一种加热炉用环保型超低氨燃烧装置的制作方法

1.本实用新型涉及低氨燃烧技术领域，具体为一种加热炉用环保型超低氨燃烧装置。


背景技术：

2.由于现在对环境的重视，为加热炉提供热能的燃烧装置，需采用环保型，减少氨化气体排放，保证低氨燃烧的前提是燃烧介质燃烧充分，减少烟气的产生，但在燃烧的过程中，无法精确把控进气量，难免存在燃烧不充分的情况，此时一般会往燃烧装置中添加空气，提高含氧量，但由于外部空气温度较低，大量通入会导致燃烧装置内温度骤降，影响热能供应，同在加剧燃烧不充分的情况，此情况会一直持续到燃烧温度恢复正常。
3.所以有必要提供一种加热炉用环保型超低氨燃烧装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.基于现有技术中存在的上述问题，本实用新型实施例的目的在于：提供一种加热炉用环保型超低氨燃烧装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种加热炉用环保型超低氨燃烧装置，包括机体，所述机体包括燃烧仓和进气组件，所述进气组件包括烟管和内管，所述烟管和内管的一端均与燃烧仓的外壁连通，所述烟管安装在内管的上方，所述内管远离燃烧仓的一端外壁固定安装有法兰片，所述内管的外部套设有套管，所述套管的一端与燃烧仓的外壁固定连接，另一端与法兰片固定连接，所述烟管的下方外壁中部与套管管道连接。
6.进一步的，所述烟管远离燃烧仓的一侧内壁贴合安装有滑块，所述烟管远离燃烧仓的一端外部设置有堵头，所述堵头与滑块固定连接，所述滑块的一侧与烟管远离燃烧仓的一端端口内壁之间安装有弹簧，所述弹簧的一端与滑块固定连接，另一端与烟管内壁固定连接。
7.进一步的，所述烟管的外壁一侧连通安装有外接口，所述外接口的安装位置在滑块和堵头之间的烟管外壁上。
8.进一步的，所述内管远离燃烧仓外壁的一端内壁贴合安装有活动门，所述活动门的中间穿设安装扭簧轴，扭簧轴的两端固定在内管的内壁上。
9.进一步的，所述活动门的底部外壁固定安装有拉环二，所述堵头的底部固定安装有拉环一，所述拉环一和拉环二之间设置有拉绳。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种加热炉用环保型超低氨燃烧装置，通过设置有进气组件，可通过检测烟气含量的变化，帮助燃烧仓自动进气，防止燃烧仓内部燃烧不充分，影响热能供应，同时利用烟气的热量提前加热空气，防止冷空气直接通入燃烧仓。
11.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
12.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
13.图1为本实用新型的机体整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的进气组件结构示意图；
15.图3为本实用新型的进气组件剖视结构示意图；
16.其中，图中各附图标记：
17.1、机体；2、燃烧仓；3、进气组件；4、烟管；5、套管；6、活动门；7、外接口；8、堵头；9、拉环一；10、拉环二；11、滑块；12、弹簧；13、内管。
具体实施方式
18.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
20.如图1-3所示，本实用新型提供了一种加热炉用环保型超低氨燃烧装置，包括机体1，机体1包括燃烧仓2和进气组件3，进气组件3包括烟管4和内管13，烟管4和内管13的一端均与燃烧仓2的外壁连通，烟管4安装在内管13的上方，内管13远离燃烧仓2的一端外壁固定安装有法兰片，内管13的外部套设有套管5，套管5的一端与燃烧仓2的外壁固定连接，另一端与法兰片固定连接，烟管4的下方外壁中部与套管5管道连接。
21.烟管4远离燃烧仓2的一侧内壁贴合安装有滑块11，烟管4远离燃烧仓2的一端外部设置有堵头8，堵头8与滑块11固定连接，滑块11的一侧与烟管4远离燃烧仓2的一端端口内壁之间安装有弹簧12，弹簧12的一端与滑块11固定连接，另一端与烟管4内壁固定连接，烟管4的外壁一侧连通安装有外接口7，外接口7的安装位置在滑块11和堵头8之间的烟管4外壁上。
22.内管13远离燃烧仓2外壁的一端内壁贴合安装有活动门6，活动门6的中间穿设安装扭簧轴，扭簧轴的两端固定在内管13的内壁上，活动门6的底部外壁固定安装有拉环二10，堵头8的底部固定安装有拉环一9，拉环一9和拉环二10之间设置有拉绳。
23.本实施方式中：在机体1开始燃烧后，燃烧仓2内部产生高温烟气，高温烟气从燃烧仓2上方流进烟管4，随着管路进入下方套管5内部，当燃烧仓2内部空气减少，氧气不充足时，燃烧仓2内部对燃烧介质燃烧不充分，会产生大量烟气，大量烟气进入烟管4，烟管4内部压力增大，烟气气压推动滑块11，向前运动，滑块11带动堵头8向前运动，弹簧12压缩形变，堵头8带动拉环一9向前运动，拉环一9通过拉绳，拉动拉环二10，此时活动门6打开，外部冷空气进入内管13，由于内管13处于套管5内部，套管5内部充满高温烟气，所以冷空气进入内管13后会被加热，防止空气过冷进入燃烧仓2内部，使得燃烧仓2内部温度骤降，影响工作。
24.滑块11完全经过外接口7后，过量烟气从烟管4的外接口7流出，外接口7外接烟气处理管道，烟气会被处理，符合排放标准后排放，当空气进入燃烧仓2内部后，燃烧仓2内部含氧量增加，可充分燃烧，烟气量减小，烟管4内部压力减小，滑块11复位，堵头8复位，拉环一9不再拉动拉环二10，活动门6通过扭簧轴复位。
25.进气组件3的作用在于可通过烟气含量的变化，帮助燃烧仓2自动进气，防止燃烧仓2内部燃烧不充分，影响热能供应。
26.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种加热炉用环保型超低氨燃烧装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)包括燃烧仓(2)和进气组件(3)，所述进气组件(3)包括烟管(4)和内管(13)，所述烟管(4)和内管(13)的一端均与燃烧仓(2)的外壁连通，所述烟管(4)安装在内管(13)的上方，所述内管(13)远离燃烧仓(2)的一端外壁固定安装有法兰片，所述内管(13)的外部套设有套管(5)，所述套管(5)的一端与燃烧仓(2)的外壁固定连接，另一端与法兰片固定连接，所述烟管(4)的下方外壁中部与套管(5)管道连接。2.根据权利要求1所述的一种加热炉用环保型超低氨燃烧装置，其特征在于：所述烟管(4)远离燃烧仓(2)的一侧内壁贴合安装有滑块(11)，所述烟管(4)远离燃烧仓(2)的一端外部设置有堵头(8)，所述堵头(8)与滑块(11)固定连接，所述滑块(11)的一侧与烟管(4)远离燃烧仓(2)的一端端口内壁之间安装有弹簧(12)，所述弹簧(12)的一端与滑块(11)固定连接，另一端与烟管(4)内壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种加热炉用环保型超低氨燃烧装置，其特征在于：所述烟管(4)的外壁一侧连通安装有外接口(7)，所述外接口(7)的安装位置在滑块(11)和堵头(8)之间的烟管(4)外壁上。4.根据权利要求3所述的一种加热炉用环保型超低氨燃烧装置，其特征在于：所述内管(13)远离燃烧仓(2)外壁的一端内壁贴合安装有活动门(6)，所述活动门(6)的中间穿设安装扭簧轴，扭簧轴的两端固定在内管(13)的内壁上。5.根据权利要求4所述的一种加热炉用环保型超低氨燃烧装置，其特征在于：所述活动门(6)的底部外壁固定安装有拉环二(10)，所述堵头(8)的底部固定安装有拉环一(9)，所述拉环一(9)和拉环二(10)之间设置有拉绳。

技术总结
本实用新型公开了一种加热炉用环保型超低氨燃烧装置，包括机体，所述机体包括燃烧仓和进气组件，所述进气组件包括烟管和内管，所述烟管和内管的一端均与燃烧仓的外壁连通，所述烟管安装在内管的上方，所述内管远离燃烧仓的一端外壁固定安装有法兰片，所述内管的外部套设有套管，所述套管的一端与燃烧仓的外壁固定连接，另一端与法兰片固定连接，所述烟管的下方外壁中部与套管管道连接，所述烟管远离燃烧仓的一侧内壁贴合安装有滑块，所述烟管远离燃烧仓的一端外部设置有堵头，所述堵头与滑块固定连接，所述滑块的一侧与烟管远离燃烧仓的一端端口内壁之间安装有弹簧，所述弹簧的一端与滑块固定连接，本实用新型具有自动调整进气和提前加热空气的特点。和提前加热空气的特点。和提前加热空气的特点。


技术研发人员：杨苏莉 陈宝明 贺玉秀 许萌萌 杨锐刚
受保护的技术使用者：常州净界环保科技有限公司
技术研发日：2022.12.31
技术公布日：2023/9/3