一种一次装夹多个ABS阀体镜面加工的夹具的制作方法

一种一次装夹多个abs阀体镜面加工的夹具
技术领域
1.本实用新型涉及abs阀体加工夹具技术领域，具体涉及一种一次装夹多个abs阀体镜面加工的夹具。


背景技术：

2.abs防抱死制动系统，通过安装在车轮上的传感器发出车轮将被抱死的信号，控制器指令调节器降低该车轮制动缸的油压，减小制动力矩，经一定时间后，再恢复原有的油压，不断的这样循环(每秒可达5～10次)，始终使车轮处于转动状态而又有最大的制动力矩，而在abs镜面加工过程中需要用到夹具对其进行夹持固定。
3.现有的一次装夹多个abs阀体镜面加工的夹具在使用过程中是通过夹板对abs两端进行夹持固定，然后通过转动机构来带动其转动，进而实现对多个镜面进行加工，此方式虽然可起到一次对多个镜面加工的效果，但是在加工过程中，由于夹板会对abs阀体加工进行位置进行遮挡，进而需要重新改变夹持位置来对遮挡的位置进行加工，不仅影响加工效率，而且影响装置的夹持性能，降低装置实用性。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，现提供一种可对abs阀体进行全面连续加工，中途无需改变夹持位置，保证加工效率以及夹持效果的abs阀体镜面加工的夹具。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种一次装夹多个abs阀体镜面加工的夹具，包括底座，所述底座上端对称安装有两组侧板，所述侧板上开设有安装腔，所述安装腔内固定有电机，所述电机的输出轴上连接有转盘，所述转盘一侧壁上固定有液压杆，所述液压杆的输出端上连接有主夹板，所述主夹板上开设有夹腔。
8.进一步的，所述侧板与所述底座通过螺栓连接，所述安装腔成型于所述侧板上，所述电机与所述安装腔通过螺栓连接，所述电机有两组，所述电机的输出轴与所述转盘键连接。
9.通过采用上述技术方案，所述电机通过所述转盘带动固定好的abs阀体转动，进而对多个镜面进行加工。
10.进一步的，所述液压杆与所述转盘通过螺栓连接，所述液压杆的伸缩端与所述主夹板通过螺钉连接，所述夹腔成型于所述主夹板上。
11.通过采用上述技术方案，所述液压杆推动所述主夹板相向移动，进而通过所述夹腔将abs阀体进行夹持固定。
12.进一步的，所述夹腔内壁上呈圆周分布有四组电动推杆，所述电动推杆与所述夹腔通过螺钉连接。
13.通过采用上述技术方案，所述电动推杆为所述副夹板提供动力，使其移动。
14.进一步的，所述电动推杆的输出端上安装有副夹板，所述副夹板与所述电动推杆的输出端通过螺钉连接。
15.通过采用上述技术方案，当abs阀体的侧面加工完成后，然后通过所述电动推杆推动所述副夹板移动，进而使其依次对abs阀体的两端进行夹持，在夹持过程中，可对abs阀体另一端没有加工的位置进行加工，进而对abs阀体进行全面连续加工，中途无需改变夹持位置，保证加工效率以及夹持效果，提高装置实用性。
16.进一步的，所述夹腔内壁上粘接有主胶垫，所述副夹板内壁上粘接有副胶垫。
17.通过采用上述技术方案，在夹持过程中，所述主胶垫以及所述副胶垫可对abs阀体的夹持位置进行保护。
18.(三)有益效果
19.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
20.为解决目前现有的一次装夹多个abs阀体镜面加工的夹具在使用过程中是通过夹板对abs两端进行夹持固定，然后通过转动机构来带动其转动，进而实现对多个镜面进行加工，此方式虽然可起到一次对多个镜面加工的效果，但是在加工过程中，由于夹板会对abs阀体加工进行位置进行遮挡，进而需要重新改变夹持位置来对遮挡的位置进行加工，不仅影响加工效率，而且影响装置的夹持性能，降低装置实用性的问题，本实用新型通过设置电动推杆和副夹板，在加工过程中，当abs阀体的侧面加工完成后，然后通过电动推杆推动副夹板移动，进而使其依次对abs阀体的两端进行夹持，在夹持过程中，可对abs阀体另一端没有加工的位置进行加工，同时配合主夹板以及转盘，可对abs阀体进行全面连续加工，中途无需改变夹持位置，保证加工效率以及夹持效果，提高装置实用性。
附图说明
21.图1是本实用新型所述一种一次装夹多个abs阀体镜面加工的夹具的结构示意图；
22.图2是本实用新型所述一种一次装夹多个abs阀体镜面加工的夹具中主夹板的主视图；
23.图3是本实用新型所述一种一次装夹多个abs阀体镜面加工的夹具中侧板的主剖视图。
24.附图标记说明如下：
25.1、底座；2、侧板；3、转盘；4、夹腔；5、主夹板；6、液压杆；7、主胶垫；8、副夹板；9、副胶垫；10、电动推杆；11、安装腔；12、电机。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.如图1-图3所示，本实施例中的一种一次装夹多个abs阀体镜面加工的夹具，包括底座1，底座1上端对称安装有两组侧板2，侧板2上开设有安装腔11，安装腔11内固定有电机12，电机12的输出轴上连接有转盘3，转盘3一侧壁上固定有液压杆6，液压杆6的输出端上连
接有主夹板5，主夹板5上开设有夹腔4，侧板2与底座1通过螺栓连接，安装腔11成型于侧板2上，电机12与安装腔11通过螺栓连接，电机12有两组，电机12的输出轴与转盘3键连接，电机12通过转盘3带动固定好的abs阀体转动，进而对多个镜面进行加工，液压杆6与转盘3通过螺栓连接，液压杆6的伸缩端与主夹板5通过螺钉连接，夹腔4成型于主夹板5上，液压杆6推动主夹板5相向移动，进而通过夹腔4将abs阀体进行夹持固定。
28.如图1-图3所示，本实施例中，夹腔4内壁上呈圆周分布有四组电动推杆10，电动推杆10与夹腔4通过螺钉连接，电动推杆10为副夹板8提供动力，使其移动，电动推杆10的输出端上安装有副夹板8，副夹板8与电动推杆10的输出端通过螺钉连接，当abs阀体的侧面加工完成后，然后通过电动推杆10推动副夹板8移动，进而使其依次对abs阀体的两端进行夹持，在夹持过程中，可对abs阀体另一端没有加工的位置进行加工，进而对abs阀体进行全面连续加工，中途无需改变夹持位置，保证加工效率以及夹持效果。
29.如图1-图3所示，本实施例中，夹腔4内壁上粘接有主胶垫7，副夹板8内壁上粘接有副胶垫9，在夹持过程中，主胶垫7以及副胶垫9可对abs阀体的夹持位置进行保护。
30.本实施例的具体实施过程如下：在使用时，将装置与外界电控机构相连，控制液压杆6动作，使其推动主夹板5相向移动，进而通过夹腔4将abs阀体进行夹持固定，在加工过程中，电机12通过转盘3带动固定好的abs阀体转动，进而对多个镜面进行加工，当abs阀体的侧面加工完成后，然后通过电动推杆10推动副夹板8移动，进而使其依次对abs阀体的两端进行夹持，在夹持过程中，可对abs阀体另一端没有加工的位置进行加工，进而对abs阀体进行全面连续加工，中途无需改变夹持位置，保证加工效率以及夹持效果，并且在夹持过程中，主胶垫7以及副胶垫9可对abs阀体的夹持位置进行保护。
31.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种一次装夹多个abs阀体镜面加工的夹具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上端对称安装有两组侧板(2)，所述侧板(2)上开设有安装腔(11)，所述安装腔(11)内固定有电机(12)，所述电机(12)的输出轴上连接有转盘(3)，所述转盘(3)一侧壁上固定有液压杆(6)，所述液压杆(6)的输出端上连接有主夹板(5)，所述主夹板(5)上开设有夹腔(4)，所述液压杆(6)与所述转盘(3)通过螺栓连接，所述液压杆(6)的伸缩端与所述主夹板(5)通过螺钉连接，所述夹腔(4)成型于所述主夹板(5)上，所述夹腔(4)内壁上呈圆周分布有四组电动推杆(10)，所述电动推杆(10)与所述夹腔(4)通过螺钉连接。2.根据权利要求1所述的一种一次装夹多个abs阀体镜面加工的夹具，其特征在于：所述侧板(2)与所述底座(1)通过螺栓连接，所述安装腔(11)成型于所述侧板(2)上，所述电机(12)与所述安装腔(11)通过螺栓连接，所述电机(12)有两组，所述电机(12)的输出轴与所述转盘(3)键连接。3.根据权利要求1所述的一种一次装夹多个abs阀体镜面加工的夹具，其特征在于：所述电动推杆(10)的输出端上安装有副夹板(8)，所述副夹板(8)与所述电动推杆(10)的输出端通过螺钉连接。4.根据权利要求3所述的一种一次装夹多个abs阀体镜面加工的夹具，其特征在于：所述夹腔(4)内壁上粘接有主胶垫(7)，所述副夹板(8)内壁上粘接有副胶垫(9)。

技术总结
本实用新型公开了一种一次装夹多个ABS阀体镜面加工的夹具，包括底座，所述底座上端对称安装有两组侧板，所述侧板上开设有安装腔，所述安装腔内固定有电机，所述电机的输出轴上连接有转盘，所述转盘一侧壁上固定有液压杆，所述液压杆的输出端上连接有主夹板，所述主夹板上开设有夹腔。有益效果在于：本实用新型通过设置电动推杆和副夹板，在加工过程中，当ABS阀体的侧面加工完成后，然后通过电动推杆推动副夹板移动，进而使其依次对ABS阀体的两端进行夹持，在夹持过程中，可对ABS阀体另一端没有加工的位置进行加工，同时配合主夹板以及转盘，可对ABS阀体进行全面连续加工，中途无需改变夹持位置，保证加工效率以及夹持效果，提高装置实用性。装置实用性。装置实用性。


技术研发人员：占功武 叶青
受保护的技术使用者：昆山博世精密仪表电子元器件有限公司
技术研发日：2023.01.10
技术公布日：2023/9/3