一种带有模腔清理的镜片注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种带有模腔清理的镜片注塑模具。


背景技术：

2.树脂镜片是一种用有机材料制作的镜片，内部是一种高分子链状结构，联接而呈立体网状结构，分子间结构相对松弛，分子链间有可产生相对位移的空间。树脂镜片透光性好，同时光学树脂镜片抗冲击力强。而树脂镜片加工过程中需要使用模具进行注塑成型。
3.在注塑模具加工完毕后，注塑模具表面往往落有料屑，人员需要对注塑模具的型腔内壁进行清理，例如中国专利cn216100119u公开了一种带有模腔清理的注塑模具，该注塑模具通过配置清扫装置，在开模时，动模板随伸缩装置移动，与定模板拉开一定的间距，且间距小于清扫装置的总间距，然后启动电机，使得清扫装置转动到动模板和定模板之间，且清扫装置顶端伸入到动模板和定模板上的模腔内，然后再启动驱动电机，驱动清扫装置对模腔进行清扫。但是该装置使用的普通海绵对型腔清理时，普通海绵难以接触到型腔内的死角处，难以对型腔内壁进行全面清扫，实用性较差。
4.为此，提供一种带有模腔清理的镜片注塑模具。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种带有模腔清理的镜片注塑模具。
6.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
7.一种带有模腔清理的镜片注塑模具，包括定模和动模，所述定模的顶部开设凹槽，所述动模的底面设有与凹槽相适配的凸起，所述定模的凹槽和动模的凸起在合模时构成镜片型腔，所述凹槽的底面结构与镜片外侧面结构相适配，呈下凹的弧形结构，所述凸起的底面结构与镜片内侧面结构相适配，呈下凹的弧形结构，所述定模的一侧固定安装有第一安装座，另一侧固定安装有第二安装座，所述第一安装座上固定安装有第一导杆和伸缩驱动装置，所述动模滑动安装于第一导杆上，所述伸缩驱动装置的输出端与动模连接，所述第二安装座上固定安装有第一旋转驱动装置，所述第一旋转驱动装置的输出轴上固定安装有承接台，所述承接台上固定安装有第二旋转驱动装置和l型支架，所述l型支架的水平段的上下两端分别转动连接有第一可伸缩清理装置和第二可伸缩清理装置，所述第一可伸缩清理装置的上端结构与凸起结构相适配，所述第二可伸缩清理装置的下端结构与凹槽结构相适配，所述第一可伸缩清理装置和第二可伸缩清理装置均通过第二旋转驱动装置驱动，所述l型支架的水平段的下端固定安装有吹气清理装置。
8.具体的，所述伸缩驱动装置包括第一电机和伸缩杆，所述伸缩杆的一端与第一电机的输出轴连接，另一端与动模连接。
9.具体的，所述第一旋转驱动装置包括第一旋转电机和第一转轴，所述第一转轴的
一端与第一旋转电机的输出轴连接，另一端与承接台连接。
10.具体的，所述第二旋转驱动装置包括第二旋转电机、第二转轴、第一主动皮带轮和第二主动皮带轮，所述第二转轴连接于第二旋转电机的输出轴上，所述第一主动皮带轮和第二主动皮带轮分别固定安装于第二转轴上。
11.具体的，所述第一可伸缩清理装置包括第三旋转轴、第一从动皮带轮、第一u型固定架、第一弹簧和第一清理台，所述第三旋转轴转动连接于l型支架的水平段的上端，所述第一从动皮带轮固定安装于第三旋转轴上，所述第一从动皮带轮与第一主动皮带轮之间通过第一皮带传动，所述第一u型固定架固定安装于第三旋转轴的上端，所述第一弹簧的一端与第一u型固定架的内侧底面固定连接，另一端与第一清理台的底端固定连接，所述第一清理台与第一u型固定架之间滑动配合，所述第一清理台的上端固定安装有与凸起结构相适配的第一刮板。
12.具体的，所述第二可伸缩清理装置包括第四旋转轴、第二从动皮带轮、第二u型固定架、第二弹簧和第二清理台，所述第四旋转轴转动连接于l型支架的水平段的下端，所述第二从动皮带轮固定安装于第四旋转轴上，所述第二从动皮带轮与第二主动皮带轮之间通过第二皮带传动，所述第二u型固定架固定安装于第四旋转轴的下端，所述第二弹簧的一端与第二u型固定架的内侧底面固定连接，另一端与第二清理台的底端固定连接，所述第二清理台与第二u型固定架之间滑动配合，所述第二清理台的下端固定安装有与凹槽结构相适配的第二刮板。
13.具体的，所述吹气清理装置包括连接块、环形吹气座和若干吹气头，所述连接块固定安装于l型支架的水平段的下端，所述环形吹气座固定安装于连接块的下端，且环形吹气座套设在第二可伸缩清理装置的外侧，所述吹气头均匀布设在环形吹气座上。
14.具体的，每个所述相邻的吹气头方向相反，每个所述相邻的吹气头方向之间的夹角为90
°
。
15.具体的，所述环形吹气座的输入端通过软管还连接有气泵。
16.本实用新型的有益效果为：
17.本实用新型涉及的带有模腔清理的镜片注塑模具，利用第一可伸缩清理装置和第二可伸缩清理装置能够分别对构成镜片型腔的凸起和凹槽结构进行全方位刮除，配合吹气清理装置，能够对清理后掉落的杂质进行吹气清理，从而使清理效果更彻底，实用性较强。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例中一种带有模腔清理的镜片注塑模具的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例中环形吹气座的结构示意图。
20.图中：定模1、动模2、第一安装座3、第一导杆4、第一电机5、伸缩杆6、第二安装座7、第一旋转电机8、第一转轴9、承接台10、第二旋转电机11、第二转轴12、第一皮带14、第二皮带13、l型支架15、凸起16、凹槽17、第三旋转轴18、第一u型固定架19、第一弹簧20、第一清理台21、第一刮板22、第四旋转轴23、第二u型固定架24、第二弹簧25、第二清理台26、第二刮板27、气泵28、环形吹气座29、吹气头30。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参考附图1-2，一种带有模腔清理的镜片注塑模具，包括定模1和动模2，所述定模1的顶部开设凹槽17，所述动模2的底面设有与凹槽17相适配的凸起16，所述定模1的凹槽17和动模2的凸起16在合模时构成镜片型腔，所述凹槽17的底面结构与镜片外侧面结构相适配，呈下凹的弧形结构，所述凸起16的底面结构与镜片内侧面结构相适配，呈下凹的弧形结构，所述定模1的一侧固定安装有第一安装座3，另一侧固定安装有第二安装座7，所述第一安装座3上固定安装有第一导杆4和伸缩驱动装置，所述动模2滑动安装于第一导杆4上，所述伸缩驱动装置的输出端与动模2连接，所述第二安装座7上固定安装有第一旋转驱动装置，所述第一旋转驱动装置的输出轴上固定安装有承接台10，所述承接台10上固定安装有第二旋转驱动装置和l型支架15，所述l型支架15的水平段的上下两端分别转动连接有第一可伸缩清理装置和第二可伸缩清理装置，所述第一可伸缩清理装置的上端结构与凸起16结构相适配，所述第二可伸缩清理装置的下端结构与凹槽17结构相适配，所述第一可伸缩清理装置和第二可伸缩清理装置均通过第二旋转驱动装置驱动，所述l型支架15的水平段的下端固定安装有吹气清理装置。
23.在本实施例中，本实用新型涉及的凹槽17与凸起16在合模时，能够形成浇筑的镜片型腔，并且凹槽17的底面结构与镜片外侧面结构相适配，同时，凸起16的底面结构与镜片内侧面结构相适配，均呈下凹的弧形结构，用于成型镜片。
24.在本实施例中，所述伸缩驱动装置包括第一电机5和伸缩杆6，所述伸缩杆6的一端与第一电机5的输出轴连接，另一端与动模2连接。
25.在本实施例中，本实用新型涉及的动模2滑动安装于第一导杆4上，第一电机5安装在第一安装座3上，通过伸缩杆6能够带动动模2朝向或远离定模1移动，进而实现开模和合模。
26.在本实施例中，所述第一旋转驱动装置包括第一旋转电机8和第一转轴9，所述第一转轴9的一端与第一旋转电机8的输出轴连接，另一端与承接台10连接。
27.在本实施例中，本实用新型涉及的第一旋转电机8为两相正反电机，用于通过第一转轴9带动承接台10、第二旋转驱动装置、l型支架15、第一可伸缩清理装置、第二可伸缩清理装置以及吹气清理装置整体结构进行正反旋转，当需要清理模具时，利用第一电机5通过伸缩杆6带动动模2远离定模1移动，使其与定模1拉开一定间距，使得二者之间的间距小于第一可伸缩清理装置和第二可伸缩清理装置之间的总间距，随后开启第一旋转电机8，使得第一可伸缩清理装置、第二可伸缩清理装置以及吹气清理装置整体结构转动至动模2和定模1之间，当清理结束后，再开启第一旋转电机8，使得第一可伸缩清理装置、第二可伸缩清理装置以及吹气清理装置整体结构转动至原始位置。
28.在本实施例中，所述第二旋转驱动装置包括第二旋转电机11、第二转轴12、第一主动皮带轮和第二主动皮带轮，所述第二转轴12连接于第二旋转电机11的输出轴上，所述第一主动皮带轮和第二主动皮带轮分别固定安装于第二转轴12上；所述第一可伸缩清理装置
包括第三旋转轴18、第一从动皮带轮、第一u型固定架19、第一弹簧20和第一清理台21，所述第三旋转轴18转动连接于l型支架15的水平段的上端，所述第一从动皮带轮固定安装于第三旋转轴18上，所述第一从动皮带轮与第一主动皮带轮之间通过第一皮带14传动，所述第一u型固定架19固定安装于第三旋转轴18的上端，所述第一弹簧20的一端与第一u型固定架19的内侧底面固定连接，另一端与第一清理台21的底端固定连接，所述第一清理台21与第一u型固定架19之间滑动配合，所述第一清理台21的上端固定安装有与凸起16结构相适配的第一刮板22；所述第二可伸缩清理装置包括第四旋转轴23、第二从动皮带轮、第二u型固定架24、第二弹簧25和第二清理台26，所述第四旋转轴23转动连接于l型支架15的水平段的下端，所述第二从动皮带轮固定安装于第四旋转轴23上，所述第二从动皮带轮与第二主动皮带轮之间通过第二皮带13传动，所述第二u型固定架24固定安装于第四旋转轴23的下端，所述第二弹簧25的一端与第二u型固定架24的内侧底面固定连接，另一端与第二清理台26的底端固定连接，所述第二清理台26与第二u型固定架24之间滑动配合，所述第二清理台26的下端固定安装有与凹槽17结构相适配的第二刮板27。
29.在本实施例中，通过在第二转轴12上安装第一主动皮带轮和第二主动皮带轮，并且在第三旋转轴18上安装第一从动皮带轮以及在第四旋转轴23上安装第二从动皮带轮，随后通过在第一主动皮带轮与第一从动皮带轮之间设置第一皮带14以及在第二主动皮带轮与第二从动皮带轮之间设置第二皮带13，可实现分别带动第一u型固定架19、第一弹簧20和第一清理台21整体结构以及第二u型固定架24、第二弹簧25和第二清理台26整体结构进行旋转，并且在第一清理台21的内侧固定安装第一刮板22以及在第二清理台26的外侧固定安装第二刮板27，分别对凸起16外侧壁和凹槽17内侧壁分别进行全方位刮除，进而提高清理效果。
30.在本实施例中，所述吹气清理装置包括连接块、环形吹气座29和若干吹气头30，所述连接块固定安装于l型支架15的水平段的下端，所述环形吹气座29固定安装于连接块的下端，且环形吹气座29套设在第二可伸缩清理装置的外侧，所述吹气头30均匀布设在环形吹气座29上；每个所述相邻的吹气头30方向相反，每个所述相邻的吹气头30方向之间的夹角为90
°
；所述环形吹气座29的输入端通过软管还连接有气泵28。
31.在本实施例中，通过在环形吹气座29上设置吹气头30，并且外接气泵28，同时，相邻的吹气头30方向之间的夹角为90
°
，能够实现对清理后掉落的杂质进行全面吹气清理，从而使清理效果更彻底，实用性较强。
32.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

技术特征：
1.一种带有模腔清理的镜片注塑模具，包括定模和动模，其特征在于，所述定模的顶部开设凹槽，所述动模的底面设有与凹槽相适配的凸起，所述定模的凹槽和动模的凸起在合模时构成镜片型腔，所述凹槽的底面结构与镜片外侧面结构相适配，呈下凹的弧形结构，所述凸起的底面结构与镜片内侧面结构相适配，呈下凹的弧形结构，所述定模的一侧固定安装有第一安装座，另一侧固定安装有第二安装座，所述第一安装座上固定安装有第一导杆和伸缩驱动装置，所述动模滑动安装于第一导杆上，所述伸缩驱动装置的输出端与动模连接，所述第二安装座上固定安装有第一旋转驱动装置，所述第一旋转驱动装置的输出轴上固定安装有承接台，所述承接台上固定安装有第二旋转驱动装置和l型支架，所述l型支架的水平段的上下两端分别转动连接有第一可伸缩清理装置和第二可伸缩清理装置，所述第一可伸缩清理装置的上端结构与凸起结构相适配，所述第二可伸缩清理装置的下端结构与凹槽结构相适配，所述第一可伸缩清理装置和第二可伸缩清理装置均通过第二旋转驱动装置驱动，所述l型支架的水平段的下端固定安装有吹气清理装置。2.根据权利要求1所述的一种带有模腔清理的镜片注塑模具，其特征在于，所述伸缩驱动装置包括第一电机和伸缩杆，所述伸缩杆的一端与第一电机的输出轴连接，另一端与动模连接。3.根据权利要求1所述的一种带有模腔清理的镜片注塑模具，其特征在于，所述第一旋转驱动装置包括第一旋转电机和第一转轴，所述第一转轴的一端与第一旋转电机的输出轴连接，另一端与承接台连接。4.根据权利要求1所述的一种带有模腔清理的镜片注塑模具，其特征在于，所述第二旋转驱动装置包括第二旋转电机、第二转轴、第一主动皮带轮和第二主动皮带轮，所述第二转轴连接于第二旋转电机的输出轴上，所述第一主动皮带轮和第二主动皮带轮分别固定安装于第二转轴上。5.根据权利要求4所述的一种带有模腔清理的镜片注塑模具，其特征在于，所述第一可伸缩清理装置包括第三旋转轴、第一从动皮带轮、第一u型固定架、第一弹簧和第一清理台，所述第三旋转轴转动连接于l型支架的水平段的上端，所述第一从动皮带轮固定安装于第三旋转轴上，所述第一从动皮带轮与第一主动皮带轮之间通过第一皮带传动，所述第一u型固定架固定安装于第三旋转轴的上端，所述第一弹簧的一端与第一u型固定架的内侧底面固定连接，另一端与第一清理台的底端固定连接，所述第一清理台与第一u型固定架之间滑动配合，所述第一清理台的上端固定安装有与凸起结构相适配的第一刮板。6.根据权利要求4所述的一种带有模腔清理的镜片注塑模具，其特征在于，所述第二可伸缩清理装置包括第四旋转轴、第二从动皮带轮、第二u型固定架、第二弹簧和第二清理台，所述第四旋转轴转动连接于l型支架的水平段的下端，所述第二从动皮带轮固定安装于第四旋转轴上，所述第二从动皮带轮与第二主动皮带轮之间通过第二皮带传动，所述第二u型固定架固定安装于第四旋转轴的下端，所述第二弹簧的一端与第二u型固定架的内侧底面固定连接，另一端与第二清理台的底端固定连接，所述第二清理台与第二u型固定架之间滑动配合，所述第二清理台的下端固定安装有与凹槽结构相适配的第二刮板。7.根据权利要求1所述的一种带有模腔清理的镜片注塑模具，其特征在于，所述吹气清理装置包括连接块、环形吹气座和若干吹气头，所述连接块固定安装于l型支架的水平段的下端，所述环形吹气座固定安装于连接块的下端，且环形吹气座套设在第二可伸缩清理装
置的外侧，所述吹气头均匀布设在环形吹气座上。8.根据权利要求7所述的一种带有模腔清理的镜片注塑模具，其特征在于，每个相邻的所述吹气头方向相反，每个相邻的所述吹气头方向之间的夹角为90
°
。9.根据权利要求7所述的一种带有模腔清理的镜片注塑模具，其特征在于，所述环形吹气座的输入端通过软管还连接有气泵。

技术总结
本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种带有模腔清理的镜片注塑模具；包括定模和动模，所述定模的一侧固定安装有第二安装座，所述第二安装座上固定安装有第一旋转驱动装置，所述第一旋转驱动装置上固定安装有承接台，所述承接台上固定安装有第二旋转驱动装置和L型支架，所述L型支架的上下两端分别转动连接有第一可伸缩清理装置和第二可伸缩清理装置，所述L型支架的水平段的下端固定安装有吹气清理装置。本实用新型利用第一可伸缩清理装置和第二可伸缩清理装置能够分别对构成镜片型腔的凸起和凹槽结构进行全方位刮除，配合吹气清理装置，能够对清理后掉落的杂质进行吹气清理，从而使清理效果更彻底，实用性较强。实用性较强。实用性较强。


技术研发人员：谭沿河 姚雅兰
受保护的技术使用者：东莞晶彩光学有限公司
技术研发日：2023.02.27
技术公布日：2023/9/3