而所述滑块在滑槽内滑动连接；
10.转盘，所述转盘与旋转杆远离推杆的一端固连，且所述转盘内部开设有多个一号圆孔，而所述转盘内侧开设有一号槽口，所述一号槽口内滑动连接有阻挡块，所述阻挡块与一号槽口通过一号复位弹簧相连接；
11.固定板，所述固定板与转盘转动连接，且所述固定板远离转盘的一端与空腔内壁相固连，而所述固定板内部开设有多个二号圆孔。
12.本实用新型优选地技术方案在于，所述转盘侧面与空腔内壁之间设置有多个滚珠，滚珠在转盘与空腔之间均匀分布，通过滚珠的设置，减少转盘与空腔之间的摩檫力，提高转盘在固定板表面旋转的流畅性，从而加快转盘回转的速度，进而提高整个复位机构复位的速度。
13.本实用新型优选地技术方案在于，所述平板与空腔内壁之间通过二号复位弹簧相连接，当推杆失去气枪撞针的碰撞时，二号复位弹簧由拉伸状态变成初始状态，将通过平板
带动着推杆向外移动，使推杆通过旋转杆带动着转盘回转，进一步地加快转盘回转的速度，以此提高整个复位机构的复位效果，减少气罐内的气体流失的情况出现。
14.本实用新型优选地技术方案在于，所述平板端部处设置有限位槽，且所述限位槽口开设在空腔内壁，通过设置限位槽，一方面减少平板在空腔内滑动时，出现偏移的情况，提高平板滑动的平稳性，另一方面通过限制平板滑动的距离，以此来限制旋转杆带动转盘旋转的角度，使阻挡块与二号圆孔能相互配合，从而使复位机构能正常使用。
15.本实用新型优选地技术方案在于，所述阻挡块的截面形状设置为半球形，且所述二号圆孔靠近阻挡板的端口形状向远离中心线的方向弯曲，二号圆孔靠近阻挡板的端口向外张开，使端口的形状类似于杯口形，而阻挡块的弧形外侧与杯口形端口相配合，以此使阻挡块与二号圆孔紧密结合，减少气罐内的气体通过阻挡块与二号圆孔之间的缝隙流出的情况出现。
16.本实用新型优选地技术方案在于，所述一号圆孔外侧设置有密封杆，所述密封杆一端与空腔内壁相固连，另一端与转盘表面转动连接，当转盘转动时，密封杆端部在转盘表面转动，密封杆一方面有对转盘起到支撑的作用，另一方面起到闭合转盘侧面与空腔内壁之间缝隙的作用，减少气罐内的气体通过缝隙流出的情况出现，从而提高气罐的使用次数。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
18.本实用新型提供的一种气枪的快速自动复位机构，通过设置转盘、固定板、推杆、旋转杆和二号复位弹簧，当撞针撞击消失，在扭簧的作用下，转盘在固定板上回转，使阻挡块重新与二号圆孔重合，以此使整个复位机构复位，并且二号复位弹簧通过平板和推杆带动着旋转杆和转盘回转，进一步地加快整个复位机构复位的速度，减少气罐内的气流流失的情况出现，提高气罐的使用次数以及使气枪能正常使用。
附图说明
19.图1是本实用新型具体实施方式中提供的复位机构剖面图；
20.图2为图1中a处局部放大图；
21.图3是本实用新型具体实施方式中提供的转动杆相关示意图；
22.图4是本实用新型具体实施方式中提供的阻挡块相关示意图；
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、气罐；11、空腔；12、通气孔；2、推杆；21、平板；22、延伸板；23、滑块；24、二号复位弹簧；25、限位槽；3、旋转杆；31、滑槽；4、转盘；41、一号圆孔；42、一号槽口；43、阻挡块；44、一号复位弹簧；45、滚珠；46、密封杆；5、固定板；51、二号圆孔。
具体实施方式
25.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
26.一种气枪的快速自动复位机构，包括：
27.气罐1，所述气罐1内部开设有空腔11，且所述气罐1顶部开设有通气孔12，所述通气孔12与空腔11相通；
28.推杆2，所述推杆2表面固连有平板21，且所述平板21端部在空腔11内滑动连接，而所述推杆2一端延伸至气罐1外侧，另一端位于所述空腔11内，且端部固连有延伸板22，相对
面所述延伸板22表面固连有滑块23；
29.旋转杆3，所述旋转杆3位于相邻延伸板22之间，且所述旋转杆3表面开设有滑槽31，而所述滑块23在滑槽31内滑动连接；
30.转盘4，所述转盘4与旋转杆3远离推杆2的一端固连，且所述转盘4内部开设有多个一号圆孔41，而所述转盘4内侧开设有一号槽口42，所述一号槽口42内滑动连接有阻挡块43，所述阻挡块43与一号槽口42通过一号复位弹簧44相连接；
31.固定板5，所述固定板5与转盘4转动连接，且所述固定板5远离转盘4的一端与空腔11内壁相固连，而所述固定板5内部开设有多个二号圆孔51。
32.作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述转盘4侧面与空腔11内壁之间设置有多个滚珠45，滚珠45在转盘4与空腔11之间均匀分布，通过滚珠45的设置，减少转盘4与空腔11之间的摩檫力，提高转盘4在固定板5表面旋转的流畅性，从而加快转盘4回转的速度，进而提高整个复位机构复位的速度。
33.作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述平板21与空腔11内壁之间通过二号复位弹簧24相连接，当推杆2失去气枪撞针的碰撞时，二号复位弹簧24由拉伸状态变成初始状态，将通过平板21带动着推杆2向外移动，使推杆2通过旋转杆3带动着转盘4回转，进一步地加快转盘4回转的速度，以此提高整个复位机构的复位效果，减少气罐1内的气体流失的情况出现。
34.作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述平板21端部处设置有限位槽25，且所述限位槽25口开设在空腔11内壁，通过设置限位槽25，一方面减少平板21在空腔11内滑动时，出现偏移的情况，提高平板21滑动的平稳性，另一方面通过限制平板21滑动的距离，以此来限制旋转杆3带动转盘4旋转的角度，使阻挡块43与二号圆孔51能相互配合，从而使复位机构能正常使用。
35.作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述阻挡块43的截面形状设置为半球形，且所述二号圆孔51靠近阻挡板的端口形状向远离中心线的方向弯曲，二号圆孔51靠近阻挡板的端口向外张开，使端口的形状类似于杯口形，而阻挡块43的弧形外侧与杯口形端口相配合，以此使阻挡块43与二号圆孔51紧密结合，减少气罐1内的气体通过阻挡块43与二号圆孔51之间的缝隙流出的情况出现。
36.作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述一号圆孔41外侧设置有密封杆46，所述密封杆46一端与空腔11内壁相固连，另一端与转盘4表面转动连接，当转盘4转动时，密封杆46端部在转盘4表面转动，密封杆46一方面有对转盘4起到支撑的作用，另一方面起到闭合转盘4侧面与空腔11内壁之间缝隙的作用，减少气罐1内的气体通过缝隙流出的情况出现，从而提高气罐1的使用次数。
37.实施例一，如图1-4所示，
38.当扣动气枪扳机时，气枪内的撞针与推杆2相碰撞，使推杆2通过平板21在空腔11内滑动，二号复位弹簧24由初始状态变成拉伸状态，并且推杆2通过延伸板22带动着滑块23在滑槽31内移动，随着推杆2逐渐滑动，使滑块23沿着滑槽31带动着旋转杆3转动，通过滑块23和滑槽31的相互配合，使推杆2的直线运动转化为旋转杆3的旋转运动，由于旋转杆3与转盘4相固连，且转盘4与固定板5之间为转动连接，因此旋转杆3带动着转盘4在固定板5上转动，使阻挡块43底部脱离二号圆孔51端口，从而使气罐1内的气体通过二号圆孔51进入转盘
4与固定板5之间，接着通过一号圆孔41流出，且通过通风孔与弹丸相接触，进而使气体推动着弹丸从气枪内的射出；
39.当松开气枪扳机时，推杆2失去撞针的碰撞，由于转盘4与固定板5的旋转轴处设置有扭簧，在扭簧的作用下，转盘4将会在固定板5表面进行回转，并且带动着阻挡块43与二号圆孔51处于同一直线，在一号复位弹簧44的作用下，使阻挡块43底部与二号圆孔51端口相重合，同时二号复位弹簧24由拉伸状态变成初始状态，将通过平板21带动着推杆2向外移动，使推杆2通过旋转杆3带动着转盘4回转；
40.相比较于现有的复位机构，本实用新型通过设置转盘4、固定板5、推杆2、旋转杆3和二号复位弹簧24，推杆2通过旋转杆3带动着转盘4在固定板5上旋转，以此使气罐1内的气体通过一号圆孔41和二号圆孔51流出，然后当撞针撞击消失，在扭簧的作用下，转盘4在固定板5上回转，以此使整个复位机构复位，并且二号复位弹簧24通过平板21和推杆2带动着旋转杆3和转盘4回转，进一步地加快整个复位机构复位的速度，减少气罐1内的气体流失的情况出现，提高气罐1的使用次数以及使气枪能正常使用。
41.本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本技术的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

技术特征：
1.一种气枪的快速自动复位机构，其特征在，包括：气罐(1)，所述气罐(1)内部开设有空腔(11)，且所述气罐(1)顶部开设有通气孔(12)，所述通气孔(12)与空腔(11)相通；推杆(2)，所述推杆(2)表面固连有平板(21)，且所述平板(21)端部在空腔(11)内滑动连接，而所述推杆(2)一端延伸至气罐(1)外侧，另一端位于所述空腔(11)内，且端部固连有延伸板(22)，所述延伸板(22)内侧固连有滑块(23)；旋转杆(3)，所述旋转杆(3)位于相邻延伸板(22)之间，且所述旋转杆(3)表面开设有滑槽(31)，而所述滑块(23)在滑槽(31)内滑动连接；转盘(4)，所述转盘(4)与旋转杆(3)远离推杆(2)的一端固连，且所述转盘(4)内部开设有多个一号圆孔(41)，而所述转盘(4)内侧开设有一号槽口(42)，所述一号槽口(42)内滑动连接有阻挡块(43)，所述阻挡块(43)与一号槽口(42)通过一号复位弹簧(44)相连接；固定板(5)，所述固定板(5)与转盘(4)转动连接，且所述固定板(5)远离转盘(4)的一端与空腔(11)内壁相固连，而所述固定板(5)内部开设有多个二号圆孔(51)。2.根据权利要求1所述的气枪的快速自动复位机构，其特征在于：所述转盘(4)侧面与空腔(11)内壁之间设置有多个滚珠(45)。3.根据权利要求2所述的气枪的快速自动复位机构，其特征在于：所述平板(21)与空腔(11)内壁之间通过二号复位弹簧(24)相连接。4.根据权利要求3所述的气枪的快速自动复位机构，其特征在于：所述平板(21)端部处设置有限位槽(25)，且所述限位槽(25)口开设在空腔(11)内壁。5.根据权利要求4所述的气枪的快速自动复位机构，其特征在于：所述阻挡块(43)的截面形状设置为半球形，且所述二号圆孔(51)靠近阻挡板的端口形状向远离中心线的方向弯曲。6.根据权利要求5所述的气枪的快速自动复位机构，其特征在于：所述一号圆孔(41)外侧设置有密封杆(46)，所述密封杆(46)一端与空腔(11)内壁相固连，另一端与转盘(4)表面转动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种气枪的快速自动复位机构，属于气枪技术领域，本实用新型公开的一种气枪的快速自动复位机构，包括：气罐、推杆、旋转杆、转盘和固定板；通过设置转盘、固定板、推杆、旋转杆和二号复位弹簧，推杆通过旋转杆带动着转盘在固定板上旋转，以此使气罐内的气体通过一号圆孔和二号圆孔流出，然后当撞针撞击消失，在扭簧的作用下，转盘在固定板上回转，使阻挡块重新与二号圆孔重合，以此使整个复位机构复位，并且二号复位弹簧通过平板和推杆带动着旋转杆和转盘回转，进一步地加快整个复位机构复位的速度，减少气罐内的气流流失的情况出现，提高气罐的使用次数以及使气枪能正常使用。常使用。常使用。


技术研发人员：杨敦狮
受保护的技术使用者：福建省庆安精工机械制造有限公司
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/9/3