一种过滤式清洗消毒装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗消毒装置技术领域，尤其涉及一种过滤式清洗消毒装置。


背景技术：

2.电解水通常是指含盐的水经过电解之后所生成的产物。电解过后的水本身是中性，可以加入其他离子，或者可经过半透膜分离而生成两种性质的水。其中一种是碱性离子水，另一种是酸性离子水。以氯化钠为水中所含电解质的电解水，在电解后会含有氢氧化钠、次氯酸与次氯酸钠。
3.随着社会的不断发展，人类对卫生、环境、健康的要求日益迫切。但是，目前种植瓜果、蔬菜基本上都是采用化肥和农药在植物上喷洒，使果蔬成熟后其表面仍可能有部分有毒有机物残留，在食用前若不能有效地将这些残留物彻底清除，食用后在人体内将逐步形成慢性积累，时间长久对人体产生危害。
4.现有技术主要使用清洗剂及消毒剂进行清洗消毒，清洗剂及消毒剂的残留容易导致物料的二次污染，如果使用清水冲洗很难达到清洗消毒的作用，而电解水的电解过程成本低，杀菌作用发生后能够迅速还原成水，不易造成化学残留。为此，我们提出了一种过滤式清洗消毒装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种过滤式清洗消毒装置，以克服现有技术中存在的技术问题。
6.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种过滤式清洗消毒装置，包括箱体，所述箱体左侧壁连接有空气过滤器和臭氧发生器，所述空气过滤器与臭氧发生器之间连接有进气管，所述臭氧发生器输出端与箱体之间连通有导气管，所述箱体的内腔底部右侧连接有液压杆，所述液压杆的顶部连接有卡块，所述卡块的上方设有升降座，所述升降座的底部开设有与卡块相配合的沉槽，所述升降座的顶部连接有外壳体，所述外壳体的左侧壁底部连通有伸缩管，所述外壳体内设有料框；
8.所述箱体的顶部右侧连接有l型座，所述l型座的上端转动连接有空心轴，所述空心轴的下端连接有u型管，所述u型管的内壁均布有若干组喷淋头，所述空心轴的外壁上部连接有锥齿圈，所述l型座的顶部连接有第一电机，所述第一电机的右侧动力输出端连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接锥齿圈，所述空心轴的上端转动连接有接头管，所述l型座的右侧壁连接有电解水箱,所述电解水箱与接头管之间连通有引流管，所述引流管上安装有水泵。
9.优选的，一种过滤式清洗消毒装置中，所述升降座的顶部中心连接有支撑架，所述支撑架的上端铰接料框，所述料框底部左侧与升降座之间连接有复位弹簧，所述升降座的右侧连接有固定架，所述固定架的上端转动连接有转轴，所述转轴后端连接有凸轮，所述凸轮上端抵接料框，所述转轴前端连接有第二锥齿轮，所述外壳体右侧壁转动连接有传动轴，
所述传动轴的左端连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，所述传动轴的右端连接有从动齿轮，所述l型座的右侧壁连接有第二电机，所述第二电机的左侧动力输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮下端啮合连接从动齿轮。
10.优选的，一种过滤式清洗消毒装置中，所述l型座的内壁上端开设有限位槽，所述限位槽位于外壳体的正上方。
11.优选的，一种过滤式清洗消毒装置中，所述进气管上安装有气泵，所述导气管中安装有单向阀。
12.优选的，一种过滤式清洗消毒装置中，所述箱体的顶部左侧安装有接水槽。
13.优选的，一种过滤式清洗消毒装置中，所述箱体的外壁连接有plc控制器。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型结构设计合理，清洗液注入箱体内腔，待清洗物料置于料框内，清洗液能够沿伸缩管进入外壳体内，进而对料框内的物料进行浸没，利用空气过滤器收集空气并过滤后送入臭氧发生器，产生的臭氧沿导气管通入箱体，利用臭氧的强氧化性，在水体中发挥消毒作用，能够对物料进行消毒清洗；
16.2、本实用新型中利用卡块卡合沉槽，使得液压杆能够升起升降座，利用水泵将电解水导入引流管，电解水通过接头管送入空心轴，进而由u型管上的喷淋头喷出，通过第一电机、第一锥齿轮、锥齿圈、空心轴相配合，使得u型管绕料框轴线转动，喷淋头能够将电解水均匀喷向料框内的物料，进一步提升了清洗消毒的效果；
17.3、本实用新型通过第二电机带动主动齿轮旋转，使得传动轴带动第三锥齿轮旋转，第三锥齿轮啮合传动第二锥齿轮，使得转轴带动凸轮转动，凸轮能够间歇顶动上方的料框，利用复位弹簧的弹力作用进行复位，料框在喷淋时能够反复抖动，使得物料翻动与电解水接触面更广，清洗消毒效果更佳，
18.4、本实用新型升降座装卸方便，便于进行维护更换，利用限位槽对外壳体上端进行限位，能够保持料框抖动时外壳体的稳定性，利用接水槽承接使用后的电解水，便于收集处理，使用十分方便。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的内部结构示意图；
22.图3为本实用新型中固定架的局部结构示意图。
23.图中：1、箱体；2、空气过滤器；3、臭氧发生器；4、进气管；5、导气管；6、液压杆；7、卡块；8、升降座；9、沉槽；10、外壳体；11、伸缩管；12、料框；13、l型座；14、空心轴；15、u型管；16、喷淋头；17、锥齿圈；18、第一电机；19、第一锥齿轮；20、接头管；21、电解水箱；22、引流管；23、水泵；24、支撑架；25、主动齿轮；26、位弹簧；27、固定架；28、转轴；29、凸轮；30、第二锥齿轮；31、传动轴；32、第三锥齿轮；33、从动齿轮；34、第二电机；101、接水槽；102、plc控制
器；401、气泵；501、单向阀；131、限位槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1-3所示，本实施例为一种过滤式清洗消毒装置，包括箱体1，箱体1左侧壁连接有空气过滤器2和臭氧发生器3，空气过滤器2与臭氧发生器3之间连接有进气管4，臭氧发生器3输出端与箱体1之间连通有导气管5，箱体1的内腔底部右侧连接有液压杆6，液压杆6的顶部连接有卡块7，卡块7的上方设有升降座8，升降座8的底部开设有与卡块7相配合的沉槽9，升降座8的顶部连接有外壳体10，外壳体10的左侧壁底部连通有伸缩管11，外壳体10内设有料框12；箱体1的顶部右侧连接有l型座13，l型座13的上端转动连接有空心轴14，空心轴14的下端连接有u型管15，u型管15的内壁均布有若干组喷淋头16，空心轴14的外壁上部连接有锥齿圈17，l型座13的顶部连接有第一电机18，第一电机18的右侧动力输出端连接有第一锥齿轮19，第一锥齿轮19啮合连接锥齿圈17，空心轴14的上端转动连接有接头管20，l型座13的右侧壁连接有电解水箱21,电解水箱21与接头管20之间连通有引流管22，引流管22上安装有水泵23。
27.进气管4上安装有气泵401，导气管5中安装有单向阀501，便于控制气体流向。
28.本实施例的具体实施方式为：
29.本装置在使用时外接电源，将清洗液注入箱体1内腔，待清洗物料置于料框12内，利用卡块7卡合沉槽9，使得液压杆6对升降座8进行支撑，升降座8初始位于箱体1内，清洗液能够沿伸缩管11进入外壳体10内，进而对料框12内的物料进行浸没，利用空气过滤器2收集空气并进行过滤，过滤后的空气沿进气管4供应给臭氧发生器3作为原料，臭氧发生器3产生含臭氧气体送入导气管5，进而通入箱体1的清洗液中，利用臭氧的强氧化性，在水体中发挥消毒作用，能够对物料进行消毒清洗；
30.通过液压杆6带动卡块7升起，使得升降座8升起，外壳体10上端能够抵接l型座13内壁上端，利用水泵23将电解水箱21的电解水导入引流管22，进而通过接头管20送入空心轴14，从而通过u型管15上的喷淋头16喷出，通过第一电机18带动第一锥齿轮19转动，第一锥齿轮19啮合传动锥齿圈17，使得空心轴14带动u型管15转动，u型管15绕料框12轴线转动，喷淋头16能够将电解水均匀喷向料框12内的物料，能够进一步提升了清洗消毒的效果。
31.实施例二
32.在实施例一的基础上，升降座8的顶部中心连接有支撑架24，支撑架24的上端铰接料框12，料框12底部左侧与升降座8之间连接有复位弹簧26，升降座8的右侧连接有固定架27，固定架27的上端转动连接有转轴28，转轴28后端连接有凸轮29，凸轮29上端抵接料框12，转轴28前端连接有第二锥齿轮30，外壳体10右侧壁转动连接有传动轴31，传动轴31的左端连接有第三锥齿轮32，第三锥齿轮32啮合连接第二锥齿轮30，传动轴31的右端连接有从动齿轮33，l型座13的右侧壁连接有第二电机34，第二电机34的左侧动力输出端连接有主动
齿轮25，主动齿轮25下端啮合连接从动齿轮33。
33.l型座13的内壁上端开设有限位槽131，限位槽131位于外壳体10的正上方，便于对外壳体10进行限位。
34.箱体1的顶部左侧安装有接水槽101，便于承接废水，箱体1的外壁连接有plc控制器102，便于控制组件运行。
35.本实施例的具体实施方式为：
36.本实施例中，外壳体10抵接l型座13时从动齿轮33啮合主动齿轮25，通过第二电机34带动主动齿轮25旋转，使得传动轴31带动第三锥齿轮32旋转，第三锥齿轮32啮合传动第二锥齿轮30，使得转轴28带动凸轮29转动，凸轮29能够间歇顶动上方的料框12，利用复位弹簧26的弹力作用进行复位，使得料框12能够反复抖动，从而使得物料翻动，清洗消毒效果更佳，利用限位槽131对外壳体10上端进行限位，能够保持外壳体10的稳定性，利用接水槽101承接使用后的电解水，便于收集处理。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：
1.一种过滤式清洗消毒装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）左侧壁连接有空气过滤器（2）和臭氧发生器（3），所述空气过滤器（2）与臭氧发生器（3）之间连接有进气管（4），所述臭氧发生器（3）输出端与箱体（1）之间连通有导气管（5），所述箱体（1）的内腔底部右侧连接有液压杆（6），所述液压杆（6）的顶部连接有卡块（7），所述卡块（7）的上方设有升降座（8），所述升降座（8）的底部开设有与卡块（7）相配合的沉槽（9），所述升降座（8）的顶部连接有外壳体（10），所述外壳体（10）的左侧壁底部连通有伸缩管（11），所述外壳体（10）内设有料框（12）；所述箱体（1）的顶部右侧连接有l型座（13），所述l型座（13）的上端转动连接有空心轴（14），所述空心轴（14）的下端连接有u型管（15），所述u型管（15）的内壁均布有若干组喷淋头（16），所述空心轴（14）的外壁上部连接有锥齿圈（17），所述l型座（13）的顶部连接有第一电机（18），所述第一电机（18）的右侧动力输出端连接有第一锥齿轮（19），所述第一锥齿轮（19）啮合连接锥齿圈（17），所述空心轴（14）的上端转动连接有接头管（20），所述l型座（13）的右侧壁连接有电解水箱（21）,所述电解水箱（21）与接头管（20）之间连通有引流管（22），所述引流管（22）上安装有水泵（23）。2.根据权利要求1所述的一种过滤式清洗消毒装置，其特征在于：所述升降座（8）的顶部中心连接有支撑架（24），所述支撑架（24）的上端铰接料框（12），所述料框（12）底部左侧与升降座（8）之间连接有复位弹簧（26），所述升降座（8）的右侧连接有固定架（27），所述固定架（27）的上端转动连接有转轴（28），所述转轴（28）后端连接有凸轮（29），所述凸轮（29）上端抵接料框（12），所述转轴（28）前端连接有第二锥齿轮（30），所述外壳体（10）右侧壁转动连接有传动轴（31），所述传动轴（31）的左端连接有第三锥齿轮（32），所述第三锥齿轮（32）啮合连接第二锥齿轮（30），所述传动轴（31）的右端连接有从动齿轮（33），所述l型座（13）的右侧壁连接有第二电机（34），所述第二电机（34）的左侧动力输出端连接有主动齿轮（25），所述主动齿轮（25）下端啮合连接从动齿轮（33）。3.根据权利要求1所述的一种过滤式清洗消毒装置，其特征在于：所述l型座（13）的内壁上端开设有限位槽（131），所述限位槽（131）位于外壳体（10）的正上方。4.根据权利要求1所述的一种过滤式清洗消毒装置，其特征在于：所述进气管（4）上安装有气泵（401），所述导气管（5）中安装有单向阀（501）。5.根据权利要求1所述的一种过滤式清洗消毒装置，其特征在于：所述箱体（1）的顶部左侧安装有接水槽（101）。6.根据权利要求1所述的一种过滤式清洗消毒装置，其特征在于：所述箱体（1）的外壁连接有plc控制器（102）。

技术总结
本实用新型公布了一种过滤式清洗消毒装置，包括箱体，箱体左侧壁连接有空气过滤器和臭氧发生器，空气过滤器与臭氧发生器之间连接有进气管，臭氧发生器输出端与箱体之间连通有导气管，箱体的内腔底部右侧连接有液压杆，液压杆的顶部连接有卡块，卡块的上方设有升降座，升降座的底部开设有与卡块相配合的沉槽，升降座的顶部连接有外壳体，外壳体的左侧壁底部连通有伸缩管，外壳体内设有料框；本实用新型结构设计合理，能够对物料进行消毒清洗，喷淋头能够将电解水均匀喷向料框内的物料，料框在喷淋时能够反复抖动，使得物料翻动与电解水接触面更广，清洗消毒效果更佳。清洗消毒效果更佳。清洗消毒效果更佳。


技术研发人员：王美芳
受保护的技术使用者：辽宁省五洋科技有限公司
技术研发日：2022.12.30
技术公布日：2023/9/3